JPH04104427A - 低圧放電灯及び、その製造方法 - Google Patents
低圧放電灯及び、その製造方法Info
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- JPH04104427A JPH04104427A JP21889690A JP21889690A JPH04104427A JP H04104427 A JPH04104427 A JP H04104427A JP 21889690 A JP21889690 A JP 21889690A JP 21889690 A JP21889690 A JP 21889690A JP H04104427 A JPH04104427 A JP H04104427A
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、低圧放電灯に係り、特にバッタライ１へ用蛍
光ランプのような細径の低圧放電灯に関する。 ［従来の技術１ 熱陰極放電灯および冷陰極放電灯については、照明学会
編の照明ハフ１〜ブツク（昭和５３年５月。 オーム礼）の第７５９頁から第７６０頁に記載されてい
る。 ［発明が解決しようとする課題］ −に記従来の冷陰極形低圧放電灯においては、電極をガ
ラス管に固定するために、電極と接続されたり−１−線
の一部にガラスを溶着したマウンＩ−を使用し、そのマ
ウンＩ〜をガラス管の中に挿入して、ガラス部分をガラ
ス管と溶着していた。これは排気管を使用する場合も使
用しない場合も同じであり、このためカラス部分の外径
により、ガラス管の内径が制限され、ガラス管の肉厚は
ほぼ一定であるために、ランプの外径も制限されていた
。排気管を使用するタイプのマウン）〜ではランプ外径
６Ｉｌ１１１１以下、排気管を使用しないタイプのマウ
ンＩ・てランプ外径４ｍｍ以丁のランプは、製造するの
が困難であった。 本発明の目的は、外径４． ｍｍ以下のランプを容易に
製造することである。 ［課題を解決するための手段１ 」−記ｌ」的は、電極と接続したリード線に溶着しであ
るカラス部分をなくし、リーＩ〜線自体を折り曲げて、
その弾性によりカラス管内部で電極を固定し、リート線
とガラス管を直接封着する力式にすることによって達成
される。
光ランプのような細径の低圧放電灯に関する。 ［従来の技術１ 熱陰極放電灯および冷陰極放電灯については、照明学会
編の照明ハフ１〜ブツク（昭和５３年５月。 オーム礼）の第７５９頁から第７６０頁に記載されてい
る。 ［発明が解決しようとする課題］ −に記従来の冷陰極形低圧放電灯においては、電極をガ
ラス管に固定するために、電極と接続されたり−１−線
の一部にガラスを溶着したマウンＩ−を使用し、そのマ
ウンＩ〜をガラス管の中に挿入して、ガラス部分をガラ
ス管と溶着していた。これは排気管を使用する場合も使
用しない場合も同じであり、このためカラス部分の外径
により、ガラス管の内径が制限され、ガラス管の肉厚は
ほぼ一定であるために、ランプの外径も制限されていた
。排気管を使用するタイプのマウン）〜ではランプ外径
６Ｉｌ１１１１以下、排気管を使用しないタイプのマウ
ンＩ・てランプ外径４ｍｍ以丁のランプは、製造するの
が困難であった。 本発明の目的は、外径４． ｍｍ以下のランプを容易に
製造することである。 ［課題を解決するための手段１ 」−記ｌ」的は、電極と接続したリード線に溶着しであ
るカラス部分をなくし、リーＩ〜線自体を折り曲げて、
その弾性によりカラス管内部で電極を固定し、リート線
とガラス管を直接封着する力式にすることによって達成
される。
リード線自体を折り…口ずて、その弾性によりガラス管
内部で電極を固定し、リード線とガラス管を直接封着す
る方式にすることにより、ランプの排気工程において電
極が落下するのを防止できる。 また、リード線の途中に形成するガラス部分が無いため
に、電極の大きさまでガラス管内径を小さく出来るとい
う利点がある。 ［実施例１ 以下、本発明の詳細な説明する。 第１図に、本発明による電極部品構造を示す。 水銀が含まれているゲッター剤を塗布した縦５ｍ１Ｉ１
幅２ｍｍのニッケル板１を、鉄、ニッケル、クロムを主
成分とする長さ４０ｍｍのリード線２に溶接する。その
後、リード線の中腹部３を、幅２．５ｍｍになるように
２，３回折り曲げ、電極部品として完成する。 第２図に、この電極部品を使用したランプの製造方法を
示す。先ず、図（ａ）に示すようにソダガラスまたは鉛
ガラスの、管径３ｍｍ、内径２゜２ｍｍ、全長１５０ｍ
ｍのガラス管１１を用意し、図（ｂ）に示すように蛍光
体１２を塗布する。このときガラス管上部より５０ｍｍ
の位置までは塗布しない。つぎに図（ｃ）に示すように
ガラス管下部に、ゲッター剤を塗布したニッケル板とガ
ラス管と熱膨張係数が等しい材質で作られている、外径
０．４ｍｍのリード線を溶接した電極部品１３を挿入し
、図（ｄ）に示すようにバーナ１４て封着する。この電
極部品１３は、リード線途中にガラス部分が無いために
、構造及び製造方法が単純になるという利点が有る。 次に図（ｅ）に示すように、第１図により説明した電極
部品１５をガラス管上部より挿入する。 この電極部品はリード線が、ガラス管１１の内径より少
し大きい寸法（内径２．２ｍｍに対して、リド線の曲げ
寸法２．５ｍｍ）に折り曲げられているために、リード
線の弾性によりガラス管内部で固定され、電極が落下す
ることがない。さらに、挿入する位置は、電極部品１５
のニッケル部分が、蛍光体の膜切れ部分の少し内側に入
るようにする。 そして図（ｆ）に示すように、ガラス管上部を、排気系
１６にセットする。その後、ガラス管内部を真空にし、
アルゴンガスを封入する。そして図（ｇ）に示すように
、電極部品１５のリード線部分をバーナ１７により封着
する。そして図（ｈ）に示すように、封着部分でガラス
管を切断し、電極部分を高周波加熱装置により加熱して
、ランプとして完成する。 ［発明の効果１ 本発明によれば、電極部品にガラス管との封着用のガラ
ス部分を設ける必要がないために、ランプの外径を小さ
く出来るという利点がある。また電極部品が単純な構造
ですむという利点が得られる。
内部で電極を固定し、リード線とガラス管を直接封着す
る方式にすることにより、ランプの排気工程において電
極が落下するのを防止できる。 また、リード線の途中に形成するガラス部分が無いため
に、電極の大きさまでガラス管内径を小さく出来るとい
う利点がある。 ［実施例１ 以下、本発明の詳細な説明する。 第１図に、本発明による電極部品構造を示す。 水銀が含まれているゲッター剤を塗布した縦５ｍ１Ｉ１
幅２ｍｍのニッケル板１を、鉄、ニッケル、クロムを主
成分とする長さ４０ｍｍのリード線２に溶接する。その
後、リード線の中腹部３を、幅２．５ｍｍになるように
２，３回折り曲げ、電極部品として完成する。 第２図に、この電極部品を使用したランプの製造方法を
示す。先ず、図（ａ）に示すようにソダガラスまたは鉛
ガラスの、管径３ｍｍ、内径２゜２ｍｍ、全長１５０ｍ
ｍのガラス管１１を用意し、図（ｂ）に示すように蛍光
体１２を塗布する。このときガラス管上部より５０ｍｍ
の位置までは塗布しない。つぎに図（ｃ）に示すように
ガラス管下部に、ゲッター剤を塗布したニッケル板とガ
ラス管と熱膨張係数が等しい材質で作られている、外径
０．４ｍｍのリード線を溶接した電極部品１３を挿入し
、図（ｄ）に示すようにバーナ１４て封着する。この電
極部品１３は、リード線途中にガラス部分が無いために
、構造及び製造方法が単純になるという利点が有る。 次に図（ｅ）に示すように、第１図により説明した電極
部品１５をガラス管上部より挿入する。 この電極部品はリード線が、ガラス管１１の内径より少
し大きい寸法（内径２．２ｍｍに対して、リド線の曲げ
寸法２．５ｍｍ）に折り曲げられているために、リード
線の弾性によりガラス管内部で固定され、電極が落下す
ることがない。さらに、挿入する位置は、電極部品１５
のニッケル部分が、蛍光体の膜切れ部分の少し内側に入
るようにする。 そして図（ｆ）に示すように、ガラス管上部を、排気系
１６にセットする。その後、ガラス管内部を真空にし、
アルゴンガスを封入する。そして図（ｇ）に示すように
、電極部品１５のリード線部分をバーナ１７により封着
する。そして図（ｈ）に示すように、封着部分でガラス
管を切断し、電極部分を高周波加熱装置により加熱して
、ランプとして完成する。 ［発明の効果１ 本発明によれば、電極部品にガラス管との封着用のガラ
ス部分を設ける必要がないために、ランプの外径を小さ
く出来るという利点がある。また電極部品が単純な構造
ですむという利点が得られる。
第１図は本発明の実施例の電極部品の側面図。
第２図は本発明の実施例のランプ製造工程を示す側面図
である。 符号の説明 １・・ニッケル板、２・・・リード線、３・・リード線
折り曲げ部、１１・・ガラス管、１３．１５・・電極部
品 （久） （ｅ） （し） （干） （す （Ｃｔ） （介）
である。 符号の説明 １・・ニッケル板、２・・・リード線、３・・リード線
折り曲げ部、１１・・ガラス管、１３．１５・・電極部
品 （久） （ｅ） （し） （干） （す （Ｃｔ） （介）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電極と接続されたリード線とガラス管を直接封着し
たことを特徴とする低圧放電灯の製造方法。 ２、特許請求範囲第１項記載の製造方法により製造され
た蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21889690A JPH04104427A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 低圧放電灯及び、その製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21889690A JPH04104427A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 低圧放電灯及び、その製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104427A true JPH04104427A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16727009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21889690A Pending JPH04104427A (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 低圧放電灯及び、その製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04104427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064308A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 岩崎電気株式会社 | ランプ製造方法及び石英バルブ |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP21889690A patent/JPH04104427A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010064308A1 (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | 岩崎電気株式会社 | ランプ製造方法及び石英バルブ |
| US8342899B2 (en) | 2008-12-03 | 2013-01-01 | Iwasaki Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing lamp and quartz bulb |
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