JPH04102840U - 包 材 - Google Patents
包 材Info
- Publication number
- JPH04102840U JPH04102840U JP1246891U JP1246891U JPH04102840U JP H04102840 U JPH04102840 U JP H04102840U JP 1246891 U JP1246891 U JP 1246891U JP 1246891 U JP1246891 U JP 1246891U JP H04102840 U JPH04102840 U JP H04102840U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- packaging material
- matte
- film
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 9
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 70
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防湿性、ガスバリアー性、耐ブロッキング
性、耐熱性及び筆記適性に優れた包材を提供すること。 【構成】 プラスチックフイルムを表面基材とし、その
表面の一部又は全面にマットコート層を有し且つその背
面の一部又は全面に絵柄層を有する包材において、プラ
スチックフイルムが易接着ポリエチレンテレフタレート
フイルムであることを特徴とする包材。
性、耐熱性及び筆記適性に優れた包材を提供すること。 【構成】 プラスチックフイルムを表面基材とし、その
表面の一部又は全面にマットコート層を有し且つその背
面の一部又は全面に絵柄層を有する包材において、プラ
スチックフイルムが易接着ポリエチレンテレフタレート
フイルムであることを特徴とする包材。
Description
【0001】
本考案は包材に関し、更に詳しくは食品包装に適した包装材料に関する。
【0002】
従来、プラスチックフイルムを主材料とした包装材料としては、ダイレクトメ
ール等で使用されているプラスチック封筒等多くのものが公知である。これらの
包材はフイルムベースのものが多く、一般的には表に印刷され、その一部が筆記
適性を有している。
これらの包材を食品用の包材に転用しようとすると、防湿性やガスバリヤー性
等において不十分であり、食品を入れる包材としては性能的に使用出来ない。又
、これらのダイレクトメールに使用されているフイルムベースの封筒は密封に粘
着剤を使用しており、密封性も不完全である。
又、食品用包材としては、例えば、スナック食品の包材として、表面にマット
コート層が設けられている製品がある。この包材の場合には表裏印刷を行う際の
ブロッキングを防ぐ為に、マットコート剤はポリアミド樹脂から、そして裏面イ
ンキはラミネート用インキ(ウレタン系、硝化綿系、塩素化PP系等)を使用し
て製造されている。この場合マットコート層がポリアミド樹脂から形成されてい
る為、ヒートシールする場合180℃以上でヒートシールしようとするとマット
コート層がシールバーに取られてしまう欠点を有している。
【0003】
従って本考案の目的は、防湿性及びガスバリアー性等に優れた食品用包装材料
を提供することである。又、絵柄層とマットコート層とをパターン状に表裏位置
関係を合わせてインラインで印刷する際にブロッキングの発生を回避することが
出来る包材を提供することである。更にヒートシール工程においてヒートシール
バーに取られない耐熱性及び筆記適性に優れたマットコート層を有する包材を提
供することである。
【0004】
上記目的は以下の本考案によって達成される。即ち、本考案は、プラスチック
フイルムを表面基材とし、その表面の一部又は全面にマットコート層を有し且つ
その背面の一部又は全面に絵柄層を有する包材において、プラスチックフイルム
が易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムであることを特徴とする包材であ
る。
【0005】
フイルム印刷基材として易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムを使用す
ることによってマットコート層及び絵柄層の密着性が向上する。
基材フイルムの表側のマットコート層を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/
アクリルポリオール系のインキで且つ裏面の絵柄層を硝化綿系のインキを使用し
て形成することにより、印刷後インキ面同士のブロッキングが発生しない。
又、マットコート層の樹脂系を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/アクリル
ポリオール系にすることによってシール時の耐熱性が向上する。
更にマットコート層のインキ組成を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/アク
リルポリオール系にし且つマット剤としてシリカ系マット剤を使用することによ
り、従来のポリアミド樹脂の持っていた撥水性を無くし、一層優れた筆記適性を
付与することが出来た。
【0006】
次に好ましい実施態様を挙げて本考案を更に詳しく説明する。
本考案で使用する易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムは、ポリエチレ
ンテレフタレートフイルムの表面に予め接着剤が塗布されたものである。特に好
ましい易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムは未延伸状態のポリエチレン
テレフタレートフイルムの表面にアクリル系等の公知の接着剤層を形成し、次い
で全体を2軸延伸処理したものであって接着剤層は極めて薄く形成されている。
これらのフイルムの厚みは好ましくは12〜16μmの範囲である。これらの易
接着ポリエチレンテレフタレートフイルム自体は公知であり市場から入手して本
考案で使用することが出来る。
【0007】
マットコート層は任意のマットコート剤で形成することも出来るが、特に優れ
た耐熱性を得る為には塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/アクリルポリオール
系をバインダー樹脂とするマットコートインキを使用することが好ましい。かか
るインキを使用することによってラミネート面の汚染が防止出来優れた包材が提
供される。種々のマットコート剤が公知であり、公知のマットコート剤が本考案
で使用することが出来る。マット剤も特に限定されないが、マット剤の1種とし
てマイクロシリカ等のシリカ系マット剤を使用することによって優れた筆記性が
付与される。かかるマットコート層はポリエチレンテレフタレートフイルムの表
面の全部に設けてもよいし一部であってもよい。マットコート層の厚みは固形分
塗工量で2〜4g/m2程度が好ましい。
【0008】
絵柄層はマットコート層の反対側の基材フイルム面に形成し、公知のグラビア
印刷インキから任意に形成することが出来るが、好ましくは硝化綿系の樹脂をベ
ヒクルとするインキを使用する。更に上記の絵柄層とマットコート層をパターン
状に且つ両者を位置を整合させ(見当を合わせ)で形成してもブロッキングが発
生しないという利点がある。かかる絵柄層はポリエチレンテレフタレートフイル
ムの裏面の全部に設けてもよいし一部であってもよい。絵柄層の厚みは固形分塗
工量で0.1〜4g/m2程度が好ましい。
【0009】
以上が本考案の要点であるが、本考案では上記のマットコート層及び絵柄層を
形成したポリエチレンテレフタレートフイルムを、強度、腰、防湿性、ガスバリ
ヤー性等を一層向上させる目的でポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリプ
ロピレンフイルム、ポリ塩化ビニリデンフイルム或はこれらにアルミニウム蒸着
層を設けたフイルムと積層することが好ましく、積層されるフイルムの厚みは全
体として50〜150μm程度の厚みが好ましい。
【0010】
次に実施例を挙げて本考案を更に具体的に説明する。
実施例1
図1に示す様に、マットコート層1/易接着ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム2(T4100、東洋紡製、厚み12μm)/絵柄層3/ドライ接着剤層4
/アルミニウム蒸着層5(7μm)/ドライ接着剤層4/ポリエチレンテレフタ
レートフイルム6(40μm)の積層構成の本考案の包材を作成した。
積層工程は、易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムにマットコート層と
絵柄層の両面印刷を行い、次にドライラミ接着剤(エステル系)を3g/m2の
割合で絵柄層面に塗工し、90℃で乾燥し、ラミネート速度100m/min.
で、予め接着剤層6を介してアルミニウム蒸着層5を設けたポリエチレンテレフ
タレートフイルムをラミネートし、35℃の熟成温度で5日間硬化させた後下記
のテーブルテストにより評価を行った。
【0011】
使用したマットコート剤(XEL筆記OPニス)の組成は以下の通りである。 XEL筆記OPニス組成
:
マット剤(ベンゾグアナミン系樹脂粒子、平均粒径1〜5μm)
12〜16重量部
マイクロシリカ(平均粒径2〜5μm) 1〜5重量部
アクリルポリオール 7〜10重量部
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 7〜10重量部
CAB(セルロースアセテートブチレート) 1〜5重量部
ポリエチレンワックス 1〜4重量部
溶剤としてはトルエン/メチルエチルケトン/酢酸エチルの混合溶剤を使用し
、使用直前には硬化剤(キシリレンジイソシアネート)をOPニス100重量部
に対して4重量部を添加した。
【0012】
比較例1
実施例1におけるXEL筆記OPニスに代えて、PEXTマットOPニス(ポ
リアミド系)を使用し、且つ絵柄層用インキに代えてALFA(ウレタン系汎用
1液インキ)を使用し、他は実施例1と同様にして比較例の包材を作成した。
上記実施例及び比較例の包材の物性は下記表1の通りであった。表1
物性 実施例 比較例
ラミ面汚染 ○ ×
表面耐熱性 ○ ×
筆記適性 ○ ×
【0013】ラミ面汚染
:
表裏印刷後、30℃で7日間巻取状態で保管し、絵柄層面の接着剤の弾き具
合いを観察する。
ポリエチレンテレフタレートフイルム/アルミニウムをラミネート後30℃
で7日間保管し、アルミニウム面の濡れチェックによりアルミニウム表面の汚染
を観察する。表面耐熱性
:
最終仕様まで加工後、マットコート面にアルミニウム30μmを当て、2Kg
の荷重で220℃・2秒間の条件でシールし、アルミニウム面へのマットコート
層の移行を観察する。筆記適性
:
ボールペン、水性ペン及び鉛筆を用いて、マットコート面に文字や絵が書ける
かを見る。
【0014】
実施例2
図2に示す様に、マットコート層1/易接着ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム2(実施例1に同じ)/絵柄層3/アンカー層7/ポリエチレン層4(15
μm)/アルミニウム蒸着層5(7μm)/アンカー層7/ポリエチレン層4(
15μm)/ポリエチレンテレフタレートフイルム6(40μm)の積層構成の
本考案の包材を作成した。
積層工程は、易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムにマットコート層と
絵柄層の両面印刷を行い、次に絵柄層面にアンカー剤(イミン系接着剤)を、そ
してアルミニウム面にポリエチレン(一般低密度ポリエチレン)を使用し、予め
アルミニウム面にウレタン系接着剤を、ポリエチレンテレフタレートフイルム面
にポリエチレンの接着剤層6を介してアルミニウム蒸着層5を設けたポリエチレ
ンテレフタレートフイルムをインラインでラミネートし、実施例1と同様にして
テーブルテストにより評価を行った。
上記実施例の包材の物性を評価したところ、表面耐熱性及び筆記適性共に優れ
ていた。尚、使用したマットコート剤及び絵柄層インキは実施例1と同じである
。
【0015】
実施例3
図3に示す様に、マットコート層1/易接着ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム2(実施例1び同じ)/絵柄層3/アンカー層7/ポリエチレン層4(15
μm)/アルミニウム蒸着層5(7μm)/ドライ接着剤層4/ポリエチレンテ
レフタレートフイルム8(12μm)/アンカー層7/ポリエチレン層4(15
μm)/ポリエチレンテレフタレートフイルム6(40μm)の積層構成の本考
案の包材を作成した。
積層工程は、易接着ポリエチレンテレフタレートフイルムにマットコート層と
絵柄層の両面印刷を行い、次に予め貼り合わせたアルミニウム蒸着層/接着剤層
/ポリエチレンテレフタレートフイルム/アンカー層/ポリエチレン層/ポリエ
チレンテレフタレートフイルムの積層物を、絵柄層面にアンカー剤(イミン系接
着剤)を、そしてアルミニウム面にポリエチレン(一般低密度ポリエチレン)を
を用いてインラインで積層加工して本考案の包材とした。
上記製品を、マットコート層面にアルミニウム30μmを当て、2Kgの荷重
で220℃・2秒間の条件でシールし、アルミニウム面へのマットコート層の移
行を観察した結果、表面耐熱性において良好な結果が得られた。
【0016】
【考案の効果】
本考案では、フイルム印刷基材として易接着ポリエチレンテレフタレートフイ
ルムを使用し、裏面の絵柄層を硝化綿系のインキを使用して形成し、表側のマッ
トコート層を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/アクリルポリオール系のイン
キの組合わせにより形成することにより、印刷後インキ面同士のブロッキングが
起こらず、又、マットコート層の樹脂系を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/
アクリルポリオール系にしたことにより、シール時の耐熱性が良好になった。
又、マットコート層をシリカ系マット剤で形成することにより、マットコート
層に筆記適性を付与することが出来た。
更にマットコート層のインキ組成を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂/アク
リルポリオール系にすることにより、従来のポリアミド樹脂の持っていた撥水性
を無くし、一層優れた筆記適性を付与することが出来た。
【0017】
【図1】本考案の包材の断面を説明する図。
【図2】本考案の包材の断面を説明する図。
【図3】本考案の包材の断面を説明する図。
1:マットコート層
2:易接着ポリエチレンテレフタレートフイルム
3:絵柄層
4:接着剤層・ポリエチレン層
5:アルミニウム層
6:ポリエチレンテレフタレートフイルム
7:アンカー層
8:ポリエチレンテレフタレートフイルム出願人 大
日本印刷株式会社代理人 弁理士 吉 田 勝 広 他
1名
日本印刷株式会社代理人 弁理士 吉 田 勝 広 他
1名
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所
C08L 27/06 LEV 9166−4J
Claims (6)
- 【請求項1】 プラスチックフイルムを表面基材とし、
その表面の一部又は全面にマットコート層を有し且つそ
の背面の一部又は全面に絵柄層を有する包材において、
プラスチックフイルムが易接着ポリエチレンテレフタレ
ートフイルムであることを特徴とする包材。 - 【請求項2】 絵柄層が硝化綿系樹脂からなる請求項1
に記載の包材。 - 【請求項3】 マットコートが塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合樹脂/アクリルポリオール混合樹脂からなる請求
項1に記載の包材。 - 【請求項4】 絵柄層とマットコート層とをパターン状
に形成し、これらのパターンの間で見当がある請求項1
に記載の包材。 - 【請求項5】 絵柄層とマットコート層とがインライン
で表裏印刷されている請求項1に記載の包材。 - 【請求項6】 マットコート層が筆記適性を有する請求
項1に記載の包材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1246891U JP2537795Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 包 材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1246891U JP2537795Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 包 材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04102840U true JPH04102840U (ja) | 1992-09-04 |
JP2537795Y2 JP2537795Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=31746412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1246891U Expired - Lifetime JP2537795Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 包 材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2537795Y2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0642730U (ja) * | 1992-11-16 | 1994-06-07 | 凸版印刷株式会社 | 包装材料 |
JPH09123694A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Nissha Printing Co Ltd | 立体転写物の製造方法とその製造方法に用いる転写材 |
JP2003267433A (ja) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 外装用包装材料 |
JP2019163081A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー収納体 |
JP2020049658A (ja) * | 2018-09-21 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 包装材及び包装容器 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP1246891U patent/JP2537795Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0642730U (ja) * | 1992-11-16 | 1994-06-07 | 凸版印刷株式会社 | 包装材料 |
JPH09123694A (ja) * | 1995-10-31 | 1997-05-13 | Nissha Printing Co Ltd | 立体転写物の製造方法とその製造方法に用いる転写材 |
JP2003267433A (ja) * | 2002-03-18 | 2003-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 外装用包装材料 |
JP2019163081A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 大王製紙株式会社 | ティシュペーパー収納体 |
JP2020049658A (ja) * | 2018-09-21 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 包装材及び包装容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2537795Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01500179A (ja) | ポリプロピレンフィルム | |
JPH04102840U (ja) | 包 材 | |
JP3294440B2 (ja) | 複合蒸着フィルム及びその製造方法 | |
JP3933260B2 (ja) | 非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂系化粧シート | |
JPH05124394A (ja) | 皮革表現転写箔 | |
US5624739A (en) | Laminate sheet and card | |
GB2214840A (en) | Oriented polymeric films | |
JP3069066B2 (ja) | 転写フィルム及びそれを用いたゴルフボールのコーティング方法 | |
JP2001328360A (ja) | 熱転写受像シート | |
JP3161071B2 (ja) | エンボス化粧シート | |
JP4372974B2 (ja) | シール型熱転写受像シート | |
JPH08332690A (ja) | 複合積層樹脂フィルム | |
JP3368646B2 (ja) | 蒸着フィルム積層体 | |
JPH02108600A (ja) | 転写箔 | |
JP3634515B2 (ja) | 帯電防止バリアフィルム | |
JP4548073B2 (ja) | ガスバリア性透明積層体 | |
JP3192102B2 (ja) | 表面保護転写材 | |
JP2007160515A (ja) | バリアフィルム及びバリア性積層材料 | |
JP2659765B2 (ja) | 複層樹脂フィルム | |
JP2552611Y2 (ja) | 葉書用ラベル | |
JPH1016156A (ja) | 包装用ラミネートフィルム | |
JP2001315443A (ja) | 熱転写受像シート | |
JPH02208024A (ja) | 透明導電層を有する可塑化軟質合成樹脂製品および透明導電層形成用転写部材 | |
JPH11147396A (ja) | 転写シート | |
JPH07256671A (ja) | 成型用合成樹脂シートとメンブレンプレス成型方法 |