JPH04102222U - 折り畳みコンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） ［目的］折り畳みコンテナを構成する上フレーム、底フ
レーム、第１の側板および第２の側板を、複数種類のコ
ンテナ容量毎の折り畳みコンテナに共通のコーナー部材
４３およびステーにより形成して各種のコンテナ容量に
対応させることを可能化する。構成部材を形成する金型
数を少なくして成形コストを低減して折り畳みコンテナ
を低コスト化する。 ［構成］折り畳みコンテナを構成する上フレーム、底フ
レーム、第１の側板および第２の側板の枠部材をコンテ
ナ容量に共通のコーナー部材４３および夫々のコーナー
部材４３を連結するコンテナ容量毎の長さに切断された
ステーにより形成する。また、底フレーム、第１の側板
および第２の側板の枠部材に樹脂板を固定してこれらの
部材を形成する。底フレーに対して第２の側板の下端部
を回動可能に支持するとともに第１の側板の両端部を上
フレームに摺動可能に支持した状態でその下端部を底フ
レームに回動可能に支持して折り畳みコンテナを組み付
ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、製品を収容して搬送したり運搬したりする際に使用する折り畳み コンテナ、詳しくは多くの共通部品を使用して各種のコンテナ容量に応じた構成 部材の大きさに設定することができる折り畳みコンテナに関する。

【０００２】

【従来技術】

本出願人は、先に実公平１−４０８４０号公報に示すように、四角枠形状の上 フレームと、上フレームと一致する大きさで有底形状の底フレームと、上フレー ムの内側隅部に摺接可能に支持され、下端部が底フレームに回動可能に支持され るとともに上端部が上フレームに係合可能な前後一対の第２の側板と、両端部が 単側板間に位置し、上端部が上フレームに回動可能に支持されるとともに下端部 が底フレームに係合可能な左右一対の第１の側板とからなる折り畳みコンテナを 提案した。

【０００３】 上記の折り畳みコンテナは、底フレーム上を起立した第２の側板の両端部に対 して上フレームを摺接させながら上方へ持ち上げて第２の側板の上端部を上フレ ームに係合した後、第１の側板を垂下するように回動してその下端部を底フレー ムに係合して箱形に組み立てている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した折り畳みコンテナの上フレーム、底フレーム、一対の 第２の側板および第１の側板の枠部材は形成しようとするコンテナの容量に応じ てその長さなどが予め設定されている。

【０００５】 すなわち、上記公報に示す上フレームおよび底フレーム、第２の側板および第 １の側板の枠フレームの枠部材は、コンテナ容量に応じた所定の長さで形成され ている。

【０００６】 このため、容量が異なる複数種類の折り畳みコンテナを形成する場合には、夫 々のコンテナ容量毎に対応する長さの枠部材を形成しなければならなかった。

【０００７】 特に、上フレーム、底フレーム、第１の側板および第２の側板の夫々を合成樹 脂により形成する場合にあっては、夫々のコンテナ容量毎の枠部材を成形するの に夫々のコンテナ容量に対応する多数の金型を必要とするため、成形コストが高 くなる問題を有している。

【０００８】 本考案は、上記した従来の欠点を解決するために考案されたものであり、その 目的とするところは、共通の構成部品を使用して各種のコンテナ容量に応じた大 きさの上フレーム、底フレーム、第１の側板および第２の側板を形成することが できる折り畳みコンテナを提供することにある。

【０００９】 また、本考案の他の目的は、金型数を低減して低コスト化することができる折 り畳みコンテナを提供することにある。

【００１０】

【問題点を解決するための手段】

このため本考案は、四角枠形状に形成された合成樹脂製の上フレームと、上フ レームと一致する大きさの有底形状に形成された合成樹脂製の底フレームと、両 端部が上フレームの端部内面に上下方向へ移動可能に支持され、下端部が底フレ ームに回動可能に支持されるとともに上端部が上フレームに係合可能な対向する 左右一対の合成樹脂製の第１の側板と、一対の第１の側板間に位置し、下端部が 底フレームに回動可能に支持されるとともに上端部が上フレームに係合可能な対 向する左右一対の合成樹脂製の第２の側板とからなる折り畳みコンテナにおいて 、上フレーム、底フレーム、第１の側板および第２の側板は各隅部に位置する合 成樹脂製のコーナー部材およびコンテナ容量に応じた長さからなり、夫々のコー ナー部材を連結する合成樹脂製のステーとから枠部材を構成するとともに底フレ ーム、第１の側板および第２の側板は夫々の枠部材に樹脂板を取り付けたことを 特徴としている。

【００１１】

【考案の作用】

本考案は上記のように構成されるため、折り畳みコンテナを構成する合成樹脂 製の上フレーム、底フレーム、一対の第１の側板および第２の側板の枠部材を複 数種類のコンテナ容量に共通のコーナー部材およびコンテナ容量に応じた長さに 切断されたステーとから構成して形成する。そして底フレーム、第１の側板およ び第２の側板の枠部材に樹脂板を固定することにより底フレーム、第１の側板お よび第２の側板を形成する。

【００１２】 上記のように形成された底フレームに夫々の第２の側板の下端部を回動可能に 支持した後、夫々の第１の側板の両端部を上フレームに係合した状態でその下端 部を底フレームに回動可能に支持して折り畳みコンテナを組み付ける。

【００１３】 上記のように組み付けられた折り畳みコンテナは、先ず第１の側板を底フレー ムに対して起立させた状態でその両端部に上フレームを摺接させながら上方へ持 ち上げて第１の側板の上端部を上フレームに係合した後、第２の側板を起立させ てその上端部を上フレームに係合して組み立てる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

【００１５】 第１図は折り畳みコンテナの概略を示す斜視図、第２図は上フレームの分解斜 視図、第３図は第２図のIII-III 線縦断面図、第４図は第２図のIV-IV 線縦断面 図、第５図は底フレームの分解斜視図、第６図は第５図のVI-VI 線縦断面図、第 ７図は第５図のVII-VII 線縦断面図、第８図は短側板の分解斜視図、第９図は第 ８図のIX-IX 線縦断面図、第１０図は第８図のX-X 線縦断面図、第１１図は長側 板の分解斜視図、第１２図は第１１図のXII-XII 線縦断面図、第１３図は第１１ 図のXIII-XIII 線縦断面図である。

【００１６】 折り畳みコンテナ１は上フレーム３、上フレーム３と一致する大きさで有底の 底フレーム５、第２の側板を構成する左右一対の短側板７、第１の側板を構成す る前後一対の長側板９から構成される。そして上フレーム３は４個のコーナー部 材１１と、対向する一対の短ステー１３および長ステー１５とから構成され、夫 々は合成樹脂製により形成されている。

【００１７】 コーナー部材１１は縦枠１７および横枠１９からなり、平面がほぼＬ字形で、 夫々縦枠１７および横枠１９の縦断面が逆Ｕ字形に形成されている。

【００１８】 縦枠１７の内部下端には水平方向へ延びるガイド突片２１が、隅部から長手方 向へ所定の長さで延びるように一体成形され、ガイド突片２１には被係合部２１ ａが後述する係合リブ１３４・１４０・１５８と係合可能に形成されている。

【００１９】 縦枠１７の内部中間部には水平方向へ延びるフランジ２３が、ガイド突片２１ の端部の位置から長手方向へ延びるように一体成形されている。

【００２０】 フランジ２３には３個の透孔２５が長手方向へ所定の間隔をおいて形成され、 夫々の透孔２５に応じた縦枠１７の内面には係合突片２７が、フランジ２３から 所定の幅で突出するように一体成形されている。

【００２１】 縦枠１７の端部には接合片２９が一体成形されている。

【００２２】 横枠１９の内面には係合ガイド３１が一体成形されている。

【００２３】 係合ガイド３１の上部には係合凹部３３が形成されるとともに下部両側には弾 性片３５が一体成形され、弾性片３５の下部外側には突部３５ａが一体成形され ている。

【００２４】 横枠１９の端部には接合片３７が一体成形されている。

【００２５】 縦枠１７の接合片２９には短ステー１３が接着剤などにより外面が面一状とな るように固定されている。

【００２６】 短ステー１３は縦枠１７と一致する縦断面形状からなり、その内面には所定の 幅で水平方向へ延びるフランジ３９が長手方向全体にわたって一体成形されてい る。

【００２７】 横枠１９の接合片３７には長ステー１５が接着剤などにより外面が面一状とな るように固定されている。

【００２８】 この長ステー１５は横枠１９と一致する縦断面形状からなり、長ステー１５の 内面には上部に係合凹部４１ａを有した係合突部４１が、長手方向全体にわたっ て一体成形されている。

【００２９】 底フレーム５は４個のコーナー部材４３と、対向する一対の長ステー４５およ び短ステー４７と、樹脂段ボール板４９とから構成される。

【００３０】 夫々のコーナー部材４３は縦枠５１および横枠５３を有した平面がほぼＬ字形 で、縦断面が逆Ｕ字形に一体成形されている。

【００３１】 縦枠５１および横枠５３の内側下端には掛止フランジ５５が、縦方向および横 方向の全体にわたって一体成形されている。

【００３２】 各コーナー部材４３の隅部内側には四角形の掛止片５７が、掛止フランジ５５ に対して樹脂段ボール板４９の厚さと一致する間隔をおいて一体成形されている 。

【００３３】 縦枠５１の内側平面部には中心部に軸支孔５９ａを有した軸支部５９が一体成 形されている。

【００３４】 また、縦枠５１の端部には接合片６０が一体成形されている。

【００３５】 横枠５３の平面部外側には所定の高さの起立壁６１が一体成形され、隅部側に 位置する起立壁６１には切欠き６３が、係合ガイド３１が挿嵌するように切欠か れている。

【００３６】 横枠５３の上平面部には中心部に軸支孔６５ａを有した軸支部６５が一体成形 されている。

【００３７】 横枠５３の端部には接合片６７が一体成形されている。

【００３８】 縦枠５１の接合片６０には短ステー４７が接着剤などにより外面が面一状とな るように固定されている。

【００３９】 短ステー４７は縦断面が縦枠５１と一致する逆Ｕ字形に形成され、内側下端部 には樹脂段ボール板４９の厚さと一致する間隔をおいた上下一対の掛止片６９が 長手方向全体にわたって一体成形されている。

【００４０】 短ステー４７の平面部には縦断面がほぼＣ字形のレール７０が長手方向全体に わたって一体成形され、レール７０には中心部に軸支孔７１ａを有した軸支部７ １が長手方向へ移動可能に挿嵌されている。

【００４１】 長ステー４５は縦断面が横枠５３と一致する逆Ｕ字形状に形成され、内側下端 部には樹脂段ボール板４９の厚さと一致する間隔をおいて対向する上下一対の掛 止片７３が長手方向全体にわたって一体成形されている。

【００４２】 長ステー４５の平面部外側には所定の高さで起立する起立壁７５が長手方向へ 一体成形され、起立壁７５の内側に位置する長ステー４５の平面部にはレール７ ６が長手方向全体にわたって一体成形されている。

【００４３】 そしてレール７６には中心部に軸支孔７７ａを有した軸支部７７が長手方向へ 移動可能で、かつ抜け止め状態で取り付けられている。

【００４４】 コーナー部材４３の掛止フランジ５５と掛止片５７、短ステー４７の掛止片６ ９および長ステー４５の掛止片７３には樹脂段ボール板４９が挿嵌固定されてい る。

【００４５】 短側板７は一対の上コーナー部材７９と、一対の下コーナー部材８１と、縦ス テー８３および上下の横ステー８５・８７と、樹脂段ボール板８９とから構成さ れている。

【００４６】 各上コーナー部材７９の上部には起立部９１が一体成形され、起立部９１には 係合孔９１ａが、係合突片２７と一致して形成されている。

【００４７】 各上コーナー部材７９の下部には樹脂段ボール板８９の厚さと一致する間隔を おいて対向する一対の掛止片９３が一体成形されている。

【００４８】 各上コーナー部材７９の側端部内側および下部内側には接合片９７が一体成形 されている。

【００４９】 各下コーナー部材８１には樹脂段ボール板８９の厚さと一致する間隔をおいて 対向する一対の掛止片９９が一体成形されている。

【００５０】 各下コーナー部材８１の下部には中心部に軸受孔１０１ａを有した一対の軸受 部１０１が、軸支部５９の両側に位置するように一体成形されている。

【００５１】 各下コーナー部材８１の上部内面および側端部内面には接合片１０３が一体成 形されている。

【００５２】 上コーナー部材７９における上側端側の接合片９７には上横ステー８５が接着 剤などにより外面が面一状となるように固定されている。

【００５３】 上横ステー８５は上コーナー部材７９の側部縦断面と一致する形状に形成され 、上横ステー８５の下端部には樹脂段ボール板８９の厚さと一致する間隔をおい た一対の掛止片１０５が一体成形されている。

【００５４】 下コーナー部材８１における側端部の接合片１０３には下横ステー８７が接着 剤などにより外面が面一状となるように固定されている。

【００５５】 下横ステー８７は下コーナー部材８１の側部縦断面とほぼ一致する形状に形成 され、上端部には樹脂段ボール板８９の厚さと一致する間隔をおいて対向する一 対の掛止片１０７が一体成形される。

【００５６】 また、下横ステー８７の下端部には縦断面がＣ字形のレール１０８が長手方向 全体にわたって一体成形され、レール１０８には中心部に軸支孔１０９ａを有し た軸受部１０９が抜け止めされるとともに長手方向へ移動可能に支持されている 。

【００５７】 上コーナー部材７９における下端部の接合片９７と下コーナー部材８１におけ る上部の接合片１０３には縦ステー８３が接着剤などにより外面が面一状となる ように固定されている。

【００５８】 縦ステー８３の側部には樹脂段ボール板８９の厚さと一致する間隔をおいて対 向する一対の掛止片１１３が上下方向全体にわたって一体成形されている。

【００５９】 そして上コーナー部材７９の掛止片９３、下コーナー部材８１の掛止片９９、 上横ステー８５の掛止片１０５および下横ステー８７の掛止片１０７には樹脂段 ボール板８９の各側端部が挿嵌固定されている。

【００６０】 上記のように構成された短側板７は、底フレーム５の軸支部５９と縦枠５１の 軸受部１０１および短ステー４７の軸支部７１と下横ステー８７の軸受部１０９ とを挿通するピン１１０により、底フレーム５に対して水平位置と起立位置との 間にて回動可能に支持される。

【００６１】 長側板９は上コーナー部材１１７および下コーナー部材１１９と、上ステー１ ２１および下ステー１２３と、一対の縦ステー１２４と、樹脂段ボール板１２５ とから構成されている。

【００６２】 上コーナー部材１１７の側部および下部には樹脂段ボール板１２５の厚さと一 致する間隔をおいた一対の掛止片１２７が一体成形されている。

【００６３】 また、上コーナー部材１１７の外側面には上下方向へ延びるガイド凹部１２９ が、係合ガイド３１と一致するように形成され、ガイド凹部１２９に応じた上コ ーナー部材１１７の平面部には爪部１３１が、係合ガイド３１の係合凹部３３と 係合可能に一体成形されている。

【００６４】 また、ガイド凹部１２９の上部側面には係合凹部１３３が、弾性片３５の突部 ３５ａと係合可能に一体成形されている。

【００６５】 上コーナー部材１１７の側端面には上下方向へ延びる係合リブ１３４が、被係 合部２１ａと係合可能に一体成形されている。

【００６６】 そして上コーナー部材１１７の側部内面および下部内面には、接合片１３５が 一体成形されている。

【００６７】 下コーナー部材１１９の上部および側部には樹脂段ボール板１２５の厚さと一 致する間隔をおいた一対の掛止片１３７が一体成形されている。

【００６８】 下コーナー部材１１９の下部には中心部に軸受孔１３９ａを有した一対の軸受 部１３９が、横枠５３の軸支部６５の両側に位置するように一体成形されている 。

【００６９】 下コーナー部材１１９の外側面にはガイド凹部１４１が、ガイド凹部１２９と 一致するように形成されている。

【００７０】 また、下コーナー部材１１９の側端面には上下方向へ延びる係合リブ１４０が 被係合部２１ａと係合可能に一体成形されている。

【００７１】 下コーナー部材１１９の上部内面および側部内面には接合片１４３が一体成形 されている。

【００７２】 上コーナー部材１１７における側部の接合片１３５には上ステー１２１が、接 着剤などにより外面が面一状となるように固定されている。

【００７３】 上ステー１２１は上コーナー部材１１７の側部の縦断面とほぼ一致する断面形 状からなり、その下部には樹脂段ボール板１２５の厚さと一致する間隔をおいて 対向する一対の掛止片１４５が一体成形されている。

【００７４】 また、上ステー１２１の平面部内側には所定の幅で垂下するフック部１４７が 、長手方向全体にわたり、かつ長ステー１５の係合突部４１と係合可能に一体成 形されている。

【００７５】 下コーナー部材１１９における側部の接合片１４３には下ステー１２３が、接 着剤などにより外面が面一状となるように固定されている。

【００７６】 下ステー１２３の上部には樹脂段ボール板１２５の厚さと一致して対向する一 対の掛止片１４９が一体成形されている。

【００７７】 また、下ステー１２３の下部には縦断面がＣ字形のレール１５１が長手方向に わたって一体成形され、レール１５１には中心部に軸受孔１５３ａを有した軸受 部１５３が長手方向へ移動可能に取り付けられている。

【００７８】 上コーナー部材１１７における下部の接合片１３５と下コーナー部材１１９に おける上部の接合片１４３とには縦ステー１２４が、接着剤などによりその外側 面が面一状となるように固定されている。

【００７９】 縦ステー１２４の側部には樹脂段ボール板１２５の厚さと一致する間隔をおい て対向する一対の掛止片１５５が一体成形されている。

【００８０】 また、縦ステー１２４の外側面には上下方向へ延びるガイド凹部１５７が、上 コーナー部材１１７および下コーナー部材１１９のガイド凹部１２９・１４１と 連続するように形成されている。

【００８１】 また、縦ステー１２４の側端面には上下方向へ延びる係合リブ１５８が、被係 合部２１ａと係合可能に一体成形されている。

【００８２】 そして上コーナー部材１１７の掛止片１２７と下コーナー部材１１９の掛止片 １３７と上ステー１２１および下ステー１２３の掛止片１４５・１４９と縦ステ ー１２４の掛止片１５５とには、樹脂段ボール板１２５の各側部が挿嵌固定され ている。

【００８３】 上記のように構成された長側板９は、底フレーム５における横枠５３の軸支部 ６５と下コーナー部材１１９の軸受部１３９と長ステー４５の軸支部７７と下ス テー１２３の軸受部１５３とを挿通するピン１６０により、底フレーム５に対し て水平位置と起立位置との間にて回動可能に支持される。

【００８４】 上記した上フレーム３の短ステー１３・長ステー１５、底フレーム５の長ステ ー４５・短ステー４７、短側板７の縦ステー８３・上横ステー８５・下横ステー ８７および長側板９の上ステー１２１・下ステー１２３・縦ステー１２４は、押 し出し成形された長尺状の合成樹脂製型材を、形成しようとする折り畳みコンテ ナ１の容量に応じた長さに切断したものである。

【００８５】 次に、上記のように構成された折り畳みコンテナ１の組み立て方法を第１図、 第１４図〜第１９図にしたがって説明する。

【００８６】 第１４図は長側板９の起立状態を示す斜視図、第１５図は上フレーム３の持ち 上げ途中の状態を示す斜視図、第１６図は第１５図のXVI-XVI 線縦断面図、第１ ７図は第１図のXVII-XVII 線縦断面図、第１８図は第１図のXVIII-XVIII 線縦断 面図、第１９図は折り畳み状態を示す斜視図である。

【００８７】 先ず、組み立て方法を説明すると、上フレーム３の短ステー１３および長ステ ー１５、底フレーム５の長ステー４５および短ステー４７、短側板７の縦ステー ８３・上横ステー８５および下横ステー８７、長側板９の上ステー１２１・下ス テー１２３および縦ステー１２４に応じた形状に押し出し成形された合成樹脂製 型材を、形成しようとする折り畳みコンテナ１の容量に応じて所要の長さに切断 する。

【００８８】 そして各コーナー部材１１の接合片２９に短ステー１３を、また接合片３７に 長ステー１５を挿嵌接着して上フレーム３を形成する。

【００８９】 また、各コーナー部材４３の掛止フランジ５５と掛止片５７の間に樹脂段ボー ル板４９の各隅部を挿嵌した状態で、長ステー４５の掛止片７３および短ステー ４７の掛止片６９に樹脂段ボール板４９の各側縁を挿嵌しながらコーナー部材４ ３の各接合片６７に長ステー４５および短ステー４７の各側縁を挿嵌接着して底 フレーム５を形成する。

【００９０】 さらに、上コーナー部材７９および下コーナー部材８１の各掛止片９３・９９ に樹脂段ボール板８９の各隅部を挿嵌した状態で、縦ステー８３の掛止片１１３ 、上横ステー８５の掛止片１０５および下横ステー８７の掛止片１０７に樹脂段 ボール板８９の各側縁を挿嵌しながら、上コーナー部材７９の接合片９７および 下コーナー部材８１の接合片１０３に縦ステー８３・上横ステー８５および下横 ステー８７の側端部を挿嵌接着して短側板７を形成する。

【００９１】 またさらに、上コーナー部材１１７の掛止片１２７および下コーナー部材１１ ９の掛止片１３７に樹脂段ボール板１２５の各隅部を挿嵌した状態で、上ステー １２１の掛止片１４５、下ステー１２３の掛止片１４９および縦ステー１２４の 掛止片１５５に樹脂段ボール板１２５の各側縁を挿嵌した状態で、上コーナー部 材１１７および下コーナー部材１１９の接合片１３５・１４３に上ステー１２１ 、下ステー１２３および縦ステー１２４の各側端を挿嵌接着して長側板９を形成 する。

【００９２】 上記のように形成された底フレーム５における縦枠５１の軸支部５９および短 ステー４７の軸支部７１に、短側板７の軸受部１０１・１０９を一致させた状態 でピン１１０を挿通し、底フレーム５に対して短側板７を回動可能に支持する。

【００９３】 次に、長側板９における両側端面の係合リブ１３４・１４０・１５８をガイド 突片２１の被係合部２１ａに係合して一方の長側板９と上フレーム３とを取り付 けた状態で、底フレーム５におけるコーナー部材４３の軸支部６５と下コーナー 部材１１９の軸受部１３９および長ステー４５の軸支部７７と下ステー１２３の 軸受部１５３とにピン１６０を挿通して底フレーム５に夫々の長側板９を回動可 能に支持する。

【００９４】 そして上記のように組み付けられた折り畳みコンテナ１は、底フレーム５の上 面に折り畳まれた２枚の短側板７が位置した状態で、短側板７の上面に折り畳ま れた２枚の長側板９が重なり合うように折り畳まれる。

【００９５】 このとき、折り畳まれた２枚の長側板９は縦枠１７のガイド突片２１上に位置 して上フレーム３を包み込むため、上フレーム３が外れることがない。

【００９６】 また、上記した折り畳み状態にて係合ガイド３１が起立壁６１の切欠き６３に 位置される。

【００９７】 次に、上記のように組み付けられた折り畳みコンテナ１の組み立て方法を説明 する。

【００９８】 先ず、底フレーム５に対して対向する夫々の長側板９を上方へ起立させた後に 、長側板９の両端面の係合リブ１３４・１４０・１５８にガイド突片２１の被係 合部２１ａを、また長側板９のガイド凹部１２９、縦ステー１２４のガイド凹部 １５７に係合ガイド３１を係合させながら上フレーム３を上方へ持ち上げられる 。

【００９９】 このとき、上フレーム３の突部３５ａに爪部１３１が、また係合突部４１に上 ステー１２１のフック部１４７が夫々係合される。

【０１００】 次に、上記状態にて底フレーム５に対して短側板７が上方へ起立されると、上 フレーム３の係合突片２７が短側板７における起立部９１の係合孔９１ａに係合 して短側板７の上端部が上フレーム３に固定される。

【０１０１】 上記した説明は底フレーム５、短側板７および長側板９の夫々のコーナー部材 に形成された掛止片に樹脂段ボール板を挿嵌接着する構成としたが、夫々の掛止 片に樹脂板を挿嵌した後に両者にピンを挿通して固定する構成であってもよい。

【０１０２】 このピンとしては軸の一部に弾性変形する係合用大径部を形成し、挿嵌時にこ の大径部を掛止片に係合させることにより抜けを防止する構造のものであればよ い。

【０１０３】

【考案の効果】

このため本考案は、共通の構成部品を使用して各種のコンテナ容量に応じた大 きさの上フレーム、底フレーム、第１の側板および第２の側板を形成することが できる折り畳みコンテナを提供することができる。

【０１０４】 また、本考案は、金型数を低減して低コスト化することができる折り畳みコン テナを提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】折り畳みコンテナの概略を示す斜視図である。

【図２】上フレームの分解斜視図である。

【図３】第２図のIII-III 線縦断面図である。

【図４】第２図のIV-IV 線縦断面図である

【図５】底フレームの分解斜視図である。

【図６】第５図のVI-VI 線縦断面図である。

【図７】第５図のVII-VII 線縦断面図である。

【図８】短側板の分解斜視図である。

【図９】第８図のIX-IX 線縦断面図である。

【図１０】第８図のX-X 線縦断面図である。

【図１１】側板の分解斜視図である。

【図１２】第１１図のXII-XII 線縦断面図である。

【図１３】第１１図のXIII-XIII 線縦断面図である。

【図１４】長側板の起立状態を示す斜視図である。

【図１５】上フレームの持ち上げ途中の状態を示す斜視
図である。

【図１６】第１５図のXVI-XVI 線縦断面図である。

【図１７】第１図のXVII-XVII 線縦断面図である。

【図１８】第１図のXVIII-XVIII 線縦断面図である。

【図１９】折り畳み状態を示す斜視図である。 １：折り畳みコンテナ ３：上フレーム ５：底フレーム ７：第２の側板としての短側板 ９：第１の側板としての長側板 １１：コーナー部材 １３：短ステー １５：長ステー ４３：コーナー部材 ４５：長ステー ４７：短ステー ４９：樹脂段ボール板 ７９：上コーナー部材 ８１：下コーナー部材 ８３：縦ステー ８５：横ステー ８７：横ステー ８９：樹脂段ボール板 １１０：ピン １１７：上コーナー部材 １１９：下コーナー部材 １２１：上ステー １２３：下ステー １２４：縦ステー １２５：樹脂段ボール板 １６０：ピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】四角枠形状に形成された合成樹脂製の上フ
   レームと、上フレームと一致する大きさの有底形状に形
   成された合成樹脂製の底フレームと、両端部が上フレー
   ムの端部内面に上下方向へ移動可能に支持され、下端部
   が底フレームに回動可能に支持されるとともに上端部が
   上フレームに係合可能な対向する左右一対の合成樹脂製
   の第１の側板と、一対の第１の側板間に位置し、下端部
   が底フレームに回動可能に支持されるとともに上端部が
   上フレームに係合可能な対向する左右一対の合成樹脂製
   の第２の側板とからなる折り畳みコンテナにおいて、上
   フレーム、底フレーム、第１の側板および第２の側板は
   各隅部に位置し、各種のコンテナ容量に共通の合成樹脂
   製のコーナー部材およびコンテナ容量に応じた長さから
   なり、夫々のコーナー部材を連結する合成樹脂製のステ
   ーとから枠部材を構成するとともに底フレーム、第１の
   側板および第２の側板は夫々の枠部材に樹脂板を取り付
   けたことを特徴とする折り畳みコンテナ。
2. 【請求項２】上フレーム、底フレーム、第１の側板およ
   び第２の側板を構成する夫々の合成樹脂製のステーは、
   押し出し成形された長尺状の樹脂製型材を、形成しよう
   とするコンテナの容量に応じた所定の長さに切断した請
   求項１の折り畳みコンテナ。