JPH04100752A - 積層布帛 - Google Patents

積層布帛

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JPH04100752A JP2214952A JP21495290A JPH04100752A JP H04100752 A JPH04100752 A JP H04100752A JP 2214952 A JP2214952 A JP 2214952A JP 21495290 A JP21495290 A JP 21495290A JP H04100752 A JPH04100752 A JP H04100752A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は強度、気密性、難燃性を有し、且つ軽量で嵩張
らず且つ膨脂時に人体の皮膚に傷害を与えることの少い
布帛と、該布帛の製造方法に関する。本発明による布帛
、より詳しくは積層布帛はエアーバッグシステム用の袋
体素材として好適に用いることができると共に、その他
エアークツショク、気球等の生地として用いることがで
きる。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題］自動車の
乗員保護装置としてエアーバッグシステムが注目されて
いる。このエアーバッグシステムに用いられる袋体に要
求される性能として、瞬間的な膨張に耐える強度、空気
遮断性、および難燃性が基本性能としてあげられ、これ
ら基本性能を充足すると共に、さらに軽量、安価、コン
パクトに折り畳めることが要求されている。
前記エアーバッグ袋体の要件を満たすための布帛につい
て種々の提案がなされている。例えば特開昭４９−４７
６９２号公報には織物にクロロプレンゴムのような難燃
性のエラストマーをコーティングしたコーティング布が
開示されている。このコーティング布は織物およびコー
ティング条件を適切に選定することにより、前記基本性
能を満足する布帛が得られるが、コーティングによって
エラストマーが塗布されるので、織物表面に存在する凹
凸に起因して少量のエラストマーの均一塗布が困難であ
り、実際にはエラストマーの塗布量が５０ｇ／ｒｒｒ〜
１００ｇ／ｒｆｆに達し、その結果目付の重い布帛した
得られない。又コーティングに際して気泡を巻き込み、
これら気泡が乾燥時に発泡して空気遮断性を低下させる
という問題点を有する。
一方実開昭５４−５１７４９号公報には、エアーバッグ
袋体を形成するに際して、織物と樹脂フィルムを併用す
る例が開示されている。しかしこの場合では、織物とフ
ィルムが一体化していないため、フィルムに瞬間的に大
きな力がかかった場合、破損する恐れがある。また折り
畳んだ際にエアーバッグ袋体が高張るという問題点を有
する。
さらにエアーバッグのように膨張時に人体、特に顔の皮
膚に接触する布帛の場合には顔の皮膚を損傷する恐れが
ある。このような問題点を解決するために実開昭６２−
４３０５６号公報にはエアーバッグ袋体の外側に袋体に
対して相対移動可能な柔軟外皮を設けたエアーバッグが
提案されている。しかしこのような２Ｎ構造の袋体では
目付も重くなると共に嵩高になり、且つコストも上昇す
るので好ましくない。
何れにしても従来公知の布帛では例えばエアーバッグ袋
体として要望させる諸性能を総合的に充足する布帛は未
だ出現していない。
本発明は例えばエアーバッグ袋体のような内部に空気等
のガスが収容されて用いられる袋体として要望される諸
性能を総合的に充足することができる新規な布帛と、該
布帛の製造方法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の前述の目的はポリアミドマルチフィラメント又
はポリエステルマルチフィラメント等の高強力合成繊維
マルチフィラメント使いの織物と、該織物の片面に積層
したポリオレフィン系樹脂皮膜と、該樹脂皮膜上に積層
したポリアミド繊維又はポリエステル繊維の不織布から
成る積層布帛であって、前記樹脂皮膜がポリオレフィン
形樹脂の溶融によって織物表面および不織布表面に密着
−体化しており、且つ積層布帛のフラジール法による通
気度が２ｃｃ／ｃＴＩ／ｌｌｌ１ｎ以下になるように樹
脂皮膜が形成されている目付２５０　ｇ　／　ｒｒｒ以
下の積層布帛によって達成される。不織布は織物より柔
軟であるので、膨張時に際して人体の損傷を防ぐことが
できる。
前記本発明の積層布帛を製造するための好ましい方法は
、ポリオレフィン系樹脂をシート状に溶融押出し、該シ
ート状溶融樹脂の片面に、ポリアミドマルチフィラメン
ト又はポリエステルマルチフィラメント等の高強力合成
繊維マルチフィラメント使いの織物を、シート状溶融樹
脂の他面に、ポリアミド繊維又はポリエステル繊維の不
織布を、同時又は前後して接触させて積層し、該接触積
層に先立って前記シート状溶融樹脂、前記織物のおよび
前記不織布の何れか１つ又は２つあるいは全部の接触面
に接着力増加処理を施し、且つ積層後に押圧処理を施す
ことを特徴とする。
以下本発明の積層布および積層布の製造装置の一例を示
す添付図面を参照して本発明を詳述する。
第１図に本発明の積層布の断面図を示す。本発明の積層
布ｌはポリオレフィン系樹脂皮膜３０片面にポリアミド
マルチフィラメント又はポリエステルマルチフィラメン
ト等の高強力合成繊維マルチフィラメント使いの織物２
が積層され、ポリオレフィン系樹脂皮膜３の他面にはポ
リアミド繊維、又はポリエステル繊維の不織布４が積層
されている。織物２と不織布４はポリオレフィン樹脂の
溶融によって一体に密着して積層されている。
第２図に本発明の積層布帛の製造装置の好ましい一例を
示す。第２図に示した積層布帛製造装置ＩＯの基本構成
は１２で示すビームから巻戻される高強力合成繊維マル
チフィラメント使いの織物１１の上に押出機１３のＴダ
イ１４から押出されたポリオレフィン系樹脂のシート状
熔融樹脂１５の片面を接触させて積層し、同時にビーム
２１から巻戻される不織布２２をポリオレフィン系樹脂
のシート状溶融樹脂１５の他面に接触させて積層し、且
つ接触積層後に１対のロール１９　、２０の間を通して
押圧処理し、最後に得られた積層布帛２４をビーム２５
に巻取ることから成る。
第２図に示した装置ｌＯにおいては、Ｔダイ１４から押
出されたポリオレフィン系樹脂のシート状溶融樹脂１５
を、ロール１９に沿って供給される織物１１とロール２
０に沿って供給される不織布２４の一対のロール１１　
、１２上のニンプライン上に供給することによって同時
に接触積層しているが、シート状溶融樹脂を織物又は不
織布の何れか一方に接触積層させた後に、他の不織布又
は織物をシート状溶融樹脂の他面に接触積層させてもよ
い。
前記接触積層に先立って織物、不織布およびシート状溶
融樹脂の何れか１つ又は２つあるいは全部の接触面に接
着力増加処理を施す。
前記接着力増加処理としては種々の方法を用いることが
できる。第２図に示した装置１０では織物１１に対して
コロナ放電装置１６によって織物１１の表面を酸化して
樹脂との接着力を高め、さらにアンカーコート処理装置
１７を用いてアンカーコート剤を付与して樹脂との接着
力を高めている。代表的なアンカーコート剤としては、
アルキルチタネート系、ポリイソシアネート系、ポリエ
チレンイミン系等を用いることができる。アンカーコー
ト剤としてポリエチレンイミン系を用いる場合の塗布層
は例えば０．００２　ｇ　／ボ〜０．０５ｇ／ボであり
、極めて僅かな量である。アンカコート剤を付与する場
合には乾燥機１８を用いて乾燥してからシート状溶融樹
脂１５を接触積層させるとよい。
一方シート状溶融樹脂１５に対してはオゾン発生装置２
３を用いてポリエチレン系樹脂のシート表面を酸化して
接着力を高めるとよい。又不織布２２に対してもオゾン
発生装置（図示せず）を用いて不織布表面を酸化して接
着力を高めるとよい。
１対のロール１９　、２０において片方のロール、例え
ばロールＩ２を冷却ロールにするとよい。
前記ポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレン
樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
エチレンプロピレン共重合体樹脂、エチレン酢ビ共重合
体樹脂、アイオノマー樹脂等を用いることができるが、
前記樹脂に限定されるものではない。
〔実施例〕
以下実施例により本発明の積層布帛をさらに説明する。
高強力合成繊維マルチフィラメント織物として下記３種
類の織物を用意する。
イ、ナイロン６６（旭化成に、Ｋ　レオナ＠　）８４０
ｄ／１４０ｆ平織り、織密度、経緯共　２５本／吋 口、ナイロン６６（旭化成に、Ｋ　レオナ’ｌ’　）４
２０ｄ／７０ｆ平織り、織密度、経緯共　４６本／吋 ハ　ポリエステル（旭化成ＫＫ）　５００ｄ／９６ｆ平
織り、織密度、経緯共　３９本／吋 一方ポリオレフィン系樹脂として下記６種類の樹脂を用
意した。
ａ、高密度ポリエチレン樹脂 旭化成サンチックＦ−１８０（Ｍｌ　０．０５８／　ｌ
０ｍ１ｎ）ｂ　低密度ポリエチレン樹脂 旭化成サンチックＬ−２３４０（旧４．０ｇ／　１０ｍ
１ｎ）Ｃ，ポリプロピレン樹脂 旭化成ポリプロＦ４５６６（Ｍｌ　８．Ｏｇ／１０ｍ１
ｎ）ｄ　エチレンプロピレン共重合体樹脂 日本合成ゴム　ＥＰ−０２Ｐ（Ｍｌ　３．２８／ｌｏｍ
ｉｎ密度０．８６） ｅ　エチレン酢ビ共重合体樹脂 旭化成　ＥＬ−０９９０（ＭＩ　８．５ｇ／　１０ｍ１
ｎ密度０．９２６） ｆ　アイオノマー樹脂 三井デュポン　ＡＭ−６００４（Ｍｒ　１０ｇ／１０ｍ
１ｎ密度０．９４） さらに下記３種類の不織布を用意した。
Ａ　ナイロン６繊維から成る目付２０ｇ／ｒｒｆの不織
布 Ｂ、ナイロン６６繊維から成る目付２５ｇ／ｒｒｆの不
織布 Ｃ，ポリエステル繊維から成る目付２５ｇ／ｒｆの不織
布 前記織物、不織布および樹脂を第１表で示す組合せで第
２図に示す装置に準する装置を用いて積層布帛を得た。
その際コロナ放電装置として大成産業■製肝−４０００
型コロナ処理機（電圧９０Ｖ、格子電流１００ｍＡ　、
陽極電流２．５　Ａ　）を用い、所定温度（低密度ポリ
エチレン樹脂Ｌ−２３４０を用いた場合は３２０°Ｃ）
に設定した東芝製９０ｎｎｎ押出ラミネート機により３
０ｔｎｎ厚のフィルム状溶融樹脂を押出し、織物と不織
布に接触積層し、２．５ｋｇ／印の圧力で押圧処理して
各実施例の積層布帛を得た。
なお比較例として前記イのナイロン６６織物にクロロブ
レンゴムを９０ｇ／ｒ＋（コーティングした布帛を用意
した。
得られた実施例および比較例の布帛の物性を測定して第
１表に示す。
第１表 第１表中の測定項目の測定方法は目付および剛軟度はＪ
ｒＳ−［、−１０９６により、嵩高さは２０ｃｍＸ２０
ｃｍの布帛を四つ折りにした時の厚みを比較例との対比
で示す。なおＦＭＶＳＳ　３０２による難燃性は各実施
例とも難燃であり、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６フラジール法
による通気度は各実施例とも２　ｃｃ　／　ａｌｌ　／
　ｍ　ｉ　ｎ以下であった。
第１表に示すように、本発明による積層布帛は、比較例
で示す従来のコーティング布に比し約１０％〜１８％目
付が軽く、又柔かくさらに嵩高さが低（、袋体用布帛と
して要求される諸性能を総合的に充足する性能を有する
。又気泡が混入していないのでエアーバッグ袋体等に用
いた時に信頬性の高いものである。
〔発明の効果］ 本発明の積層布帛は前述のように構成されているので、
従来公知のエアーバッグ袋体に用いられる布帛に比し軽
く、柔軟であって且つ嵩高性が低く袋体用布帛として要
求される諸性能を総合的に充足することができる布帛で
ある。又表面の不織布によって膨張時の人体の損傷を防
ぐことができる。又本発明による製造方法は前記本発明
の積層布帛を安定して量産することができる製造方法で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による積層布帛の一例を示す断面図であ
り、第２図は本発明による製造装置の一例を示す略示正
面図である。 １・・・積層布帛（本発明）、 ２・・・織物　　　　　　　３・・・樹脂皮膜１０・・
・積層布帛製造装置、１１・・・織物１３・・・押出機
、　　　　　１４・・・Ｔダイ、１５・・・シート状溶
融樹脂、 １６・・・コロナ放電装置、 １７・・・アンカーコート処理装置、 １日・・・乾燥機、 １９　、２０・・・押出用ロール対、 ２２・・・不織布、　　　　　２３・・・オゾン発生装
置、２４・・・積層布帛。 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方式） ％式％ １、　事件の表示 平成２年特許願第２１４９５２号 ２、　発明の名称 積層布帛 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 名称（００３）旭化成工業株式会社 １′ノ ４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル　　電話５０４−０７２１第２図 ６６　　補正の対象 （１）明細書 （２）図　面 ７、補正の内容 （１）明細書の浄書（内容に変更なし）（２）図面の浄
書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 （１）浄書した明細書 （２）浄書図面 １通 １通 手続補正書（自発） 平成２年１０月３１日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ポリアミドマルチフィラメント又はポリエステルマ
    ルチフィラメント等の高強力合成繊維マルチフィラメン
    ト使いの織物と、該織物の片面に積層したポリオレフィ
    ン系樹脂皮膜と、該樹脂皮膜上に積層したポリアミド繊
    維又はポリエステル繊維の不織布から成る積層布帛であ
    って、前記樹脂皮膜がポリオレフィン系樹脂の溶融によ
    って織物表面および不織布表面に密着一体化しており、
    且つ積層布帛の通気度が２ｃｃ／ｃｍ＾２／ｍｉｎ以下
    になるように樹脂皮膜が形成されている目付２５０ｇ／
    ｍ＾２以下の積層布帛。 ２、ポリオレフィン系樹脂をシート状に溶融押出し、該
    シート状溶融樹脂の片面に、ポリアミドマルチフィラメ
    ント又はポリエステルマルチフィラメント等の高強力合
    成繊維マルチフィラメント使いの織物を、シート状溶融
    樹脂の他面に、ポリアミド繊維又はポリエステル繊維の
    不織布を、同時又は前後して接触させて積層し、該接触
    積層に先立って前記シート状溶融樹脂、前記織物および
    前記不織布の何れか１つ又は２つあるいは全部の接触面
    に接着力増加処理を施し、且つ積層後に押圧処理を施す
    ことを特徴とする請求項１記載の積層布帛の製造方法。
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