JPH0399867A - 給紙装置を有するプリンタシステム - Google Patents

給紙装置を有するプリンタシステム

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JPH0399867A
JPH0399867A JP23762789A JP23762789A JPH0399867A JP H0399867 A JPH0399867 A JP H0399867A JP 23762789 A JP23762789 A JP 23762789A JP 23762789 A JP23762789 A JP 23762789A JP H0399867 A JPH0399867 A JP H0399867A
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JP
Japan
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paper
feeding
continuous
platen
cut
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Pending
Application number
JP23762789A
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English (en)
Inventor
Tatsuya Seshimo
龍哉 瀬下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はファンホールド紙のような連続用紙とカット紙
のような単票用紙を給送し得る紙送り装置を有するプリ
ンタシステムに関する。
[従来の技術1 コンピュータの出力装置としてのプリンタには、ファン
フォールド紙のような連続紙と、カット紙のような単票
紙を使用することができるものがあり、ファンフォール
ド紙についてはプラテンの手前側に配設したプッシュト
ラククにより、またカット紙についてはプラテンそのも
のの回転によってこれらに送り力を付与するようにして
ぃ杭 実開昭60−145052号公報に開示された装置は、
各記録紙に応じた送りをより効果的にするためにプラテ
ンの下部に2段の挟持ローラを配設し、ファンフォール
ド紙を使用する場合には。
はじめに印字ヘッドから離れている測のローラをプラテ
ンに圧接させて紙端の導入を行なった後両ローラをプラ
テンから離した状態にし、またカット紙を使用する場合
には、印字ヘッド側のローラのみをプラテンに圧接させ
た状態に切換えるようにしたものである。
この装置は、印字ヘッドから離れた側のローラをプラテ
ンに圧接するように構成している点でファンフォールド
紙を用いた際の紙装填が容易に行なえる利点を有してい
るが、紙端がこのローラaとガイド板すに案内されてプ
ラテンCの周面に送り込まれたとしても、この記録紙S
をさらにプラテンCの周面に巻き付けるに当っては、第
3図に見られるような紙案内補助板dをもってプラテン
C周面に強制的に沿わせる必要があるため、紙案内補助
l2iidに衝当った記録紙Sが第3図に示したように
ローラaと補助板dとの間で不安定にたるんでしまい、
特にプラテンCの周速度をブツシュトラクタeの送り速
度より高めに設定したプリンタにあっては、このたるみ
が紙送りの間に徐々に吸収されることになって、たるみ
の分だけ印字位!にズレを生じさせてしまうといった不
都合が生じるほか、カット紙送りの場合には、印字ヘッ
ド側のローラのみの抑圧によっては十分な送り作用がも
たらし得ない不都合も生じる。
又、連続用紙の給送と、単票用紙の給送とを選択的に切
換えて一台のプリンタでそれぞれ給紙可能な紙送り装置
は、特開昭57−205182号公報に記載されている
。この装置は、切換えレバーの切換え位置を変えること
により、単票用紙を使用する時、ビントラクタへのモー
タの回転を切断することにより、連続用紙をビントラク
タからはずすことなく単票用紙を一対の引き出しローラ
で給送可能にしている。したがって、切換えレバーのみ
の操作に基いて、連続用紙と単票用紙との給送切換えを
行なっているので、機構が複雑となるばかりか、切換え
レバーの位置を何回も切換えなければならないので操作
が煩雑である。
[発明が解決しようとする課題] 本発明はこのような不都合をさらに解消すべくなされた
もので、その目的とするところは、連続用紙の使用に当
っては紙のたるみを生じさせることなく、また単票用紙
の使用に際してはその確実な送りを確保すること8 更には、単票用紙の給送と、連続用紙の給送のどちらか
一方を選択する選択手段と、単票用紙及び連続用紙の給
・排紙を紙送り手段の駆動制御を行なうための給・排紙
スイッチ手段との協働によって、単票用紙と連続用紙と
の給送切換えを確実にし、しかも、操作性を煩わすこと
のない簡単な装置とすることにある。
[課題を解決するための手段1 本発明の給紙装置を有するプリンタシステムは、単票用
紙と連続用紙を選択して供給し得るブノンクシステムに
おいて、 a)印字手段に対応して配置したプラテン手段b)前記
単票用紙及び連続用紙の給紙経路上に設けられ、用紙の
有無を検出する紙検出手段と、C)前記プラテン手段の
近傍に位置し、前記単票用紙及び連続用紙を所定の位置
に供給する紙送り手段と、 d)@記単票用紙の給送と、前記連続用紙の給送のどち
らか1方を選択する選択手段と、e)前記単票用紙及び
前記連続用紙の給・排紙を前記紙送り手段で駆動するた
めの給・排紙スイッチ手段とから構成され、前記紙検出
手段にて印字動作終了後も用紙が「有」と検出され、か
つ前記選択手段で前記連続用紙の給送が選択された場合
に、前2輪・排紙スイッチ手段を「ON」することによ
り、前記単票用紙を排出させることを特徴とする。
[実 施 例1 第1.2図はプリンタ本体に組込まれた本発明の特徴部
分をなす紙送り機構を示したものである0図中符号lは
、使用する記録紙Sに応じて後述する紙送りユニット1
0を変位させる操作レバーで、この操作レバー1は、手
で操作することができるように図示しないブリンク本体
の上面に露出する操作アーム2のほか、紙送りユニット
lOに作用してこれを変位させるユニット変位用アーム
3と、ブツシュトラクタ25への駆動力伝達軸列20に
作用して輪列の一部を接離するカム形状5及び該操作レ
バー近傍に設けたレバー位置検出SW9を押下して後述
する位置aと、位置す若しくは位置Cを識別するための
、SW押下用カム形状7とを有したアーム4から成る王
侯レバーとして形成され、且つフレームに設けた軸すに
回動自在に枢支されている。
一方、上記した紙送りユニットlOは、記録紙Sの如何
あるいは紙送り形態の如何に応じて記録紙Sの送り作用
を変えるもので、このユニットlOを構成する紙送りレ
バー13と従動レバー11はともに共通の軸12をもっ
て一体的に結合され、従動レバー11に作用する操作レ
バー1によって回動操作される。すなわち、この従動レ
バー11は、ユニット変位用アーム3の抑圧作用を受け
て3つの揺動位置を採るようユニット変位用アーム3と
の摺接線に3つの円弧状凹窪部11a、11b、llc
が設けられ、またこれと一体をなす紙送りレバー13は
、その一端に、印字ヘッド33側の端部と印字ヘッド3
3かも離れた側の端部にそれぞれフロントローラ15と
リヤローラ16を備えたローラホルダ14を揺動自在に
保持し、かつ紙送りレバー13に取付けた弱い引張りバ
ネI7によってローラホルダ14のリヤローラ側を牽引
しておくことによって、従動レバー11が単票紙S、の
送り位置、つまりユニット変位用アーム3の先端が第1
の凹窪部11aと係合する位置においては°、第2図(
a)に示したように紙送りレバー13が図中時計方向に
回動して両ローラ15.16をプラテン30面に押圧さ
せる姿勢を、また従動レバー11が連続紙S2のブツシ
ャトラクタ送り位置、つまりユニット変位用アーム3の
先端が第2の凹窪部11bに係合した位置では、第2図
(b)に示したように紙送りレバー13が反時計方向に
1段回動じてローラホルダ14をプラテン30から若干
遠ざけるとともに、これを引張りバネ17により時計方
向に回動させて、フロントローラ15のみをプラテン3
0面に弱く接触させる姿勢を、さらに、従動レバー11
が連続紙S2のプルトラクタ送り位置、つまりユニット
変位用アーム3の先端が第3の凹窪部11cに係合した
位置では、第2図(C)に示したように紙送りレバー1
3がさらに反時計方向に回動して、両ローラ15.16
をともにプラテン30から離れた姿勢を採らせるよう構
成されている。
イm方、符号21は、ブツシュトラクタ駆動輪列20中
に有って常時、駆動モータ28のビニオン23と噛合関
係を保持しつつ軸方向に移動可能に取り付けられた第1
中間車で、この軸22の一端は、操作レバーlのカム付
アーム4に当接し、そこに形成されたカム面5によって
操作レバーlが単票送り位置に有る時は、第2中間車2
4から離脱した位置に、又、操作レバーlが連続紙送り
位置(ブツシュトラクタ送り位置、及びプルトラクタ送
り位置)に有るときは第2中間車24と噛合い位置に有
って、駆動モータ28の駆動力を、ビニオン23、第2
中間車24及びこれと噛合うとニオン26を介してブツ
シュトラクタ25に伝達する様に構成されている。
又、他方、符号9は操作レバーlの近傍に設けられたレ
バー位置検出SWで操作レバーエが単票送り位置に有る
時は遮断状態に有り、又、操作レバーlが連続紙送り位
置(ブツシュトラクタ送り位置及びプルトラクタ送り位
置)に有る時は、レバー位置検出SW9のアクチュエー
タ8が操作レバー1のアーム4に設けたカム形状7に押
下されることにより導通状態となって、単票送り若しく
は連続紙送りの識別ができる様に構成されている。
尚、図中符号18は紙送りユニット10上のストッパー
ビン、31はガイド扱、32は紙案内補助板、34は記
録紙Sの経路上に設けた紙有り検出SWをそれぞれ示し
ており、プラテン3oは図示しない伝達機構により、第
1中間車21と第2中間車24との噛合いとは無関係に
常に駆動モータ28の駆動力が伝達される様構成されて
おり、又、第2図(C)のプラテン30後方に示された
プルトラクタ27は、周知のように図示しない伝達機積
な介してブツシュトラクタ25と等しい速度で連続紙S
2を牽引し得る様に構成されている。さらにまた、第7
図に図示したブリンク本体上面には、記録紙の給紙命令
信号送出用のSW(以後給紙5W50と呼ぶ)が構成さ
れている。
この様に構成された装置に於いて、いま、カット紙の様
な単票紙S、に書き込みを行なわせる場合には、初めに
操作レバー7を第4図に示した位置aに回動操作する。
これにより、操作レバーlのカム付きアーム4は、第1
中間車21を、カム面5の最も低い部分に位置させるこ
とによって、第2中間車24との噛合いを解くと共に、
カム面7はレバー位置検出SW9には作用せず、SW9
を遮断状態に保持し、今の状態が単票紙送りの位置であ
ることを認識させる。これと同時にユニット変位用アー
ム3の先端な従動レバー11の第1の開穿11a内に位
置させてこのレバー11を単票送り位置に保持する。こ
のため、従動レバー11と一体をなす紙送りレバー13
は、第2図(a)に示したようにその一端によりローラ
ホルグ14を押上げ、その両端に軸支したフロントロー
ラ15及びリヤローラ16をプラテン30の周面に当接
させ、プラテン30に沿って送り込まれた単票紙Slを
両ローラ15.16によりプラテン30の周面に密接さ
せてプラテン30自体の回転による紙送りを確実なもの
とする。
続いて、単票紙S1のセット及び印字終了後の単票紙S
、の排出は、前記給紙5W50の操作により行なわれる
°、それを第5図流れ図に従って行なわれる。
初めに、紙無しの状態に於いては分岐A、Cにより、単
票紙SIの挿入待ち状態が保持される。
単票紙S1を矢印f方向より挿入すると1紙先端はプラ
テン30とリヤローラ16との圧接点40に当接し、位
置決めが為され、同時に単票紙S1の経路上に設けた紙
有り検出5W34が作動して紙が挿入されたことを認識
する。すなわちプリンタ本体は、操作レバーが単票紙送
り位置に有り、紙有り検出SWが紙無しから紙有りに変
化したことを認識している。この状態で、給紙5W50
の入力を行なうと、第6図(a)の流れ図に示す如く、
駆動モーフ28を所定量N、ステップ正回転し、単票紙
S1の紙端を位置40から、印字位置41の上方42a
(以後頭出し位置と呼ぶ)迄送出した後停止する0以上
で単票紙SIのセットが終了する。
この後、印字等が進行し、紙有り検出5W34が単票紙
S、の終端を検出すると、第5図に示す如く、再び記録
紙の挿入待ちとなる。
一方、一連の印字動作終了後、別の記録紙を使用する場
合には、今迄印字していた単票紙S1をtJl−出しな
ければならず、この時のプリンタ本体は操作レバー1が
単票紙送り位置に有り、紙有り検出5W34は紙有り状
態であることを認識している。そこで再び給紙5W50
の入力を行なうと、今度は駆動モータ28が紙有り検出
5W34が単票紙S1の終端を検出する迄、正転駆動さ
れる。
その後、さらに所定量N2パルスだけ正転され単票紙S
1の排出が終了し、以後記録紙の挿入待ちとなる。(第
6図(b)) つぎに、ファンフォールド紙の様な連続紙S2を使用す
る場合には、操作レバーlを第2の位置、つまりブツシ
ュトラクタ送り位置へと、第1図中の反時計方向に回動
する。(第4図(b))これにより、カム付アーム4の
最低面に当接していた第1中間車軸21は、このアーム
4のカム面5に沿って押上げられ、第2中間車24と噛
合ってブツシュトラクタ25への駆動力伝達を確保する
と共に、カム面7はレバー位置検出SW9のアクチュエ
ータ8を押下し、導通状態にすることで今の状態が連続
紙送りの位置であることを認識させる。さらに、ユニッ
ト変位用アーム3の先端は、従動レバー11を押圧しつ
つこれを反時計方向に回動してその第2の凹窪11bに
係合し、さらにこのレバー11と一体の紙送りレバー1
3を反時計方向に回動して、その先端に軸支したローラ
ホルダ14をプラテン30から若干遠ざける。
これにより、リヤローラ16側を弱い引張りバネ17に
より引かれたローラホルダ14は、時計方向に若干回動
じて軸支したフロントローラ15をプラテン30の周面
に軽く接触させる(第2図(b))。
以上で、操作レバー1による紙送りユニットIO及び駆
動輪列20の切り替えが完了し、引き続く連続紙S2の
セットは、単票紙S1のセットの場合と同じ様に、前記
給紙5W50の操作により、第6図(C)の流れ図に沿
って行なわれる。
初めに、紙無しの状態に於いて、すなわちプリンク本体
が、操作レバー1が連続紙送り位置に有り、且つ紙有り
検出SWが紙無し状態に有ることを認識している場合に
給紙5W50の入力を行なうと駆動モータ28は正転駆
動され、ビニオン23、第1中間車21、第2中間車2
4、及びビニオン26を介して駆動されるブツシュトラ
クタ25に押された連続紙S、はガイド板31に案内さ
れつつ矢印9方向に送出される。連続紙Sfの先端が位
置43迄到達すると、紙有り検出SW34が作動し、連
続紙S2が挿入されたことを認識する。ここからさらに
駆動モータ28を所定f!IN。
パルス正転することにより、連続紙S2の先端は、フロ
ントローラ15に支えられつつプラテン30の周面に送
られ、さらに紙案内補助板32に案内されて、頭出し位
置42bに達する0以上で連続紙Siのセットが完了す
る。すなわち、ガイド板31に沿って送り込まれた連続
紙S2は、その腰の強さによりその一部にたるみが生じ
ても、印字ヘッド33に近い側のフロントローラ15が
この連続紙Sつを軽(支えつつプラテン30に沿わせる
ため、ごの点から先のわずかな距離℃において連続紙S
xにはたるみが生じることなく以後の印字は正確に行な
われる。
この後、印字動作が進行し、再び別の記録紙に取り換え
る場合には、プリンタ本体は操作レバーlが連続紙送り
の位置に有り、且つ紙有り検出5W34が紙有り状態に
あることを認識しているため、再び給紙5W50の入力
を行なうと、今度は連続紙S2の後方退避動作を行なう
まず、駆動モータ28を逆転駆動する。連続紙S2がブ
ツシュトラクタ25に牽引され、その紙先端が位置43
に到達すると、祇有り検出5W34が連続紙S、の終了
を検出する。ここからさらに所定量N4パルスだけ駆動
モータを逆転し、連続紙S2の先端を単票紙の挿入に支
障をきたさず、且つ連続紙S2がブツシュトラクタ25
から外れない位置44迄退避させて停止する。
以上で後方退避動作が完了し、再び記録紙挿入待ちとな
る。
またさらにこの連続紙S2をブツシュトラクタ25とプ
ルトラクタ27により給送するような場合には、操作レ
バー1を図中反時計方向にさらに回動する。これにより
、ユニット変位用アーム3は従動レバー11を介して紙
送りレバー13をさらに反時計方向に回動し、その一端
に保持したローラホルダ14をプラテン30から遠ざけ
て両ローラ15.16を非接触状態にする。このため、
ブツシュトラクタ27とプルトラクタ26に!J渡され
た連続紙S2はプラテン30に軽く接触した状態となっ
て、プラテン30がこれらのトラクタ25.27より速
い周速度をもって回転する場合でも、これに影響される
ことなく正確な紙送りが確保される。
なお、上述した実施例は、単票紙送りのほか、連続紙送
りについてはブツシュトラクタ送りとプルトラクタ送り
の2つの送りに適応できるように構成されているが、本
発明においてはプルトラクタ送りへの対応を特に必要と
するものではなく。
また、操作レバーlについては、同様の作用を奏する他
の操作手段、例えば、第8図に示されるように、用紙選
択“スイッチ51に置替えることができる。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、プラテンの近傍に印
字ヘッドに近い側と離れた11111にローラを備えた
ローラ保持体を配設して、このローラ保持体を、両ロー
ラがプラテンに圧接する状態と印字ヘッド側のローラの
みがプラテンに接触する状態のいずれかに変位させるよ
うにしたので、単票紙の場合には、これを両ローラによ
ってプラテンに圧接させることによってその送りを確実
にすることができるとともに、連続紙の場合には、印字
ヘッドに近い側を軽く押圧することによりその前方での
紙のたるみをなくして正確な記録書込みを可能にするこ
とができる。
再には、単票用紙の給送と、連続用紙の給送のどちらか
一方を選択する選択手段と、給・排紙スイッチ手段との
協働によって、用紙及び給送の切換えを行なうものであ
るから、その切換え動作等は確実であるとともに、その
操作性を煩わすことがない簡単な構造となる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図(a)(b)(c)は、本発明の一実施
例を示す紙送り装置の特徴部分を示す図。 第3図は従来の紙送り機構を示す図。 第4図は(a)(b)(c)は1本発明における操作レ
バーのそれぞれの操作位置を示す図。 第5図、第6図(a)(b)(c)(d)は、本発明の
紙送りシーケンスを説明する図。 第7図、第8図は、本発明における給紙スイッチを示す
図。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単票用紙と連続用紙を選択して供給し得るプリン
    タシステムにおいて、 a)印字手段に対応して配置したプラテン手段と、 b)前記単票用紙及び連続用紙の給紙経路上に設けられ
    、用紙の有無を検出する紙検出手段と、c)前記プラテ
    ン手段の近傍に位置し、前記単票用紙及び連続用紙を所
    定の位置に供給する紙送り手段と、 d)前記単票用紙の給送と、前記連続用紙の給送のどち
    らか1方を選択する選択手段と、 e)前記単票用紙及び前記連続用紙の給・排紙を前記紙
    送り手段で駆動するための給・排紙スイッチ手段とから
    構成され、前記紙検出手段にて印字動作終了後も用紙が
    「有」と検出され、かつ前記選択手段で前記連続用紙の
    給送が選択された場合に、前記給・排紙スイッチ手段を
    「ON」することにより、前記単票用紙を排出させるこ
    とを特徴とする給紙装置を有するプリンタシステム。
JP23762789A 1989-09-13 1989-09-13 給紙装置を有するプリンタシステム Pending JPH0399867A (ja)

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