JPS63216774A - プリンタの用紙セツト方法 - Google Patents
プリンタの用紙セツト方法Info
- Publication number
- JPS63216774A JPS63216774A JP5152887A JP5152887A JPS63216774A JP S63216774 A JPS63216774 A JP S63216774A JP 5152887 A JP5152887 A JP 5152887A JP 5152887 A JP5152887 A JP 5152887A JP S63216774 A JPS63216774 A JP S63216774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- lines
- platen
- setting
- fed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、用紙の自動セット機能を備えたプリンタの用
紙セット方法に関するものである。
紙セット方法に関するものである。
従来の技術
一般に、プリンタにおいては用紙を自動セットする場合
に、印字後の用紙をプラテンに押圧するベイルローラを
プラテンから離反させて用紙を挿入し、挿入後にベイル
ローラを復帰させて用紙を押えるようにしている形式の
ものが多い。
に、印字後の用紙をプラテンに押圧するベイルローラを
プラテンから離反させて用紙を挿入し、挿入後にベイル
ローラを復帰させて用紙を押えるようにしている形式の
ものが多い。
このようなプリンタとは別に、ベイルローラをプラテン
から離反させずに用紙を自動セットする形式のプリンタ
も存する。この形式のプリンタとその用紙セット方法を
第４図および第５図に基づいて説明する。
から離反させずに用紙を自動セットする形式のプリンタ
も存する。この形式のプリンタとその用紙セット方法を
第４図および第５図に基づいて説明する。
まず、円筒状のプラテン１が設けられ、このプラテン１
の長手方向に沿って移動する図示しない印字ヘッドが設
けられている。そして、前記プラテン１に近接させて用
紙２としてのファンホールド紙を送るトラクタ３とカッ
ト紙を送るピンチローラ４とが設けられている。このピ
ンチローラ４の設置位置には、前記用紙２の有無を検出
する用紙検出センサ５が設けられている。また、前記プ
ラテン１の上部には、印字後の前記用紙２を押えるベイ
ルローラ６が設けられている。
の長手方向に沿って移動する図示しない印字ヘッドが設
けられている。そして、前記プラテン１に近接させて用
紙２としてのファンホールド紙を送るトラクタ３とカッ
ト紙を送るピンチローラ４とが設けられている。このピ
ンチローラ４の設置位置には、前記用紙２の有無を検出
する用紙検出センサ５が設けられている。また、前記プ
ラテン１の上部には、印字後の前記用紙２を押えるベイ
ルローラ６が設けられている。
そして、前記ピンチローラ４の設置位置に前記用紙２を
案内する第１のペーパーガイド７が設けられ、前記ピン
チローラ４と前記ベイルローラ６との間には前記用紙２
を案内する第２のペーパーガイド８が設けられ、前記ベ
イルローラ６には第３のペーパーガイド９が設けられて
いる。
案内する第１のペーパーガイド７が設けられ、前記ピン
チローラ４と前記ベイルローラ６との間には前記用紙２
を案内する第２のペーパーガイド８が設けられ、前記ベ
イルローラ６には第３のペーパーガイド９が設けられて
いる。
このような構造のプリンタにおいて、電源を投入すると
用紙検出センサ５により用紙２の有無を検出し、用紙２
が無い状態においてはその用紙の自動セット、すなわち
、オートローデングが開始される。そして、用紙検出セ
ンサ５で用紙２を検出してから予め定めた８９４２分の
用紙送りをして用紙２の自動セットを終了し、オン・ラ
イン状態になる。このような用紙２の自動セット時に、
ベイルローラ６はプラテン１に接触した状態であり、用
紙２は第１のペーパーガイド７、第２のペーパーガイド
８、第３のペーパーガイド９により案内されてセットさ
れる。
用紙検出センサ５により用紙２の有無を検出し、用紙２
が無い状態においてはその用紙の自動セット、すなわち
、オートローデングが開始される。そして、用紙検出セ
ンサ５で用紙２を検出してから予め定めた８９４２分の
用紙送りをして用紙２の自動セットを終了し、オン・ラ
イン状態になる。このような用紙２の自動セット時に、
ベイルローラ６はプラテン１に接触した状態であり、用
紙２は第１のペーパーガイド７、第２のペーパーガイド
８、第３のペーパーガイド９により案内されてセットさ
れる。
このようにして用紙セットがなされた場合、プラテン１
の周囲に沿って配設される用紙２とプラテン１との間に
隙間が生じてしまい、このままの状態で印字作用を行な
わせると、正確なピッチでの改行が不可能であり、特に
、微小ピッチで改行することが難しいものである。
の周囲に沿って配設される用紙２とプラテン１との間に
隙間が生じてしまい、このままの状態で印字作用を行な
わせると、正確なピッチでの改行が不可能であり、特に
、微小ピッチで改行することが難しいものである。
このような問題点に類似した問題点を解決するために、
本出願人は、プラテンの外周にセットされた用紙の弛み
を取る方法の発明をなし、特願昭６０７２８４３６８号
として既に特許出願をしている。すなわち、用紙のセッ
ト時ではないが、印字開始時にその印字毎に紙送りモー
タを逆転させて用紙を弛み量より多めに引き戻した後、
紙送りモータを正転させるようにしているものである。
本出願人は、プラテンの外周にセットされた用紙の弛み
を取る方法の発明をなし、特願昭６０７２８４３６８号
として既に特許出願をしている。すなわち、用紙のセッ
ト時ではないが、印字開始時にその印字毎に紙送りモー
タを逆転させて用紙を弛み量より多めに引き戻した後、
紙送りモータを正転させるようにしているものである。
このような手段により、用紙の弛みはなくなり、用紙送
り機構に設けられた歯車のバックラッシュの影響もない
ようにしているものである。
り機構に設けられた歯車のバックラッシュの影響もない
ようにしているものである。
発明が解決しようとする問題点
プラテンに巻回された用紙の弛みを取り、送り機構のバ
ックラッシュの影響をなくすと云う点では、前述の特願
昭６０−２８４３６８号の発明が有用であるが、印字用
紙の自動セット時にその方法をそのまま転用したのでは
、所期の目的を達成することができないと云う問題があ
る。すなわち、セットされた状態の用紙２を戻すと、用
紙２の先端がベイルローラ６の押え位置から外れてしま
い、次に、順送りをした時に、第３のペーパーガイド９
に用紙２の先端が当接してプラテン１との間に隙間を空
けてしまうものである。
ックラッシュの影響をなくすと云う点では、前述の特願
昭６０−２８４３６８号の発明が有用であるが、印字用
紙の自動セット時にその方法をそのまま転用したのでは
、所期の目的を達成することができないと云う問題があ
る。すなわち、セットされた状態の用紙２を戻すと、用
紙２の先端がベイルローラ６の押え位置から外れてしま
い、次に、順送りをした時に、第３のペーパーガイド９
に用紙２の先端が当接してプラテン１との間に隙間を空
けてしまうものである。
問題点を解決するための手段
ベイルローラをプラテンから離反させることなく用紙を
自動セットする場合、用紙の自動セット時に予め定めら
れた用紙のセット位置からＮライン余分に順送りをし、
つぎに、Ｎ＋Ａライン逆送りし、さらに、Ａライン順送
りをして用紙セット位置に用紙を送るようにする。
自動セットする場合、用紙の自動セット時に予め定めら
れた用紙のセット位置からＮライン余分に順送りをし、
つぎに、Ｎ＋Ａライン逆送りし、さらに、Ａライン順送
りをして用紙セット位置に用紙を送るようにする。
作用
最初に用紙のセット位置からＮライン余分に順送りされ
てから、Ｎ＋Ａライン逆送りされるので、ベイルローラ
からの突出量がＡライン分以上であれば、そのベイルロ
ーラ位置から用紙が外れてしまうことがなく、最後のＡ
ライン順送りにより、プラテンとの間に存した隙間がな
い状態の用紙セットがなされ、また、その後の順方向の
用紙送りにおいて、送り機構に存するバックラッシュの
影響がないようにしているものである。
てから、Ｎ＋Ａライン逆送りされるので、ベイルローラ
からの突出量がＡライン分以上であれば、そのベイルロ
ーラ位置から用紙が外れてしまうことがなく、最後のＡ
ライン順送りにより、プラテンとの間に存した隙間がな
い状態の用紙セットがなされ、また、その後の順方向の
用紙送りにおいて、送り機構に存するバックラッシュの
影響がないようにしているものである。
実施例
本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて説明す
る。まず、プラテン軸１０により支持されたプラテン１
１が回転自在に設けられ、このプラテン１１の後方には
連続用紙を送るためのトラクタ１２が設けられている。
る。まず、プラテン軸１０により支持されたプラテン１
１が回転自在に設けられ、このプラテン１１の後方には
連続用紙を送るためのトラクタ１２が設けられている。
また、前記プラテン１１の前方下部にはそのプラテン１
１と平行な二本のガイド軸１３が設けられ、これらのガ
イド軸１３には図示しない駆動機構に連結された駆動ベ
ルト１４が結合されたキャリア１５が取付けられ、この
キャリア１５上には前記プラテン１１に対向する印字ヘ
ッド１６が取付けられている。また、前記キャリア１５
の前方には前記プラテン１１との間に一定の隙間を空け
た第２のペーパーガイド１７が設けられている。
１と平行な二本のガイド軸１３が設けられ、これらのガ
イド軸１３には図示しない駆動機構に連結された駆動ベ
ルト１４が結合されたキャリア１５が取付けられ、この
キャリア１５上には前記プラテン１１に対向する印字ヘ
ッド１６が取付けられている。また、前記キャリア１５
の前方には前記プラテン１１との間に一定の隙間を空け
た第２のペーパーガイド１７が設けられている。
ついで、前記トラクタ１２と前記キャリア１５との間に
は、前記プラテン１１との間に一定の隙間を空けた第１
のペーパーガイド１８が設けられている。また、このペ
ーパーガイド１８の上面から突出して前記プラテン１１
の表面に当接し、カット用紙を送るピンチローラ１９が
設けられている。これらのピンチローラ１９は、押圧ば
ね２０により前記プラテン１１側に付勢されているとと
もに支軸２１に取付けられた選択機構としてのレバー２
２が連結されている。このレバー２２はブテントスプリ
ング２３により位置決めされて前記ピンチローラ１９を
前記プラテン１１がら離した位置にセットするように設
けられている。
は、前記プラテン１１との間に一定の隙間を空けた第１
のペーパーガイド１８が設けられている。また、このペ
ーパーガイド１８の上面から突出して前記プラテン１１
の表面に当接し、カット用紙を送るピンチローラ１９が
設けられている。これらのピンチローラ１９は、押圧ば
ね２０により前記プラテン１１側に付勢されているとと
もに支軸２１に取付けられた選択機構としてのレバー２
２が連結されている。このレバー２２はブテントスプリ
ング２３により位置決めされて前記ピンチローラ１９を
前記プラテン１１がら離した位置にセットするように設
けられている。
さらに、引張ばね２４により付勢されて一端な回動支点
として回動自在に設けられた左右一対のベイルローラア
ーム２５が設けられ、これらのベイルローラアーム２５
の先端にはベイルローラ軸２６が懸は渡され、このベイ
ルローラ軸２６には前記プラテン１１の上方前部に当接
するベイルローラ２７と前記プラテン１１との間に一定
の隙間を空けて配設された第３のペーパーガイド２８と
が設けられている。このベイルローラ２７は前記引張ば
ね２４で付勢されているため、自由状態では前記プラテ
ン１１に圧接するように設けられており、特別に操作し
て手で保持している時にのみプラテン１１から離れるも
のであり、そのプラテン１１から離反した状態を維持さ
せる機構は設けられてはいない。
として回動自在に設けられた左右一対のベイルローラア
ーム２５が設けられ、これらのベイルローラアーム２５
の先端にはベイルローラ軸２６が懸は渡され、このベイ
ルローラ軸２６には前記プラテン１１の上方前部に当接
するベイルローラ２７と前記プラテン１１との間に一定
の隙間を空けて配設された第３のペーパーガイド２８と
が設けられている。このベイルローラ２７は前記引張ば
ね２４で付勢されているため、自由状態では前記プラテ
ン１１に圧接するように設けられており、特別に操作し
て手で保持している時にのみプラテン１１から離れるも
のであり、そのプラテン１１から離反した状態を維持さ
せる機構は設けられてはいない。
このような構成において、電源をオンすると図示しない
用紙検出センサにより用紙があるか否かの検出がなされ
るが、既に用紙がセットされているとオン・ライン状態
に移行し、用紙がなければオートローデングスイッチを
押し、オートローデングモードになる。このオートロー
デングモードにおいて、用紙を挿入するが、用紙検出信
号があるとその時点からＳ十Ｎライン順送りする。二二
で、Ｓラインは用紙セット時の初期移動量であり、予め
設定した用紙のセット位置が定められるものである。さ
らに、Ｎライン送った後に、Ｎ＋Ａライン逆送りし、そ
の分の送りが終了すると、Ａライン分の順送りをし、そ
の状態で用紙送りは停止する。そして、オン・ライン状
態で待機する。ここで、Ｎライン分の送り量に対してＡ
ライン分の送り量は、わずかなものである。
用紙検出センサにより用紙があるか否かの検出がなされ
るが、既に用紙がセットされているとオン・ライン状態
に移行し、用紙がなければオートローデングスイッチを
押し、オートローデングモードになる。このオートロー
デングモードにおいて、用紙を挿入するが、用紙検出信
号があるとその時点からＳ十Ｎライン順送りする。二二
で、Ｓラインは用紙セット時の初期移動量であり、予め
設定した用紙のセット位置が定められるものである。さ
らに、Ｎライン送った後に、Ｎ＋Ａライン逆送りし、そ
の分の送りが終了すると、Ａライン分の順送りをし、そ
の状態で用紙送りは停止する。そして、オン・ライン状
態で待機する。ここで、Ｎライン分の送り量に対してＡ
ライン分の送り量は、わずかなものである。
しかして、このような送り動作がなされる場合に、用紙
は第１のペーパーガイド１８、第２のペーパーガイド１
７、第３のペーパーガイド２８で案内されてＳライン分
の送りがなされた時にはその用紙の先端はベイルローラ
２７よりわずかに突出している状態にある。すなわち、
用紙のセット位置にある。
は第１のペーパーガイド１８、第２のペーパーガイド１
７、第３のペーパーガイド２８で案内されてＳライン分
の送りがなされた時にはその用紙の先端はベイルローラ
２７よりわずかに突出している状態にある。すなわち、
用紙のセット位置にある。
この状態では、用紙とプラテン１１との間に隙間が存す
る状態であり、用紙セットは不完全な状態である。そこ
で、Ｎライン送った後に、Ｎ＋Ａライン逆送りし、その
分の送りが終了すると、Ａライン分の順送りをすること
により、用紙とプラテン１１との間の隙間はなくなる。
る状態であり、用紙セットは不完全な状態である。そこ
で、Ｎライン送った後に、Ｎ＋Ａライン逆送りし、その
分の送りが終了すると、Ａライン分の順送りをすること
により、用紙とプラテン１１との間の隙間はなくなる。
しかして、前述のような用紙送りをする場合に。
最初にＮラインの順送りを行なうので、用紙の先端がベ
イルローラ２７から突出している量が少なくても、その
突出量がＡライン分だけあれば、用紙がベイルローラ２
７から外れることがなく、これにより、用紙をプラテン
１１に密着状態に沿わせることが可能である。
イルローラ２７から突出している量が少なくても、その
突出量がＡライン分だけあれば、用紙がベイルローラ２
７から外れることがなく、これにより、用紙をプラテン
１１に密着状態に沿わせることが可能である。
また、このような用紙送りがなされる結果、用紙送り機
構の歯車部分の順方向のバックラッシュが解消される。
構の歯車部分の順方向のバックラッシュが解消される。
発明の効果
本発明は上述のように、ベイルローラをプラテンから離
反させることなく用紙を自動セットする場合、用紙の自
動セット時に予め定められた用紙のセット位置からＮラ
イン余分に順送りをし、つぎに、Ｎ＋Ａライン逆送りし
、さらに、Ａライン順送りをして用紙セット位置に用紙
を送るようにしたので、最初に用紙のセット位置からＮ
ライン余分に順送りされてから、Ｎ＋Ａライン逆送りす
ることにより、ベイルローラからの突出量がＮライン分
よりはるかに少ないＡライン分以上にしておくだけで、
そのベイルローラ位置から用紙が外れてしまうことがな
く、最後のＡライン順送りにより、プラテンとの間に存
した隙間がない状１息の用紙セットがなされ、また、そ
の後の順方向の用紙送りにおいて、送り機構に存するバ
ックラッシュの影響がないようにすることができるもの
である。
反させることなく用紙を自動セットする場合、用紙の自
動セット時に予め定められた用紙のセット位置からＮラ
イン余分に順送りをし、つぎに、Ｎ＋Ａライン逆送りし
、さらに、Ａライン順送りをして用紙セット位置に用紙
を送るようにしたので、最初に用紙のセット位置からＮ
ライン余分に順送りされてから、Ｎ＋Ａライン逆送りす
ることにより、ベイルローラからの突出量がＮライン分
よりはるかに少ないＡライン分以上にしておくだけで、
そのベイルローラ位置から用紙が外れてしまうことがな
く、最後のＡライン順送りにより、プラテンとの間に存
した隙間がない状１息の用紙セットがなされ、また、そ
の後の順方向の用紙送りにおいて、送り機構に存するバ
ックラッシュの影響がないようにすることができるもの
である。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図は
その斜視図、第３図はそのフローチャート、第４図は従
来の一例を示す縦断側面図、第５図はそのフローチャー
トである。 １１１．、プラテン、１２・・・トラクタ、１５・・・
キャリア、１６・・・印字ヘッド、１７・・・第２のペ
ーパーガイド、１８・・・第１のペーパーガイド、１９
・・・ピンチローラ、２２・・・レバー（選択機構）、
２７・・・ベイルローラ、２８・・・第３のペーパーガ
イド出 願 人 東京電気株式会社 ３」 ！
その斜視図、第３図はそのフローチャート、第４図は従
来の一例を示す縦断側面図、第５図はそのフローチャー
トである。 １１１．、プラテン、１２・・・トラクタ、１５・・・
キャリア、１６・・・印字ヘッド、１７・・・第２のペ
ーパーガイド、１８・・・第１のペーパーガイド、１９
・・・ピンチローラ、２２・・・レバー（選択機構）、
２７・・・ベイルローラ、２８・・・第３のペーパーガ
イド出 願 人 東京電気株式会社 ３」 ！
Claims (1)
- プラテンの周囲に連続用紙を送るトラクタとカット紙を
送るピンチローラとを選択機構によりいずれか一方が動
作するように設け、前記プラテンの長手方向に移動する
キヤリアに印字ヘツドを搭載するとともに印字後の用紙
を前記プラテンに押圧するベイルローラを設け、前記ト
ラクタと前記キヤリアとの間に第１のペーパーガイドを
設け、前記キヤリアに第２のペーパーガイドを設け、前
記ベイルローラのシヤフトに第３のペーパーガイドを設
け、前記ベイルローラを前記プラテンから離反させるこ
となく用紙を自動セツトするようにしたプリンタにおい
て、前記用紙の自動セツト時に予め定められた前記用紙
のセツト位置からＮライン余分に順送りをし、つぎに、
Ｎ＋Ａライン逆送りし、さらに、Ａライン順送りをして
用紙セツト位置に前記用紙を送るようにしたことを特徴
とするプリンタの用紙セツト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051528A JPH0815802B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | プリンタの用紙セツト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051528A JPH0815802B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | プリンタの用紙セツト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216774A true JPS63216774A (ja) | 1988-09-09 |
| JPH0815802B2 JPH0815802B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=12889516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62051528A Expired - Fee Related JPH0815802B2 (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | プリンタの用紙セツト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815802B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451321A2 (en) * | 1990-04-13 | 1991-10-16 | Graphtec Kabushiki Kaisha | Paper position control in a recorder |
| WO2018123060A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 富士通フロンテック株式会社 | 印刷装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784885A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-27 | Usac Electronics Ind Co Ltd | Leading-end protruding method for slip form medium in printer |
| JPS61222768A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-10-03 | Fujitsu Ltd | プリンタ装置 |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP62051528A patent/JPH0815802B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784885A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-27 | Usac Electronics Ind Co Ltd | Leading-end protruding method for slip form medium in printer |
| JPS61222768A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-10-03 | Fujitsu Ltd | プリンタ装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451321A2 (en) * | 1990-04-13 | 1991-10-16 | Graphtec Kabushiki Kaisha | Paper position control in a recorder |
| WO2018123060A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 富士通フロンテック株式会社 | 印刷装置 |
| JPWO2018123060A1 (ja) * | 2016-12-28 | 2019-04-11 | 富士通フロンテック株式会社 | 印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0815802B2 (ja) | 1996-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0425344Y2 (ja) | ||
| US4972207A (en) | Thermal printing device for feeding tightly stretched paper | |
| US5678488A (en) | Printing method and printing apparatus | |
| EP0537775B1 (en) | Sheet feeding mechanism for a printing apparatus | |
| US5030024A (en) | Sheet feeding device in a printer | |
| US6237485B1 (en) | Stencil printer having paper supply controller | |
| JPS63216774A (ja) | プリンタの用紙セツト方法 | |
| WO1984000324A1 (en) | Sheet-feeding device for recorder | |
| JP2636172B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2962018B2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JP2558381B2 (ja) | 用紙先端の自動導出装置 | |
| JP3731407B2 (ja) | 給紙方法及び記録装置 | |
| JPS62256673A (ja) | 媒体送り装置 | |
| JPH01114471A (ja) | 記録装置のロール紙セツトガイド装置 | |
| JP3802573B2 (ja) | プリンタ | |
| KR890008099Y1 (ko) | 프린터의 급지장치 | |
| JPH0756200Y2 (ja) | プリンタにおける紙送り装置 | |
| JP3179668B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPH091913A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3027250B2 (ja) | プリンタの紙送り制御方法 | |
| JPH11208946A (ja) | 伝票発行装置 | |
| JPH11105360A (ja) | 印字装置 | |
| JPS60214980A (ja) | 情報処理装置のプリンタ | |
| JPH08282035A (ja) | 水平紙送り型プリンタのオートシートフィーダ | |
| JPH04341448A (ja) | プリンタにおける連帳用紙の給紙方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |