JPS6313770A

JPS6313770A - 紙送り装置

Info

Publication number: JPS6313770A
Application number: JP15815186A
Authority: JP
Inventors: Akira Sadamoto; 貞元　章; Akihiro Yamanaka; 章弘山中
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-01-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、印字装置に用いられる、連続用紙を送る場合
のトラクター送りと単票を送る場合のフリクション送り
を切り換える紙送り装置に関するものである。

従来の技術従来から、コンピュータの出力機器である印字装置には
、連続用紙と単票を切り換えて用いることができる紙送
り装置が用いられている。

従来の紙送り装置は、単票等の比較的長さの短い印字用
紙に印字を行う場合、印字用紙をプラテンに巻き付けた
状態で保持し、印字用紙を介してプラテンに７リクシヨ
ンＩコーラを押し当てて印字用紙をプラテンに密着させ
た状態でプラテンを回転させ印字用紙を送りながら（以
下、フリクション送りと略称する。）印字を行い、両端
に穴の開いた連続用紙に印字を行う場合連続用紙の両端
の穴をトラクターのビンヘルドに取り付け、ビンヘルド
を駆動することにより連続用紙を送りながら（以下、ト
ラクター送りと略称する。）印字を行うように構成され
ている。

一般的な紙送り装置では、プラテンとトラクターは同一
の駆動源で駆動されているため、連続用紙に印字を行っ
ていた後に単票に印字を行う場合は、連続用紙をトラク
ターから外した状態で印字を行う必要があり、またさら
にこの単票に印字を行った後連続用紙に印字を行おうと
する場合、連続用紙の両端の穴とトラクターのビンベル
トに取り付けてから印字を行う必要があった。

しかしながら、連続用紙の幅の広いものを用いていた場
合や、印字装置周辺のスペースが少なかった場合、この
連続用紙の取り外しは非常に面倒なものとなる。

このため従来から、連続用紙をトラクターから外すこと
なく、プラテンの位置から後退させた状態でトラクター
への駆動力の伝達を切断し、フリクション送りを実現す
るものがあった。

このような従来の紙送り装置では、連続用紙を送るトラ
クター送りから単票を送るフリクション送りへ移行する
場合には、まず連続用紙を逆送するスイッチを押し、連
続用紙をフリクション送りの邪魔にならない位置まで後
退させた後に、トラクターへ動力を伝達していたクラッ
チを切断し、単票を取り付けるように構成されていた。

発明が解決しようとする問題点しかしながら従来の構成では、クラッチを切るレバーと
、連続用紙を逆送させるスイッチは別々になっていたた
め、誤まってクラッチを先に切った場合には、その後に
スイッチを押してもトラクターへは動力が伝達されず、
プラテンのみが逆回転するため、連続用紙はトラクター
とプラテンとの間に詰まってしまう危険性があるという
問題点を有していた。

問題点を解決するための手段本発明は、第１及び第３の回動位置を取り得るとともに
第１及び第３の回動位置の中間の第２の回動位置を取り
得る第１のレバーと、第１のレバーが第１の回動位置か
ら第２の回動位置へ回動した時連続用紙の逆送を開始す
るための信号を発生するスイッチと、第１のレバーの動
きに応動し第１のレバーが第１の回動位置にある場合フ
リクション送り手段を動作不能の状態にし第１のレバー
が第３の回動位置にある場合トラクター送り手段を動作
不能の状態にするリンク部材を僅えたものである。

作用上記構成により、トラクター送り状態からフリクション
送り状態へ移行させる時には、必ずスイッチが入り連続
用紙の逆送が開始するため、オペレーターが誤まった操
作をする危険性を減少させることができる。

実施例第１図は本発明の一実施例における紙送り装置の斜視図
であり、ｌは印字用紙を巻き付けた状態で保持するプラ
テン、２はプラテン１に平行に配置されたシャフト、３
は印字ヘッド３ａを搭載し、シャフト２にスライド自在
に支持されたキャリッジ、４は連続用紙を後退させるス
イッチ、５はフリクション送りとトラクター送りを切り
換えるレバー、７０は各種の情報を表示するインジケー
ターである。

第２図は本実施例の紙送り装置の要部側面図であり、７
はキャリッジ３のガイド７ａを有するシャーシ、８は両
側端部に穴（図では省略されている。）が設けられプラ
テン１に巻き付けられた連続用紙、９は連続用紙８の穴
に係合するビンベルト（図では省略されている。）を有
し、ビンベルトを駆動することによって連続用紙８を送
るトラクター、１０．１１．１２は印字用紙のガイド、
１３は軸１４に取り付けられたアーム、１５はアーム１
３に回動自在に軸支されたアーム、１６及び１７はアー
ム１５に回転自在に取り付けられたフリクションローラ
であり、アーム１５はローラ１６及び１７がプラテン１
に当接する位置及びローラ１６及び１７がプラテン１か
ら離れた位置の２つの位置をとり得るよう構成されてい
る。１８は軸１８ｃを中心に回動自在に取り付けられ、
連続用紙８に当接するアクチュエーター１８ａ及び遮蔽
板１８ｂを有し、連続用紙８の有無により回動角度が変
化するレバー、１９は遮蔽板１８ｂが通過する位置を挟
みこむように発光部（図では省略されている。）及び受
光部（図では省略されている。）を有するセンサーであ
り、センサー１９は印字用紙の終端を検出する。２ｏは
レバー１８を一定方向へ引っ張るばねであり、連続用紙
８が存在している場合レバー１８は連続用紙８に当接し
て静止しており、遮蔽板１８ｂはセンサー１つの光路を
遮っていない。

プラテン１及びトラクター９は１つのステップモータ（
図では省略されている。）で駆動されており、トラクタ
ー９への動力の伝達はクラッチ（図では省略されている
。）により切断することができるように構成されている
。

第３図は本実施例の紙送り装置のフリクション送り時の
状態を示す要部上面図であり、５ａ、、５ｂはレバー５
に設けられた押片、５Ｃは穴、５ｄ　％　５　ｅは穴５
ｃの縁に形成されたすり摺動面、５０はレバー５を回動
自在に支持する軸、５５は軸５１に軸支され、穴５Ｃに
入り込んだロッド５５ａ及び穴５５ｂを有するレバー、
５６は軸１４にねじ５７で取り付けられ、穴５５ｂに入
り込んだロッド５６ａを有するレバーであり、レバー５
６はフリクション送りを行なう場合の位置及びトラクタ
ー送りを行なう場合の位置に停止するようはね（図では
省略されている。）により押圧されている。５２は連続
用紙８を逆送りさせるスイッチ、５３は紙送りの状態が
７リクシヨン送りであることを表示するためのスイツチ
、５４はレバー５を引っ張るばねである。

以上のように構成された本実施例の紙送り装置について
、以下トラクター送り状態からフリクション送り状態へ
の移行時の動作について説明する。

まず第３図に示す状態からはね５４のばね力に抗してレ
バー５を矢印Ａで示す方向に回動させる。すると第４図
に示すように押片５ｂがスイッチ５２に当接し、スイッ
チ５２がオン状態となる。このスイッチ５２がオン状態
となると、ステップモータが回転し第２図に示すように
プラテンが矢印Ｂで示す方向に回転し、トラクター９が
逆転し、連続用紙８が矢印Ｃで示す方向に送られる。そ
して連続用紙８が移動し、アクチュエーター１８ａが連
続用紙８に当接しなくなった時点でレバー１８がばね２
０により引っ張られ回動し、遮蔽板１８がセンサー１９
の光路を遮り、連続用紙８がフリクション送りの邪魔に
ならない位置まで後退したことが判断されステップモー
タの回転が停止する。

連続用紙８の移動が停止した時点で第４図に示すように
レバー５を矢印りで示す方向にさらに回動させると、ロ
ッド５５ａが摺動面５ｄに押された状態で、レバー５５
が矢印Ｅで示す方向に回動する。これに伴い、ロッド５
６ａが穴５５ｂの縁に押されることにより、レバー５６
が回動し第５図に示す状態となる。このときレバー５６
はばねによりこの回動角度を保持するように押圧されて
いるため、レバー５は静止する。レバー５６は第２図に
示す軸１４に接続されているため、アーム１３が矢印Ｊ
で示す方向へ回動し、ローラ１６及び１７がプラテン１
に当接した状態となる。また同時にレバー５６はトラク
ター９への動力の伝達を切断するクラッチへも接続され
ており、この状態ではトラクター９へは動力は伝達され
ない。さらにこのとき押辺５３はスイッチ５３に当接し
ており、スイッチ５３はオン状態となっている。このス
イッチ５３のオン状態により第１図のインジケーター７
０に紙送りがトラクター送りでなく、フリクション送り
で行なわれる状態にあることが表示される。

次にフリクション送り状態からトラクター送り状態へ移
行する場合について説明する。

まず第５図に示す状態からレバー５を矢印Ｇで示す方向
へ回動させる。するとロッド５５ａが摺動面５ｅに押さ
れることにより、レバー５５が矢印Ｈで示す方向に回動
し、同時に穴５５ｂがロッド５６ａを押すことにより、
レバー５６が矢印Ｉねで示ず方向に回動する。このため
、軸１４が回動し、アーム１３が回動し、ローラ１６及
び１７がプラテン１に当接していない状態となる。また
同時に軸１４に接続されたクラッチが接続状態となるた
め、トラクター９に動力が伝達される状態となる。この
状態でステップモータを回転させることにより、プラテ
ン１及びトラクター９が駆動され、トラクター９から外
されていなかった連続用紙８が印字ヘッド３ａの前に移
動し印字が行なえる状態となる。

なお、本実施例の紙送り装置はトラクター送り状態から
フリクション送り状態へ移行するときと、フリクション
送り状態からトラクター送り状態へ移行するときとでは
、ロッド５ｃの当接する摺動面が異なるため、トラクタ
ー送り状態からフリクション送り状態へ移行するときは
、レバー５５及び５６を回動させることな（、レバー５
のみを回動させ、スイッチ５２をオン状態にすることが
でき、さらにフリクション送り状態からトラクター送り
状、態へ移行するときは第５図に示す状態から第３図で
示す状態までなめらかにレバー５を回動させることがで
きる。

発明の効果本発明は、第１及び第３の回動位置を取り得るとともに
第１及び第３の回動位置の中間の第２の回動位置を取り
得る第１のレバーと、第１のレバーが第１の回動位置か
ら第２の回動位置へ回動した時連続用紙の逆送を開始す
るための信号を発生するスイッチと、第１のレバーの動
きに応動し第１のレバーが第１の回動位置にある場合フ
リクション送り手段を動作不能の状態にし第１のレバー
が第３の回動位置にある場合トラクター送り手段を動作
不能の状態にするリンク部材を備え、トラクター送り状
態からフリクション送り状態へ移行させる時には、必ず
スイッチが入り連続用紙の逆送が開始するため、オペレ
ーターが二１まった操作をする危険１′ｓｉを減少させ
ることができ、さらに本実施例ではトラクター送り状態
からフリジョン送り状態へ移行するときと、フリクショ
ン送り状態からトラクター送り状態へ移行するときでは
、相異なる摺動面により第２のレバーが回動するため、
往復で異なる動きをなめらかに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における紙送り装置の斜視図
、第２図は同要部側面図、第３図は同フリクション送り
状態を示す要部側面図、第４図は同連続用紙の逆送が始
まる状態を示す要部側面図図、第５図は同トラクター送
り状態を示す要部側面図である。５・・・レバー、５　ｄ　、　５　ｒ３・・・摺動面、９・・・トラクター、１４・・・軸、５２・・・スイッチ、５５・・・レバー、５５ａ・・・ロッド、５７・・・レバー代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はが１名第　１　図イ　゛−７°ラデシ２−−シ〒）に３＝−むソ、ジ５−−−Ｌｔ、− ７０−−−インｌ／′１−ター第３図５．５５距−Ｌバー７−−−シ〒−シ第４図５．５第５図

Claims

【特許請求の範囲】

第１の回動位置及び第３の回動位置を取り得るとともに
前記第１の回動位置と前記第３の回動位置の中間に位置
する第２の回動位置を取り得る第１のレバーと、前記第
１のレバーが前記第１の回動位置から前記第２の回動位
置へ回動した時連続用紙の逆送を開始するための信号を
発生するスイッチと、前記第１のレバーの動きに応動し
前記第１のレバーが第１の回動位置にある場合フリクシ
ョン送り手段を動作不能の状態にし前記第１のレバーが
第３の回動位置にある場合トラクター送り手段を動作不
能の状態にするリンク部材を備えたことを特徴とする紙
送り装置。