JPH0536338B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印刷機の排紙装置に関し、更に詳しく
は、特にオフセツト印刷機において、使用する印
刷用紙のサイズを変更したときその用紙幅を検知
して、排紙ユニツトの間隔を自動的に調整すると
ともに、作業中に用紙が無くなつたとき機械を非
作動状態とする排紙装置に関する。

［従来の技術］ 近年製版技術が簡素化されたため小型のオフセ
ツト印刷機が普及し、事務用機械として一般に広
く利用されている。このような小型オフセツト印
刷機の構造を、一例として第１図の側面説明図に
ついて説明する。図において１０は版胴、１１は
ゴム胴、１２は圧胴であり、給紙台１３上の用紙
Ｐは送りローラ１４により送り出され、圧胴１２
に設けられているグリツパ（図示省略）にその先
端を銜込まれ、圧胴１２の回転によりゴム胴１１
に圧接され、ここでオフセツト印刷が行なわれ
る。印刷を終わつた用紙Ｐは、詳細は後述する排
紙装置１５を通り、その後圧胴１２のグリツパが
開くことにより圧胴１２から先端が解放され、続
いて排紙爪１６によつて案内され、排紙装置１５
のコロ２１とローラ２３との間を通つて排紙台１
７上に排出される。

排紙装置１５は、固定軸１８上を一体的に移動
可能に装着されている。アームとコロとからなる
一対の部材と、排紙ローラ２３上を移動可能な一
対の排紙リング２４とから構成されている。すな
わち、図示のように固定軸１８には、圧胴１２面
を押圧する押圧コロ１９を有するアーム２０が遊
嵌されており、一方排紙ローラ２３を押圧する押
圧コロ２１を有するアーム２２が同軸的に遊嵌さ
れている。そして、両コロ１９，２１はそれぞれ
両アーム２０，２２の互いに反対の側面に取り付
けられていて、用紙Ｐの進行方向に対して一直線
上に並ぶよう配置されている。一方、排紙リング
２４は排紙ローラ２３上に移動可能に２個嵌合さ
れており、それぞれ押圧コロ２１の両側縁にかる
く折り目を付けるいわゆる腰付を行ない、排紙を
円滑且つ容易にする役目を果すためのものであ
る。排紙装置１５が一般にこのように構成されて
いるのは、１つにはオフセツト印刷用のインキの
粘性が大きいため、押圧コロ１９とアーム２０と
が無い時には、圧胴１２のグリツパが開いて用紙
Ｐの先端が解放されると、用紙Ｐはゴム胴１１に
付着して巻き付いてしまい排紙し難くなるためで
ある。

従来の小型オフセツト印刷機の排紙装置は上記
のような構成であるから、使用者が印刷用紙のサ
イズを、例えばB4からA4に変更したいときに
は、その都度まず用紙Ｐを空送りして、その先端
を排紙装置１５の位置で止め、用紙幅に合わせて
排紙リング２４の位置をそれぞれ手動により調整
し、ついで一体となつている両アーム２０，２２
をそれぞれ同じく手によつて移動させて、押圧コ
ロ２１と排紙リング２４との間隔を最適腰付け幅
（通常１cm程度）に調整する必要があつた。この
作業は、合計４つの部材の位置調整をするためか
なりの習熟を必要とするばかりか、固定軸１８は
ゴム胴１１の下にあるためエツチ液やインキ等の
付着により汚れ易く、そのため事務室内の作業と
しては甚だ不愉快な作業であつた。

このため上記の位置調整を、機械的な機構を介
して行なうことのできる装置が、特開昭56−
139962号により提案されている。第２図は、この
発明により提案された公知排紙装置の一部切断正
面図で、第１図において説明した部材と同じもの
には同一の符号を付してある。図から明らかなよ
うに、この装置では押圧コロ２１を取り付けたア
ーム２２の一端はねじブロツク２５とされてお
り、このねじブロツク２５に押圧コロ１９を有す
るアーム２０が揺動可能に遊嵌されている。両ね
じブロツク２５は別々の螺桿２６に螺合してお
り、螺桿２６はギアトレン２７及び２８を介して
図示しない外部の操作ハンドルに連結されてい
る。なお、この図には示されていないが、この装
置では排紙リング２４の位置調整をするために、
各排紙リング２４ごとにねじブロツクと螺桿との
組み合せが備えられ、それぞれ別個のギアトレン
及びスプロケツトとチエンを介して上記操作ハン
ドルに連結されている。

この装置で位置調整を行なうには、図示しない
ハンドルを回すことによりギアトレン２７及びス
プロケツトとチエンを介して、図の左側の螺桿２
６と、左側排紙リング２４を移動させるための図
示してない螺桿が、ハンドルの回転方向に応じて
正逆回転し、図中左側のアーム２０，２２及び排
紙リング２４を左右方向に移動させる。図示しな
いハンドルを軸方向に引き出した状態として回転
すると、図示しないギアクラツチが切り替り、今
度はギアトレン２８及びスプロケツトとチエンを
介して、上記と同様図の右側のアーム２０，２２
及び排紙リング２４が、ハンドルの回転方向に応
じて図中左右方向に移動する。このように、この
公知例の装置は従来装置に比べるとはるかに容易
に位置調整をすることができる。

しかしながら、この公知装置でも使用に先立つ
て用紙幅に応じて位置調整を、用紙を空送りして
その先端に合わせて人手によりハンドル操作によ
り行なうものであり、かなりの習熟を要する点は
従来装置と変るものではない。その上、位置調整
のためにギアトレンを始め多数の複雑な伝達機構
が必要であり、従つて装置の製造原価も高くつ
き、また使用中故障を起す機会も多いという欠点
があつた。

この問題を解決するために印刷用紙のサイズを
自動的に検知して用紙幅に合わせて排紙リングの
位置を自動調整する装置が特開昭57−56262号公
報に開示されている。しかしながらこの装置は使
用し得る用紙幅ば数種類に特定されていて、それ
以外の用紙サイズのものには使用できないという
問題があつた。

［発明が解決しようとする問題点］ そこでこの発明の第１の目的は、使用する印刷
用紙を給紙台上に載せただけで、その用紙幅を検
知して排紙ユニツトの間隔を自動的に最適位置に
調整する印刷機の排紙装置を提供することであ
る。

この発明の第２の目的は、給紙台上に用紙が無
いときは勿論、印刷作業中に用紙が無くなつた時
にも、これを検知して警報を発するとともに、機
械を非作動状態とすることのできる印刷機の排紙
装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ 上記第１の目的を達成するため本発明装置にお
いては、押圧コロと、この押圧コロの協動して排
紙される印刷用紙に腰付けする腰付け排紙ローラ
を支持して用紙幅方向に移動可能な排紙ユニツト
を備えた印刷機の排紙装置において、給紙台に載
置された用紙をこの給紙台の中心線上に位置決め
する用紙ガイドと、螺桿に移動可能に螺合され、
給紙台上の用紙のサイズを検知する検知装置と、
一対の排紙ユニツトを上記中心線に対し左右対称
に移動する螺桿を備えた排紙機構と、上記検知装
置と排紙機構の両螺桿の回転を連動し、上記検知
装置と排紙機構とを同期的に駆動制御する制御回
路とを設けた。さらに、上記第２の目的を達成す
るため本発明装置においては、前記特徴に加えて
用紙検知装置からの信号を制御装置において処理
し、給紙台上の用紙が無くなつたとき警報を発す
るとともに、機械を非作動状態にする信号をも発
することを特徴とする。

［作用］ このように構成されたものにあつては、用紙ガ
イドは給紙台上に載置された用紙幅の両端にこの
用紙ガイドを合わせることによつて、用紙幅の中
心線を給紙台の中心線上に位置決めするように作
用する。ここで印刷位置に置かれた用紙のサイズ
を検知するために検知装置が作動して、検知装置
は用紙の縁部を求めて螺桿のねじ送りによつて左
右に移動する。この検知装置の螺桿の回転に同期
して排紙機構の螺桿も回転するので、排紙ユニツ
トは前記中心線に対し左右対称に移動し、検知装
置が用紙の縁部を検知して停止すると、排紙ユニ
ツトも同時に停止して、用紙幅に合致した位置を
自動的に設定することができる。また、検知装置
が用紙を検知できないときには、用紙が載置され
ていないと判断して、警報信号を発するととも
に、機械を停止させるようにすることもできる。

［実施例］ 第３図乃至第６図は本発明の実施例を示すもの
で、従来装置と同じ部分に対しては同一の符号を
付してある。第３図は本発明の一実施例の要部を
示す斜視図、第４図は本発明の排紙装置部分を第
３図中白ぬき矢印方向から見た正面図、第５図は
第４図中Ａ−Ａ線に沿つた断面図、第６図は制御
回路のブロツク図である。図から明らかなよう
に、圧胴１２の一方には給紙台１３が、他方には
排紙装置１５がそれぞれフレーム３０に取り付け
られている。給紙台１３上には適当なリンク装置
のような連動機構を介して、一方を移動させれば
他方も応動して移動する一対の用紙ガイド３１が
設けられ、用紙Ｐの中心線が正しく給紙台１３の
中心線上に位置するようにされている。また、給
紙台１３は軸３２によりフレーム３０に揺動可能
に支承され、図示しないレバーを動かすことによ
り、準備位置から第３図図示の印刷位置へと揺動
するようになつている。給紙台１３側のフレーム
３０には支桁３３が両壁間に架設され、その中央
付近には、ブラケツト３４が固設されている。支
桁３３の下方には一端をブラケツト３４に支承さ
れ、他端はフレーム壁を貫通して歯付プーリ３５
に連結された螺桿３６が、支桁３３と平行に配設
されている。また、支桁３３には検知装置３７が
懸架されており、該検知装置は下端に用紙を検知
するための検知子３８を有するとともに、螺桿３
６に螺合するねじブロツク３９を介して支桁３３
上で移動可能とされている。

フレーム３０の排紙装置１５のある方には、一
端をフレームに軸支され、他端はフレーム壁を貫
通して駆動ギアに連結された排紙軸４０があり、
該軸の表面には軸方向に溝４１が刻まれている。
また、排紙軸４０の上方にはこれと平行に、中央
から両側に巻き方向を異にするねじ部を有する螺
桿４２が一端をフレーム３０に軸支され、他端は
フレーム壁を貫通して歯付プーリ４３に連結され
ている。螺桿４２の上方には、更にこれと平行に
押圧ガイド桿４４があり、その両端はフレーム３
０に開けられた長孔を貫通して突出し、ばね４５
により下方に向けて弾持されている。

排紙機構は、前記排紙軸４０、螺桿４２及び押
圧ガイド桿４４のそれぞれにより支持される一対
の左右対称で同じ構造の排紙ユニツト４６を螺桿
４２により給紙台の中心線に対し左右対称に移動
するように構成して、検知装置３７と同期的に駆
動制御されるようになつている。排紙ユニツト４
６は、第３図に示したような形状のホルダ４７の
一端に押圧コロ１９を回転自在に支承し、他端に
第４図に示すような形状の腰付け排紙ローラ４８
を回転自在に支承している。前記腰付け排紙ロー
ラ４８は排紙軸４０に遊嵌し、係止ピン４９によ
つて溝４１と係合し、排紙軸４０が回転すること
により回転する。ホルダ４７中間付近には螺桿４
２に螺合するねじブロツク２５が、排紙ユニツト
４６の揺動方向に対して若干の間隙５０（第５
図）をもつよう遊嵌状態に嵌着され、更に該ねじ
ブロツク２５には、押圧コロ２１を回転自在に支
承したアーム２２が従動自在に遊嵌していて、押
圧コロ２１を自重により腰付け排紙ローラ４８上
に押し付けるようになつている。ホルダ４７の押
圧コロ１９付近には押圧ガイド桿４４が遊嵌して
貫通しており、ばね４５の張力と前記間隙５０の
遊びにより、押圧コロ１９を圧胴１２の周面上に
押し付けている。

なお、螺桿３６と螺桿４２とにおけるねじの巻
き方向は、第３図において両歯付プーリ３５及び
４３がそれぞれ図中時計回り方向に回転すると
き、検知装置３７はブラケツト３４方向に移動
し、両排紙ユニツト４６は互の間隔を狭めるよ
う、中央に向け相互に移動するようにされてお
り、両歯付プーリが反時計方向回りに回転すると
きは、この逆となるようになつている。また、前
記両歯付プーリ３５及び４３は図示を省略した正
逆回転可能なモータＭの歯付プーリ５１により、
歯付ベルト５２を介して同じ向きに同期的に回転
するようにされている。

前記モータＭは、第６図にブロツク図で示した
制御回路５３により、検知子３８からの信号S₁に
応じてその回転が制御される。制御回路５３は、
セレクタ回路５４、第１判断回路５５及び第２判
断回路５６により構成されており、初期状態にお
いて検知子３８からの信号S₁は、セレクタ回路５
４を介して第１判断回路５５に入力するようにさ
れている。制御回路５３内の各回路の作動につい
ては、本発明の実施例装置の作動説明を通じて以
下詳細に説明する。

第３図乃至第６図に示した実施例装置を使用す
るときは、先ず図示しないメインスイツチを入れ
る。これにより制御回路５３は通電されて初期状
態となり、同時に装置内の各電気部品も準備状態
となる。ついで、版胴１０に印刷用原版を取付け
る等の準備作業を終えた後、給紙台１３上に用紙
Ｐを載置し用紙ガイド３１を用紙幅に合わせて調
節する。

いま第３図の装置について、用紙幅が検知装置
３７の図示位置より狭い用紙Ｐを、給紙台１３上
に載置した場合について先ず説明をする。軸３２
に連結された図示しないレバーを回動して給紙台
１３を第３図の印刷位置にすると、レバーと連動
したスイツチがオンされて検知子３８から信号S₁
が出力される。この場合検知子３８は用紙Ｐより
も外側にあり検知子が例えばフオトセンサの場合
は用紙Ｐからの反射光を受けていないので、信号
S₁は低レベルである。制御回路５３内の第１判断
回路５５は、セレクタ回路５４を介して受けた信
号S₁が低レベルである間、ドライバに向けモータ
Ｍの歯付プーリ５１を正転（図中時計回り方向）
させる信号を出力する。これにより、歯付ベルト
５２、両歯付プーリ３５及び４３を介して、２つ
の螺桿３６及び４２はそれぞれ時計回り方向に回
転し、検知子３８をブラケツト３４方向に移動さ
せるとともに、両排紙ユニツト４６は中央に向け
て相互に移動し互の間隔は同時に狭められる。こ
のようにして検知子３８が移動して用紙Ｐの縁部
に達すると、用紙面からの反射光により信号S₁は
急激に高レベルに変化する。制御回路５３内の第
１判断回路５５は、この信号S₁のレベル変化を検
知すると、内部にあるタイミング回路を作動さ
せ、検知子３８が用紙Ｐの縁部よりおよそ５mm程
内側に移動した時、ドライバに対する出力を停止
するとともに、セレクタ回路に対して切換信号S₂
を出力する。ドライバに対する出力が停止した結
果モータＭは停止し、検知子３８は用紙Ｐの縁部
よりおよそ５mm程内側に位置し、両排紙ユニツト
４６はその腰付け排紙ローラ４８の側端が、用紙
Ｐの両側縁の位置と一致する最適位置においてそ
れぞれ停止し、いつでも印刷作業を介できる状態
となる。一方、切換信号S₂を受けたセレクタ回路
５４は、検知子３８からの検知信号S₁を第２判断
回路５６に入力させるべく切換える。第２判断回
路５６の作動は、次に述べる用紙Ｐを幅の大きな
ものと代えたときと同じであるから、後で一括し
て説明する。

次に、それまで使用していた用紙よりも、用紙
幅が大きい用紙Ｐに代えた場合について説明す
る。第３図図示の例がこのような場合に相当する
が、給紙台１３上に用紙Ｐを載置（図示せず）し
て、図示しないレバーを回動して給紙台１３を第
３図の印刷位置にすると、検知子３８はそれまで
の用紙幅が狭かつたため、用紙Ｐの側縁よりかな
り内側に位置することになる。従つて、レバーと
連動したスイツチがオンされると検知子３８は用
紙面からの反射光による高いレベルの検知信号S₁
を制御回路５３に入力させる。制御回路５３内の
第１判断回路５５は、初期状態にリセツトされて
いるときに、低いレベルの検知信号S₁が入力する
と、前記のようにモータＭを正回転させる出力を
発するが、初期状態のときに高いレベルのS₁が入
力したときは、モータＭを逆回転（図中反時計方
向）させるような出力をドライバに対し発するよ
うにされている。そこで、両歯付プーリ３５及び
４３と両螺桿３６及び４２は逆回転し、検知子３
８は用紙Ｐの側縁方向に移動し、同時に両排紙ユ
ニツト４６は互の間隔を広くする方向に移動す
る。かくして、検知子３８が用紙Ｐの側縁部を過
ぎると、用紙面からの反射光は突然無くなり、信
号S₁のレベルが急激に低下する。制御回路５３内
の第１判断回路５５は、信号S₁のレベル変化を検
知すると直ちにモータＭの駆動を停止する信号を
発し、ついで内部にあるタイミング回路を作動さ
せるとともに、モータＭに対して正回転信号を発
し、検知子３８が用紙Ｐの縁部よりおよそ５mm程
内側に戻つた時、ドライバに対する出力を停止し
てモータＭを再度止めるとともに、セレクタ回路
５４に対して切換信号S₂を出力する。これによ
り、前記と同様両排紙ユニツト４６は、いつでも
印刷作業を開始し得る最適位置にあるよう調整さ
れる。一方、切換信号S₂を受けたセレクタ回路５
４は、前記と同様検知信号S₁を第２判断回路５６
に入力するように切換える。

前記のようなサーボ機構により、両排紙ユニツ
ト４６が最適位置となつた後印刷作業を開始する
と、検知子３８は作業中給紙台１３上の用紙Ｐか
らの反射光により、高いレベルの検知信号S₁を第
１判断回路５６に入力し続けている。この状態に
おいて、もし所定印刷枚数を刷り終えないで用紙
Ｐが無くなつたとすると、検知信号S₁は高いレベ
ルから突如として低いレベルに変化する。第２判
断回路５６はこの検知信号S₁のレベルが低くなる
と、ドライバに対して警報信号S₃を出力して警報
器Ａを作動させるとともに、機械各部制御回路５
７に対しストツプ信号S₄を出力する。ストツプ信
号S₄を受けた機械各部制御回路５７は、予め定め
られた順序で機械内の各部を停止させる信号を発
し、機械が停止するとセレクタ回路５４に対しリ
セツト信号S₅を出力する。リセツト信号S₅を受け
たセレクタ回路５４は、自己の内部を総て初期状
態に戻すとともに、両判断回路５５及び５６に対
してもリセツト信号S₅を転送し、かくして制御回
路５３の内部は総て初期状態にリセツトされる。
以上の説明から、作業者が給紙台１３上に所定印
刷枚数よりも少ない量の用紙Ｐを載置し、誤つて
そのまゝ作業を開始したようなときに、本発明の
検知装置３７は単に用紙Ｐの用紙幅を検知するだ
けではなく、作業中に用紙Ｐの有無をも検知する
安全装置となるものであることが理解されよう。
従つて、給紙台１３上に充分な用紙Ｐが載置され
ている場合には、所定枚数の印刷が終つても前記
警報信号S₃とストツプ信号S₄は出力されないか
ら、作業者が版を取り代えて次の印刷作業に入る
と、制御回路５３は引続き検知子３８からの検知
信号S₁により用紙Ｐの有無を検知する安全装置と
して作動する。

なお、第３図においてブラケツト３４には、い
ま一つの安全装置として例えばマイクロスイツチ
のような検知装置センサ５８が取付けられてい
る。もし、作業者が給紙台１３上に用紙Ｐを載置
しないまま、誤つて図示しないレバーを操作して
給紙台１３を作動位置にすると、検知子３８は給
紙台１３上の用紙Ｐの検知を開始し、この場合給
紙台１３上には用紙Ｐが無いため低いレベルの検
知信号S₁が出力される。前記した通り、初期状態
にある制御回路５３に低いレベルの検知信号S₁が
始めて入力すると、第１判断回路５５はモータＭ
を正回転させる出力を発するから、検知装置３７
は螺桿３６の回転によりブラケツト３４に向けて
移動を開始する。この場合には用紙Ｐが無いた
め、検知信号S₁が高いレベルに変化することがな
いから、終りには検知装置３７がブラケツト３４
に当接してしまうことになる。この当接する寸前
に、検知装置センサ５８が作動し信号を発するよ
うにされている。この信号は第１判断路５５に直
接入力するようになつており、第１判断回路５５
はこの信号によりモータＭを停止する信号を発す
るとともに、切換信号S₂をセレクタ回路５４に対
して出力する。セレクタ回路５４は切換信号S₂を
受けると、直ちに検知子信号S₁を第２判断回路５
６に入力するように切換えるが、検知子信号S₁は
低いレベルであるため、第２判断回路５６は直ち
に警報器Ａを作動させる警報信号S₃とストツプ信
号S₄を出力する。かくして、モータＭが止まり警
報器Ａが作動するので作業者が自己の誤動作に気
づくとともに、検知装置３７がブラケツト３４に
当接して損傷を受けるのが未然に防止される。一
方機械の各部はまだ作動をしていないため、スト
ツプ信号S₄は機械各部制御回路５７内でリセツト
信号S₅に変換され、制御回路５３の内部は初期状
態にリセツトされる。

以上図示実施例について説明したが、本発明は
当然のことながら図示の例に限らず各種の変更が
可能である。一例を上げれば、給紙台１３上はレ
バーによつて作動状態とするものでなくカセツト
形式でもよく、カセツトの脱着によつて検知子３
８の信号S₁用のスイツチを開閉してもよい。ま
た、エレベータ方式の多数枚積載可能型の場合、
用紙Ｐが給紙位置に達したことを検知するスイツ
チが備えられているから、このスイツチを複式と
して信号S₁のために用いることもできる。かくの
ごとく、当業者にとつて別の変更方法は容易に考
え得られよう。

［発明の効果］ 以上説明した所から明らかなように、本発明に
よれば検知子および検知子と螺桿によるサーボ機
構を設けたので、次のような優れた効果を得るこ
とができる。

(1) 用紙を給紙台上に載置するだけで、検知装置
により用紙の側縁部を検知し、これにより両排
紙ユニツトの間隔を、用紙幅に合わせた最適位
置に自動的に調整することができる。

(2) 両排紙ユニツトの位置調整を終了後、検知装
置は給紙台上の用紙の有無を常に検知し、もし
印刷作業中に用紙が無くなつた時には、直ちに
警報を発するとともに機械の作動を停止するか
ら、作業者は自己の誤ちに気付き、用紙を補給
して必要枚数の印刷を行なうことができる。

(3) 非常な熟練を必要とした排紙装置の位置調整
が自動的に行なわれるから、機械の扱いに不慣
れな女子事務員をはじめ、初心者でも容易に印
刷作業を行なうことができる。

(4) とかく汚れ易い給紙装置部分に、一切手を触
れる必要なく排紙ユニツトの間隔調整が行なえ
るから、事務室内での作業を快適に行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のオフセツト印刷機の側面説明
図、第２図は、公知排紙装置の一部切断正面図、
第３図は、本発明の一実施例の要部斜視図、第４
図は、第３図中白ぬき矢印方向から見た排紙装置
の正面図、第５図は、第４図中Ａ−Ａ線に沿つた
断面図、第６図は、制御回路のブロツク図であ
る。 １２……圧胴、１３……給紙台、１５……排紙
装置、２５……ねじブロツク、３６……螺桿、３
７……検知装置、３８……検知子、４２……螺
桿、４６……排紙ユニツト、５３……制御回路、
Ｍ……モータ、Ａ……警報器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押圧コロと、この押圧コロと協動して排紙さ
   れる印刷用紙に腰付けする腰付け排紙ローラを支
   持して用紙幅方向に移動可能な排紙ユニツトを備
   えた印刷機の排紙装置において、 給紙台１３に載置された用紙をこの給紙台１３
   の中心線上に位置決めする用紙ガイド３１と、 螺桿３６に移動可能に螺合され、給紙台上の用
   紙のサイズを検知する検知装置３７と、 一対の排紙ユニツト４６を上記中心線に対し左
   右対称に移動する螺桿４２を備えた排紙機構と、 上記検知装置と排紙機構の両螺桿３６，４２の
   回転を連動し、上記検知装置３７と排紙機構とを
   同期的に駆動制御する制御回路５３と を設けたことを特徴とする印刷機の排紙装置。 ２ 前記制御装置５３は、給紙台１３上に用紙が
   無いとき、検知装置３７からの信号により警報機
   Ａを作動する信号を発するとともに、機械を停止
   する信号を発する特許請求の範囲第１項に記載の
   印刷機の排紙装置。