JPH05115819A - ラインプリント専用印刷機 - Google Patents
ラインプリント専用印刷機Info
- Publication number
- JPH05115819A JPH05115819A JP30827691A JP30827691A JPH05115819A JP H05115819 A JPH05115819 A JP H05115819A JP 30827691 A JP30827691 A JP 30827691A JP 30827691 A JP30827691 A JP 30827691A JP H05115819 A JPH05115819 A JP H05115819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- printing
- printing machine
- plate cylinders
- slips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大量に印刷した伝票等を積層し、辺縁を糊着
けし、断裁して、これを所要枚数毎に分離して分冊とす
る際の、各分冊間の分割を容易にするためのセパレ−ト
インキのラインをプリントする専用印刷機に関する。 【構成】 回転駆動される版胴軸上を移動可能かつ所定
位置で固定可能であつて、周面にセパレ−トインキを供
給される任意数の版胴と、これら版胴に対して接離可能
でかつ給紙される枚葉紙を挟んで接状態となつたとき前
記版胴と同速回転される圧胴と、前記枚葉紙の先端及び
後端を検出するセンサにより作動されて前記圧胴の接離
運動を行なわせる駆動手段とを含む。
けし、断裁して、これを所要枚数毎に分離して分冊とす
る際の、各分冊間の分割を容易にするためのセパレ−ト
インキのラインをプリントする専用印刷機に関する。 【構成】 回転駆動される版胴軸上を移動可能かつ所定
位置で固定可能であつて、周面にセパレ−トインキを供
給される任意数の版胴と、これら版胴に対して接離可能
でかつ給紙される枚葉紙を挟んで接状態となつたとき前
記版胴と同速回転される圧胴と、前記枚葉紙の先端及び
後端を検出するセンサにより作動されて前記圧胴の接離
運動を行なわせる駆動手段とを含む。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は大量に印刷した伝票等
を積層し、辺縁を糊着けし、断裁して、これを所要枚数
毎に分離して分冊とする際の、各分冊間の分割を容易に
するためのセパレ−トインキのラインをプリントする専
用印刷機に関する。
を積層し、辺縁を糊着けし、断裁して、これを所要枚数
毎に分離して分冊とする際の、各分冊間の分割を容易に
するためのセパレ−トインキのラインをプリントする専
用印刷機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、上記したセパレ−トインキをプ
リントする、いわゆるラインプリントに当つて、枚葉オ
フセツト印刷機や凸版印刷機を利用していた。
リントする、いわゆるラインプリントに当つて、枚葉オ
フセツト印刷機や凸版印刷機を利用していた。
【0003】ところで、ラインプリントに使用されるセ
パレ−トインキは、ろう又はワツクスを含み、顔料や油
脂を主成分とする通常の印刷インキとは、その成分が著
しく異なるため、ラインプリント作業前後の機械の洗浄
や調整に、多くの時間と労力を費やしていた。
パレ−トインキは、ろう又はワツクスを含み、顔料や油
脂を主成分とする通常の印刷インキとは、その成分が著
しく異なるため、ラインプリント作業前後の機械の洗浄
や調整に、多くの時間と労力を費やしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述のよう
な状況から脱却するため、簡便な専用印刷機を提供する
と共に、従来の枚葉印刷機を利用していた場合では、決
められた寸法の用紙へのラインプリントに限定されてい
たのを、一台で種々の寸法の枚葉紙で、かつ又任意の本
数のラインプリントを可能とすることを企図するもので
ある。
な状況から脱却するため、簡便な専用印刷機を提供する
と共に、従来の枚葉印刷機を利用していた場合では、決
められた寸法の用紙へのラインプリントに限定されてい
たのを、一台で種々の寸法の枚葉紙で、かつ又任意の本
数のラインプリントを可能とすることを企図するもので
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明は、回
転駆動される版胴軸上を移動可能かつ所定位置で固定可
能であつて、周面にセパレ−トインキを供給される任意
数の版胴と、これら版胴に対して接離可能でかつ給紙さ
れる枚葉紙を挟んで接状態となつたとき前記版胴と同速
回転される圧胴と、前記枚葉紙の先端及び後端を検出す
るセンサにより作動されて前記圧胴の接離運動を行なわ
せる駆動手段とを含むことを特徴とする、ラインプリン
ト専用印刷機を提案し、かつその実施に当つて、前記版
胴が2つ割りに構成されて、前記軸から取り外し可能で
あるようにし、また前記駆動手段を、前記センサからの
電気信号によつて作動する電磁マグネツトと、この電磁
マグネツトの作動にともない作動レバ−を介して回動す
るカム機構と、このカム機構を一腕端に装備し、他腕端
に前記圧胴を支承する双腕ア−ムとで構成するものであ
る。
転駆動される版胴軸上を移動可能かつ所定位置で固定可
能であつて、周面にセパレ−トインキを供給される任意
数の版胴と、これら版胴に対して接離可能でかつ給紙さ
れる枚葉紙を挟んで接状態となつたとき前記版胴と同速
回転される圧胴と、前記枚葉紙の先端及び後端を検出す
るセンサにより作動されて前記圧胴の接離運動を行なわ
せる駆動手段とを含むことを特徴とする、ラインプリン
ト専用印刷機を提案し、かつその実施に当つて、前記版
胴が2つ割りに構成されて、前記軸から取り外し可能で
あるようにし、また前記駆動手段を、前記センサからの
電気信号によつて作動する電磁マグネツトと、この電磁
マグネツトの作動にともない作動レバ−を介して回動す
るカム機構と、このカム機構を一腕端に装備し、他腕端
に前記圧胴を支承する双腕ア−ムとで構成するものであ
る。
【0006】
【作用】上記構成から成るこの発明の印刷機において、
給紙される枚葉紙の先端が、先端検出センサにより検出
されると、駆動体を介して圧胴が版胴に向つて接近運動
を生じ、それと共に、セパレ−トインキをその周面に供
給されている版胴の回転と同速回転し、前記枚葉紙にラ
インがプリントされ、この枚葉紙の後端が後端検出セン
サにより検出されると、前記駆動体の作用で圧胴は版胴
から離され、以後この作動を繰り返すものである。
給紙される枚葉紙の先端が、先端検出センサにより検出
されると、駆動体を介して圧胴が版胴に向つて接近運動
を生じ、それと共に、セパレ−トインキをその周面に供
給されている版胴の回転と同速回転し、前記枚葉紙にラ
インがプリントされ、この枚葉紙の後端が後端検出セン
サにより検出されると、前記駆動体の作用で圧胴は版胴
から離され、以後この作動を繰り返すものである。
【0007】
【実施例】次にこの発明を添付図面に示す実施例にした
がつて詳細に説明する。図1において、図示しない駆動
源により回転駆動される駆動プ−リ1との間に駆動ベル
ト2を掛け回される被動プ−リ3を一端に支承する版胴
軸4の他端には、版胴ギヤ5が固定されている。
がつて詳細に説明する。図1において、図示しない駆動
源により回転駆動される駆動プ−リ1との間に駆動ベル
ト2を掛け回される被動プ−リ3を一端に支承する版胴
軸4の他端には、版胴ギヤ5が固定されている。
【0008】前記版胴軸4には、任意数の版胴6が、こ
の版胴軸4上を移動可能、かつ所定位置で固定可能に装
着されており、すなわち各版胴6は2つ割りに構成さ
れ、ねじ等の緊締手段7で結合されていて、この緊締手
段7をゆるめることにより、前記移動及び固定を可能に
し、かつ必要に応じて版胴軸4から取り外せるようにし
てある。
の版胴軸4上を移動可能、かつ所定位置で固定可能に装
着されており、すなわち各版胴6は2つ割りに構成さ
れ、ねじ等の緊締手段7で結合されていて、この緊締手
段7をゆるめることにより、前記移動及び固定を可能に
し、かつ必要に応じて版胴軸4から取り外せるようにし
てある。
【0009】前記版胴6の幅はプリントすべきラインの
幅に適合するものを選択自在であり、版胴6の周面8に
は図示しない供給源から適宜ロ−ラ群9を介して、セパ
レ−トインキが供給されている。
幅に適合するものを選択自在であり、版胴6の周面8に
は図示しない供給源から適宜ロ−ラ群9を介して、セパ
レ−トインキが供給されている。
【0010】一方、電磁マグネツト10と、この電磁マ
グネツト10の作動により、作動レバ−11を介して回
動される軸12と、この軸12に固着した一対のカム1
3と、これらカム13により作動される一対のカムフオ
ロワ14と、これらカムフオロワ14をそれぞれ支承す
るア−ム15を各一端に装着し、支点軸16を介して揺
動する一対の双腕ア−ム17とで、駆動手段Aを構成す
る。
グネツト10の作動により、作動レバ−11を介して回
動される軸12と、この軸12に固着した一対のカム1
3と、これらカム13により作動される一対のカムフオ
ロワ14と、これらカムフオロワ14をそれぞれ支承す
るア−ム15を各一端に装着し、支点軸16を介して揺
動する一対の双腕ア−ム17とで、駆動手段Aを構成す
る。
【0011】前記双腕ア−ム17の他端には、圧胴軸1
8が回転自在に支承され、この圧胴軸18には前記版胴
ギヤ5と同径でかつ噛合可能な圧胴ギヤ19が固着され
ると共に、前記版胴6に相対する圧胴20が取り付けら
れている。
8が回転自在に支承され、この圧胴軸18には前記版胴
ギヤ5と同径でかつ噛合可能な圧胴ギヤ19が固着され
ると共に、前記版胴6に相対する圧胴20が取り付けら
れている。
【0012】前記版胴6と圧胴20との回転方向の前位
の近接点には、これら版胴6と圧胴20との間に供給さ
れる枚葉紙の先端を検出する先端検出センサ21と、こ
の枚葉紙の後端を検出する後端検出センサ22とが配設
され、これらセンサ21,22は、制御盤23を介して
前記電磁マグネツト10に接続される。
の近接点には、これら版胴6と圧胴20との間に供給さ
れる枚葉紙の先端を検出する先端検出センサ21と、こ
の枚葉紙の後端を検出する後端検出センサ22とが配設
され、これらセンサ21,22は、制御盤23を介して
前記電磁マグネツト10に接続される。
【0013】なお図において、24は枚葉紙を案内する
ためのガイドであつて、25は前記一対のア−ム15の
下側に配設されて、圧胴20の水平方向を調整するため
の調整ボルトである。
ためのガイドであつて、25は前記一対のア−ム15の
下側に配設されて、圧胴20の水平方向を調整するため
の調整ボルトである。
【0014】次に上記構成からなる各部の作動態様を、
図2及び図3によつて説明する。図2は空転時すなわ
ち、紙差しテ−ブル26上を送られて来た枚葉紙27
が、まだ先端検出センサ21に達しないで、版胴6に対
して圧胴20が離れた関係にある状態を示している。図
3は枚葉紙27の先端が先端検出センサ21によつて検
出され、制御盤23を介して電磁マグネツト10の作動
により駆動手段Aを構成する各部が図に矢印で示すよう
に作動して、圧胴20が枚葉紙27を挟んで版胴6に接
触し、この枚葉紙27にセパレ−トインキによる所定の
ラインがプリントされる状態を示す。セパレ−トライン
を付された枚葉紙27は、ガイド24によつて案内さ
れ、図に想像線で示したように、下方へ落下すると共
に、枚葉紙27の後端が後端検出センサ22によつて検
出された時点で、各部分は図2に示す状態に復帰する。
図2及び図3によつて説明する。図2は空転時すなわ
ち、紙差しテ−ブル26上を送られて来た枚葉紙27
が、まだ先端検出センサ21に達しないで、版胴6に対
して圧胴20が離れた関係にある状態を示している。図
3は枚葉紙27の先端が先端検出センサ21によつて検
出され、制御盤23を介して電磁マグネツト10の作動
により駆動手段Aを構成する各部が図に矢印で示すよう
に作動して、圧胴20が枚葉紙27を挟んで版胴6に接
触し、この枚葉紙27にセパレ−トインキによる所定の
ラインがプリントされる状態を示す。セパレ−トライン
を付された枚葉紙27は、ガイド24によつて案内さ
れ、図に想像線で示したように、下方へ落下すると共
に、枚葉紙27の後端が後端検出センサ22によつて検
出された時点で、各部分は図2に示す状態に復帰する。
【0015】
【発明の効果】この発明の上述の構造のラインプリント
専用印刷機によれば、枚葉紙に対して、所望の場所に所
望の幅寸法でセパレ−トインキのプリントが可能であつ
て、しかも版胴と圧胴とは枚葉紙の供給に応じて、自動
的に接離運動を繰り返すので、自動化による能率の向上
と共に、従来のように通常の印刷機を用いていた従来の
方法に比して、手間と労力負担を大幅に軽減できるもの
である。
専用印刷機によれば、枚葉紙に対して、所望の場所に所
望の幅寸法でセパレ−トインキのプリントが可能であつ
て、しかも版胴と圧胴とは枚葉紙の供給に応じて、自動
的に接離運動を繰り返すので、自動化による能率の向上
と共に、従来のように通常の印刷機を用いていた従来の
方法に比して、手間と労力負担を大幅に軽減できるもの
である。
【図1】この発明のラインプリント専用印刷機の一例の
斜視図である。
斜視図である。
【図2】上記印刷機の空転時の状態を示す説明図であ
る。
る。
【図3】上記印刷機がラインをプリントしている状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
4 版胴軸 6 版胴 10 電磁マグネツト 11 作動レバ− A 駆動手段 15 双腕ア−ム 20 圧胴 21 先端検出センサ 22 後端検出センサ
Claims (3)
- 【請求項1】 回転駆動される版胴軸上を移動可能かつ
所定位置で固定可能であつて、周面にセパレ−トインキ
を供給される任意数の版胴と、これら版胴に対して接離
可能でかつ給紙される枚葉紙を挟んで接状態となつたと
き前記版胴と同速回転される圧胴と、前記枚葉紙の先端
及び後端を検出するセンサにより作動されて前記圧胴の
接離運動を行なわせる駆動手段とを含むことを特徴とす
る、ラインプリント専用印刷機。 - 【請求項2】 前記版胴が2つ割りに構成されて、前記
軸から取り外し可能であることを特徴とする、請求項1
記載のラインプリント専用印刷機。 - 【請求項3】 前記駆動手段を、前記センサからの電気
信号によつて作動する電磁マグネツトと、この電磁マグ
ネツトの作動にともない作動レバ−を介して回動するカ
ム機構と、このカム機構を一腕端に装備し、他腕端に前
記圧胴を支承する双腕ア−ムとで構成したことを特徴と
する、請求項1記載のラインプリント専用印刷機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30827691A JPH05115819A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ラインプリント専用印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30827691A JPH05115819A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ラインプリント専用印刷機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05115819A true JPH05115819A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17979082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30827691A Pending JPH05115819A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | ラインプリント専用印刷機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05115819A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346447A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗布装置システム |
DE102004036538A1 (de) * | 2004-07-28 | 2006-03-23 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum sektionalen Auftrag von Flotte auf eine Warenbahn |
DE102009009295A1 (de) * | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP30827691A patent/JPH05115819A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346447A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗布装置システム |
JP4689077B2 (ja) * | 2001-05-21 | 2011-05-25 | 大日本印刷株式会社 | 塗布装置システム |
DE102004036538A1 (de) * | 2004-07-28 | 2006-03-23 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum sektionalen Auftrag von Flotte auf eine Warenbahn |
DE102009009295A1 (de) * | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff |
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