KR930000315Y1 - 인자기기용 자동 급지장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

인자기기용 자동 급지장치

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 낱장용지의 이송경로를 나타낸 인자기기의 측면구성 예시도.

제3도 및 제4도는 본 고안의 작동 상태도.

제5도는 유성레버의 작동 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 11 : 중계기어

12 : 복합중계기어 13 : 유성레버

13a : 선단 13b : 후단

14 : 회전축 15 : 복귀스프링

본 고안은 프린터, 타자기, 또는 이것과 유사기능을 가진 인자기기에 적용할 자동급지장치에 관한 것이며, 특히 플라텐과 인자헤드의 구동력을 이용하여 별도 동력원을 구비하지 않고도 낱장의 용지를 자동으로 공급할 수 있는 개략된 자동급지장치에 관한 것이다.

본 고안은 호퍼에 장전된 낱장용지를 플라텐까지 정확히 이송공급해주는 역활을 하는 것으로서, 호퍼에 장전되어 있는 용지를 낱장씩 플라텐으로 끌어당기는 픽업로울러와 플라텐의 회전력을 픽업로울러에 전달하는 전동기구 그리고 이 전동력의 연결과 차단을 수행하는 유성레버로 이뤄져 있다.

이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

좌우한쌍의 프레임(1), (1')은 환봉(3)에 의해서 소정의 간격을 이루며 그 양단에 고정되어 있다.

이들 프레임(1), (1')간에는 상기 환봉(3)과 동일방향으로 나란히 설치된 픽업로울러축(4)과 한쌍의 구동로울러축(5), (5')이 있다. 환봉(3)과 픽업롤축(4)에는 호퍼(2)의 양측판이 관통한 상태로 비스듬히 설치되어 있으며, 이 가운데 환봉(3)이 관통한 부분은 고정점이고 픽업로울러축(4)이 관통한 부분은 픽업로울러축(4)이 회전 가능하도록 단순히 지지되어 있는 상태이다. 픽업로울러축(4)에는 호퍼(2)의 영역내에 한쌍의 픽업롤(6)이 고정축끼움되어 있고 구동로울러축(5), (5')상에는 여러조의 구동로울러(7)가 역시 같은 방법으로 고정축끼움되어 있다. 그러므로 픽업로울러(6)와 구동로울러(7)는 픽업로울러축(4)과 구동로울러축(5), (5')이 회전하면 따라 돌게 된다.

그리고 픽업로울러(6)는 호퍼(2)에 장전되는 용지를 낱장씩 구분하여 급지시키는 기능을 가지며, 구동로울러(7)는 인자가 완료된 용지를 배출하는 기능을 갖는다. 상기 일측 프레임(1) 밖으로 노출된 픽업로울러축(4)와 내측 구동로울러축(5)의 끝에는 소기어(8), (9)가 고정축 끼움되어 있고, 픽업로울러축의 소기어(8)는 그 프레임상에 별도 설치한 아이들러(10)에 그리고 구동로울러축의 소기어(9)는 대형 중계기어(11)에 각각 접속되어 있으며, 또 복수중계기어(12)는 유성레버(13)에 제자리 회전가능하게 부착되어있다. 또 이 유성레버(13)는 상기 중계기어(11)의 회전축(14)에 헐겁게 축끼움되어 있으며, 따라서 이 유성레버(13)는 상기 회전축(14)을 지점으로 삼아 제한된 각도 범위내에서 회전 운동을 할 수가 있다.

이러한 유성레버(13)의 제한된 회전 운동을 곧 그 후단부에 부착된 복수 중계기어(12)로 하여긍 아이들러(10)와의 접속 및 분리를 가능하게 한다.

또 이 유성레버(13)의 서단부(13a)은 내측을 향해 횡방향으로 절곡되어 있어서 이후 캐리지의 접촉자(17)의 눌림압력을 받을 수가 있고 후단부(13b)과 그 아래쪽 프레임 부분간에는 복귀 스프링(15)이 걸쳐져 있어서 유성레버(13)는 그 후단쪽이 언제나 아래를 향해 쏠려 있게 된다.

한편, 캐리지(16)상에는 접촉자(17)가 형성되어 있다. 이 접촉자(17)는 캐리지(16)가 유성레버(13)쪽으로 이동했을 때 그 선단부(13a)를 눌러내리는 역할을 한다.

유성레버(13)의 선단부(13a) 끝이 경사진 것을 바로 이러한 눌림압력을 받기 좋도록 하려는 배려에서 부여한 것이다.

상기 급지장치는 제2도에 약도로 표시한 상태로, 더욱 자세히 말하자면 플라텐(18)의 뒷쪽에 설치된다. 이 그림에서 부호 19는 인자헤드이다.

그리고 플라텐기어(20)는 중계기어(11)와 접속된다.

제1도에서 캐리지가 화살표 d1 방향으로 이동하여 프레임(1)쪽에 가까와지면서 작동자(17)가 유성레버(13)의 선단부(13a)에 접촉하면 이 선단부(13a)가 눌려진다. 이렇게 누름압력을 받아 유성레버(13)는 회전축(14)을 증심으로 선회하며, 이에 따라 그 후단부(13b)은 화살표 방향으로 상향 선회하므로 복수중계기어(12)와 아이들러(10)와의 접속이 이뤄져서 플라텐기어(20)의 회전력이 픽업로울러축(4)에 전달가능하게 된다.

(제4도 참조).

그리하여 픽업로울러(6)은 호퍼(2)에 장전되어 있는 최상위치의 낱장치를 밀어 내어 플라텐(18)쪽으로 보내줄 수가 있다.

플라텐(18)에의 용지공급이 완료되고 이어서 인자가 진행되면서 캐리지(19)가 재1도의 화살표 d2방향으로 이동을 개시하여 그 접촉자(17)가 유성레버(13)의 선단부(13a)에서 완전히 떠나는 순간 유성레버(13)는 복귀 스프링(15)의 도움으로 작동전의 모습으로 되돌아가고 복합중계기어(12)도 아이들러(10)를 떠난다. 그래서 더 이상이 동력이 픽업롤축(4)에 걸리는 일이 없고 따라서, 급지도 즉시 중지된다.

(제3도 참조).

이상 설명한 바를 종합하면, 픽업롤에 의한 대기상태의 용지공급이 플라텐의 회전력을 동력언으로 하여 이뤄지고 이 같은 동력의 전달 및 차단이 캐리지의 위치변화에 따른 누름압력에 의해 달성되는 본 고안은 별도의 구동원을 이용하지 않고도 상기와 같이 소기의 자동급지를 이룰 수 있어 자동급지장치의 구조단순화를 실현할 수 있는가 하면 픽업로울러에 의한 급지동작 및 중지를 제어하는 수단도 캐리지의 위치이동을 활용하므로서 더욱 구조를 간략화시킬 수 있어 유익하다.

Claims (1)

1. 호퍼내에 픽업로울러를 위치시켜 자동급지토록한 인지기기에 있어서, 압측프레임(1)에 픽업로울러(6)를 구동하기 위한 기어(8)는 아이들러(10)와 치합되도록 설치함과 동시에 급지로울러(7)를 구동하기 위한 기어(9)가 설치되며, 상기 기어(9)와 치합되는 중계기어(11)의 중심축(14)을 중심으로 회동 가능하며 후단(36)이 스프링(15)에 의해 하향으로 유성레버(13)를 설치하되, 상기 유성레버(13)의 전단부(13a)는 내측으로 절곡 신장되어 캐리지(16)이 동시 캐리지의 접촉자(17)가 접촉토록 하며, 상기 중계기어(11)의 일측은 플라텐 구동용기어(20)과, 타측은 유성레버(13)에 설치된 중계기어(12)와 치합되어 유성레버(13)의 동작에 따라 상기 중계기어(12)가 아이들러(10)에 접속 및 분리됨을 특징으로 하는 인지기기용 자동급지장치.