JPH039947Y2 - - Google Patents
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- JPH039947Y2 JPH039947Y2 JP1982104636U JP10463682U JPH039947Y2 JP H039947 Y2 JPH039947 Y2 JP H039947Y2 JP 1982104636 U JP1982104636 U JP 1982104636U JP 10463682 U JP10463682 U JP 10463682U JP H039947 Y2 JPH039947 Y2 JP H039947Y2
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- Japan
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- voltage
- time
- comparator
- wire
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 28
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 9
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 claims description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
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- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はワイヤ放電加工装置の電源装置に関す
る。
る。
（従来の技術）
従来の一般的ワイヤカツト放電加工用電源装置
は第１図中の細線部分で示される結線の回路であ
つて、加工用直流電源を加工用パルス用トランジ
スタでスイツチングして加工コンデンサにチヤー
ジし、コンデンサにチヤージされた電圧を両極間
に放電し、ワークを溶解する事によつて加工して
いる。加工の進行と共に両極間の平均電圧が高く
なる事を利用して、サーボ送り機構が働き送りモ
ータが作動するようになつている。
は第１図中の細線部分で示される結線の回路であ
つて、加工用直流電源を加工用パルス用トランジ
スタでスイツチングして加工コンデンサにチヤー
ジし、コンデンサにチヤージされた電圧を両極間
に放電し、ワークを溶解する事によつて加工して
いる。加工の進行と共に両極間の平均電圧が高く
なる事を利用して、サーボ送り機構が働き送りモ
ータが作動するようになつている。
従来型のワイヤカツト放電加工機における加工
パルス用トランジスタでのスイツチングの電圧波
形は第２図イに示され、又その両極間の電圧波形
は第２図ロａ区に示している。ワイヤカツト放電
加工機の両極間状態は加工クズ、ワイヤ振動、等
の原因によつて両極間電圧が立上らずに異常状態
（第２図ロのｂ区参照）となる。この異常区間が
一定期間以上連続すると、ワイヤ断線になり加工
は中断する。この異常現象の発生は加工速度が速
くなるようにサーボ機構を制御すると発生頻度が
増加し、加工速度を遅めに制御すると発生は少な
くなるという加工速度向上と背反の関係にあり、
そのため加工速度を速めることが出来にくかつ
た。
パルス用トランジスタでのスイツチングの電圧波
形は第２図イに示され、又その両極間の電圧波形
は第２図ロａ区に示している。ワイヤカツト放電
加工機の両極間状態は加工クズ、ワイヤ振動、等
の原因によつて両極間電圧が立上らずに異常状態
（第２図ロのｂ区参照）となる。この異常区間が
一定期間以上連続すると、ワイヤ断線になり加工
は中断する。この異常現象の発生は加工速度が速
くなるようにサーボ機構を制御すると発生頻度が
増加し、加工速度を遅めに制御すると発生は少な
くなるという加工速度向上と背反の関係にあり、
そのため加工速度を速めることが出来にくかつ
た。
又、この問題を解決しようとする考案が特開昭
54−156296号公報で知られている。この考案は、
放電加工状態をその電圧から正常状態と異常状態
に２値化し、異常状態の接続時間をコンデンサー
への充電電位として計測し、この充電電位が可変
抵抗によつて調整された設定持続時間に相当する
設定電位と比較され、コンデンサーの充電電位が
設定電位以上に達すれば、放電加工電流を減少さ
せ、よつてワイヤ断線を防止しようとするもので
ある。この考案では、放電加工電流を減少させて
ワイヤ断線の発生を抑えようとするものであつ
て、電流は減少しながらでも流れていて、放電電
圧を監視しながらその放電電圧が回復すれば元の
電流を流し、正常な放電加工を再開させるもので
ある。
54−156296号公報で知られている。この考案は、
放電加工状態をその電圧から正常状態と異常状態
に２値化し、異常状態の接続時間をコンデンサー
への充電電位として計測し、この充電電位が可変
抵抗によつて調整された設定持続時間に相当する
設定電位と比較され、コンデンサーの充電電位が
設定電位以上に達すれば、放電加工電流を減少さ
せ、よつてワイヤ断線を防止しようとするもので
ある。この考案では、放電加工電流を減少させて
ワイヤ断線の発生を抑えようとするものであつ
て、電流は減少しながらでも流れていて、放電電
圧を監視しながらその放電電圧が回復すれば元の
電流を流し、正常な放電加工を再開させるもので
ある。
しかしながら、この考案では、電流は減少させ
ても放電分散ができずに集中放電が持続すること
が多く、自然回復に時間がかかつたり、又は回復
できない場合が発生し、結果的に加工速度が低下
させていた。又、異常放電の接続時間の設定に可
変抵抗器を使用している。この異常放電の設定持
続時間は、ワークの材質、ワイヤの材質、ワイヤ
径、加工液、その他の加工条件で変えねばならな
いものであり、その設定が可変抵抗であるため、
精度が悪いばかりでなく、設定操作がデジタル的
でないため手間どり、加えて設定操作時の操作誤
差が入りこむという問題点がある。更に、異常状
態の持続時間の計測にコンデンサーの充電電位を
使用しているが、これは電源電圧、温度の変動に
よつて誤差を生じることが多いため、本装置の作
動の確実性を損なつていた。
ても放電分散ができずに集中放電が持続すること
が多く、自然回復に時間がかかつたり、又は回復
できない場合が発生し、結果的に加工速度が低下
させていた。又、異常放電の接続時間の設定に可
変抵抗器を使用している。この異常放電の設定持
続時間は、ワークの材質、ワイヤの材質、ワイヤ
径、加工液、その他の加工条件で変えねばならな
いものであり、その設定が可変抵抗であるため、
精度が悪いばかりでなく、設定操作がデジタル的
でないため手間どり、加えて設定操作時の操作誤
差が入りこむという問題点がある。更に、異常状
態の持続時間の計測にコンデンサーの充電電位を
使用しているが、これは電源電圧、温度の変動に
よつて誤差を生じることが多いため、本装置の作
動の確実性を損なつていた。
（考案が解決しようとする課題）
本考案の課題は、これらの従来の問題点を解決
し、異常放電の回復が迅速にでき、結果的に放電
加工速度を高めることができ、又ワーク材質、ワ
イヤ材質、ワイヤ径、加工液等の加工条件に対応
した設定操作が誤りもなく行え、且つ再現性に優
れたワイヤカツト放電加工用電源装置を提供する
ことにある。
し、異常放電の回復が迅速にでき、結果的に放電
加工速度を高めることができ、又ワーク材質、ワ
イヤ材質、ワイヤ径、加工液等の加工条件に対応
した設定操作が誤りもなく行え、且つ再現性に優
れたワイヤカツト放電加工用電源装置を提供する
ことにある。
（課題を解決するための手段）
かかる課題を解決した本考案の要旨は、ワイヤ
電極と被加工物との間に電圧を間欠的に印加する
ワイヤ放電加工用電源装置に於いて、 ワイヤ電極と被加工物との間の電圧を、正常放
電と異常放電とを弁別する閾値となる弁別基準電
圧と比較するコンパレータと、 同コンパレータの電圧が弁別基準電圧以下とす
る比較結果の信号によつて作動し且つ電圧が弁別
基準電圧より大とする比較結果の信号によつてカ
ウントが停止するデジタルタイムカウントと、 異常放電状態の継続を強制終了させる限度時間
をデジタル的に設定する異常放電持続限度時間設
定回路と、 前記デジタルタイムカウンタのカウント時間と
異常放電持続限度時間設定回路で設定された限度
時間とを比較するデジタルコンパレータと、 同デジタルコンパレータのカウント時間が限度
時間と一致又は大となつた信号によつてワイヤ放
電加工の前記電圧の印加を停止させ、一定時間後
に印加を再開させる遮断信号発生回路とを備えた
ことを特徴とするワイヤカツト放電加工用電源装
置にある。
電極と被加工物との間に電圧を間欠的に印加する
ワイヤ放電加工用電源装置に於いて、 ワイヤ電極と被加工物との間の電圧を、正常放
電と異常放電とを弁別する閾値となる弁別基準電
圧と比較するコンパレータと、 同コンパレータの電圧が弁別基準電圧以下とす
る比較結果の信号によつて作動し且つ電圧が弁別
基準電圧より大とする比較結果の信号によつてカ
ウントが停止するデジタルタイムカウントと、 異常放電状態の継続を強制終了させる限度時間
をデジタル的に設定する異常放電持続限度時間設
定回路と、 前記デジタルタイムカウンタのカウント時間と
異常放電持続限度時間設定回路で設定された限度
時間とを比較するデジタルコンパレータと、 同デジタルコンパレータのカウント時間が限度
時間と一致又は大となつた信号によつてワイヤ放
電加工の前記電圧の印加を停止させ、一定時間後
に印加を再開させる遮断信号発生回路とを備えた
ことを特徴とするワイヤカツト放電加工用電源装
置にある。
（実施例）
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図
中１はバツフアーアンプでワイヤ電極一被加工物
間の電圧を制御に使用しやすい電圧値に調整す
る。２はコンパレータで、両極間の電圧を弁別基
準電圧と比較し、正常放電中とそうでない異常放
電中又は放電していない休止状態のいずれかの２
値的に弁別し、その結果を出力する。３はポテン
シヨメータでコンパレータの弁別基準電圧を設定
する。４は反転増巾器で、コンパレータ出力信号
を反転する。この信号でデジタルタイムカウンタ
７のゲートを開閉する。５は基準クロツク信号発
生回路で時間計測用の基準クロツクを発生させ、
それをデジタルタイムカウント７に出力する。６
はANDゲートで反転増巾器４の２値化信号の
ON・OFFにしたがつて基準クロツク信号発生回
路の基準クロツクをデジタルタイムカウンタ７へ
入れたり切つたりする。７はデジタルタイムカウ
ンタでANDゲート６を通つて来た基準クロツク
信号を計数し、時間を測定する。８はデジタルコ
ンパレータで、デジタルタイムカウンタ７の信号
と異常放電持続限度時間設定回路９で設定された
限度時間の大小を比較し、一致もしくはカウンタ
ー値が大になれば、信号を出力する。９は異常放
電持続限度時間設定回路で異常放電状態を強制終
了させるための限度時間値をデジタル的に手動セ
ツトする。１０は遮断信号発生回路でデジタルコ
ンパレータ８が一致検出信号を出力したら加工電
源に対して一定時間遮断信号を送る。１１は
ANDゲートで加工電源の加工パルス発生器１８
から加工パルス用トランンジスタ１４へ行くパル
ス信号を遮断信号発生回路１０からの一定時間遮
断信号によつて遮断する。１２は被加工物、１３
はワイヤ電極、１４は加工パルス用トランジス
タ、１５は加工用直流電源、１６は加工コンデン
サ、１７は制限抵抗、１８は加工パルス発生器、
１９はサーボ送り機構、２０はサーボモータであ
る。
中１はバツフアーアンプでワイヤ電極一被加工物
間の電圧を制御に使用しやすい電圧値に調整す
る。２はコンパレータで、両極間の電圧を弁別基
準電圧と比較し、正常放電中とそうでない異常放
電中又は放電していない休止状態のいずれかの２
値的に弁別し、その結果を出力する。３はポテン
シヨメータでコンパレータの弁別基準電圧を設定
する。４は反転増巾器で、コンパレータ出力信号
を反転する。この信号でデジタルタイムカウンタ
７のゲートを開閉する。５は基準クロツク信号発
生回路で時間計測用の基準クロツクを発生させ、
それをデジタルタイムカウント７に出力する。６
はANDゲートで反転増巾器４の２値化信号の
ON・OFFにしたがつて基準クロツク信号発生回
路の基準クロツクをデジタルタイムカウンタ７へ
入れたり切つたりする。７はデジタルタイムカウ
ンタでANDゲート６を通つて来た基準クロツク
信号を計数し、時間を測定する。８はデジタルコ
ンパレータで、デジタルタイムカウンタ７の信号
と異常放電持続限度時間設定回路９で設定された
限度時間の大小を比較し、一致もしくはカウンタ
ー値が大になれば、信号を出力する。９は異常放
電持続限度時間設定回路で異常放電状態を強制終
了させるための限度時間値をデジタル的に手動セ
ツトする。１０は遮断信号発生回路でデジタルコ
ンパレータ８が一致検出信号を出力したら加工電
源に対して一定時間遮断信号を送る。１１は
ANDゲートで加工電源の加工パルス発生器１８
から加工パルス用トランンジスタ１４へ行くパル
ス信号を遮断信号発生回路１０からの一定時間遮
断信号によつて遮断する。１２は被加工物、１３
はワイヤ電極、１４は加工パルス用トランジス
タ、１５は加工用直流電源、１６は加工コンデン
サ、１７は制限抵抗、１８は加工パルス発生器、
１９はサーボ送り機構、２０はサーボモータであ
る。
この実施例では、ワイヤ電極１３と被加工物１
２との間の電圧はバツフアーアンプ１によつて適
切な電気信号に調整され、コンパレータ２で弁別
基準電圧と比較され２値化される。このコンパレ
ータ２によつて２極間の電圧が弁別基準電圧より
大の場合は正常放電中と判断し、ON信号を出力
する。又２極間電圧が弁別基準電圧より小さい場
合は異常放電中又は休止中であると判断し、
OFF信号を出力する。このON・OFF信号は反転
増巾器４で増巾反転され、ANDゲート６に入力
され、同時に再反転された後デジタルタイムカウ
ンタ７のリセツト端子に入力される。反転増巾器
４の出力がONの場合（即ち、正常放電中の場
合）はANDゲート６は基準クロツク信号をその
まま通過させる状態となる。この場合、同デジタ
ルタイムカウンタではANDゲート６を通つて来
た基準クロツク信号を計数し、時間を測定してデ
ジタルコンパレータ８でデジタルタイムカウンタ
７の信号と異常放電持続限度時間設定回路の限度
時間との大小を比較し、同一値もしくはカウンタ
ー値が大となつたら遮断信号発生回路１０にその
信号を入力し、同回路の一定時間遮断時間を
ANDゲート１１に入力して加工パルス発生器の
加工用トランジスタ１４への信号を遮断して、異
常放電を強制的に中断させ、両極間の状態回復を
一定時間待つて加工を再開させるものである。
２との間の電圧はバツフアーアンプ１によつて適
切な電気信号に調整され、コンパレータ２で弁別
基準電圧と比較され２値化される。このコンパレ
ータ２によつて２極間の電圧が弁別基準電圧より
大の場合は正常放電中と判断し、ON信号を出力
する。又２極間電圧が弁別基準電圧より小さい場
合は異常放電中又は休止中であると判断し、
OFF信号を出力する。このON・OFF信号は反転
増巾器４で増巾反転され、ANDゲート６に入力
され、同時に再反転された後デジタルタイムカウ
ンタ７のリセツト端子に入力される。反転増巾器
４の出力がONの場合（即ち、正常放電中の場
合）はANDゲート６は基準クロツク信号をその
まま通過させる状態となる。この場合、同デジタ
ルタイムカウンタではANDゲート６を通つて来
た基準クロツク信号を計数し、時間を測定してデ
ジタルコンパレータ８でデジタルタイムカウンタ
７の信号と異常放電持続限度時間設定回路の限度
時間との大小を比較し、同一値もしくはカウンタ
ー値が大となつたら遮断信号発生回路１０にその
信号を入力し、同回路の一定時間遮断時間を
ANDゲート１１に入力して加工パルス発生器の
加工用トランジスタ１４への信号を遮断して、異
常放電を強制的に中断させ、両極間の状態回復を
一定時間待つて加工を再開させるものである。
（考案の効果）
以上の様に、本考案によれば異常放電状態が設
定された限度時間を超えれば、放電電流を所要時
間完全に止めることによつて異常放電を強制的に
終了させる。従つて異常放電は確実に停止し、電
流減少で自然回復を待つよりも速く回復でき、結
果的に加工速度を速くできるものである。又この
異常放電状態の持続時間のカウント及び比較は２
値化したままデジタル的に行なわれるため、電源
変動、温度変化による影響を受けるこが少なく、
更に異常放電限度時間の設定はデジタル的に行え
るので、ワーク材質、ワイヤ材質、ワイヤ径、加
工液等の加工条件に対応してオペレータが容易且
つ誤りもなくセツテイングでき、よつて操作性も
よく且つ操作ミスもなく再現性に優れたものに出
来るという効果がある。
定された限度時間を超えれば、放電電流を所要時
間完全に止めることによつて異常放電を強制的に
終了させる。従つて異常放電は確実に停止し、電
流減少で自然回復を待つよりも速く回復でき、結
果的に加工速度を速くできるものである。又この
異常放電状態の持続時間のカウント及び比較は２
値化したままデジタル的に行なわれるため、電源
変動、温度変化による影響を受けるこが少なく、
更に異常放電限度時間の設定はデジタル的に行え
るので、ワーク材質、ワイヤ材質、ワイヤ径、加
工液等の加工条件に対応してオペレータが容易且
つ誤りもなくセツテイングでき、よつて操作性も
よく且つ操作ミスもなく再現性に優れたものに出
来るという効果がある。
第１図は本考案のワイヤカツト放電加工用電源
装置の実施例を示す回路図、第２図イ、ロは従来
のワイヤカツト放電加工機のスイツチングの電圧
及び被加工物両極間の電圧波形を示す説明図であ
る。 １：バツフアーアンプ、２：コンパレータ、
３：ポテンシヨメータ、４：反転増巾器、５：基
準クロツク信号発生回路、６：ANDゲート、
７：デジタルタイムカウンタ、８：デジタルコン
パレータ、９：異常放電持続限度時間デジタル設
定回路、１０：遮断信号発生回路、１１：AND
ゲート、１２：被加工物、１３：ワイヤ電極、１
４：加工パルス用トランジスタ、１５：加工用直
流電源、１６：加工コンデンサ、１７：制限抵
抗、１８：加工パルス発生器、１９：サーボ送り
機構、２０：サーボモータ。
装置の実施例を示す回路図、第２図イ、ロは従来
のワイヤカツト放電加工機のスイツチングの電圧
及び被加工物両極間の電圧波形を示す説明図であ
る。 １：バツフアーアンプ、２：コンパレータ、
３：ポテンシヨメータ、４：反転増巾器、５：基
準クロツク信号発生回路、６：ANDゲート、
７：デジタルタイムカウンタ、８：デジタルコン
パレータ、９：異常放電持続限度時間デジタル設
定回路、１０：遮断信号発生回路、１１：AND
ゲート、１２：被加工物、１３：ワイヤ電極、１
４：加工パルス用トランジスタ、１５：加工用直
流電源、１６：加工コンデンサ、１７：制限抵
抗、１８：加工パルス発生器、１９：サーボ送り
機構、２０：サーボモータ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ワイヤ電極と被加工物との間に電圧を間欠的に
印加するワイヤ放電加工用電源装置に於いて、 ワイヤ電極と被加工物との間の電圧を、正常放
電と異常放電とを弁別する閾値となる弁別基準電
圧と比較するコンパレータと、 同コンパレータの電圧が弁別基準電圧以下とす
る比較結果の信号によつて作動し且つ電圧が弁別
基準電圧より大とする比較結果の信号によつてカ
ウントが停止するデジタルタイムカウントと、 異常放電状態の継続を強制終了させる限度時間
をデジタル的に設定する異常放電持続限度時間設
定回路と、 前記デジタルタイムカウンタのカウント時間と
異常放電持続限度時間設定回路で設定された限度
時間とを比較するデジタルコンパレータと、 同デジタルコンパレータのカウント時間が限度
時間と一致又は大となつた信号によつてワイヤ放
電加工の前記電圧の印加を停止させ、一定時間後
に印加を再開させる遮断信号発生回路とを備えた
ことを特徴とするワイヤカツト放電加工用電源装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10463682U JPS598729U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | ワイヤカット放電加工用電源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10463682U JPS598729U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | ワイヤカット放電加工用電源装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598729U JPS598729U (ja) | 1984-01-20 |
| JPH039947Y2 true JPH039947Y2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=30245604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10463682U Granted JPS598729U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | ワイヤカット放電加工用電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598729U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2756962B2 (ja) * | 1987-10-15 | 1998-05-25 | 西部電機 株式会社 | ワイヤ放電加工機の制御装置 |
| JP5726471B2 (ja) * | 2010-09-15 | 2015-06-03 | 株式会社ディスコ | マルチワイヤ放電加工装置及びマルチワイヤ放電加工方法並びに炭化ケイ素板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156296A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | Controlling method for wire-cut electric discharge machine |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP10463682U patent/JPS598729U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156296A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-10 | Mitsubishi Electric Corp | Controlling method for wire-cut electric discharge machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598729U (ja) | 1984-01-20 |
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