JPH0564032B2 - - Google Patents
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- JPH0564032B2 JPH0564032B2 JP59208372A JP20837284A JPH0564032B2 JP H0564032 B2 JPH0564032 B2 JP H0564032B2 JP 59208372 A JP59208372 A JP 59208372A JP 20837284 A JP20837284 A JP 20837284A JP H0564032 B2 JPH0564032 B2 JP H0564032B2
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- Japan
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- discharge
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- machining
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 37
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 2
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ａ 産業上の利用分野
この発明は、放電加工装置に係り、更に詳細に
は、加工間隙の放電状態に対応して、パルスのオ
ン、オフ時間を制御する放電加工装置の電流制御
回路に関するものである。
は、加工間隙の放電状態に対応して、パルスのオ
ン、オフ時間を制御する放電加工装置の電流制御
回路に関するものである。
ｂ 従来の技術
型彫放電加工装置の電源回路はスイツチング素
子のオン、オフの繰返しによつて、加工間隙に放
電々流を断続的に供給する独立形パルス電源方式
が主流になつている。この独立形パルス電源方式
は、一般に、間隙の状態に関係なく一定時間の放
電オン時間と、放電オフ時間を繰返すもので、加
工間隙に適したパルスを供給することができな
い。
子のオン、オフの繰返しによつて、加工間隙に放
電々流を断続的に供給する独立形パルス電源方式
が主流になつている。この独立形パルス電源方式
は、一般に、間隙の状態に関係なく一定時間の放
電オン時間と、放電オフ時間を繰返すもので、加
工間隙に適したパルスを供給することができな
い。
高いピーク電流値で短い放電オン時間を利用す
る加工、例えばワイヤカツト放電加工等の電源と
しては、加工間隙に並列にコンデツサを挿入し、
コデツサに蓄えられた電荷が放電加工間隙に流入
する従属形パルス電源方式が用いられている。
る加工、例えばワイヤカツト放電加工等の電源と
しては、加工間隙に並列にコンデツサを挿入し、
コデツサに蓄えられた電荷が放電加工間隙に流入
する従属形パルス電源方式が用いられている。
ｃ 発明が解決しようとする問題点
前記のコンデンサ充放電による従属形パルス電
源方式は、加工間隙の状態により、随時コンデン
サから加工間隙へ放電が行なわれるので、供給さ
れるエネルギーがばらつき、放電痕が不均一にな
り、仕上面あらさに問題があつた、また、ワイヤ
カツト放電加工等において、ワイヤ電極の断線の
原因となる集中放電を、事前に発見し制御するこ
とが難しく、高い加工条件を選択することができ
ないので、加工速度を上げることをができなかつ
た。
源方式は、加工間隙の状態により、随時コンデン
サから加工間隙へ放電が行なわれるので、供給さ
れるエネルギーがばらつき、放電痕が不均一にな
り、仕上面あらさに問題があつた、また、ワイヤ
カツト放電加工等において、ワイヤ電極の断線の
原因となる集中放電を、事前に発見し制御するこ
とが難しく、高い加工条件を選択することができ
ないので、加工速度を上げることをができなかつ
た。
この発明は、加工間隙にコンデンサを用いない
で、短かい放電オン時間で、比較的高いピーク電
流の供給を可能にすると共に、集中放電を検出し
てワイヤの断線等を未然に防止し、加工速度なら
びに仕上げ面の向上を計る、放電加工装置の電流
制御回路を提供することを目的とするものであ
る。
で、短かい放電オン時間で、比較的高いピーク電
流の供給を可能にすると共に、集中放電を検出し
てワイヤの断線等を未然に防止し、加工速度なら
びに仕上げ面の向上を計る、放電加工装置の電流
制御回路を提供することを目的とするものであ
る。
ｄ 問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、スイツ
チング素子を駆動して加工間〓の電流を制御する
パルス駆動回路と、上記加工間〓の放電状態を判
別する判別回路と、この判別回路で判別された異
常放電個数を計数する計数器と、前記加工間〓の
放電オン時間および放電オフ時間を設定自在のパ
ルス制御回路とを備えてなる放電加工装置の電流
制御回路にして、前記判別回路で判別された異常
放電を前記計数器において計数時に正常放電が発
生したときには前記計数器をリセツトし、異常放
電が連続して発生して前記計数器の設定値以上に
なつたときに前記パルス制御回路によつて前記放
電オフ時間を拡大する構成としてなるものであ
る。
チング素子を駆動して加工間〓の電流を制御する
パルス駆動回路と、上記加工間〓の放電状態を判
別する判別回路と、この判別回路で判別された異
常放電個数を計数する計数器と、前記加工間〓の
放電オン時間および放電オフ時間を設定自在のパ
ルス制御回路とを備えてなる放電加工装置の電流
制御回路にして、前記判別回路で判別された異常
放電を前記計数器において計数時に正常放電が発
生したときには前記計数器をリセツトし、異常放
電が連続して発生して前記計数器の設定値以上に
なつたときに前記パルス制御回路によつて前記放
電オフ時間を拡大する構成としてなるものであ
る。
ｅ 作用
前記のように構成されているので、加工間隙の
放電状態を判別してパルスが供給され、放電エネ
ルギーがコンデンサ充放電方式と異なり、一定で
あるため均一な放電痕ができ、仕上面が向上す
る。また、連続した異常放電が設定値に達したと
きには、計数器のカウントアツプにより、放電オ
フ時間が拡大されるので、異常放電を速やかに消
滅させ、次の放電を別の場所へ分散させることが
できるので、加工速度が向上する。特にワイヤカ
ツト放電加工等の場合、断線が少くなり、高い加
工条件を設定することができる。
放電状態を判別してパルスが供給され、放電エネ
ルギーがコンデンサ充放電方式と異なり、一定で
あるため均一な放電痕ができ、仕上面が向上す
る。また、連続した異常放電が設定値に達したと
きには、計数器のカウントアツプにより、放電オ
フ時間が拡大されるので、異常放電を速やかに消
滅させ、次の放電を別の場所へ分散させることが
できるので、加工速度が向上する。特にワイヤカ
ツト放電加工等の場合、断線が少くなり、高い加
工条件を設定することができる。
ｆ 実施例
次に、この発明の実施例について図面に基づい
て説明する。第１図は、この発明を利用した放電
回路で、直流電源１、限流抵抗３、スイツチング
素子５、加工間隙７からなつている。加工間隙７
には、放電状態を判別する判別回路９が設けてあ
り、この判別回路で判別された異常放電の個数
は、計数器１１で計数され、連続した異常放電の
計数値が設定値に達した場合は、パルス制御回路
１３においてパルスのオフ軸間が拡大される。前
記のパルス制御回路１３の制御信号に基づいて、
パルス駆動回路１５が、スイツチング素子５を駆
動し、加工間隙の電流を制御する。
て説明する。第１図は、この発明を利用した放電
回路で、直流電源１、限流抵抗３、スイツチング
素子５、加工間隙７からなつている。加工間隙７
には、放電状態を判別する判別回路９が設けてあ
り、この判別回路で判別された異常放電の個数
は、計数器１１で計数され、連続した異常放電の
計数値が設定値に達した場合は、パルス制御回路
１３においてパルスのオフ軸間が拡大される。前
記のパルス制御回路１３の制御信号に基づいて、
パルス駆動回路１５が、スイツチング素子５を駆
動し、加工間隙の電流を制御する。
次に、この構成による加工間隙の電流オン、オ
フ制御方法について第２図によつて説明する。第
２図１のように、極間に任意に設定可能な電圧を
印加すると、印加電圧は、極間の絶縁破壊（放
電）によりA1点のように降下する。この降下電
圧が一定電圧（DSCレベル）以下になつた点
（図ではA1点）を放電開始点とする。次に、放電
開始点から任意に設定可能な放電オン（ON）時
間を設定する。放電オン時間終了後に、任意に設
定可能な放電オフ（OFF）時間を設定する。こ
れらは、パルス制御回路１３によつて行なわれ
る。第２図２のように、放電オフ時間完了後再
び、極間に前記電圧を印加する。第２図３，４の
ように極間に印加した後、設定放電オン時間が経
過しても電圧がある一定レベル（SHTレベル、
図ではDSCレベルと同じ）以上に上らない場合
は、直ちに放電オフ時間が初まる。電圧がSHT
レベルに達しないパルスは異常パルス、電圧が
SHTレベルを超えるパルスは正常パルスとする。
この判別は、判別回路９によつて行なわれる。異
常パルスは計数器１１で計数する。異常パルスが
連続して発生し、ある設定値を超えたときは、極
間に集中放電が発生したものと見なし、放電オフ
時間の拡大をパルス制御回路１３によつて行な
う。異常パルスを計数中に正常パルスが発生した
時は、計数器１１はリセツトされる。
フ制御方法について第２図によつて説明する。第
２図１のように、極間に任意に設定可能な電圧を
印加すると、印加電圧は、極間の絶縁破壊（放
電）によりA1点のように降下する。この降下電
圧が一定電圧（DSCレベル）以下になつた点
（図ではA1点）を放電開始点とする。次に、放電
開始点から任意に設定可能な放電オン（ON）時
間を設定する。放電オン時間終了後に、任意に設
定可能な放電オフ（OFF）時間を設定する。こ
れらは、パルス制御回路１３によつて行なわれ
る。第２図２のように、放電オフ時間完了後再
び、極間に前記電圧を印加する。第２図３，４の
ように極間に印加した後、設定放電オン時間が経
過しても電圧がある一定レベル（SHTレベル、
図ではDSCレベルと同じ）以上に上らない場合
は、直ちに放電オフ時間が初まる。電圧がSHT
レベルに達しないパルスは異常パルス、電圧が
SHTレベルを超えるパルスは正常パルスとする。
この判別は、判別回路９によつて行なわれる。異
常パルスは計数器１１で計数する。異常パルスが
連続して発生し、ある設定値を超えたときは、極
間に集中放電が発生したものと見なし、放電オフ
時間の拡大をパルス制御回路１３によつて行な
う。異常パルスを計数中に正常パルスが発生した
時は、計数器１１はリセツトされる。
第３図は不良パルスが連続して３回発生した場
合、放電オフ時間を２倍に拡大した例である。こ
の異常パルス連続カウント数、前記の放電オフ時
間の拡大及び検出電圧（DSC、SHTレベル）等
は任意に設定可能である。
合、放電オフ時間を２倍に拡大した例である。こ
の異常パルス連続カウント数、前記の放電オフ時
間の拡大及び検出電圧（DSC、SHTレベル）等
は任意に設定可能である。
ｇ 発明の効果
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明は、スイツチング素子５を駆
動して加工間〓７の電流を制御するパルス駆動回
路１５と、上記加工間〓７の放電状態を判別する
判別回路９と、この判別回路９で判別された異常
放電個数を計数する計数器１１と、前記加工間〓
７の放電オン時間および放電オフ時間を設定自在
のパルス制御回路とを備えてなる放電加工装置の
電流制御回路にして、前記判別回路９で判別され
た異常放電を前記計数器１１において計数時に正
常放電が発生したときには前記計数器１１をリセ
ツトし、異常放電が連続して発生して前記計数器
１１の設定値以上になつたときに前記パルス制御
回路１３によつて前記放電オフ時間を拡大する構
成としてなるものである。
に、要するに本発明は、スイツチング素子５を駆
動して加工間〓７の電流を制御するパルス駆動回
路１５と、上記加工間〓７の放電状態を判別する
判別回路９と、この判別回路９で判別された異常
放電個数を計数する計数器１１と、前記加工間〓
７の放電オン時間および放電オフ時間を設定自在
のパルス制御回路とを備えてなる放電加工装置の
電流制御回路にして、前記判別回路９で判別され
た異常放電を前記計数器１１において計数時に正
常放電が発生したときには前記計数器１１をリセ
ツトし、異常放電が連続して発生して前記計数器
１１の設定値以上になつたときに前記パルス制御
回路１３によつて前記放電オフ時間を拡大する構
成としてなるものである。
上記構成より明らかなように、本発明において
は、判別回路９で判別された異常放電を計数器１
１において計数時に正常放電が発生すると前記計
数器１１はリセツトされ、異常放電が連続して発
生して前記計数器１１の設定値以上になつたとき
にパルス制御回路１３によつて放電オフ時間を拡
大する構成である。
は、判別回路９で判別された異常放電を計数器１
１において計数時に正常放電が発生すると前記計
数器１１はリセツトされ、異常放電が連続して発
生して前記計数器１１の設定値以上になつたとき
にパルス制御回路１３によつて放電オフ時間を拡
大する構成である。
すなわち、本発明によれば、異常放電が計数器
１１の設定値以下であれば、計数器１１がリセツ
トされて同一加工条件の下に放電加工が続行さ
れ、上記設定値以上に異常放電が生じたときにな
つて始めて放電オフ時間を拡大するものであるか
ら、例えば、ワイヤ電極の１箇所で繰り返し放電
が生じる集中放電による異常放電が生じたような
ときには放電オフ時間を拡大することにより、そ
の間にワイヤ電極の走行が進行して放電を別の箇
所に分散させることが可能となり、ワイヤ電極の
１箇所に放電が集中することを防止して、ワイヤ
電極の断線を防止できるものである。よつて、ワ
イヤ断線が少なくなり高い加工条件での加工が可
能となり、加工速度の向上を図ることができるも
のである。
１１の設定値以下であれば、計数器１１がリセツ
トされて同一加工条件の下に放電加工が続行さ
れ、上記設定値以上に異常放電が生じたときにな
つて始めて放電オフ時間を拡大するものであるか
ら、例えば、ワイヤ電極の１箇所で繰り返し放電
が生じる集中放電による異常放電が生じたような
ときには放電オフ時間を拡大することにより、そ
の間にワイヤ電極の走行が進行して放電を別の箇
所に分散させることが可能となり、ワイヤ電極の
１箇所に放電が集中することを防止して、ワイヤ
電極の断線を防止できるものである。よつて、ワ
イヤ断線が少なくなり高い加工条件での加工が可
能となり、加工速度の向上を図ることができるも
のである。
第１図は、この発明の実施例の放電回路図、第
２図は正常パルス及び不良パルス等の説明図、第
３図は、不良パルスが連続した場合に、放電オフ
時間を拡大する説明図。 図面中の符号の説明、１……直流電流、３……
限流抵抗、５……スイチツング素子、７……加工
間隙、９……判別回路、１１……計数器、１３…
…パルス制御回路、１５……駆動回路。
２図は正常パルス及び不良パルス等の説明図、第
３図は、不良パルスが連続した場合に、放電オフ
時間を拡大する説明図。 図面中の符号の説明、１……直流電流、３……
限流抵抗、５……スイチツング素子、７……加工
間隙、９……判別回路、１１……計数器、１３…
…パルス制御回路、１５……駆動回路。
Claims (1)
- １ スイツチング素子５を駆動して加工間〓７の
電流を制御するパルス駆動回路１５と、上記加工
間〓７の放電状態を判別する判別回路９と、この
判別回路９で判別された異常放電個数を計数する
計数器１１と、前記加工間〓７の放電オン時間お
よび放電オフ時間を設定自在のパルス制御回路１
３とを備えてなる放電加工装置の電流制御回路に
して、前記判別回路９で判別された異常放電を前
記計数器１１において計数時に正常放電が発生し
たときには前記計数器１１をリセツトし、異常放
電が連続して発生して前記計数器１１の設定値以
上になつたときに前記パルス制御回路１３によつ
て前記放電オフ時間を拡大する構成としてなるこ
とを特徴とする放電加工装置の電流制御回路。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208372A JPS6188770A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 放電加工装置の電流制御回路 |
| IT22354/85A IT1185988B (it) | 1984-10-05 | 1985-10-04 | Circuito di controllo della corrente per una macchina tagliafilo a scarica elettrica |
| FR858514779A FR2571285B1 (fr) | 1984-10-05 | 1985-10-04 | Circuit de commande de courant pour machine a decharges electriques de coupe par fil |
| GB8524583A GB2171822B (en) | 1984-10-05 | 1985-10-04 | Method and apparatus for controlling an electric discharge machine |
| DE19853535512 DE3535512A1 (de) | 1984-10-05 | 1985-10-04 | Stromsteuerkreis fuer eine elektrische entladungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59208372A JPS6188770A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 放電加工装置の電流制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6188770A JPS6188770A (ja) | 1986-05-07 |
| JPH0564032B2 true JPH0564032B2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=16555192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59208372A Granted JPS6188770A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 放電加工装置の電流制御回路 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6188770A (ja) |
| DE (1) | DE3535512A1 (ja) |
| FR (1) | FR2571285B1 (ja) |
| IT (1) | IT1185988B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07108487B2 (ja) * | 1986-11-05 | 1995-11-22 | 三菱電機株式会社 | ワイヤカツト放電加工装置 |
| ES2009110A6 (es) * | 1988-11-11 | 1989-08-16 | Camprubi Graell Alberto | Metodo para reducir el desgaste del electrodo en maquinas de mecaniza-do por electroerosion. |
| JPH02284820A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工方法 |
| JP3040849B2 (ja) * | 1991-07-29 | 2000-05-15 | 株式会社ソディック | 放電加工装置 |
| JP2914102B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1999-06-28 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機 |
| JP3006818B2 (ja) * | 1994-03-09 | 2000-02-07 | 日本電気株式会社 | 放電加工方法および装置 |
| JP5201044B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-06-05 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
| CN104827143A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-08-12 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种设置有plc控制器的电火花穿孔机 |
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| JPS5417477A (en) * | 1977-06-22 | 1979-02-08 | Glas Michael Maurus | Transmission cylinder device having quick action and working stroke |
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| JPS5810176A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-20 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒圧縮機 |
Family Cites Families (5)
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| NL7116823A (ja) * | 1971-12-08 | 1973-06-13 | ||
| DE2313263C2 (de) * | 1973-03-16 | 1984-10-31 | Inoue-Japax Research Inc., Yokohama, Kanagawa | Regelanordnung zum Regeln eines Bearbeitungsparameters für eine Elektroerosionsmaschine |
| JPS58206312A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工用電源 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP59208372A patent/JPS6188770A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-04 DE DE19853535512 patent/DE3535512A1/de not_active Ceased
- 1985-10-04 FR FR858514779A patent/FR2571285B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-04 IT IT22354/85A patent/IT1185988B/it active
Patent Citations (6)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8522354A0 (it) | 1985-10-04 |
| JPS6188770A (ja) | 1986-05-07 |
| DE3535512A1 (de) | 1986-04-24 |
| FR2571285A1 (fr) | 1986-04-11 |
| IT1185988B (it) | 1987-11-18 |
| FR2571285B1 (fr) | 1992-04-03 |
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