JPS5810176A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、冷媒圧縮機で特にピストンの頂部を吐出孔
内に突出させる型式のもＯｖｃ関する。

まず、従来のこの種の圧縮機の弁板部分を第１図および
第２図によって説明する。図において、ｆりはシリンダ
（１ｍ）を穿設したシリンダライナで。

（ｔｂ）はシリンダ（ｌ＆）に並設された吸入ガス通路
。

（ｔｏ）はシリンダ（ｌａ）の上方に設けられた吸入弁
受けである。偵）はシリンダライナ量１）の上部に装着
された弁板でｓ　（２ａ）はシリンダ（ｌ＆）内に開口
する環状の吸入孔、（１！ｂ）は吸入孔（２＆）と吸入
ガス通路（ｌｂ）とを連通する連通孔、（２０）はシリ
ンダ（ｌ＆）側を大径とするテーパ状の弁板錐面である
０（３）は弁板（２）を挾むように装着されたシリンダ
カバーで、吸入ガス通路（Ｈ））Ｋ連通する吸入室（８
＆）と、弁板（２）の上方に位置する吐出室（８ｋ）と
を有している。

（４）は吐出室（８ｂ）内に位置して弁板（１）にピン
（６）を用いて装着された吐出弁押え、（６）は吐出弁
押え（４）にボルト（７）およびナラ）（８）を用いて
装着された円錐台状の吐出弁受けで、弁板（２）との間
に環状の吐出孔（９）を形成し、シリンダ（１＆）側を
小径とする吐出弁受は錐面（６＆）を有する。曽は吸入
孔（２＆）を開閉させる吸入弁、０は吐出孔（９）を開
閉させる吐出弁、（ロ）は吐出弁（ロ）を吐出孔（・）
上に押圧させる板バネ、（２）はシリンダ（ｉ＆）内を
摺動するピストンで、上部に突出部（ロ）を有し、この
突出部（ロ）には、上記弁板錐ｆｆ１（！ｏ）および吐
出弁受は錐面（６ａ）と夫々対応する外周側錐面（１４
ｍ）および内周側錐面（ｔ４ｂ）が形成されている・そ
して、ピストン（至）の上昇時にこの突出部（ロ）を吐
出孔（９）内に突出させることにより、吐出孔（旬での
クリアランスボリュームが小さくなるように構成しであ
る。

次に作用について説明する。クランク軸（図示せず）の
回動により、コンロッド（図示せず）を介シてビスシン
（２）がシリンダ（ｌ＆）内を摺動し、ピストン（ロ）
が上死点、すなわちシリンダ（１＆）の最上部に位置す
る状Ｓ（第２図（イ）の状態）から下降を開始すると、
吸入弁（６）が開き、冷媒ガスは吸入ガス通路（ｌｂ）
％吸入室（８ａ）、連通孔（２ｂ）および吸入孔（２＆
）を介してシリンダ（ｌ＆）内に吸入される。そして、
ピストン四が上昇を開始すゐと、吸入弁−は閉じ、冷媒
ガスはシリンダ（１＆）内で圧縮されて、所定の圧力に
上昇すると、吐出弁（ロ）が開いて吐出室（８ｂ）内へ
吐出され、ピストン（至）が上死点に至すと再び吸入が
開始される。

このように、ピストン（至）が上死点に近づくと突出部
ａ◆が吐出孔（９）内へ突出して、吐出孔（９）内の冷
媒ガスを吐出室（８ｂ）内に吐出させるように構成しで
あるが、この場合、クリアランスボリュームを小さくす
る丸めに、弁板錐面（２０）と突出部の外肩錐ｆｆ１（
１４ａ）との間、蛮人弁（至）の下面とピストン（２）
の上部縁面との間、吐出弁受は錐面（６１）と突出部の
内周錐面（１４ｂ）との間、および吐出弁受け（６）の
下面とビスシン（２）の上部中央との間に形成されるそ
れぞれの隙間を極力小さくしである。

従って、突出部α◆が吐出孔（９）内に突出を開始した
状態、すなわち、第２図（ロ）の状態から上死点の状Ｉ
Ｉ（第２図ビ））に至る経過においては、吸入弁Ｑｌ）
の下面とピストン（至）の上部縁面との間、および吐出
弁受け（１１）の下面とピストン（２）の上部中央との
間に位置する圧縮され九冷媒ガスは、弁板錐面（！・）
と突出部の外周錐面（１４＆）とのすき間（勾、および
吐出弁受は錐面（６＆）と突出部の内周錐面（１４ｂ）
とのすき間（１）にそれぞれ流入する。

この時、上記のすき間（Ａ）および（層を流れる冷媒ガ
スの速度について第２図（０）の状態について考えると
、すき間（４）を流れる冷媒ガスの速度を１７Ａ　％す
き間（至）を流れる冷媒ガスの速度を内とすれば、図に
示すように突出部の外周錐面（１４ａ）の角度αと内周
錐１ｔ（１４ｋ）の角度βがａ〉βであるので、すきま
（４）、（２）の大小はム〈１であり、明らかにＶｓ’
）Ｖａとなり、この時の吐出冷媒ガスの流れの流出抵抗
は、すき間（４）の抵抗が支配的となり、このため流出
抵抗が増大して、冷媒ガスの過圧縮量が増大し、冷媒圧
縮機の成績係数の低下、および吐出ガスの圧縮熱により
圧縮機各部の温度上昇をまねく等の欠点を有していえ。

この発明は、上述した冷媒ガスの過圧縮量を減少して、
成績係数の向上、および各部温度の低下を図り、高性能
、高信頼性の冷媒圧縮機を供することを目的としてなさ
れたものである０以下、この発明の一実施例を第８図に
より説明する０即ち第８図において、（ト）はピストン
（至）の突出部（ロ）の外周錐面（１４ｍ）と内周錐面
（１４ｂ）を連通する連通孔である。なおその他の構成
は上記と同様であるので説明を省略する〇 次に作用について説明すると、吸入弁叫の下面とピスト
ン（２）の周縁部で圧縮され九ガスは矢印の如くすき間
（４）及び連通孔斡を通り吐出孔（９）へ流入するので
、すき間ＣＡＪｔ通過するガスの速度囚は従来例に比べ
小さくなり、ｖｓ’＜　ｖ；ａとなる０従って、すき間
（勾における流出抵抗が減少し、このため冷媒ガスの過
圧縮量も減少して、冷媒圧縮機の過圧縮量の減少、各部
温度の低下の利点を得ることができる。なお、クリアラ
ンスポリニームは、連通孔（至）により結果的には多少
増加されるかも知れないが、過圧縮が小さくなることに
よる圧縮効率の向上によって十分に補填することができ
る・ 以上のように本発明によれば、極めて簡単な構成にて高
性能、高信頼性の圧縮機を供することができうるちので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷媒圧縮機の弁板部分を示す断ＷＪｙＪ
％第２図（イ）（ロ）は第１図の要部拡大断面図であり
、（イ）はビスシン上死点位置、（ロ）はピストン突出
部が吐出孔へ突出した状態を示す。第８図は、本発明の
一実施例を示す冷媒圧縮機の弁板部分の要部拡大断面図
である。 図中、（１１はシリンダライナｓ　（ｔａ）はシリンダ
、（２）は弁板、（２＆）は吸入孔、（２ｅ）は弁板錐
面、（３）はシリンダカバー、（４］は吐出介挿え、（
６）は吐出弁受け、（９）は吐出孔、ＱＱは吸入弁、（
ロ）は吐出弁、（２）はピストン、α◆は突出部％　（
１４＆）は外周錐面、　（１４ｂ）は内周錐面、（ト）
は連通孔である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す０代理人　
　葛　野　信　− 第１図 呻　く　　Ｏ Ｎ　　〜　　　＼

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダを形成するシリンダライナ、このシリンダライ
   ナに装着され、上記シリンダ内に開口する環状の吸入孔
   と内周錐面とを有する弁板、この弁板に装着されたシリ
   ンダカバー、このシリンダカバー内に位置して上記弁板
   に結合された吐出弁押え、この吐出弁押えに結合され上
   記弁板との間に環状の吐出孔を形成する円錐台状の吐出
   弁受け、上記吸入孔および吐出孔を開閉させる吸入弁お
   よび吐出弁、および上記シリンダ内を摺動し、上昇時に
   外周及び内周錐面を有する頂部を上記吐出孔内へ突出さ
   せるビスシンを備えた冷媒圧縮機において、上記ピスト
   ンの上記弁板の錐面との間にわずかなすきまを持つよう
   に形成されたピストン頂部外周錐面と上記吐出弁受けの
   錐面との間にわずかなすき間を持つように形成されたピ
   ストン頂部内周の凹んだ錐面との間に連通孔を備えたこ
   とを特徴とする冷媒圧縮機。