JPS61214922A - ワイヤ放電加工機用パルス電源装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機用パルス電源装置Info
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- JPS61214922A JPS61214922A JP5425985A JP5425985A JPS61214922A JP S61214922 A JPS61214922 A JP S61214922A JP 5425985 A JP5425985 A JP 5425985A JP 5425985 A JP5425985 A JP 5425985A JP S61214922 A JPS61214922 A JP S61214922A
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- JP
- Japan
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- discharge
- pulse
- signal
- discharge state
- abnormal
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はワイヤ放電加工機に係り、特に加゛工速度を低
下させることなくワイヤ電極の断線を防止するのに好適
なパルス電源装置に関するものである。
下させることなくワイヤ電極の断線を防止するのに好適
なパルス電源装置に関するものである。
第３図は従来のワイヤ放電加工機用パルス電源装置を示
すブロック図で１図中１はワイヤ電極である。このワイ
ヤ電極１は、繰出しボビン６から繰出され、ローラ７ａ
、ガイド４ａ、被加工物２、ガイド４ｂ及びローラ７ｂ
を通って巻取ローラ８に巻取られる。３は加工液供給用
ノズル、５は通電ブラシ、９は放電状態検出回路である
。この検出回路９は、入力端にワイヤ電極１と被加工物
２との間（以下、極間という）の電圧が与えられ、極間
放電状態を正常放電と異常放電とに分類判別し、正常時
には検出信号Ａを、異常時には同Ｂを出力する。
すブロック図で１図中１はワイヤ電極である。このワイ
ヤ電極１は、繰出しボビン６から繰出され、ローラ７ａ
、ガイド４ａ、被加工物２、ガイド４ｂ及びローラ７ｂ
を通って巻取ローラ８に巻取られる。３は加工液供給用
ノズル、５は通電ブラシ、９は放電状態検出回路である
。この検出回路９は、入力端にワイヤ電極１と被加工物
２との間（以下、極間という）の電圧が与えられ、極間
放電状態を正常放電と異常放電とに分類判別し、正常時
には検出信号Ａを、異常時には同Ｂを出力する。
パルス発振器１０は、上記信号ＡまたはＢが与えられ、
その信号Ａ又は已に応じて、即ち前記放電状態に応じて
、パルス幅、パルス周期又はピーク電流が制御されたパ
ルスを発生し、パルス電源１１に与えるもので、これに
よりパルス電源１１は前記放電状態に応じたパルスエネ
ルギを極間に供給する。
その信号Ａ又は已に応じて、即ち前記放電状態に応じて
、パルス幅、パルス周期又はピーク電流が制御されたパ
ルスを発生し、パルス電源１１に与えるもので、これに
よりパルス電源１１は前記放電状態に応じたパルスエネ
ルギを極間に供給する。
第４図は上述装置のタイミングチャートを示す。
この第４図において、Ｃは極間に与えるパルス電圧、Ｄ
は極間電圧を示す。放電状態の判別は、チェックパルス
Ｅの発生時点で極間電圧りが設定レベルＥＯ以上になっ
てからアーク電圧Ｖａになったか否かによって行われる
。即ち、８０以上になっている場合には正常放電状態、
Ｅ、以上にならなかった場合には異常放電状態であると
して判別される。そして波形Ｆに示すように、正常放電
状態として検出されたときには大きなパルス電流を与え
、異常放電状態として検出されたときにはパルス電流を
下げるというように制御し、ワイヤ電極１の断線防止な
どを行うものであった。
は極間電圧を示す。放電状態の判別は、チェックパルス
Ｅの発生時点で極間電圧りが設定レベルＥＯ以上になっ
てからアーク電圧Ｖａになったか否かによって行われる
。即ち、８０以上になっている場合には正常放電状態、
Ｅ、以上にならなかった場合には異常放電状態であると
して判別される。そして波形Ｆに示すように、正常放電
状態として検出されたときには大きなパルス電流を与え
、異常放電状態として検出されたときにはパルス電流を
下げるというように制御し、ワイヤ電極１の断線防止な
どを行うものであった。
ところでこのようなワイヤ放電加工においては、ワイヤ
電極１と被加工物２との間で所定の放電ギャップを保ち
ながら放電が発生しているが、その際の加工屑（図示せ
ず）によってそれらの間にマイクロ短絡又はマイクロ異
常状態が生じることがある。
電極１と被加工物２との間で所定の放電ギャップを保ち
ながら放電が発生しているが、その際の加工屑（図示せ
ず）によってそれらの間にマイクロ短絡又はマイクロ異
常状態が生じることがある。
このような場合、上述従来装置では検出回路９が異常放
電状態として検出し、パルス電流を下げている。しかし
このような場合には、むしろ正常放電状態であると判断
して大電流パルスを与えた方が、加工速度を低下させな
いという点から望ましい。発明者等の実験によれば、上
記加工屑によるマイクロ短絡やマイクロ異常状態は、放
電パルス１〜４発分続くが、それ以後は続かず、正常放
電状態に戻ることが分かった。換言すれば、放電パルス
１〜４発分程度の異常放電状態は正常放電状態と判断し
てもよく、かえって、加工速度の向上の点からはそのよ
うにした方がよいことが確かめられた。
電状態として検出し、パルス電流を下げている。しかし
このような場合には、むしろ正常放電状態であると判断
して大電流パルスを与えた方が、加工速度を低下させな
いという点から望ましい。発明者等の実験によれば、上
記加工屑によるマイクロ短絡やマイクロ異常状態は、放
電パルス１〜４発分続くが、それ以後は続かず、正常放
電状態に戻ることが分かった。換言すれば、放電パルス
１〜４発分程度の異常放電状態は正常放電状態と判断し
てもよく、かえって、加工速度の向上の点からはそのよ
うにした方がよいことが確かめられた。
以上述べたように従来装置では、放電状態の正常、異常
の判別が鋭敏で、加工結果に大きな影響を及ぼさない加
工屑による短絡や異常発生についても異常放電状態発生
としてパルス電流を低下させていた。このため、一定時
間放電加工を行った場合、そのうち正常放電状態の占め
る割合は２０〜３０％、異常放電状態の占める割合は４
０〜６０％となり、加工速度が低下するという問題点が
あった。
の判別が鋭敏で、加工結果に大きな影響を及ぼさない加
工屑による短絡や異常発生についても異常放電状態発生
としてパルス電流を低下させていた。このため、一定時
間放電加工を行った場合、そのうち正常放電状態の占め
る割合は２０〜３０％、異常放電状態の占める割合は４
０〜６０％となり、加工速度が低下するという問題点が
あった。
本発明は上記のような問題点を解消するためになされた
もので、異常放電によるワイヤ電極の断線を防止すると
共に、加工速度を向上したワイヤ放電加工機用パルス電
源装置を提供することを目的とする。
もので、異常放電によるワイヤ電極の断線を防止すると
共に、加工速度を向上したワイヤ放電加工機用パルス電
源装置を提供することを目的とする。
本発明装置は、ワイヤ電極及び被加工物間のアーク放電
の正常放電状態と異常放電状態を判別検出し、異常放電
状態の継続が放電パルスの所定数（例えば１〜４発）分
以下のときは正常放電状態とみなして正常放電パルス（
大電流パルス）ｔｒ、与え、異常放電状態が放電パルス
の前記所定数分を超えて連続したときは放電パルスのエ
ネルギを下げ、ワイヤ電極の断線防止と加工速度の向上
を両立させたものである。
の正常放電状態と異常放電状態を判別検出し、異常放電
状態の継続が放電パルスの所定数（例えば１〜４発）分
以下のときは正常放電状態とみなして正常放電パルス（
大電流パルス）ｔｒ、与え、異常放電状態が放電パルス
の前記所定数分を超えて連続したときは放電パルスのエ
ネルギを下げ、ワイヤ電極の断線防止と加工速度の向上
を両立させたものである。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明によるワイヤ放電加工機用パルス電源装
置の一実施例を示すブロック図で、この第１図において
、第３図と同一符号は同−又は相当部分を示す。
置の一実施例を示すブロック図で、この第１図において
、第３図と同一符号は同−又は相当部分を示す。
１３はディジタルコンパレータであり、このコンパレー
タ１３の一方の入力端には放電状態検出回路９からの異
常放電状態検出信号Ｂの発生数に応じた数をカウントす
るカウンタ１２からの出力信号（ディジタル値）Ｐが与
えられ、他方の入力端にはディジタル設定器１４からの
設定値信号（ディジタル値）Ｑが与えられる。又このコ
ンパレータ１３は、上記カウンタ１２からの出力信号Ｐ
が設定器１４からの信号Ｑより大きいときにＨＩＧＨレ
ベル（以下、Ｈ”と記す）となるＰ＞Ｑ出力端と。
タ１３の一方の入力端には放電状態検出回路９からの異
常放電状態検出信号Ｂの発生数に応じた数をカウントす
るカウンタ１２からの出力信号（ディジタル値）Ｐが与
えられ、他方の入力端にはディジタル設定器１４からの
設定値信号（ディジタル値）Ｑが与えられる。又このコ
ンパレータ１３は、上記カウンタ１２からの出力信号Ｐ
が設定器１４からの信号Ｑより大きいときにＨＩＧＨレ
ベル（以下、Ｈ”と記す）となるＰ＞Ｑ出力端と。
カウンタ１２からの出力信号Ｐが設定器１４からの信号
Ｑより小さいときに“ＨＩ＋となるＰ＜Ｑ出力端とをも
っている。そして上記Ｐ＞Ｑ出力端はＡＮＤゲート２０
の第２入力端に、Ｐ＜Ｑ出力端はＡＮＤゲート１９の第
２入力端に、各々接続される。
Ｑより小さいときに“ＨＩ＋となるＰ＜Ｑ出力端とをも
っている。そして上記Ｐ＞Ｑ出力端はＡＮＤゲート２０
の第２入力端に、Ｐ＜Ｑ出力端はＡＮＤゲート１９の第
２入力端に、各々接続される。
パルス発振器１０からのパルスが与えられるプリセット
型カウンタ１５の出力パルスは放電印加パルスの周波数
を決定するものであり、正常時印加パルス幅発生回路１
６と異常時印加パルス幅発生回路１７に入力される。又
、上記回路１６の発生パルス信号はＡＮＤゲート１９の
第１入力端に１回路１７の発生パルス信号はＡＮＤゲー
ト２０の第１入力端に各々与えられる。両ＡＮＤゲート
１９．２０の出力信号はＯＲゲート２１の与えられ、Ｏ
Ｒゲート２１の出力信号はＡＮＤゲート１８の第２入力
端に与えられ、ＡＮＤゲート１８の第１入力端には放電
状態検出回路９からの正常放電状態検出信号Ａが与えら
れる。
型カウンタ１５の出力パルスは放電印加パルスの周波数
を決定するものであり、正常時印加パルス幅発生回路１
６と異常時印加パルス幅発生回路１７に入力される。又
、上記回路１６の発生パルス信号はＡＮＤゲート１９の
第１入力端に１回路１７の発生パルス信号はＡＮＤゲー
ト２０の第１入力端に各々与えられる。両ＡＮＤゲート
１９．２０の出力信号はＯＲゲート２１の与えられ、Ｏ
Ｒゲート２１の出力信号はＡＮＤゲート１８の第２入力
端に与えられ、ＡＮＤゲート１８の第１入力端には放電
状態検出回路９からの正常放電状態検出信号Ａが与えら
れる。
又、上記ＯＲゲート２１の出力信号はピーク電流設定回
路２２に与えられ、パルス電源１１のパワースイッチン
グ素子を０Ｎ−ＯＦＦＬ、、上記パルス幅発生回路１６
．１７からのパルス幅に比例した任意の値の放電電流が
ワイヤ電極１と被加工物２との間に与えられる。一方、
ＡＮＤゲート１８の出力信号はワンショットマルチバイ
ブレータ２３の入力端に与えられ、そのマルチバイブレ
ータ２３の出力信号はプリセットカウンタ２４のリセッ
ト入力端に与えられ、発振器２５からのクロック信号が
そのカウンタ２４のプリセットカウント入力端に与えら
れる。さらに、プリセットカウンタ２４のプリセット入
力端には設定器２６からの設定値信号（ディジタル値）
が与えられる。又、上記プリセットカウンタ２４の出力
信号はワンショットマルチバイブレータ２７の入力端に
与えられ、このワンショットマルチバイブレータ２７の
出力信号はプリセット型リングカウンタ１５のプリセッ
ト入力端に与えられる。なお、点線で囲んだ部分３０を
放電パルスの制御回路と総称する。
路２２に与えられ、パルス電源１１のパワースイッチン
グ素子を０Ｎ−ＯＦＦＬ、、上記パルス幅発生回路１６
．１７からのパルス幅に比例した任意の値の放電電流が
ワイヤ電極１と被加工物２との間に与えられる。一方、
ＡＮＤゲート１８の出力信号はワンショットマルチバイ
ブレータ２３の入力端に与えられ、そのマルチバイブレ
ータ２３の出力信号はプリセットカウンタ２４のリセッ
ト入力端に与えられ、発振器２５からのクロック信号が
そのカウンタ２４のプリセットカウント入力端に与えら
れる。さらに、プリセットカウンタ２４のプリセット入
力端には設定器２６からの設定値信号（ディジタル値）
が与えられる。又、上記プリセットカウンタ２４の出力
信号はワンショットマルチバイブレータ２７の入力端に
与えられ、このワンショットマルチバイブレータ２７の
出力信号はプリセット型リングカウンタ１５のプリセッ
ト入力端に与えられる。なお、点線で囲んだ部分３０を
放電パルスの制御回路と総称する。
次に上述本発明装置の動作について説明する。
放電状態検出回路９からの異常放電状態検出信号Ｂはカ
ウンタ１２のリセット（Ｒ）入力端に与えられているの
で、異常放電状態が続いて発生するとこの検出信号Ｂは
リセットを解除して、パルス発振器１０からの信号の周
波数を所定の値に低減するカウンタ１５からのパルスを
カウントする（以下、説明の便宜上、このカウント値は
前記検出信号Ｂのカウント値と等しいものとする）。こ
のカウンタ１２の出力信号Ｐはコンパレータ１３の入力
端番こ与えられ、設定器１４からの設定値信号Ｑより大
であるとＰ＞Ｑ出力端がＩｔ Ｈｌｊとなり、このとき
始めて異常放電状態であるとみなす。例えば設定器１４
の設定値を２としておけばカウンタ１２のカウント数が
３になったときｐ＞Ｑ出力端子は′″Ｈ′”となる。換
言すれば、異常放電状態が放電印加ノ（ルス２発分だけ
続いたときは正常放電状態であるとみなし、Ｐ＜Ｑ出力
端が１１ ＨＩＩとなって％Ｎる。即ち、第４図中の極
間電圧波形りがチェツクノ（ルスＥの発生時点で設定レ
ベルＥＯ以下になったときしこ異常放電状態として放電
状態検出回路９から異常放電状態検出信号Ｂが出力され
るが、上記の例で番よその２発までの異常放電状態は無
視され、正常放電パルス幅設定回路１６のパルス信号が
ＡＮＤゲート１９．ＯＲゲート２１を通って電流ピーク
値設定回路２２に与えられ、パルス電源１１中のスイッ
チング素子を制御して極間に大電流を流し、放電加工を
行う。又、異常放電状態が３発以上続しまたとき番よ、
コンパレータ１３のＰ＞Ｑ出力端がＩＩＨ″′となって
、異常パルス幅設定回路１７のパルス信号がＡＮＤゲー
ト２０、ＯＲゲート２１を通って同様に設定回路２２に
与えられ、パルス電源１１中のスイッチング素子を制御
し、第２図中Ｆ′に示すように極間に流す電流を低減し
て放電加工を行う。
ウンタ１２のリセット（Ｒ）入力端に与えられているの
で、異常放電状態が続いて発生するとこの検出信号Ｂは
リセットを解除して、パルス発振器１０からの信号の周
波数を所定の値に低減するカウンタ１５からのパルスを
カウントする（以下、説明の便宜上、このカウント値は
前記検出信号Ｂのカウント値と等しいものとする）。こ
のカウンタ１２の出力信号Ｐはコンパレータ１３の入力
端番こ与えられ、設定器１４からの設定値信号Ｑより大
であるとＰ＞Ｑ出力端がＩｔ Ｈｌｊとなり、このとき
始めて異常放電状態であるとみなす。例えば設定器１４
の設定値を２としておけばカウンタ１２のカウント数が
３になったときｐ＞Ｑ出力端子は′″Ｈ′”となる。換
言すれば、異常放電状態が放電印加ノ（ルス２発分だけ
続いたときは正常放電状態であるとみなし、Ｐ＜Ｑ出力
端が１１ ＨＩＩとなって％Ｎる。即ち、第４図中の極
間電圧波形りがチェツクノ（ルスＥの発生時点で設定レ
ベルＥＯ以下になったときしこ異常放電状態として放電
状態検出回路９から異常放電状態検出信号Ｂが出力され
るが、上記の例で番よその２発までの異常放電状態は無
視され、正常放電パルス幅設定回路１６のパルス信号が
ＡＮＤゲート１９．ＯＲゲート２１を通って電流ピーク
値設定回路２２に与えられ、パルス電源１１中のスイッ
チング素子を制御して極間に大電流を流し、放電加工を
行う。又、異常放電状態が３発以上続しまたとき番よ、
コンパレータ１３のＰ＞Ｑ出力端がＩＩＨ″′となって
、異常パルス幅設定回路１７のパルス信号がＡＮＤゲー
ト２０、ＯＲゲート２１を通って同様に設定回路２２に
与えられ、パルス電源１１中のスイッチング素子を制御
し、第２図中Ｆ′に示すように極間に流す電流を低減し
て放電加工を行う。
一方、放電状態検出回路９からの正常放電状態検出信号
ＡはＡＮＤゲート１８に与えられており、前記正常又は
異常パルス信号のいずれかを出力するＯＲゲート２１の
出力信号と一致をとって正常パルス信号のみを選択し、
ワンショットマルチバイブレータ２３に与える。このマ
ルチバイブレータ２３は、上記正常パルス信号が、１パ
ルス入力されるごとに予め設定されたパルス幅の、ここ
では約８μｓのパルス幅のパルスを出力する。従って、
入力パルス信号（正常パルス信号）の周期がそのマルチ
バイブレータ２３のパルス幅設定値以下であると、その
出力はＨ”となり続ける。これにより、ＡＮＤゲート１
８からの正常パルス信号の周期が８μｓ以下であれば、
上記ワンショットマルチバイブレ−夕２３の出力はプリ
セットカウンタ２４のリセット（Ｒ）を解除し、このプ
リセットカウンタ２４はクロック発振器２５からのクロ
ック信号のカウントを開始する。このカウンタ２４のカ
ウント値が設定器２６からのプリセット値を超えると、
カウンタ２４から出力信号が得られる。このカウンタ２
４からの出力信号は、ワンショットマルチバイブレータ
２７を動作させ、その出力を一定時間、例えば１０〜２
０ｍ５ｅｃ間だけＬＯＷレベルとし、カウンタ１５の出
力パルス周期を例えば１０〜２０μｓに引延して、放電
印加パルス周期を下げ、ワイヤ電極１の過熱による断線
を防止する。
ＡはＡＮＤゲート１８に与えられており、前記正常又は
異常パルス信号のいずれかを出力するＯＲゲート２１の
出力信号と一致をとって正常パルス信号のみを選択し、
ワンショットマルチバイブレータ２３に与える。このマ
ルチバイブレータ２３は、上記正常パルス信号が、１パ
ルス入力されるごとに予め設定されたパルス幅の、ここ
では約８μｓのパルス幅のパルスを出力する。従って、
入力パルス信号（正常パルス信号）の周期がそのマルチ
バイブレータ２３のパルス幅設定値以下であると、その
出力はＨ”となり続ける。これにより、ＡＮＤゲート１
８からの正常パルス信号の周期が８μｓ以下であれば、
上記ワンショットマルチバイブレ−夕２３の出力はプリ
セットカウンタ２４のリセット（Ｒ）を解除し、このプ
リセットカウンタ２４はクロック発振器２５からのクロ
ック信号のカウントを開始する。このカウンタ２４のカ
ウント値が設定器２６からのプリセット値を超えると、
カウンタ２４から出力信号が得られる。このカウンタ２
４からの出力信号は、ワンショットマルチバイブレータ
２７を動作させ、その出力を一定時間、例えば１０〜２
０ｍ５ｅｃ間だけＬＯＷレベルとし、カウンタ１５の出
力パルス周期を例えば１０〜２０μｓに引延して、放電
印加パルス周期を下げ、ワイヤ電極１の過熱による断線
を防止する。
以上述べたように本発明は、異常放電状態の継続が放電
パルスの所定数分（通常、１〜４発分）以下のときは正
常放電パルスを与え、異常放電状態が放電パルスの前記
所定数分を超えて連続したときは放電パルスのエネルギ
を下げるようにしたので、異常放電によるワイヤ電極の
断線防止及び加工速度の向上を計り得るという効果があ
る。
パルスの所定数分（通常、１〜４発分）以下のときは正
常放電パルスを与え、異常放電状態が放電パルスの前記
所定数分を超えて連続したときは放電パルスのエネルギ
を下げるようにしたので、異常放電によるワイヤ電極の
断線防止及び加工速度の向上を計り得るという効果があ
る。
又、従来装置では異常放電が発生すると、直ちに加工電
流をその発生毎に下げていたため、正常放電時の放電パ
ルスエネルギを高くする必要があったが、本発明では放
電パルス数発分までは正常放電とみなして大電流を流す
。このため、同一加工速度を得るための正常放電電流の
値をその分だけ全体的に低減でき、従って電源電圧を低
くでき、変圧器などの回路部品の電力容量の低減、延い
ては装置の小型化、コスト低減化ができるという効果も
ある。
流をその発生毎に下げていたため、正常放電時の放電パ
ルスエネルギを高くする必要があったが、本発明では放
電パルス数発分までは正常放電とみなして大電流を流す
。このため、同一加工速度を得るための正常放電電流の
値をその分だけ全体的に低減でき、従って電源電圧を低
くでき、変圧器などの回路部品の電力容量の低減、延い
ては装置の小型化、コスト低減化ができるという効果も
ある。
第１図は本発明装置の一実施例を示すブロック図、第２
図は同装置の動作説明のためのタイミングチャート、第
３図は従来装置のブロック図、第４図は同装置の動作説
明のためのタイミングチャートである。 １・・・ワイヤ電極、２・・・被加工物、３・・・加工
液供給ノズル、９・・・放電状態検出回路、１１・・・
パルス電源、３０・・・放電パルス制御回路。 第２因 第３図 第４図
図は同装置の動作説明のためのタイミングチャート、第
３図は従来装置のブロック図、第４図は同装置の動作説
明のためのタイミングチャートである。 １・・・ワイヤ電極、２・・・被加工物、３・・・加工
液供給ノズル、９・・・放電状態検出回路、１１・・・
パルス電源、３０・・・放電パルス制御回路。 第２因 第３図 第４図
Claims (1)
- ワイヤ電極と被加工物との間に加工液を供給すると共に
放電パルスを印加して間欠的なアーク放電を発生させ、
これにより前記被加工物の加工を行うワイヤ放電加工機
において、前記アーク放電が正常に発生しているか否か
を正常放電状態と異常放電状態とに分けて検出する放電
状態検出回路と、この検出回路で検出された異常放電状
態の継続が前記放電パルスの所定個数以下のときは正常
放電状態とみなして前記放電パルスを正常放電時におけ
ると同様の大電流パルスとなし、かつ前記異常放電状態
の継続が前記放電パルスの所定個数を超えたときは平均
電流が前記ワイヤ電極の断線電流容量以下となるように
前記放電パルスを制御する制御回路とを具備することを
特徴とするワイヤ放電加工機用パルス電源装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5425985A JPS61214922A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | ワイヤ放電加工機用パルス電源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5425985A JPS61214922A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | ワイヤ放電加工機用パルス電源装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61214922A true JPS61214922A (ja) | 1986-09-24 |
Family
ID=12965558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5425985A Pending JPS61214922A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | ワイヤ放電加工機用パルス電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61214922A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0430915A (ja) * | 1990-05-23 | 1992-02-03 | Makino Milling Mach Co Ltd | ワイヤ放電加工機の制御方法と装置 |
| JP2010221354A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| JP2014034102A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-24 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5425985A patent/JPS61214922A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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