JPS5942218A - ワイヤカツト放電加工機の加工送り制御装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機の加工送り制御装置Info
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- JPS5942218A JPS5942218A JP15275182A JP15275182A JPS5942218A JP S5942218 A JPS5942218 A JP S5942218A JP 15275182 A JP15275182 A JP 15275182A JP 15275182 A JP15275182 A JP 15275182A JP S5942218 A JPS5942218 A JP S5942218A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- electric discharge
- discharge
- counter
- comparator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤカット放電加工機の送り制御装置１こ
関するものである。
関するものである。
ワイヤカット放電加工においては、加工送り速度を必要
以上に速くするとワイヤ電極と加工品きの間隙が狭ぐな
り異常放電が発生しワイヤ電極さ加工品との短絡やワイ
ヤ電極の断線を生じ加工が続行できなくなるということ
がある。
以上に速くするとワイヤ電極と加工品きの間隙が狭ぐな
り異常放電が発生しワイヤ電極さ加工品との短絡やワイ
ヤ電極の断線を生じ加工が続行できなくなるということ
がある。
従来、作業者が加工送り速度を設定する場合、加工送り
速度を低い値から徐々に上昇させると隙間が狭くなり、
それにつれて極間電圧は次第に低下するので、この電圧
の低下の度合を見て、送り速度の限界を判断している。
速度を低い値から徐々に上昇させると隙間が狭くなり、
それにつれて極間電圧は次第に低下するので、この電圧
の低下の度合を見て、送り速度の限界を判断している。
しかじな′がら、この電圧の低下の度合はパルス条件に
より異なることもあり、したがって送り速度の設定操作
がむづかしい。したがって、一度短絡する速さまで送り
速度を上昇さぜ、しかる後に２〜３割送り速度を下げワ
イヤ電極が加工品に短絡しないような安全な送り速度に
設定して加工していたため加工能率が低下するというこ
とがあった。加工形状が複雑になると短絡が発生し易い
ので、送り速を下げる必要がある。作業者は全体の加工
形状を見て判断し、最も条件的にきびしい場所（すなイ
っち、加工送り速度を遅くしなけわ、ばならない形状の
ところ）に合わせて、送り速度を決定するため、°さら
に加工能率が低下するということがあった。
より異なることもあり、したがって送り速度の設定操作
がむづかしい。したがって、一度短絡する速さまで送り
速度を上昇さぜ、しかる後に２〜３割送り速度を下げワ
イヤ電極が加工品に短絡しないような安全な送り速度に
設定して加工していたため加工能率が低下するというこ
とがあった。加工形状が複雑になると短絡が発生し易い
ので、送り速を下げる必要がある。作業者は全体の加工
形状を見て判断し、最も条件的にきびしい場所（すなイ
っち、加工送り速度を遅くしなけわ、ばならない形状の
ところ）に合わせて、送り速度を決定するため、°さら
に加工能率が低下するということがあった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、ワ
イヤカット放電加工における送り速度を最良の値に自動
設定する装置を提供するにある。
イヤカット放電加工における送り速度を最良の値に自動
設定する装置を提供するにある。
上記目的を達成するために、本発明においてはワイヤカ
ット放電加工の放電状態を判別し、これにもきづき集中
異常放電頻度を検出し、該集中異常状放電頻度が設定値
ｎ１に満たないときに送り速度を上げまた、上記値が設
定値ｎ２以上のときに送り速度を下げるようにしたワイ
ヤカット放電加工の送り制御装置を特徴とする。
ット放電加工の放電状態を判別し、これにもきづき集中
異常放電頻度を検出し、該集中異常状放電頻度が設定値
ｎ１に満たないときに送り速度を上げまた、上記値が設
定値ｎ２以上のときに送り速度を下げるようにしたワイ
ヤカット放電加工の送り制御装置を特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例のブロック図を示す。１は加
工パルス電源でその出力は、加工品２と通電用ブラシ４
を通して、ワイヤ電極３に供給される。ワイヤ電極３は
ローラ５によって案内され、図示していないワイヤ巻取
装置及びワイヤ駆動装置により適正なる張力が与えられ
、長時間にわたり図示しないワイヤリールから順次供給
される。また、加工品２は図示しないＸＹツクロステー
ブル上載置されていて、このＸＹクロステーブルはＮＣ
装置１７の指令により駆動され位置決めされる。加工品
２はＸＹクロステーブルと共に位置制御されることによ
りワイヤ電極３により任意の形状に放電加工される。加
工源は、通常は水が使用され、加工部に適正なノズル形
状により供給される。６は放電状態を判別し集中異常放
電を検出するための放電状態検出回路で、一方、加工パ
ルス電源１から出力された極間電圧が与えられ、他方、
加工パルス電源１から、加工パルスに同期したタイミン
グパルスが与えられていて、加工パルス１パルスごとに
放電状態を判別するものである。
工パルス電源でその出力は、加工品２と通電用ブラシ４
を通して、ワイヤ電極３に供給される。ワイヤ電極３は
ローラ５によって案内され、図示していないワイヤ巻取
装置及びワイヤ駆動装置により適正なる張力が与えられ
、長時間にわたり図示しないワイヤリールから順次供給
される。また、加工品２は図示しないＸＹツクロステー
ブル上載置されていて、このＸＹクロステーブルはＮＣ
装置１７の指令により駆動され位置決めされる。加工品
２はＸＹクロステーブルと共に位置制御されることによ
りワイヤ電極３により任意の形状に放電加工される。加
工源は、通常は水が使用され、加工部に適正なノズル形
状により供給される。６は放電状態を判別し集中異常放
電を検出するための放電状態検出回路で、一方、加工パ
ルス電源１から出力された極間電圧が与えられ、他方、
加工パルス電源１から、加工パルスに同期したタイミン
グパルスが与えられていて、加工パルス１パルスごとに
放電状態を判別するものである。
放電状態検出回路６から得られた集中異常放電信号Ａは
比較器７に与えられる。比較器７には、設定器８から設
定置Ｂが与えられている。比較器７の出力はカウンタ９
に与えられる。カウンタ９の１つの出力ｎ１はフリップ
フロップ１０のリセット入力端比に与えられ１、他の１
つの出力ｎ２はもう一つのフリップフロップ１７のセッ
ト入力端Ｓに与えられる。一方、クロック発生器１２か
らは高い周波数のクロック信号が発生しており、このク
ロック信号は遅延回路１３を通してフリップフロップ１
０のセット入力端Ｓとフリップフロップ１１のリセット
入力端比とカウンタ９のリセット入力端比に与えられ、
る。フリップフロップ１０の出力はＡＮＤゲート１４の
一方の入力端に与えられ、フリップフロップ’１１の出
力はＡＮＤゲート１５の一方の入力端に与えられる。ク
ロック発生器１２のクロック信号はＭのゲート１４とＡ
ＮＤゲーＦ１５の他方の入力端にそれぞれ与えられてい
る。
比較器７に与えられる。比較器７には、設定器８から設
定置Ｂが与えられている。比較器７の出力はカウンタ９
に与えられる。カウンタ９の１つの出力ｎ１はフリップ
フロップ１０のリセット入力端比に与えられ１、他の１
つの出力ｎ２はもう一つのフリップフロップ１７のセッ
ト入力端Ｓに与えられる。一方、クロック発生器１２か
らは高い周波数のクロック信号が発生しており、このク
ロック信号は遅延回路１３を通してフリップフロップ１
０のセット入力端Ｓとフリップフロップ１１のリセット
入力端比とカウンタ９のリセット入力端比に与えられ、
る。フリップフロップ１０の出力はＡＮＤゲート１４の
一方の入力端に与えられ、フリップフロップ’１１の出
力はＡＮＤゲート１５の一方の入力端に与えられる。ク
ロック発生器１２のクロック信号はＭのゲート１４とＡ
ＮＤゲーＦ１５の他方の入力端にそれぞれ与えられてい
る。
ＡＮＤゲート１４の出力は可逆カウンタ１６の上昇側入
力端Ｕに与えられ２、ＡＮＩ）ゲート１５の出力は可逆
カウンタ１６の下降側入力端りに与えられる。可逆カウ
ンタ１６は４〜３Ｂｉｔ程度の容量で良い。可逆カウン
タ１６の内容は、ＮＣ装置１７の送り速度を設定するた
めの指令情報であり、この情報に基づいてＸ、Ｙクロス
テーブルを動かすモータ（図示せず）が駆動されるよう
になっている。第２図は放電状態検出回路６の具体的実
施例を示すブロック図である。
力端Ｕに与えられ２、ＡＮＩ）ゲート１５の出力は可逆
カウンタ１６の下降側入力端りに与えられる。可逆カウ
ンタ１６は４〜３Ｂｉｔ程度の容量で良い。可逆カウン
タ１６の内容は、ＮＣ装置１７の送り速度を設定するた
めの指令情報であり、この情報に基づいてＸ、Ｙクロス
テーブルを動かすモータ（図示せず）が駆動されるよう
になっている。第２図は放電状態検出回路６の具体的実
施例を示すブロック図である。
同図において、端子Ａには、極間電圧が、図示していな
い分圧回路によって、トランジスタなどが破損しない程
度の電圧数Ｖに分圧されて与えられている。分圧された
極間電圧は第１の比較器６０１、第２の比較器６０２お
よび第３の比較器６０３の一方の入力にそれぞれ与えら
れる。そしてこれら比較器の他方の入力には判別レベル
電圧＆、 ＆、１つ３が設定されている。
い分圧回路によって、トランジスタなどが破損しない程
度の電圧数Ｖに分圧されて与えられている。分圧された
極間電圧は第１の比較器６０１、第２の比較器６０２お
よび第３の比較器６０３の一方の入力にそれぞれ与えら
れる。そしてこれら比較器の他方の入力には判別レベル
電圧＆、 ＆、１つ３が設定されている。
第１の比較器６０１の出力はＯ几ゲート６ｏ９に与えら
れており、第２の比較器６０２の出力はＡＮＩ）ゲート
６０８の一方の入力とワンショットマルチ６０４の入力
に与えられ、る。該ワンショットマルチ６０４の出力は
ディレィ回路６０５を通り、ＡＮＤゲート６０６の一方
の入力に与えられる。第３の比較器６０３の出力はＡＮ
Ｄゲート６０６の他方の入力に与えられ、該ＡＮＩ）ゲ
ート６０６の出力はワンショットマルチ６０７の入力に
与えられ、該出力は４品りゲー） ６０８の他方の入力
に与えられる。ＡＮＬＪゲー） ６０８の出力はＯＩｔ
ゲート６０９の他方の入力に与えられ、該出力はフリッ
プフロップ６１０のデータ人力りに与えられる。一方、
ＡＮＤゲート６０６の出力はフリップフロップ６１２の
セット人力Ｓに与えられ１、該出力Ｑはフリップフロッ
プ６１１のデータ人力りに与えられる。第３の比較器６
０３の出力はフリップフロップ６１４のセット人力Ｓに
与えられ、該出力Ｑはフリップフロップ６１３のデータ
入力Ｄに与えられ、フリップフロップ６１０．６１１お
よび６１３のＱ出力はそわ５ぞわ、ＮＯＲゲート６１６
に与えらゎ５、該出力はカウンタ６１７のリセット入カ
几に与えられる。一方一、加工パルス電源１がら発生さ
れるタイミンクパルスＰＣがフリップフロップ６１０．
６１１．６１３およびカウンタ６１７のクロック゛入力
Ｔに与えられ、タイミングパルスＰｃはインバータ６１
５により論理的反転した信号となって、フリップフロッ
プ６１２とフリップ７０ツブ６１４のクロック入力Ｔに
与えられる。
れており、第２の比較器６０２の出力はＡＮＩ）ゲート
６０８の一方の入力とワンショットマルチ６０４の入力
に与えられ、る。該ワンショットマルチ６０４の出力は
ディレィ回路６０５を通り、ＡＮＤゲート６０６の一方
の入力に与えられる。第３の比較器６０３の出力はＡＮ
Ｄゲート６０６の他方の入力に与えられ、該ＡＮＩ）ゲ
ート６０６の出力はワンショットマルチ６０７の入力に
与えられ、該出力は４品りゲー） ６０８の他方の入力
に与えられる。ＡＮＬＪゲー） ６０８の出力はＯＩｔ
ゲート６０９の他方の入力に与えられ、該出力はフリッ
プフロップ６１０のデータ人力りに与えられる。一方、
ＡＮＤゲート６０６の出力はフリップフロップ６１２の
セット人力Ｓに与えられ１、該出力Ｑはフリップフロッ
プ６１１のデータ人力りに与えられる。第３の比較器６
０３の出力はフリップフロップ６１４のセット人力Ｓに
与えられ、該出力Ｑはフリップフロップ６１３のデータ
入力Ｄに与えられ、フリップフロップ６１０．６１１お
よび６１３のＱ出力はそわ５ぞわ、ＮＯＲゲート６１６
に与えらゎ５、該出力はカウンタ６１７のリセット入カ
几に与えられる。一方一、加工パルス電源１がら発生さ
れるタイミンクパルスＰＣがフリップフロップ６１０．
６１１．６１３およびカウンタ６１７のクロック゛入力
Ｔに与えられ、タイミングパルスＰｃはインバータ６１
５により論理的反転した信号となって、フリップフロッ
プ６１２とフリップ７０ツブ６１４のクロック入力Ｔに
与えられる。
カウンタ６１７出力信号Ａは比較器７に与えられる。
次に、その動作について第３図にしたがい説明する。放
延方（１工中の極間電圧が放電状態検出回路６に印加さ
れ、入力端子Ｖに極間電圧が第３図に示す波形Ｖのよう
に与えられ、第１、第２、第３の比較器６０１．６０２
．６０３に判別レベルＥ１．１う２、Ｅ３が与えられる
と、比較器６０１．６０２．６０３の出力波形はＢ、
Ｃ，Ｄのごとくとなる。第２の比較器６０２の出力信号
はワンショットマルチ６０４ｉ６よびディレィ回路６０
５を通ずことにより、波形ＪＣのごきくパルス中１゜を
有するパルス信号Ｅを得る。このパルス信号１シと第３
の比較器６０３の出力信号ｔこよりＡＮＤゲート６０Ｇ
の出力信号の波形Ｊ−を得る。
延方（１工中の極間電圧が放電状態検出回路６に印加さ
れ、入力端子Ｖに極間電圧が第３図に示す波形Ｖのよう
に与えられ、第１、第２、第３の比較器６０１．６０２
．６０３に判別レベルＥ１．１う２、Ｅ３が与えられる
と、比較器６０１．６０２．６０３の出力波形はＢ、
Ｃ，Ｄのごとくとなる。第２の比較器６０２の出力信号
はワンショットマルチ６０４ｉ６よびディレィ回路６０
５を通ずことにより、波形ＪＣのごきくパルス中１゜を
有するパルス信号Ｅを得る。このパルス信号１シと第３
の比較器６０３の出力信号ｔこよりＡＮＤゲート６０Ｇ
の出力信号の波形Ｊ−を得る。
極間電圧波形Ｖは、パルスｇｔ源が、パルスｒ毘流（Ｐ
（Ｊこ同期した波形）をコンデンサ（図示せず）ｌこ充
ｍさせるタイプであるため、図示のごきくなり、Ｖｈお
よびＶ２点では充′ｆにが十分行なわれた後に放電か発
生しており、この場合は正常放′亀であり、この判別信
号が波形Ｆである。正常放′成の場合にはＶｈｏに示す
ごとくやや傾斜のゆるやかな波形をもった電圧波形吉な
っており、本論理回路により判別ができる。短絡になっ
たときは、このような波形ＶＩＯは見られない。次に、
上記Ｍ山ゲート６０６の出力はフリップフロップ６１２
のセット人力Ｓ？こ入力され、フリップフロップ６１２
はデータ人力りをＯ”レベル？こしであるためタイミン
グパルス′Ｊ″ｃｌこよって、を液フリップフロップの
出力Ｑの波形は１（のどとくなる。フリップフロップ６
１２の出力はフリップフロップ６１１ ｊこ与えらＩｒ
、るさ、その出力Ｑは波形りとなる。
（Ｊこ同期した波形）をコンデンサ（図示せず）ｌこ充
ｍさせるタイプであるため、図示のごきくなり、Ｖｈお
よびＶ２点では充′ｆにが十分行なわれた後に放電か発
生しており、この場合は正常放′亀であり、この判別信
号が波形Ｆである。正常放′成の場合にはＶｈｏに示す
ごとくやや傾斜のゆるやかな波形をもった電圧波形吉な
っており、本論理回路により判別ができる。短絡になっ
たときは、このような波形ＶＩＯは見られない。次に、
上記Ｍ山ゲート６０６の出力はフリップフロップ６１２
のセット人力Ｓ？こ入力され、フリップフロップ６１２
はデータ人力りをＯ”レベル？こしであるためタイミン
グパルス′Ｊ″ｃｌこよって、を液フリップフロップの
出力Ｑの波形は１（のどとくなる。フリップフロップ６
１２の出力はフリップフロップ６１１ ｊこ与えらＩｒ
、るさ、その出力Ｑは波形りとなる。
すなわち、放電が発生した点Ｖ！およびｖ２が波形Ｌ！
、Ｌ２となって、タイミンクパルスＴｃの１ブロツクず
Ｊ７．た状態で検出さ１１．るようになっている。同様
に、無放電の場合はフリップフロップ６１０の出力力）
ら波形Ｊのように検出さ！′７７、短絡の場合はフリッ
プフロップ６１３の出力Ｑから波形Ｎ（！：なって検出
さＩＶ、る。こｔｒ。
、Ｌ２となって、タイミンクパルスＴｃの１ブロツクず
Ｊ７．た状態で検出さ１１．るようになっている。同様
に、無放電の場合はフリップフロップ６１０の出力力）
ら波形Ｊのように検出さ！′７７、短絡の場合はフリッ
プフロップ６１３の出力Ｑから波形Ｎ（！：なって検出
さＩＶ、る。こｔｒ。
らフリップフロップ６１０．６１１．６１２の出力はＮ
ＯＲゲート６１６に与えらゎ、でいるので、該出力は波
形Ｏ（！：なって検出される。すなわち、この信号Ｏは
正常な放電、無放電および短絡を含まない場合の放電状
態であり、第３図に示した波形ｖ２以降に見られるよう
に、判別レベルＩＦとＥ３の中間にある低レベルの充放
電波形を検出したことになる。この低レベル波形が短絡
直前における異常放電である。Ｎｏ几ゲート６１６の出
力はカウンタ６１７のリセット入力端１（、にその反転
信号が与えられるため、波形０のＨレベルでは、リセッ
トを解除したことになる。カウンタ６１７はこの区間に
おいてタイミンクパルスＴＣをカウントしカウンタ６１
７の内容のディジタル信号が端子Ａに現わわ、ることに
なる。第３図においてはカウンター６１７が６パルスだ
けカウントしたことになる。すなわち、この出力信号が
第１図に示した集中異常放電検出信号である。
ＯＲゲート６１６に与えらゎ、でいるので、該出力は波
形Ｏ（！：なって検出される。すなわち、この信号Ｏは
正常な放電、無放電および短絡を含まない場合の放電状
態であり、第３図に示した波形ｖ２以降に見られるよう
に、判別レベルＩＦとＥ３の中間にある低レベルの充放
電波形を検出したことになる。この低レベル波形が短絡
直前における異常放電である。Ｎｏ几ゲート６１６の出
力はカウンタ６１７のリセット入力端１（、にその反転
信号が与えられるため、波形０のＨレベルでは、リセッ
トを解除したことになる。カウンタ６１７はこの区間に
おいてタイミンクパルスＴＣをカウントしカウンタ６１
７の内容のディジタル信号が端子Ａに現わわ、ることに
なる。第３図においてはカウンター６１７が６パルスだ
けカウントしたことになる。すなわち、この出力信号が
第１図に示した集中異常放電検出信号である。
次にその動作について説明する。この集中異常放電は、
加工実験より、送り速度が限界値に近づくと、この送り
速度に比例して多く発生することが確認されている。こ
の出力信号Ａは比較器７に与えられる。一方、設定器８
によって集中異常放電の量をあらかじめ実験により求め
ておき、この値Ｂを設定する。
加工実験より、送り速度が限界値に近づくと、この送り
速度に比例して多く発生することが確認されている。こ
の出力信号Ａは比較器７に与えられる。一方、設定器８
によって集中異常放電の量をあらかじめ実験により求め
ておき、この値Ｂを設定する。
この値は、実験によれば１０〜１５発が適正である。こ
の比較器７においてＡ＞Ｂであればその出力はカウンタ
９に与えられカウントを行ない、もしカウント数がｎ１
以上であ；Ｉ７．ば該ｎ１出力はフリップフロップｌＯ
をリセットしクロック発生器１２から発生するクロック
を停止ずべ（ＡＮＩＪケ−１−１４が働きこれにより可
逆カウンタの上昇側人力Ｕに信号が与えられなくなり、
したがって、ＮＣ装置１７に送り速度の上昇を停止させ
る。もし、カウンタ９がｎｌ以下であれば上記ＡＮＤゲ
ート１４は開き、クロック発生器１２からのクロック信
号はＡＮＤゲート１４を通り可逆カウンタ１６の上昇側
人力Ｕに与えられ、ＮＣ装置に送り速度を上昇させるよ
うに動作する。上記、ブロック信号の経験的に比較的ゆ
っくりで５〜２０秒を推奨する。また、上記カウンタ９
の出力が０２以上になると該出力信号ｎ２はフリップフ
ロツタ１１をセットし、その出力はＡＮＤゲート１５に
与えられ、クロック信号を１パルスだけ可逆カウンタ１
６（７）下降側人力りに与え、カウンタ内容を１パルス
だけ減算せしめ、可逆カウンタ１６の内容はＮＣ装置１
７に与えられて送り速度を１ステツプＦげるように動作
する。
の比較器７においてＡ＞Ｂであればその出力はカウンタ
９に与えられカウントを行ない、もしカウント数がｎ１
以上であ；Ｉ７．ば該ｎ１出力はフリップフロップｌＯ
をリセットしクロック発生器１２から発生するクロック
を停止ずべ（ＡＮＩＪケ−１−１４が働きこれにより可
逆カウンタの上昇側人力Ｕに信号が与えられなくなり、
したがって、ＮＣ装置１７に送り速度の上昇を停止させ
る。もし、カウンタ９がｎｌ以下であれば上記ＡＮＤゲ
ート１４は開き、クロック発生器１２からのクロック信
号はＡＮＤゲート１４を通り可逆カウンタ１６の上昇側
人力Ｕに与えられ、ＮＣ装置に送り速度を上昇させるよ
うに動作する。上記、ブロック信号の経験的に比較的ゆ
っくりで５〜２０秒を推奨する。また、上記カウンタ９
の出力が０２以上になると該出力信号ｎ２はフリップフ
ロツタ１１をセットし、その出力はＡＮＤゲート１５に
与えられ、クロック信号を１パルスだけ可逆カウンタ１
６（７）下降側人力りに与え、カウンタ内容を１パルス
だけ減算せしめ、可逆カウンタ１６の内容はＮＣ装置１
７に与えられて送り速度を１ステツプＦげるように動作
する。
クロック発生器１２から発生されるクロック信号は遅延
回路１３を通してカウンタ９、フリップフロップ１０お
よびフリップフロップ１１をリセットするので、該クロ
ック信号の周期ごとに上記ｎｌと０２の信号が判別出力
される。
回路１３を通してカウンタ９、フリップフロップ１０お
よびフリップフロップ１１をリセットするので、該クロ
ック信号の周期ごとに上記ｎｌと０２の信号が判別出力
される。
この回路°構成において、カウンタ９の内容が旧とｎ２
の間であれば、この理的に、可逆カウンタ１６には何ら
信号が与えられず、送り速度は変化しないこ♂になる。
の間であれば、この理的に、可逆カウンタ１６には何ら
信号が与えられず、送り速度は変化しないこ♂になる。
本発明の送り制御装置でワイヤカット放電加工を実験し
た結果は以下のごとくであった。
た結果は以下のごとくであった。
加工条件
加工品、板厚２０ｔ、材質５ＫＩ）１１ワイヤ電極；真
鍮、０．２５φ コンデンサ＝１．５μＦ 充電々流二１０ＯＡ 充電パルス巾＝５μｓ 〃 くり返し周波数＝１４０ＫＩＩＺ加工形状 ５關
角 この結果、加工時間は、従来は２１分であったが、本発
明によれば１９分に短縮した。また、コーナ部の曲率半
径几は従来は２０〜３０μｍであったが、本方式ではコ
ーナ部において自動的に減速されるので、コーナ部の曲
率半径ｌしは１０μη番以下に小さくすることができた
。
鍮、０．２５φ コンデンサ＝１．５μＦ 充電々流二１０ＯＡ 充電パルス巾＝５μｓ 〃 くり返し周波数＝１４０ＫＩＩＺ加工形状 ５關
角 この結果、加工時間は、従来は２１分であったが、本発
明によれば１９分に短縮した。また、コーナ部の曲率半
径几は従来は２０〜３０μｍであったが、本方式ではコ
ーナ部において自動的に減速されるので、コーナ部の曲
率半径ｌしは１０μη番以下に小さくすることができた
。
以上述べた如く本発明はワイヤカット放電加工の放電状
態を判別し、こ１１．に基づいて集中異常放電頻度を検
出し、この集中異常放電頻度が設定値Ｉｌｌに満たない
（！：きに送り速度を上げ且つ集中異常放１Ｍ、頻度が
設定値旧より大きいときに送り速度をドげるようにした
送り速度制御装置であるから、本装置によれば、常に最
適な送り速度が得られるため、送り速度の自動設定がで
き、かつ、能率の良い加工が行える。その結果、加工時
間を短縮し、加工軌跡のコーナ一部の曲率を小さくする
ことができるきいう効果がある。さらに、本発明によれ
ば、短絡時に後退したことによる加工品の縦すじ模様が
減少するように改善でき、ワイＹ断線を防止できるとい
う工業的効果がある。
態を判別し、こ１１．に基づいて集中異常放電頻度を検
出し、この集中異常放電頻度が設定値Ｉｌｌに満たない
（！：きに送り速度を上げ且つ集中異常放１Ｍ、頻度が
設定値旧より大きいときに送り速度をドげるようにした
送り速度制御装置であるから、本装置によれば、常に最
適な送り速度が得られるため、送り速度の自動設定がで
き、かつ、能率の良い加工が行える。その結果、加工時
間を短縮し、加工軌跡のコーナ一部の曲率を小さくする
ことができるきいう効果がある。さらに、本発明によれ
ば、短絡時に後退したことによる加工品の縦すじ模様が
減少するように改善でき、ワイＹ断線を防止できるとい
う工業的効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
、第１図に示したブロック図の一部放電状態検出回路の
詳細を示す図、第３図は第２図の動作を説明するための
タイミングチャートである。 １：加工パルス電源 ６：放電状態検出回路７：比較器
８：設定器 ９；カウンタ １０，１１：フリツプフロツブ１２：
クロック発生器 １６：可逆カウンタ１７ ： ＮＣＣ
装置 式理人弁理士 薄 １）利 幸 ・・。 ｉ′Ｉ、−九″； −１−、、ｊ’、１／ 第２νＩ 匂、５ め３ン１ ｃ Ｏ（６／６７ −一一一一−」−
、第１図に示したブロック図の一部放電状態検出回路の
詳細を示す図、第３図は第２図の動作を説明するための
タイミングチャートである。 １：加工パルス電源 ６：放電状態検出回路７：比較器
８：設定器 ９；カウンタ １０，１１：フリツプフロツブ１２：
クロック発生器 １６：可逆カウンタ１７ ： ＮＣＣ
装置 式理人弁理士 薄 １）利 幸 ・・。 ｉ′Ｉ、−九″； −１−、、ｊ’、１／ 第２νＩ 匂、５ め３ン１ ｃ Ｏ（６／６７ −一一一一−」−
Claims (2)
- （１）ワイヤ電極と加工物間に間けっ的アーク放電を発
生させ、このアーク放電により加工物の加工を行なうワ
イヤカット放電加工において、放電状態を判別処理し異
常放電を検出する検出回路と、該異常放電の発生回数を
カウントし集中異常放電を検出する回路と、該集中異常
放電をカウントし、該カウンタの内容と設定値上を比較
し、集中異常放電頻度を検出する回路き、該集中異常放
電頻度をカウントする計数回路と、この計数回路の内容
に応じて送り速度を調節する調節装置とを有することを
特徴とするワイヤカット放電加工機の送り制御装置 - （２）調節装置は計数回路の内容が所定値（ｎ、）に満
たない時は送り速度を上昇し且つ計数回路の内容が他の
所定値（ｎ２）より大きい時に送り速度を低下するよう
にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のワ
イヤカット放電加工機の送り制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15275182A JPS5942218A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ワイヤカツト放電加工機の加工送り制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15275182A JPS5942218A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ワイヤカツト放電加工機の加工送り制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5942218A true JPS5942218A (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=15547364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15275182A Pending JPS5942218A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | ワイヤカツト放電加工機の加工送り制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4769520A (en) * | 1984-06-26 | 1988-09-06 | Charmilles Technologies S.A. | Apparatus and method for electrical discharge machining of a workpiece with an inclined electrode wire |
| US4825030A (en) * | 1987-01-13 | 1989-04-25 | Charmilles Technologies S.A. | Device and process for preventing the breaking of a metal wire |
| US4888462A (en) * | 1987-02-03 | 1989-12-19 | Charmilles Technologies S.A. | Device and process for machining by electroerosion |
| JP2019188524A (ja) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機および放電加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933294A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-27 |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15275182A patent/JPS5942218A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4933294A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-27 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019188524A (ja) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機および放電加工方法 |
| CN110394510A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-11-01 | 发那科株式会社 | 线放电加工机以及放电加工方法 |
| KR20190124158A (ko) * | 2018-04-25 | 2019-11-04 | 화낙 코퍼레이션 | 와이어 방전 가공기 및 방전 가공 방법 |
| CN110394510B (zh) * | 2018-04-25 | 2020-12-22 | 发那科株式会社 | 线放电加工机以及放电加工方法 |
| TWI716857B (zh) * | 2018-04-25 | 2021-01-21 | 日商發那科股份有限公司 | 金屬線放電加工機及放電加工方法 |
| US11370045B2 (en) | 2018-04-25 | 2022-06-28 | Fanuc Corporation | Wire electrical discharge machine and electrical discharge machining method |
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