JPH039924B2 - - Google Patents
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- JPH039924B2 JPH039924B2 JP1096783A JP1096783A JPH039924B2 JP H039924 B2 JPH039924 B2 JP H039924B2 JP 1096783 A JP1096783 A JP 1096783A JP 1096783 A JP1096783 A JP 1096783A JP H039924 B2 JPH039924 B2 JP H039924B2
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
この発明は屈折率が大で、収差が小さいレンズ
用合成樹脂に関するものである。 従来より無機ガラスに代るレンズ用合成樹脂に
ついては、種々研究されている。これらの例とし
てポリジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート(以下CR−39と略す。)、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリスチレン等が
ある。しかし、CR−39、ポリメチルメタクリレ
ートは軽量で、衝撃に強いという長所を有してい
るが、屈折率が1.49と低く、ポリカーボネート、
ポリスチレンは屈折率が1.59と高い反面色収差が
大きいという欠点を有している。近年、屈折率が
高く、色収差が小さい樹脂を製造する研究がなさ
れており特開昭55−13747号公報にはジ(メタ)
アクリル酸エステル類と(メタ)アクリル酸エス
テル類あるいはスチレン系単量体とを共重合させ
て得られる高屈折率樹脂組成物についての記載が
あり、特開昭54−77686号には芳香環に塩素、臭
素またはヨウ素原子を有する単量体とカーボネー
ト類あるいは(メタ)アクリル酸エステル類とを
共重合させて得られる透明高屈折率樹脂組成物に
ついての記載がある。このようにして得られる樹
脂組成物は屈折率が1.60と高く、色収差も小さく
さらに光線透過率が85%以上であると記載されて
いる。しかし芳香環に塩素、臭素またはヨウ素原
子を有する単量体は含有するハロゲン原子の増加
に伴い常温で固体の針状結晶となり、単独では注
型重合に際し、鋳型への単量体の充填、脱気が著
るしく困難であり、その重合物は極めて脆弱であ
り、耐熱性、耐候性の面でも満足できるものでは
ない。また前記の単量体を(メタ)アクリル酸エ
ステル類に溶解すれば、通常の液状モノマーと同
様工程で注型重合が可能であるが、この場合で
も、前記単量体の含有量が増加するとそれに伴つ
て生成した重合体の衝撃強度、耐熱性耐候性も低
下する。 我々発明者は高い屈接率と低い色収差を有しか
つ透明性、耐衝撃性、性熱性のすぐれたレンズ用
樹脂を得ることを目的として検討した結果、一般
にトリブロモフエニルメタクリレートを主成分と
する樹脂は重合の完結が不充分なために諸物性が
向上せず実用に耐えないが、特定の単量体類を特
定割合で共重合することによつて樹脂中の残存単
量体を減少させることが可能となり、それによつ
て高い屈折率と低い色収差を有すると共にレンズ
用樹脂として望まれる透明性、耐衝撃性、耐候性
なども満足する樹脂を得ることができることを見
出し、この発明を完成するに至つた。 即ち、この発明は 式
用合成樹脂に関するものである。 従来より無機ガラスに代るレンズ用合成樹脂に
ついては、種々研究されている。これらの例とし
てポリジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート(以下CR−39と略す。)、ポリメチルメタク
リレート、ポリカーボネート、ポリスチレン等が
ある。しかし、CR−39、ポリメチルメタクリレ
ートは軽量で、衝撃に強いという長所を有してい
るが、屈折率が1.49と低く、ポリカーボネート、
ポリスチレンは屈折率が1.59と高い反面色収差が
大きいという欠点を有している。近年、屈折率が
高く、色収差が小さい樹脂を製造する研究がなさ
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アクリル酸エステル類と(メタ)アクリル酸エス
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て得られる高屈折率樹脂組成物についての記載が
あり、特開昭54−77686号には芳香環に塩素、臭
素またはヨウ素原子を有する単量体とカーボネー
ト類あるいは(メタ)アクリル酸エステル類とを
共重合させて得られる透明高屈折率樹脂組成物に
ついての記載がある。このようにして得られる樹
脂組成物は屈折率が1.60と高く、色収差も小さく
さらに光線透過率が85%以上であると記載されて
いる。しかし芳香環に塩素、臭素またはヨウ素原
子を有する単量体は含有するハロゲン原子の増加
に伴い常温で固体の針状結晶となり、単独では注
型重合に際し、鋳型への単量体の充填、脱気が著
るしく困難であり、その重合物は極めて脆弱であ
り、耐熱性、耐候性の面でも満足できるものでは
ない。また前記の単量体を(メタ)アクリル酸エ
ステル類に溶解すれば、通常の液状モノマーと同
様工程で注型重合が可能であるが、この場合で
も、前記単量体の含有量が増加するとそれに伴つ
て生成した重合体の衝撃強度、耐熱性耐候性も低
下する。 我々発明者は高い屈接率と低い色収差を有しか
つ透明性、耐衝撃性、性熱性のすぐれたレンズ用
樹脂を得ることを目的として検討した結果、一般
にトリブロモフエニルメタクリレートを主成分と
する樹脂は重合の完結が不充分なために諸物性が
向上せず実用に耐えないが、特定の単量体類を特
定割合で共重合することによつて樹脂中の残存単
量体を減少させることが可能となり、それによつ
て高い屈折率と低い色収差を有すると共にレンズ
用樹脂として望まれる透明性、耐衝撃性、耐候性
なども満足する樹脂を得ることができることを見
出し、この発明を完成するに至つた。 即ち、この発明は 式
【式】で示されるトリブロモフエ
ニルメタクリレート単位50〜90重量%、
式
【式】で示されるメチルメタクリ
レート単位5〜35重量%、一般式()
〔式中、Rは水素またはメチル基を表わし、nは
1〜23の整数である。〕 で示される少なくとも一種類のポリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート単位2〜30重量%
及び 式
1〜23の整数である。〕 で示される少なくとも一種類のポリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート単位2〜30重量%
及び 式
【式】〔但し、R′は炭素数1〜4
のアルキル基である。〕
で示される少なくとも一種類のアルキルアクリレ
ート単位3〜15重量%からなる共重合体であつ
て、アツベ数が少なくとも34、屈折率が少なくと
も1.55であることを特徴とするレンズ用樹脂であ
る。 この発明において、トリブロモフエニルメタク
リレート単位の含有量は50〜90重量%好ましくは
55〜80重量%が好適である。トリブロモフエニル
メタクリレートの含有量が多い程生成する樹脂の
屈折率、硬度、耐熱性、吸湿性および難燃性が改
善されるが、トリブロモフエニルメタクリレート
単位の含有量が90重量%を超えると衝撃強度が著
るしく低下し、重合率の低下と共に耐熱性、耐候
性も低下する。一方トリブロモフエニルメタクリ
レート単位の含有量が50重量%未満の場合は屈折
率の値が小さく、この発明の目的を達することが
できない。 メチルメタクリレート単位の含有量は5〜35重
量%好ましくは15〜25重量%が好適である。メチ
ルメタクリレート単位の含有量が5重量%未満の
場合はトリブロモフエニルメタクリレートの溶解
が困難となるばかりではなく、鋳型への注入、脱
気の諸工程において溶解しているトリブロモフエ
ニルメタクリレートが折出しないように高温に保
つことが必要であるなど作業性が悪くなり、その
ために重合歪みなど欠点が発生し易い。 メチルメタクリレート単位の含有量が35重量%
を越えると屈折率、耐熱性が低下する。 一般式()で表わされるポリエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート単位を構成する単量
体としてはジエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、トリエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、テトラエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレートおよびポリエチレングリコール
部分の平均分子量が400、600、1000のものをあげ
ることができる。 一般式()で示されるポリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート単位の含有量は2〜30
重量%好ましくは5〜20重量%が適当である。一
般式()で示されるポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート単位の含有量が2重量%未
満では生成する樹脂組成物の耐衝撃性が不十分で
あり、30重量%を越えると生成する樹脂は未重合
の残存単量体が多くなり耐熱性が低下するばかり
でなく、重合終了時に重合体の収縮が大きくなつ
て鋳型面から樹脂の部分的剥離が生じ易く表面性
が悪くなる。 一般式()においてnの値は1〜23の範囲が
好ましく、この中で特に耐衝撃性改良の効果の大
きいのは4〜20の範囲である。 アルキル基の炭素数が1〜4であるアルキルア
クリレート単位は、3〜20重量%好ましくは、5
〜15重量%が適当である。 アルキル基の炭素数が5以上になると耐熱性の
低下が著しく又、屈折率の低下も顕著となる。 この発明で使用するアルキルアクリレート単位
が3重量%未満では目的とする残存単量体の減少
効果が少なく、20重量%を越えると残存単量体は
減少するものの耐熱性は低下し、鋳型面からの部
分的剥離現象が起こる。すなわち、この発明にお
いてはアルキル基の炭素数1〜4であるアクリル
酸エステルを用いることにより屈折率、耐熱性の
著るしい低下を伴わずに高い重合率を得ることが
できる。 この発明によれば前記組成を有し、色収差の尺
度となるアツベ数が34以上好ましくは35以上、屈
折率が1.55以上好ましくは1.58以上であるレンズ
用に好適に用いられる樹脂を得ることができる。 この発明の樹脂は適当な鋳型の中で重合開始剤
の存在下に重合を行なうことにより得ることがで
きる。このような重合開始剤としてはラウロイル
パーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ
クミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキ
サイド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
t−ブチルパーオキシピバレート、t−ブチルパ
ーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ジ−t−
ブチルジパーオキシイソフタレート等の有機過酸
化物または2,2′−アゾビスイソブチロニトリ
ル、2,2′−アゾビス−2,4−ジメチルバレロ
ニトリル、1−アゾビス−1−シクロヘキサンカ
ルボニトリル、ジメチル−2,2′−アゾビスイソ
ブチレート等公知のラジカル開始剤を単独または
併用で使用することができる。 このようにこの発明のレペズ用樹脂は、従来公
知のCR−39、ポリメチルメタクリレートに比べ
屈折率が高く、ポリカーボネート、ポリスチレン
に比べて色収差が小さいだけでなく、レンズ用樹
脂として必要な表面性、表面硬度を有し、耐衝撃
性が高く加工性に優れ、性熱性も高いだけでなく
低吸湿性であるためこの樹脂で作つたレンズは使
用中の形態安定性に優れている。 なお、この樹脂には公知のサリチル酸エステル
系、ベンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系な
どの紫外線吸収剤、高級アルコール、高級脂肪
酸、ワツクスなどの離型剤などを添加することが
出来る。 以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 トリブロモフエニルメタクリレート80重量部を
メチルメタクリレート10重量部とメチルアクリレ
ート5重量部に50℃で加温溶解した後、n=14の
ポリエチレングリコールジメタアクリレート5重
量部を加え、さらに過酸化ラウロイル0.05重量部
を加えて撹拌した。フイルターを介して不溶物を
除き5mm間隔に置いた2枚の平板ガラスの間に塩
化ビニル製ガスケツトをはさんで作成した製板用
ガラスセルに注入した。減圧脱気したのち70℃で
2時間重合を行い、さらに130℃2時間放置した
のち冷却して5mmの平板を得た。アツベの屈折率
計で25℃においてこの板の屈折率を測定したとこ
ろ1.60であり、アツベ数は36.5であつた。又、全
光線透過率は90%、残存単量体は1.7%、ビツカ
ート軟化点(V.S.P.)は126℃であつた。得られ
た板の耐衝撃性の尺度として丸鋸カツターによる
切断、ボール盤による穴あけ等を試みたところ、
レンズ用プラスチツク材料として充分な加工性を
有していた。 なお、試験に用いたカツター、ボール盤の概要
は次のとおりである。 丸鋸カツター ボール盤型式 外 径 255mm 外 径 2mm 歯 数 100 回転数 500rpm 歯 巾 3mm 回転数 2800rpm すくい角 0゜ リード角 20゜ 外径にげ角 15゜ 実施例2〜9 比較例1〜6 実施例1と同様の方法で作成した樹脂の物性値
を表1に示す。比較として市販のレンズ用プラス
チツク材料についても併記する。これにより本実
施例で得られた樹脂の物性の優れていることが明
らかである。
ート単位3〜15重量%からなる共重合体であつ
て、アツベ数が少なくとも34、屈折率が少なくと
も1.55であることを特徴とするレンズ用樹脂であ
る。 この発明において、トリブロモフエニルメタク
リレート単位の含有量は50〜90重量%好ましくは
55〜80重量%が好適である。トリブロモフエニル
メタクリレートの含有量が多い程生成する樹脂の
屈折率、硬度、耐熱性、吸湿性および難燃性が改
善されるが、トリブロモフエニルメタクリレート
単位の含有量が90重量%を超えると衝撃強度が著
るしく低下し、重合率の低下と共に耐熱性、耐候
性も低下する。一方トリブロモフエニルメタクリ
レート単位の含有量が50重量%未満の場合は屈折
率の値が小さく、この発明の目的を達することが
できない。 メチルメタクリレート単位の含有量は5〜35重
量%好ましくは15〜25重量%が好適である。メチ
ルメタクリレート単位の含有量が5重量%未満の
場合はトリブロモフエニルメタクリレートの溶解
が困難となるばかりではなく、鋳型への注入、脱
気の諸工程において溶解しているトリブロモフエ
ニルメタクリレートが折出しないように高温に保
つことが必要であるなど作業性が悪くなり、その
ために重合歪みなど欠点が発生し易い。 メチルメタクリレート単位の含有量が35重量%
を越えると屈折率、耐熱性が低下する。 一般式()で表わされるポリエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート単位を構成する単量
体としてはジエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、トリエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、テトラエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレートおよびポリエチレングリコール
部分の平均分子量が400、600、1000のものをあげ
ることができる。 一般式()で示されるポリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート単位の含有量は2〜30
重量%好ましくは5〜20重量%が適当である。一
般式()で示されるポリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレート単位の含有量が2重量%未
満では生成する樹脂組成物の耐衝撃性が不十分で
あり、30重量%を越えると生成する樹脂は未重合
の残存単量体が多くなり耐熱性が低下するばかり
でなく、重合終了時に重合体の収縮が大きくなつ
て鋳型面から樹脂の部分的剥離が生じ易く表面性
が悪くなる。 一般式()においてnの値は1〜23の範囲が
好ましく、この中で特に耐衝撃性改良の効果の大
きいのは4〜20の範囲である。 アルキル基の炭素数が1〜4であるアルキルア
クリレート単位は、3〜20重量%好ましくは、5
〜15重量%が適当である。 アルキル基の炭素数が5以上になると耐熱性の
低下が著しく又、屈折率の低下も顕著となる。 この発明で使用するアルキルアクリレート単位
が3重量%未満では目的とする残存単量体の減少
効果が少なく、20重量%を越えると残存単量体は
減少するものの耐熱性は低下し、鋳型面からの部
分的剥離現象が起こる。すなわち、この発明にお
いてはアルキル基の炭素数1〜4であるアクリル
酸エステルを用いることにより屈折率、耐熱性の
著るしい低下を伴わずに高い重合率を得ることが
できる。 この発明によれば前記組成を有し、色収差の尺
度となるアツベ数が34以上好ましくは35以上、屈
折率が1.55以上好ましくは1.58以上であるレンズ
用に好適に用いられる樹脂を得ることができる。 この発明の樹脂は適当な鋳型の中で重合開始剤
の存在下に重合を行なうことにより得ることがで
きる。このような重合開始剤としてはラウロイル
パーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ
クミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキ
サイド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
t−ブチルパーオキシピバレート、t−ブチルパ
ーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ジ−t−
ブチルジパーオキシイソフタレート等の有機過酸
化物または2,2′−アゾビスイソブチロニトリ
ル、2,2′−アゾビス−2,4−ジメチルバレロ
ニトリル、1−アゾビス−1−シクロヘキサンカ
ルボニトリル、ジメチル−2,2′−アゾビスイソ
ブチレート等公知のラジカル開始剤を単独または
併用で使用することができる。 このようにこの発明のレペズ用樹脂は、従来公
知のCR−39、ポリメチルメタクリレートに比べ
屈折率が高く、ポリカーボネート、ポリスチレン
に比べて色収差が小さいだけでなく、レンズ用樹
脂として必要な表面性、表面硬度を有し、耐衝撃
性が高く加工性に優れ、性熱性も高いだけでなく
低吸湿性であるためこの樹脂で作つたレンズは使
用中の形態安定性に優れている。 なお、この樹脂には公知のサリチル酸エステル
系、ベンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系な
どの紫外線吸収剤、高級アルコール、高級脂肪
酸、ワツクスなどの離型剤などを添加することが
出来る。 以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 トリブロモフエニルメタクリレート80重量部を
メチルメタクリレート10重量部とメチルアクリレ
ート5重量部に50℃で加温溶解した後、n=14の
ポリエチレングリコールジメタアクリレート5重
量部を加え、さらに過酸化ラウロイル0.05重量部
を加えて撹拌した。フイルターを介して不溶物を
除き5mm間隔に置いた2枚の平板ガラスの間に塩
化ビニル製ガスケツトをはさんで作成した製板用
ガラスセルに注入した。減圧脱気したのち70℃で
2時間重合を行い、さらに130℃2時間放置した
のち冷却して5mmの平板を得た。アツベの屈折率
計で25℃においてこの板の屈折率を測定したとこ
ろ1.60であり、アツベ数は36.5であつた。又、全
光線透過率は90%、残存単量体は1.7%、ビツカ
ート軟化点(V.S.P.)は126℃であつた。得られ
た板の耐衝撃性の尺度として丸鋸カツターによる
切断、ボール盤による穴あけ等を試みたところ、
レンズ用プラスチツク材料として充分な加工性を
有していた。 なお、試験に用いたカツター、ボール盤の概要
は次のとおりである。 丸鋸カツター ボール盤型式 外 径 255mm 外 径 2mm 歯 数 100 回転数 500rpm 歯 巾 3mm 回転数 2800rpm すくい角 0゜ リード角 20゜ 外径にげ角 15゜ 実施例2〜9 比較例1〜6 実施例1と同様の方法で作成した樹脂の物性値
を表1に示す。比較として市販のレンズ用プラス
チツク材料についても併記する。これにより本実
施例で得られた樹脂の物性の優れていることが明
らかである。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式【式】で示されるトリブロモフ エニルメタクリレート単位50〜90重量%、 式【式】で示されるメチルメタクリ レート単位5〜35重量%、一般式() 〔式中、Rは水素またはメチル基を表わし、nは
1〜23の整数である。〕 で示される少なくとも一種類のポリエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート単位2〜30重量%
および 式【式】〔但し、R′は炭素数1〜4 のアルキル基である。〕 で示される少なくとも一種類のアルキルアクリレ
ート単位3〜15重量%からなる共重合体であつ
て、アツベ数が少なくとも34、屈折率が少なくと
も1.55であることを特徴とするレンズ用樹脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1096783A JPS59136309A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | レンズ用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1096783A JPS59136309A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | レンズ用樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59136309A JPS59136309A (ja) | 1984-08-04 |
JPH039924B2 true JPH039924B2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=11764932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1096783A Granted JPS59136309A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | レンズ用樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59136309A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS627709A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-14 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 低吸湿性メタクリル系樹脂の製造方法 |
JPH01182109A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-20 | Nhk Spring Co Ltd | 車両用スタビライザ装置 |
DE68915658T2 (de) * | 1988-09-09 | 1994-09-15 | Nippon Catalytic Chem Ind | Optisches Material, das ein Harz mit hohem Brechungsindex enthält. |
US5132384A (en) * | 1989-11-22 | 1992-07-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Optical material of low specific gravity and excellent impact resistance, optical molding product using the optical material and manufacturing method thereof |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP1096783A patent/JPS59136309A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59136309A (ja) | 1984-08-04 |
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