JPH039899A

JPH039899A - 転写箔

Info

Publication number: JPH039899A
Application number: JP1144352A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Aota; 青田　良明; Takao Terauchi; 孝夫寺内
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-06-07
Filing date: 1989-06-07
Publication date: 1991-01-17
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: JPH07436B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は転写箔に関し、詳しくは多孔質の木材面への転
写が特に良好に行える転写箔に関する。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕耐熱性
フィルムの表面に剥離層、柄インキ層、接着層を順次積
層してなる転写箔は知られており、これらの転写箔は耐
熱性フィルム側から加熱して接着層を被転写物に接着し
た後耐熱性フィルムを剥離して転写を行うよう構成され
ている。

この蝋な転写箔を用いて木質材料面への転写を行う場合
、木質材料は多孔質であるため、溶融した接着層が木質
材料中に浸透してしまい、どちらかというと接着性に乏
しい接着層が木質材料表面に当接する様な状態となるこ
とがあり、接着不良を引き起こす場合がある。この様な
欠点に対応する為、接着層の塗布量を多くすることが行
われているが、その場合には保存の際のシートのブロッ
キングという問題が生じる。又、シーラーを施すことも
行われるが、別工程でのシーラーの施工は作業能率上好
ましくない。

本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたもので、木
質材料表面への転写に使用した場合、接着性が良く、又
、保管時のシートのブロッキングが生じることのない優
れた転写箔を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を解決するため、以下に示す構成を有
するものである。

即ち、本発明は、「（１）耐熱性フィルムに、少なくとも剥離層、装飾層
、接着層を有する転写層を積層してなる転写箔において
、接着層がダイマー酸とエチレンジアミンとの縮合物で
あって融点が１５０″Ｃ〜１７０°Ｃ及び１８０　’Ｃ
〜２３０°Ｃの縮合物を乾燥時の量が２５〜４０ｇ／ｒ
ｒｆとなる如く塗工してなる接着層であることを特徴と
する転写箔。

（２）接着層中に体質顔料または着色顔料を含有する請
求項１記載の転写箔。

（３）装飾層がインキによる模様層、インキのベタ刷層
、金属蒸着層、部分金属蒸着層の単独或いは゛これら２
種類似上の組み合わせからなる請求項１又は２記載の転
写箔。

（４）剥離層が電離線硬化性樹脂からなる請求項１〜３
のいずれかに記載の転写箔。

（５）耐熱性フィ）Ｌｔ−ムが艶消し部分を有すると共
に凹凸模様が付与されており、この凹凸模様面側に転写
層が積層されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の転
写箔。

（６）剥離層、装飾層の間に架橋樹脂層を少なくとも１
層以上設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載の転写
箔、」を要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図において１は転写箔を示し、該転写Ｖｉｌは耐熱
性フィルム２の表面に転写層３が積層されて構成されて
いる。転写層３は耐熱性フィルム２側から剥離層４、装
飾層５、接着層６の３層により構成されている。

耐熱性フィルム２の素材は、原則として、この種の転写
箔に使用されている転写層との剥離性を有するものであ
ればよく、その厚みとしては通常５〜２００μｍが好ま
しく、更に好ましくは１２〜５０μｍである。耐熱性フ
ィルムの素材の具体例を示すと、ポリエチレンテレフタ
レートに代表されるポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リエチレンもしくはポリアミド等の合成樹脂フィルム、
紙、または合成紙等である。これらの素材は必要により
ラミネートして使用できる。

剥離層４は耐熱性フィルムを剥離した際に被転写体側に
残存するもので、両者の剥離を容易成らしめる効果を有
するものである。この様な剥離層４の材質としては種々
のものが使用でき、例えば、ウレタン樹脂、アクリル系
樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド樹脂、繊維系樹
脂、エポキシ樹脂等の反応型樹脂、或いは電離放射線硬
化性樹脂等が挙げられるが特に電離線硬化型樹脂が優れ
ている。

電離放射線硬化性樹脂としてはラジカル重合性不飽和基
を有する、熱可塑性の次の２種類の樹脂がある。

（１）　　ガラス転移温度が０〜２５０°Ｃのポリマー
中にラジカル重合性不飽和基を有するもの。さらに具体
的には以下の化合物■〜■を重合、もしくは共重合させ
たものに対し後述する方法（ａ）〜（ｄ）によりラジカ
ル重合性不飽和基を導入したものを用いることができる
。

■　水酸基を有する単量体Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ
）アクリレート、２−ヒドロキシ−３フエノキシプロピ
ル（メタ）アクリレート等。

■　カルボキシル基を有する単量体（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリロイルオキシエチ
ルモノサクシネート等。

■　エポキシ基を有する単量体グリシジル（メタ）アクリレート等。

■　アジリジニル基を有する単量体２−アジリジニルエチル（メタ）アクリレート、２−ア
ジリジニルプロピオン酸アリル等。

■　アミノ基を有する単量体（メタ）アクリルアミド、ダイア七トン（メタ）アクリ
ルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート
、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等。

■　スルフォン基を有する単量体２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
フォン酸等。

■　イソシアネート基を有する単量体２．４−）ルエンジイソシアネートと２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレートの１モル対１モル付加物等の
ジイソシアネートと活性水素を有するラジカル重合性単
量体の付加物等。

■　更に、上記の共重合体のガラス転移点を調節したり
、硬化膜の物性を調節したりするために、上記の化合物
と、この化合物と共重合可能な以下のような単量体とを
共重合させることができる。このような共重合可能な単
量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリ
レー：・、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（
メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート
、イソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（
メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アク
リレート等が挙げられる。

次に上述のようにして得られた重合体を以下に述べる方
法（ａ）〜（ｄ）により反応させ、ラジカル重合性不飽
和基を導入することによって、紫外線もしくは電子線硬
化性樹脂が得られる。

（ａ）　　水酸基を有する単量体の重合体または共重合
体の場合には、（メタ）アクリル酸等のカルボキシル基
を有する単量体等を縮合反応させる。

（ｂ）　　カルボキシル基、スルフォン基を有する単量
体の重合体または共重合体の場合には、前述の水酸基を
有する単量体を縮合反応させる。

（Ｃ）　　エポキシ基、イソシアネート基あるいはアジ
リジニル基を有する単量体の重合体または共重合体の場
合には、前述の水酸基を有する単量体もしくはカルボキ
シル基を有する単量体を付加させる。

（ｄ）　　水酸基あるいはカルボキシル基を有する単量
体の重合体または共重合体の場合には、エポキシ基を有
する単量体あるいはアジリジニル基を有する単量体ある
いはジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エ
ステル単量体の１対１モルの付加物を付加反応させる。

上記反応を行うには、微量のハイドロキノンなどの重合
禁止剤を加え乾燥空気を送りながら行うことが望ましい
。

（２）融点が常温（２０℃）〜２５０℃であり、ラジカ
ル重合性不飽和基を有する化合物。具体的にはステアリ
ルアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ト
リアクリルイソシアヌレート、シクロヘキサンジオール
ジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジオールジ（
メタ）アクリレート、スピログリコールジアクリレート
、スピログリコール（メタ）アクリレートなどが挙げら
れる。また、この発明においては前記（１）及び（２）
を混合して用いることもでき、さらにそれらに対してラ
ジカル重合性不飽和単量体を加えることもできる。この
ラジカル重合性不飽和単量体は電離放射線照射の際、架
橋密度を向上させ、耐熱性を向上させるものであって、
前述の単量体の他にエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリ
メチロールプロパントリ　（メタ）アクリレート、トリ
メチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
スリトールトリ　（メタ）アクリレート、ジペメタエリ
スリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレングリ
コールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、
ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ
）アクリレート、プロピレングリコールジグリシジルエ
ーテルジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコ
ールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ソ
ルビトールテトラグリシジルエーテルテトラ（メタ）ア
クリレートなどを用いることができ、前記した■の紫外
線硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂１００重量部に対
して、０．１〜１００重量部で用いることが好ましい、
また、上記のものは電子線により充分に硬化可能である
が、紫外線照射で硬化させる場合には、増感剤としてベ
ンゾキノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテルナ
トのベンゾインエーテル類、ハロゲン化アセトフェノン
類、ビアセチル類などの紫外線照射によりラジカルを発
生するものも用いることができる。

又、核層４には必要に応じて体質顔料、ワックス等を混
入することもでき、その厚さとしては０゜５〜１０μｍ
、好ましくは１〜２μｍ程度が適当である。又、その塗
工方法はロールコート法、カーテンフローコート法、ワ
イヤーバーコード法、グラビアコート法、エアーナイフ
コート法、リバースコート法、キスコート法、ブレード
コート法、スムーズコート法等公知の方法が採用できる
。

又、転写箔を被転写体に転写した際に露出する剥離層に
、更に塗装を施す場合には、ブチラール樹脂、繊維素樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂
等の再塗装性に優れた樹脂を使用することもできる。

又、装飾層５は転写箔の装飾性を向上する為に設けられ
るものであり、通常のインクにより模様、絵柄、図柄等
を施した模様層、或いはインクによるベタ刷層、或いは
金属蒸着層、部分金属蒸着層等の各層単独或いはこれら
の層の２層以上から成る。

接着層６はダイマー酸とエチレンジアミンとの縮合物で
あって融点が１５０〜１７０°Ｃのもの、及び１８０〜
２３０°Ｃのものの混合物から形成されており、その塗
布量としては乾燥時２５〜４０ｇ／ｒｒｆである。

前記塗布量が２５ｇ／ｎｆ未満では転写箔を被転写体に
加熱接着した際に充分な接着性を得られない虞れがあり
、又４０ｇ／ｍ２を越える場合には塗膜の乾燥性が悪く
巻取った時にブロッキングが発生する。また乾燥時に、
塗膜中に揮発溶剤が気泡として残留し、また、それによ
って、転写時の接着性、転写層表面の平滑性が不良とな
る。

上記した縮合物の具体例としては、ナイロン６、ナイロ
ン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１
１．ナイロン１２、共重合ナイロン、ナイロンＭＸＤ、
ナイロン４６等が挙げられ、特にパーサロン型ポリアミ
ドが好ましい、接着層６は耐熱性フィルム側が融点が高
く、それと反対の被転写体と接する側が融点が低くなる
如く構成されていることが好ましく、この様な接着層を
得る方法として例えば、接着層を複数層からなる積層構
成にし、各層を上記各融点の縮合物の単独層或いは混合
物層とし、耐熱性フィルム側が高融点となる如く積層し
て構成することができる。

又、接着層中には体！顔料または着色顔料を含有させる
こともでき、この様な顔料を含有させることにより転写
された転写層の装飾性を更に向上することができる。

この様な体質顔料としては、マイクロシリカ、沈降性バ
リウム、タルク等が挙げられ、又、着色顔料としては通
常の着色顔料が使用できる。

第２図に示す転写箔ｌは耐熱性フィルム２が艶消し部分
７を有すると共に凹凸模様８が付与されているものであ
る。第２図の転写箔ｌでは耐熱性フィルム２自体に艶消
し剤を練り混んで艶消し部分７を形成しているが、耐熱
性フィルムの表面に艶消し剤を含んだ層を設けて艶消し
部分を形成しても良い、耐熱性フィルムの表面に設けら
れる艶消し荊を含んだ層としては、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、エバール、ウレタン、ＴＰＸ、塩化ビニル
、酢酸ビニル、アクリル等の熱可塑性樹脂、熱硬化アク
リル、メラミン、アミノアルキッド、ウレタン、エポキ
シ、シリコン、フェノール、尿素等の熱硬化性樹脂或い
は電離放射線硬化性樹脂よりなる層が挙げられる。

上記艶消し剤としては、シリカ、硫酸バリウム、タルク
、水酸化アルミ、炭酸カルシウム等が挙げられ、その粒
径は０．　１〜５μｍ、好ましくは０゜５〜３μｍ程度
である。耐熱性フィルム２中にこれら艶消し剤を練り込
む場合には耐熱性フィルムを構成する樹脂１００重量部
当たり艶消し剤を０゜５〜５０重量部程度混入すること
が好ましい。又、艶紙剤を含んだ層を形成する場合も層
を形成する樹脂１００重量部に対し前記と同様程度の艶
消し剤を混入することが好ましい。

耐熱性フィルム２表面に設けられる凹凸模様８の形成方
法としては、この種シートに従来から採用されている凹
凸模様の形成方法が採用できるが、本発明では特にヘア
ライン加工、サンドブラスト加工等の鋭利な凹凸を表現
できる凹凸模様の形成方法を採用する場合に最も効果を
発揮するものである。

第３図に示す転写箔１は転写層３が剥離層４、装飾層５
、接着Ｎ６の各層と剥離層４と装飾層５の間に設けられ
た架橋性樹脂層９とから構成されてなるものである。こ
の様な架橋性樹脂層は一層に限らず二層以上積層するこ
とも可能であり、この様な層を設けることにより転写さ
れた転写体の耐溶剤性を向上することが可能となる。

架橋性樹脂層の材質としては、イソシアネート、エポキ
シ、アミノ、チタンキレート、シランカンプリング等の
架橋剤と反応する官能基を有するものであればどの様な
ものでも使用できる。

以下、゛具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

具体的実施例１厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムへ
導管形状を有した版でマイクロシリカ含有ブチル化メラ
ミン、メチロール化メラミンを酸触媒の存在下で印刷し
加熱架橋した。しかる後、Ｐ−ＭＭ＾を主体とする剥離
層を厚さ１〜２μｍ厚で全面に塗工し、更にアクリルポ
リオール、イソシアネート系樹脂を全面に塗工した後、
権柄を上記導管形状に同調して印刷した、次いで下記組
成からなる接着層を１４０　’Ｃ２０秒の乾燥工程を経
て塗布ｊｉ３Ｑｇ／ｒｒｌになるよう塗工した。この転
写箔を用いて問Ｆ　＋Ｊｊｉに対しロール温度１７０°
Ｃ１８−ノー−の速度で転写したところ、基盤目クロス
カット、セロテープ剥離で１００／１００結果を得た。

ダイマー酸ポリアミド（ＩＩｌｐ：２００″Ｃ）１８．
６　Ｐｉｌｌ？酸化チタン　　　　　　　　　　　２’２Ｐ）ＩＲキレ
シレン　　　　　　　　　　　３２Ｐ）ＩＲイソブタノ
ール　　　　　　　　　１８　Ｐ）ＩＩ？マイクロシリ
カ　　　　　　　　　０．５Ｐ）ＩＲ具体的実施例２実施例１において剥離層の次に下記組成からなる耐溶剤
性層を施したものは６０°Ｃ１３日間の養生後転写する
とメチルエチルケトン含浸綿布で５０回ラビングしても
溶解しなかった。

耐」」壮ＬＪｉｌｌ戊アクリルアミド　　　　　　　　　１００ＰＩ（Ｒシラ
ンカンプリング剤　　　　　　　　１０ＰＨＲアクリル
樹脂　　　　　　　　　　　２０ＰＨＲメチルエチルケ
トン　　　　　　　　４０Ｐｌ（ｌ？トルエン　　　　
　　　　　　　　　４０ＰＨＲ〔発明の効果〕以上説明した如く、本発明転写箔は接着層を特定の樹脂
にて形成してなる為、転写した際に良好な接着性を有し
、特に木質材料への転写に際して従来のこの種転写箔と
比較してより良好な接着性、を有するものである。又、
シートをロール状に保存する場合にもブロッキングが生
じることも無く、優れた保存性を発揮するものである。

又、接着層中に体質顔料または着色顔料を含有させたり
、装飾層をインキによる模様層、インキのベタ刷層、金
属蒸着層、部分金属蒸着層の単独或いはこれらの二種以
上の組み合わせから構成したり、耐熱性フィルムに艶消
し部分或いは凹凸模様を設けることによりさらなる装飾
性が得られる。

又、剥離層を電離放射線硬化性樹脂で構成すれば、耐熱
性に優れ、良好な転写が行える。

又、剥離層と装飾層の間に架橋性樹脂層を少なくとも一
層以上設けることにより転写箔の耐溶剤性をより向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明転写箔を示す縦断面図である。ｌ・・・転写箔、２・・・耐熱性フィルム、３・・・転
写層。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）耐熱性フィルムに、少なくとも剥離層、装飾層、
接着層を有する転写層を積層してなる転写箔において、
接着層がダイマー酸とエチレンジアミンとの縮合物であ
って融点が１５０℃〜１７０℃及び１８０℃〜２３０℃
の縮合物を乾燥時の量が２５〜４０ｇ／ｍ＾２となる如
く塗工してなる接着層であることを特徴とする転写箔。
（２）接着層中に体質顔料または着色顔料を含有する請
求項１記載の転写箔。
（３）装飾層がインキによる模様層、インキのベタ刷層
、金属蒸着層、部分金属蒸着層の単独或いはこれら２種
類似上の組み合わせからなる請求項１又は２記載の転写
箔。
（４）剥離層が電離線硬化性樹脂からなる請求項１〜３
のいずれかに記載の転写箔。
（５）耐熱性フィルムが艶消し部分を有すると共に凹凸
模様が付与されており、この凹凸模様面側に転写層が積
層されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の転写箔。
（６）剥離層、装飾層の間に架橋樹脂層を少なくとも１
層以上設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載の転写
箔。