JPH0398216A - 複合絶縁体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は繊維強化プラスチック芯体上に耐アーク性、耐
トラッキング性に優れたゴムまたはプラスチック絶縁体
を被覆せる複合絶縁体の製造方法に関するものである。

〈従来の技術〉 繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰという〉棒は軽量
で、しかも機械的強度に優れており、このＦＩ１．Ｐ棒
上に耐アーク性、耐トラッキング性に優れた絶縁体被覆
を施した複合絶縁棒が送電線用鉄塔アームや送電線用ラ
インスペーサとして用いられている。

この複合絶縁棒の製造方法には、■ＦＲＰ棒上に金型を
セットし、この金型によってゴム、プラスチックを所定
形状の絶縁体に型戒形する方法、■予め成形した絶縁体
をＦＲＰ棒上に挿通ずる方法が知られている。

これらの方法のうち、後者の方法においては、絶縁体を
長手方向に分割してなる分割構成として、その分割ピー
スをＦＲＰ棒上に挿通ずることが可能であり、分割ピー
スの長さが短かく型成形が容易であるので、製造上有利
である。

〈解決しようとする課題〉 この後者の製造方法においては、絶縁体とＦｌ’ＬＰ棒
との界面の密着を図ることが重要であり、従来、絶縁体
に熱収縮性を付与し、その熱収縮によって上記界面の密
着化を図っている。而して、絶縁体に熱収縮性を付与す
るには、加熱状態の戒形絶縁体を急冷して非品質部分に
富む組織にするのであり、このようにして得た熱収縮性
絶縁体をＦＲＰ棒上に挿通し（挿通を容易にするために
熱収縮前の絶縁体内径をＦＲＰ棒外径よりも大きくして
ある〉、次いで、熱収縮性絶縁体を加熱し、結品成長に
より収縮させてＦｌ１．Ｐ棒に密着させている。

絶縁体がＦＲＰ棒に密着するに至るまで収縮すると、絶
縁体はそれ以上収縮し得すに周方向への伸びが発生ずる
。而して、絶縁体とＦＲＰとが密着しても、その密着界
面には圧力の発生がほとんどない。従って、複合絶縁棒
の使用中、日射等により加熱されると、通常絶縁体の方
がＦＲＰ棒よりも熱膨張係数が大であるために、両者間
に隙間が発生し、この隙間に雨水が侵入し、この侵入水
路に沿い放電が発生し、絶縁体被覆によってＦＲＰ棒の
弱耐トラッキング性、アーク性をカバーしようとする意
義が喪失されてしまう。

本発明の目的は、絶縁体被覆を上記した挿通方式で行う
にもかかわらず、加熱による、ＦＲＰ棒と絶縁体との間
の隙間発生を防止できる複合絶縁林の製造を可能とする
方法を提供することにある。

く課題を解決ずるための手段〉 本発明に係る複合絶縁体の製造方法は加熱膨張させたゴ
ムまたはプラスチック絶縁体を降伏点歪以内で拡径しつ
つ繊維強化プラスチック芯休」−に圧人することを特徴
とする構或である。

く実施例の説明〉 以下、図面により本発明の実施例について説明する。

第１図において、１はＦＲＰ棒であり、ＦＲＰの繊維に
はガラスロービングを、プラスチックにはエボキシ樹脂
、ポリエスデル樹脂等の熟硬化性樹脂をそれぞれ使用で
き、棒休としてはロッド、パイプ等を使用できる。例え
ば、熱硬化性樹脂含浸ガラスロービングをダイで断面円
形に引抜き成形すると共にダイ加熟により含浸樹脂をダ
イ内で硬化させたもの、或いは、マンドレル上に熱硬化
性樹脂含浸ガラスロービングを円筒状に縦沿えして走行
させると共にそのうえに熱硬化性樹脂含浸ロービングを
横巻きし、次いで、グイとダイ内マンドレルとによりパ
イプ状に引抜き成形すると共にダイ加熱により含浸樹脂
をダイ内で硬化させたものを使用することができる。２
は絶縁体であり、その内径をＦＲＰ棒外径よりも小とし
てある。この絶縁体にはＦＲＰよりも耐トラッキング性
、耐アーク性に優れたものが用いられ、例えば、シリコ
ーンゴム、ＥＰＤＭ、またはフッ素樹脂を主成分とした
ものを用いることができる。絶縁体のの形状は、外面平
滑なチューブ形状、ひだっきチコ．ーブ形状等になし得
る。

本発明により複合絶縁体を製造するには、絶縁体２を加
熱して膨張させ、この膨張状態の絶縁体を絶縁棒１上に
降伏点歪以内の拡径下で圧入ずる。

絶縁棒１上には圧入を容易にするために、シリコーング
リース等の滑剤３を塗布ずることが好ましい。

」二記において、絶縁体の加熱温度を′Ｆ．熟膨張係数
をα、、ヤング率をＥ１、内径をＲ１、厚さをｄとし、
ＰＲ．Ｐ棒の外径をＲ２、ヤング率をＥ２とすれば、圧
人中の絶縁筒に発生する歪ε，は、以下とするように絶
縁体の内径Ｒ１またはＦＲＰ棒の外径を選定する。

上記のようにして絶縁体をＦＲＰ棒上に圧入すれば、絶
縁体を常温にまで徐冷する。

上記絶縁体の圧入時、絶縁体が強制的に拡径されるが、
その拡径歪が降伏点歪以下であるから、絶縁体の分子格
子構造上の異変はなく、絶縁体での永久歪の発生はない
。従って、上記常温冷却後においては、ＦＲＰ棒外径Ｒ
２と絶縁体内径Ｒ，との差（Ｆｊｚ　　Ｒｓ）の歪が、
ＦＲＰ棒と絶縁体との界面に発生する面圧Ｐ下での絶縁
体の引張歪とＦＲＰ棒との圧縮歪とによって分担される
ことになり、 ？なる。

複合絶縁棒の常温時での■式で示す界面圧力Ｐに対し、
上記加熱圧入時での界面圧力Ｐ８は上記■式のε１より
、ε、Ｅ■で得ることができるから、であり、このε，
を温度Ｔでの絶縁体の降伏点歪であり、 ｐ＞ｐ，　　　　　　　　　■ である。

従って、本発明によれば、ＦＲＰ棒上に絶縁体を挿入せ
る複合絶縁棒を、絶縁体の比較的低い挿入圧力Ｐ１で容
易に製造でき、このようにして製造した複合絶縁棒にお
いては、絶縁体とＦＲＰ棒との間の界面に比較的高い面
圧Ｐが作用しているから、その界面のシール性を著しく
高くでき、使用中、日射等による加熱を受けてもその優
れたシール性を充分に保持でき、当該界面の絶縁性を安
定に維持できる。

本発明において、絶縁体には、第２図に示すようにゴム
・プラスチックチューブ２１にゴム・プラスチックリン
グ２２・・・・を溶着したものを使用することができ、
この絶縁体の内径をＦＲＰ棒の外径よりも大きくして、
当該絶縁体２を加熱下、ＦＲＰ棒１上に圧入すれば、第
３図に示すように、リング２２の内周部がＦＲＰ棒圧入
方向Ａに押し拡げられて、当該内周部に回転モーメント
ｍが作用する結果、リング２２がそのモーメント方向に
反り曲って傘状となる。

次に、本発明品の加熱下での安定性を比較例品との対比
で説明する。

本発明品 内径５０ｍｍφ、厚さ３ｍｍ、長さ３０ｍｍのチューブ
に高さ２５ｍｍのリングを等間隔２５ｍｍごとに溶着し
たシリコーンゴム製絶縁体を１２０℃に予熱し、外径が
絶縁体内径よりも２ｍｍ大なるＦＲＰロッド上にシリコ
ーングリースの塗布下で圧入した。

比較例品 ＦＲＰロッドの外径を絶縁体の内径と等しくした以外、
本発明品と同じとした。

これらの本発明品、比較例品のそれぞれにつき９０℃以
上の熱湯浸漬をｌＯ日間行い、絶縁体とＦＲＰロッドと
の間への浸水の有無を絶縁抵抗器を用いて検査したとこ
ろ、本発明品においては浸水による絶縁抵抗の低下は認
められなかった。しかし、比較例品においては、浸水に
よる顕著な絶縁抵抗の低下が認められた。

〈発明の効果〉 上述した通り本発明に係る複合絶縁体の製造方法によれ
ば、ＦＲＰ芯体上に絶縁体を比較的低い面圧で挿入する
にもかかわらず、製造後においては、両者の間の界面に
相当に高い面圧を作用させ得る。従って、日射による繰
り返えし加熱を受けてもその界面の水密絶縁性を充分に
保証し得る複合絶縁体を容易に製造し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図は本発明
において使用する絶縁体の一例を示す説明図、第３図は
第２図に示す絶縁体を使用せる本発明の別実施例を示す
説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱膨張させたゴムまたはプラスチック絶縁体を、降伏
   点歪以内で拡径しつつ繊維強化プラスチック芯体上に圧
   入することを特徴とする複合絶縁体の製造方法。