SU1001194A1 - Гирл нда изол торов и способ ее изготовлени - Google Patents

Description

(54) ГИРЛЯНДА ИЗОЛЯТОРОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относитс  к высоковольтной технике, а именно к конст- : ;рукции и способу изготовлени  подвесных и нат жных изол торов.

Известны конструкци  и способ изготовлени  подвесных стержневых изоЛ торов из полимера, армированного стекловолокном, в соответствии с которыми изол тор состоит из стеклопластикового стержн  с ориентированными стекловолокнами в направлении действующих механических нагрузок. К несущему стержню примыкают юбки. ;На стержне имеютс  ребра-утолщени  из отвержденной смолы, На которые надевают рукав-армировка юбки, которую затем заливают в форме смолойС.

Недостатком известной конструкций ;Явл етс  низка  электрическа  прочность , так как стекловолокна совпадают с направлением электрическсго пол  на всем прот жении от места закреплени  к опоре до креплени  к токоведуЩему проводу, что создает услови  развити электрического разр да при длительнсм воздействии электрического пол .

Наиболее близкими к предлагаемым  вл ютс  конструкци  и способ взготовлени  гирл нды подвесных изол торов шапочного и пестикового вида. Гирл нда состоит из отдельных элементов , вход щих друг в друга и соединенных цементирующим составом. Эта конструкци  характеризуетс  тем,, что юбочные части изол тора из фарфора соедин ют между собой соединительным элементом из синтетического материаto ла, армированного стекловолокном, и упрочн ют бандажом. Соединительный элемент состоит из пестика с шаровой головкой, шейкой и шарового утсЛпщени  со сферической полостью и горло15 виной. Его изготавливают следующим образом,.бесконечные стекл нные волокна пропитывают смолой и нанос т в виде цилиндрического холста на оп-равку-сердечник . Затем сердечник с

20 нанесенным таким образом холстом помещают в пресс-форму и после термообработки отрезают концы стеклоар- , а сердечник-оправку удал ют. Полученный элемент надевают на голов25 ку юбки изол тора и упрочн ют намоткой бандажи на горловину соединительного элемента. Элемент гирл нды- изол тора , состо щий из юбки и соединительного элемента, соедин ют с после30 дующим элементом путем заливки цементирующим составом пестика во внутренней полости головки .

Однако в св зи с тем, что юбка и соединительный элемент изол тора изготовлены из разных материалов, имеющих разные модули упругости, распорные усили  от пестика при воздействии на него осевой нагрузки создают большие .напр жени  в головке юбки, чем в пестике, что приводит к разрушению юбки вследствии хрупкости фарфора. Кроме того, эта конструкци  характеризуетс  низкой электрической прочностью, так как волокна в соединительном элементе совпадают с направлением электрического пол , что создает благопри тные услови  дл  развити  электрического разр да.

Цель изобретени  - повышение элекрической прочности при длительном ,воздействии электрического пол , механической прочности и надежности гирл нды изол торов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что гирл нда изол торов состо ща  из отдельных элементов, вход щих дру в друга, каждый из которых имеет юбку и выполненные из пропитанных смолой стекловолокон упрочн ющий бандаж пестик с шаровой головкой, шейкой и шapoвы I утолщением со сферической полостью и 1орловиной, содержит колпачек , состо щий из цилиндричесхой и конической части со сферическим основанием, юбка выполнена из пропита нкого стекловолокна за одно целое с дестиком, шарова  головка пестика вшюлнена со сферической полостью, Зч полиенной пластмассой, шейка выполнена с цилиндрической полостью, котора  сообщаетс  со сферичессой чдстыо уто/дцени  , причем цилиндричас а  часть колпачка расположена в дй.тшндркческой части пестика, а коническа  часть размещена в сферической полости утолщени , а стекло BOJiOKria, из которых выполнены элементы , ориентированы по образующим.

Каждый элемент гирл нды изготавливают намоткой пропитанного стекловолокна на приспособление, состо щее из оправки и шаровых вкладышей, колпачек устанавливают на конец оправки вместе с надетым на его цилиндрическую часть стержнем из отверждаемо при термообработке пластмассы, причем объем стержн  равен объему полости шаровой головки, тармообрабагывают заготовку за исключением кон цевсй части, ввод т концевую часть заготовки 3 сферическую полость утоладени  сопр гаемого элемента и, разм ча  при нагреве стержень деформируют его при осевом давлении на заготовку , заполн   шаровую полость,

На фиг.1 изображена гирл нда изолторов , продольный разрез, на фиг. 2 элемент гирл нды, продольный разрез;

на фиг.З - последовательность операций при изготовлении изол тора.

Элемент изол тора состоит из юбки 1 и пестика 2. Пестик состоит из шаровой головки 3, шейки 4, шарового утолщени  5, горловины 6 и колпачка 7. Горловина 6 и шейка 4 иМ.еют кольцевые бандажи 8. Вс  поверхность защищена покрытием 9.

На фиг.З - б показаны оправка 10, разъемные шаровые вкладыши 11, цилиндрический стержень 12, стекложгут 13, пропитанный смолой, ПОЕОДОК 14, механизма намотки, обжим 15, трубка 16, обогреватель 17.

Способ изготовлени  изол тора осуществл ют следующим образом.

На металлическую оправку 10 устанавливают разъемные шаровые вкладыши 11, фop Jyющиe шаровую полость. Оправка 10 предназначена дл  изготовлени  одновременно двух элементов изол тора. Оправку загкимают между двум-Я колпачками 7, Колпачки изготовлены методом лить  в форму полимера (например ДД-20 + ИМТГФА) с последующим отверждением.

На колпачки надеты цилиндрические стержни 12. Стержни состо т из полимера с наполнителем (например фарфоровой мукой J. Материал стержн  12 частично отвержден и при комнатной температуре (20-30°С) находитс  в твердом состо нии. Диаметр этого стержн  меньше диаметра горловины 6, а объем равен объему шаровой головки 3.

На собранную оправку 10 с вкладышами 11, колпачками 7 и стержн ми 12 наматывают стеклоарматуру 13 Дстекложгут , пропитанный терМореакти-вньЕм св зующим, например эпоксидныму1 Намотку производ т перемещением поводка 14 механизма намотки вдоль оси вращейи  оправки при неподвижной оправке 10; На намотанную заготовку надевают обжигай 15 (фиг. 4) и производ т бандажировку шейки горловины 6. Затем заготовку термообрабатывают только на участке Н между шейками 4 (фиг.5). После разрезки по плоскости С, оправку и шаровые вкладыши 11 удал ют.

Затем стержень 12 ввод т в предварительно нагретую шаровало полость При этом стержень 12 разм гчаетс , его деформируют при осевом давлении на заготовку, и он заполн ет объем шарового утолщени  5, прижима  стеклоарматуру к его внутренней поверхности . Воздух из шарового утолщени  удал ют через тонкую гибкую трубку 16 которую затем удал ют,

Claims (2)

1. В таком состо нии изол тор окончательно (полностью) термообрабатнвают и покрывают защитным слоем (например фторэпоксидным лаком ). Применение предлагаемой гирл нды изол торов позвол ет создать линии электропередач с более высокими тех нико-экономическими параметрами всл ствие сокращени  длины изол торов и повьЕиени  их надежности, а также уменьшени  потерь электроэнергии вследствие уменьшени  емкостных токог в изол торах. При изготовлении изол торов повы шаетс  производительность труда и уменьшаетс  их материалоемкость, Кроме того, снижаютс  транспортные Н эксплуатационные расходы при монгажных работах. Формула изобретени  1. Гирл нда изол торов, состо ща  из отдельных элементов, вход щих друг в друга, каждый из которых имеет юбку и выполненные иэ про питанных смолой стекловолокон упроч н ющий бандаж и цестик с шаровой головкой, шейкой и шаровым утолщением со сферической полостью и горловиной , отличающа с  тем, что, с целью повыиени  электри ческой прочности при длительном Bos действии электрического пол , механической прочности и нгщежности, она содержит колпачок, состо щий из цилиндрической и конй 1еской частей , со сферическим основанием, юбка выполнена из пропитанного стекловолок на за одно целое с пестиком, шарова  головка пестика выполнена со сферической полостью, заполненной пластмассой , шейка выполнена с цилиндри ческой полостью, которгш сообщаетс  со сферической частью утолщени , прИ чем цилиндрическа  часть коЛпачка расположена в цилиндрической полости пестика, коническа  часть размещ на в сферической полости утолщени , а стекловолокна, иэ которых выполнены элементы, ориентированы по образующим . -. 2. Способ изготовлени  гирл нды изол торов уз а к л ю ч а ю щ и и с iif В том, что каждый элемент гирл нды изготавливают намоткой пропитанного стекловолокна на приспособление, состо щее иэ оправки и шаровых вкласдышей , колпачок устанавливают на KOf нец оправки, вместе с надетым на его цилиндрическую часть стержнем из отверждаемой при термообработке пластмассы, причем объем стержн  равен объему полости шаровой головки , термообрабатывают заготойку за исклооченим концовой части, ввод $г концевую часть, заготовки в сферическую полость yтoJШleHи  сопр гаемого элемента, и, разм гча  при -нагрЬве стержень, деформируют егопри осевом давлении на заготовку, запол н   шаровую полость. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1282122, кл. 21 с 13/04,.1968.
2. 2.Патент ФРГ 1440200, кл. Н 01 В Д7/06, 1970.