JPH0394960A

JPH0394960A - 連続鋳造鋳込設備

Info

Publication number: JPH0394960A
Application number: JP23412289A
Authority: JP
Inventors: Keigo Imiya; 井宮　敬悟; Toshihiro Kawabata; 川畑　俊博
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1989-09-08
Filing date: 1989-09-08
Publication date: 1991-04-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、連続鋳造鋳込設備に関する．〔従来の技術〕連続鋳造の鋳込設備は、主として取鍋とタンディッシュ
とで構威され、取鍋から連続鋳造用鋳型（以下鋳型と言
う）へタンディッシュを介して溶湯を注湯するものであ
る。具体的には、例えば第６図乃至第７図に示すように
、屋内クレーンにより移動し鋳造場に立設するレードル
ターレット４１に掛けて保持させた溶湯の入った取鍋４
２と、レ一ドルターレント４１と鋳型４３との間に進退
し且つ軌道４４上を走行する台車４５上に載置されたタ
ンデイノシュ４６とで構戒されている。

上記した連続鋳造鋳込設備による鋳型４３への鋳込ば、
−ｉに、先ず、ダミーバーチャージングカー４７によっ
てダミーパー４８が装着された鋳型４３上に、台車４５
上に載置され且つ予熱されたタンディッシュ４６を軌道
４４上の待機位ｗＡから鋳込位ＪＢに移動すると共に、
タンディッシュ４６に装備された浸漬ノズル４９を鋳型
４３内に位置させ、次いで、レ一ドルターレット４１に
掛けて保持させた取鍋４２を、レ一ドルターレット４１
を旋回させてタンデイソシュ４６の受湯口上に移動する
と共に、取鍋４２に装備された注湯ノズル５０をタンデ
ィッシュ蓋５ｌの受湯口を通してタンディッシュ４６内
に位置させた後、取鍋４２内に装備されたストツバ（閃
示せず）を開けることにより、取鍋４２内の溶湯が、注
湯ノズル５０を通ってタンディッシュ４６内へ、さらに
タンディッシュ４６内から浸漬ノズル４９を通って鋳型
４３内へと供給されて行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、一Ｃに、取鍋４２からタンディッシュ４６に
受けた湯は、湯中の介在物等を浮ヒさせるため、タンデ
ィッシュ４６内で保持する時間が必要であるが、上記し
た従来の連続鋳造鋳込設備においては、鋳込前の準備が
上述の如く行われるので、ダ≧−バー４８がダくーバー
チャージングカー４７によって鋳型４３へ装着される間
、タンディッシュ４６は、軌道４４上の待機位置Ａで予
熱されて待機していなければならず、その間、取鍋４２
からの注湯が行えない。このため、ダミーパー４８が鋳
型４３へ装着された後、タンディッシュ４６を待機位Ｊ
Ａから鋳込位置Ｂに移動してからタンディッシュ４６へ
注湯が行われるため、鋳込位ｉＷＢで鋳型４３への鋳込
ができる状態にありながら、タンディッシュ４６内で介
在物を浮上させる間鋳型４３への鋳込ができないと言う
問題があり、連続鋳造の生産性が損なわれている。

本発明は、上記の問題点に鑑み、タンディッシュを鋳型
上に移動すると同時に、鋳型への鋳込ができる連続鋳造
鋳込設備を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段］上記目的を達或するために、本発明に係わる連続鋳造鋳
込設備は、取鍋と、この取鍋から溶湯を受湯し且つ受湯
した溶湯を連続鋳造用鋳型へ注湯するタンディッシュと
で構成された連続鋳造鋳込設備において、タンディッシ
ュを連ｖｔ鋳造用鋳型の側方に設けられた回動架台に、
タンデインシュ蓋の受湯口を同動架台の回動中心軸上に
位置して載置する一方、タンデイノシュ蓋を通してプラ
ズマ加熱装置のトーチがタンディッシュ内に進退可能に
設けられてなるものである。

〔作　　用］本発明に係わる連ｔ，＊鋳造鋳込設備では、クンディッ
シュを同動架台に、タンディッシュ蓋の受湯口を回動架
台の回動中心軸上に位置して載置しているので、取鍋の
注湯ノズルをタンディッシュ蓋の受湯口に通したままで
、タンディッシュを回動させることができ、また、この
ようにタンディッシュを回動させることで、タンディッ
シュの注湯口側を待機位買と鋳込位置との間で移動させ
ることができる。さらに、タンディノシュには、タンデ
ィッシュ蓋を通してプラズマ加熱装置のトーチが進退可
能に設けられているので、待機位置で取鍋から溶湯をタ
ンディッシュに受湯し、その溶湯温度蚕保持することが
でき、これにより、ダミーパーを鋳型に装着した直後か
らタンディッシュを鋳込位置に移動して適切な溶湯温度
でもって鋳型への鋳込ができる。

〔実　施　例］以下、本発明の実施例を因面に基づいて説明する。

第１図は、本発明に係わる連続鋳造鋳込設備の全体説明
図である。図において、１は溶湯の入った取鍋であって
、この取鍋ｌは、屋内クレーン（因示せず〕により移動
され、鋳造場に立設するレードルターレノト２の受け位
置３ａに待機している旋回アーム４に掛けて保持し、そ
の後、旋同アーム４を旋回して注湯位ｆｆ３ｂへ移動ず
る。この時、ちう一つの旋回アーム５は、旋回アーム４
と同方向に受け位置３ａまで旋回し、そこに待機する。

６はその側壁の上端面に気密的にタンディッシュ蓋６ａ
を有するタンディッシュであって、このタンディッシュ
６は、タンディッシュ力−７に栽置されて口外の軌道上
を移動して来てタンディッシュカ−７と一緒に、連続鋳
造用鋳型８の側方に設けられた回動架台９に、タンディ
ノシュＭ６ａの受湯口１０を回動架台９の同動中心軸ｌ
ｌ上に位置して載置され、回動架台９の同動により、タ
ンディッシュ６の住湯口側を待機位置１１ａと鋳込位置
１ｌｂとの間で移動させることができる。また、タンデ
ィッシュ蓋６ａの上面には支持機構１２を介してプラズ
マ加熱装’Ｗ　１３が設けられている。

前記回動架台９は、第２図乃至第３図に示されるように
、円筒基台１４と、この円筒基台１４に回動可能に設け
られた回動軸１５と、この回動軸１５に嵌合固定された
大歯車１６ａと、この大歯車１６ａと噛合する駆動モー
タ１７に連結された小歯車１．６ｂと、回動軸１５の上
部に固定された回動アーム１８とで構威され、回動アー
ム１日の上にはタンディッシュ６がタンディッシュカー
７と一緒に、回動アームｌ８の両側に立設されたフレー
ム１９ａ上のレール１９ｂ上に載胃されている。

前記プラズマ加熱装置１３の支持機構１２は、第４図乃
至第５問に示されるように、タンディッシュ蓋６ａに開
けられた貫通穴２０の外周鉄皮の上面に気密に溶接固定
された固定盤２ｌと、この固定盤２１に揺動可能に設け
られた揺動盤２２と、この揺動盤２２の上面に立設され
たプラズマ加熱装ｉＦ　１３の上下動用ガイドレール２
３と、前記固定盤２１に近接してタンディッシュＭ６ａ
の上面に揺動可能に設けられた探動用電動シリンダ２４
とで主要構成されている。

そして、前記同定盤２１には、その側端に一対の対向す
る支持板２５が立設され、この支持板２５の間の中央部
に貫通穴２６が穿設され、この貫通穴２６の内因上方に
内周面が球面受２７に戒形されｋ受部材２８が気密に固
定されている。

また、前記描動盤２２には、その側端に一対の対向する
平板状アーム２９が下方に突出して設けられ、この平板
状アーム２９の間の中央部に貫通穴３ｏが穿設されると
共に、この貫通穴３ｏに下方に突出させて、中心部に耐
火物製スリーブ３１を有し且つ下端部に前記球面受２７
と当接し得る凸球面３２を有する突出部３３が設けられ
ている。そして、この突出部３３の内周面と耐火物製ス
リーブ３１との間には水冷空間３４とシール用アルゴン
ガス空間３５が設けられ、シール用アルゴンガス空間３
５の部位に当たる耐火物製スリーブ３１には複数のアル
ゴンガス吹出し孔３６が設けられている。

また、前記ガイドレール２３には、プラズマ加熱装万１
３が上下に自走可能に設けられ、一方、プラズマ加熱装
置１３に装備されたプラズマトーチ１３ａは、耐火物製
スリーブ３１の内部を挿通して設けられ、プラズマ加熱
装Ｗｌ３の上下動に伴ってタンディッシュ６の内部を進
退し得る。

また、前記揺動用電動シリンダ２４は、タンディノシュ
蓋６ａの上面に固定したブラケット３７にシリンダロン
ド３８の先端を軸支して播動可能に支持されている。

上述の如く構成された固定盤２１と揺動盤２２と電動シ
リンダ２４とにおいては、揺動盤２２の凸球而３２を固
定１２１の球面受２７に摺動状態に設ける一方、揺動盤
２２の平板状アーム２９と固定盤２１の支持仮２５との
軸孔にビン３９を挿通して、揺！Ｊｌ盤２２が固定盤２
１に対して揺動可能に設けられ、さらに、＃λ動盤２２
の平板状アーム２９の端を電動シリンダ２４の本体にビ
ン結合することにより、揺動盤２２を、電動シリンダ２
４の上下動に伴ってビン３９を軸にして所定角度に傾動
し得るように組立られている。従って、前記プラズマ加
熱装置１３に装備されたプラズマトーチ１３ａは、この
傾動に伴って場面との角度も調節でき、クンディッシュ
６内の溶湯温度を適切な温度に調節することができる。

向、４０は、固定盤２１と探動盤２２との間に、突出部
３３を囲繞して設けられたステンレス製エキスパンショ
ンであって、これにより、球面受２７と八球而３２の間
からのガス漏れが防止できる他、この部位に積極的にア
ルゴンガスを送気することもできる。

上述した構威の連続鋳造鋳込設備においては、取鍋工の
注湯ノズルをタンディッシュ蓋６ａの受湯口１０に通し
たままで、且つプラズマ加熱装置１３による保熱をした
ままで、タンディッシュ６の注湯口側を待機位置と鋳込
位胃との間で移動できるので、鋳造前のＹＪＡ備段階に
おいて、回動架台９に載置したタンディノシュ６の注湯
口側を待機位置に置き、その状態で取鍋ｌから注湯しな
がら、または往湯後、待機位ｌに買いた状態でプラズマ
加熱装置１３により保熱しながら、並行して連続鋳造用
鋳型８の内部にダミーパーを装備することができ、これ
により、ダミーパーを連続鋳造用鋳型８に装備した直後
からタンディッシュ６を鋳込位置に移動して適切な溶湯
温度でもって連続鋳造用鋳型８への鋳込ができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明に係わる連続鋳造鋳込設備に
よれば、待機位置で取鍋から溶湯をタンディッシュに注
湯し保熱しながら、並行してダミーパーを鋳型に装着す
ることができ、しかも、ダミーハーを鋳型に装着した直
後からタンディッシュを鋳込位置に移動して適切な溶湯
温度でもって鋳型への鋳込ができ、連続鋳造の生産性が
向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係わる連続鋳造鋳込設備の全体説明
図、第２口は、本発明に係わる同動架台の一部を切り欠
いて示す正面図、第３図は、第２因の上面図、第４図は
、本発明に係わるプラズマ加熱装置の支持機構の全体図
、第５図は、第４図の要部拡大図、第６図乃至第７図は
、従来の連続鋳造鋳込設備の全体説明図である。１　取鍋　　　　　　　　２　レ一ドルターレット４．
５　　旋回アーム　　６　タンディッシュ６ａ　　タン
ディッシュ蓋　７　タンディッシュカー８　連続鋳造用
鋳型　　９　同動架台１．０　　受湯目　　　　　　１１　　同動中心軸待機
位置　　　　　１１ｂ鋳込位置支持機構　　　　　１３　　プラズマ加熱装置プラズマ
トーチ　　１４　　円筒基台圓動軸　　　　　　１６ａ大歯車小歯車　　　　　　１７　　駆動士一タ同動アーム　　
　　１９ａ立設フレームレール　　　　　　２０．　２
６．　３０　　Ｗ通穴固定盤　　　　　　２２　　揺動
盤プラズマ加熱装置の上下動用ガイドレール揺動用電動シ
リンダ支持板　　　　　　２７　　球面受受部材　　　　　　２９　　平板状アーム耐火物製スリ
ーブ　３２　　凸球面突出部　　　　　　３４　　水冷空間シール用アルゴンガス空間アルゴンガス吹出し孔ブラケット　　　　３日　　シリンダロンドビン

Claims

【特許請求の範囲】

取鍋と、この取鍋から溶湯を受湯し且つ受湯した溶湯を
連続鋳造用鋳型へ注湯するタンディッシュとで構成され
た連続鋳造鋳込設備において、タンディッシュを連続鋳
造用鋳型の側方に設けられた回動架台に、タンディッシ
ュ蓋の受湯口を回動架台の回動中心軸上に位置して載置
する一方、タンディッシュ蓋を通してプラズマ加熱装置
のトーチがタンディッシュ内に進退可能に設けられてな
ることを特徴とする連続鋳造鋳込設備。