JPH0393556A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野］ 本発明は記録手段により転写記録と直接記録とが可能な
記録装置に関するものである。 ［従来の技術］ サーマルヘッドを用いて感熱転写インクシ一ト上のイン
クを溶融（あるいは昇華等）して記録紙に転写するサー
マル記録装置においては、インクシ一トを取外して、記
録紙と感熱紙とを交換することにより、感熱記録紙にも
記録することができる。しかし、従来のサーマル記録装
置では、熱転写記録より感熱紙への感熱記録に変更する
どき、あるいはその逆に感熱記録より熱転写記録に変更
しても、画像記録時におけるサーマルヘッドの蓄熱補正
などは変更されず、単に記録媒体や記録方式を物理的に
変更するだけであった。 〔発明が解決しようとする課題］ このため、もともと熱転写記録用として、サーマルヘッ
ドへのエネルギー印加条件が設定されている装置で感熱
記録紙へ直接記録を行うと、感熱記録時の方がサーマル
ヘッドの放熱量が大きいため、記録された画像濃度が薄
くなってしまう。また逆に、感熱記録紙への直接記録用
に印加条件が設゜定されている装置で熱転写記録を行う
と、記録された画像濃度が濃くなってしまうことがある
。 また、文書画像データは、絵画情報などに比べて連続す
る黒ドットの数が少ない傾向にある。このため、文書画
像を記録するように調整されたサーマル記録装置で絵画
情報を記録すると、その蓄熱の度合いが大きくなり、記
録濃度が高くなりすぎて画像がつぶれるなどの虞れがあ
った。また逆に、絵画情報を記録するように調整された
サーマル記録装置で文書情報を記録すると、記録濃度が
低いため文字がかすれたりするなどの虞れがあった。こ
のような傾向は、感熱紙への感熱記録から熱転写記録に
切換えた場合や、その逆に熱転写記録から感熱紙への記
録に切換えた場合等により顕著になる。 本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録する
画像情報の種類と、感熱記録媒体への記録時と転写材を
用いた画像記録とで、画像記録時における記録ヘッドへ
の印加エネルギーを調節することにより、記録媒体およ
び記録画像の種類によらず、ほぼ均一な画像記録濃度で
記録できる記録装置を提供することを目的とする。 ［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の記録装置は以下の様
な構成からなる。即ち、 記録手段により転写記録と直接記録とが可能な記録装置
であって、前記記録手段による記録が転写記録であるか
直接記録であるかを指示する指示手段と、記録すべき画
像の記録密度を判別する判別手段と、前記指示手段によ
り指示された記録方式及び前記判別手段により判別され
た判別結果をもとに、前記記録ヘッドに印加するエネル
ギーの量を制御する制御手段とを有する． ［作用］ 以上の構成において、記録手段による記録が転写記録で
あるか直接記録であるか、及び記録画像の記録密度によ
り、記録手段に印加するエネルギーの量を変更して記録
するように動作する。 ［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する． 【文書処理装置の説明　（第１図、第２図）］第１図は
本実施例のサーマルプリンタを採用した文書処理装置の
概略構成を示すブロック図である。なお、このブロック
図では、各ブロックの接続関係のみを示し、詳細な制御
ラインや機構部などは省略してある。 図において、１０１は装置全体を制御する制御部で、Ｃ
ＰＵＩＩＯ及び、第ｌ４図のフローチャートで示された
ＣＰＵＩＩＯの制御プログラムや、後述するサーマルへ
ッド１１７への印加条件を記憶している感熱記録用の印
加条件テーブル１１１ａ、熱転写記録用の印加条件テー
ブル１１ｌｂ、文書画像用印加条件テーブル１１１ｃ及
び絵画用印加条件テーブルｌｌｌｄなどの各種データを
記憶しているＲＯＭＩ　１　１、ＣＰＵＩＩＯのワーク
エリアとして使用されるＲＡＭ１１２などを備えている
。１０２はプリンタユニットで、サーマルプリンタの機
構部を構成している。１０３はＣＲＴ表示部で、ＣＲＴ
コントローラ（ＣＲＴＣ）１０４の制御のもとに、制御
部１０１よりの文書情報や各種機能データなどを表示す
る。ｌＯ５はキーボードで、オペレータにより操作され
、文書情報や各種機能情報の入力及び後述する記録紙の
選択などのコマンドをも入力することができる。１０６
はキーボード１０５と制御部１０１とのインターフェー
ス制御を行うキーボードコントローラ（ＷＢＣ）である
． １０７はフロッピィディスクやハードディスクなどの大
容量の外部メモリで、文書情報や各種データを不揮発に
保存できる。１０８はディスク１０７と制御部１０１と
のインターフェース制御を実行するディスクコントロー
ラ（ＦＤＤＣ）である。１０９は装置全体に電力を供給
する電源で、論理回路用の電源電圧及びプリンタユニッ
ト１０２の各種モータやサーマルヘッド１１７を駆動す
るための電源電圧を出力している。 １１３はヘッドドライバで、制御部１０１の制御により
、前述のプリンタユニット１０２に設けられているサー
マルヘッド（記録ヘッド）１１７を記録データに従って
発熱駆動している。このヘッドドライバ１１３は、制御
部１０１の指示によりサーマルヘッド１１７に印加する
発熱駆動信号の同期を変更して、サーマルヘッド１１７
への印加エネルギーを変更することができる。１１４〜
１１６はモータドライバで、制御部１０１の制御によっ
て、それぞれ対応するシート送リモータＭ１、キャリツ
ジモータＭ２およびヘッドモータＭ３の駆動を行ってい
る。これらモータドライバはいずれも、制御部１０１の
指示により、対応するモータの駆動トルク（駆動電圧な
ど）を変更してその回転速度を変更することができる。 なお、これらモータの回転速度を変更するには、モータ
ドライバによらず、制御部１０１よりのモータ駆動クロ
ツク信号の周期を変更することによっても実現できる。 １２０はキャリッジ１４（第３図）がホームポジション
に到達したことを検出するホームポジションセンサ、１
２１はインクシ一トを収納しているインクリボンカセッ
ト４０のリボンがなくなったことを検出するリボンセン
サ、１２２はインクシ一トがカラーインクシ一トの時、
その印刷色を検出するためのカラーセンサである。１１
７はキャリツジ１４に搭載され、主走査方向に走査して
記録を行うシリアル型のサーマルヘッド、４０はインク
リボンカセットである。なお、第１図には示していない
が、エラー等を報知するブザー等の報知部を設けること
もできる。 第２図は第１図に示した文書処理装置（ワードプロセッ
サ）の外観斜視図である． 第２図において、１０５は入力操作部であるキーボード
であり、文字や記号などを入力する文字キーや、後述す
る記録方式指定キー及び各種の機能キーが設けられてい
る。１０３は表示部で、ＣＲＴ　（またはＬＣＤ　（液
晶））で構成されている。１０７は文書情報や画像情報
などを記憶する外部メモリで、例えばフロッピィディス
ク（ＦＤＤ）である。１４０は記録媒体である記録シー
トで、一般に、熱転写記録のときは普通紙（カットシ一
ト）が装着され、感熱記録のときは感熱シート（カット
紙）が装着される。 【記録部の説明　（第３図〜第７図）】第３図は本実施
例のプリンタユニット（サーマルプリンタ）１０２の記
録部の上面図である。 第３図において、記録シ一トｌ４０はプラテン５にバッ
クアップされた状態でシート送りローラ６のゴム部にピ
ンチローラ６ｂ（第８図）によって圧接されている。こ
のシート送りローラ６の軸６ａにはギャ７が取付けられ
、減速ギャ７ａを介してシート送りモータＭｌに連結さ
れており、シート送りモータＭ１の回転によりシート送
りローラ６が回転し、記録シ一ト１４０が矢印Ａ方向に
搬送される．したがって、後述するサーマルヘッド１１
７が記録シ一トｌ４０に当接して記録を行う際、プラテ
ン５は記録シートｌ４０の位置を維持する． 次に、キャリツジｌ４の往復移動について説明する。 プラテン５の前側には平行にシャフト１２が、さらにキ
ャリツジ１４の、プラテン５の反対側にはラツクｌ３が
固定され、このシャフト１２とラツクｌ３の上面の案内
面にてキャリッジ１４が矢印Ｂ方向に移動可能に案内支
持されている。すなわち、キャリッジ１４は記録シ一ト
１４０の搬送経路Ａと直角方向に往復移動可能である。 ベルト１１はその一部が前記キャリッジｌ４に固定され
、プーリギャ９およびブーり１０によって張設されてい
る。前記プーリギャ９は減速ギャ８ａ，８ｂを介してキ
ャリツジモータＭ２に連結されている。そこで、このキ
ャリッジモータＭ２の回転により、上記ブーリギャ９及
びブーり１０が回転し、これによってベルトｌ１が駆動
され、キャリツジ１４はシャフト１２に沿って往復移動
（矢印Ｂ方向）する。さらにキャリツジ１４にはヘッド
ホルダ１９（第５図）がヘッドホルダ軸１９ｂの回りに
回転可能に案内支持されている。このヘッドホルダ１９
にはサーマルヘッド１１７が取付けられており、このヘ
ッドホルダｌ９はサーマルヘッド１１７の熱を放熱する
ヒートシンクとしても機能している。 また、前記キャリツジ１４にはインクリボンカセット４
０（第４図）を２段積みに搭載するためのキャリツジテ
ーブル３５が設けられている。このキャリツジテーブル
３５にはマルチカラーリボンの色識別用のカラーセンサ
１２２が設けられており、また、前記キャリツジｌ４に
はインクリボンカセット４０の有無、種類およびインク
リボンエンドの検出を行うためのリボンセンサ１２１が
設けられている。 次に、キャリツジテーブル３５にインクリボンカセット
４０を着脱可能に装填する場合を説明する。 前記キャリツジテーブル３５には上下２段にインクリボ
ンカセット４０を搭載することが可能であり、また、こ
のキャリツジテーブル３５の上面にはビン３５ａ，３５
ｂおよびフツク３５ｃ，３５ｄ、３５ｅが設けられてい
る。 まず、下段にインクリボンカセット４０を装填する場合
は、後述するインクリボンカセット４０（第４図）の上
ケースおよび下ケースに設けられた開口４１ａ、４ｌｂ
を前記ビン３５ａ、３５ｂに嵌入し、下ケースの係止部
に上記フツク３５ｃを弾性的に係合することによって、
インクリボンカセット４０を取り外し可能にキャリツジ
テーブル３５に装填することができる．また、上段にイ
ンクリボンカセット４０を装填する場合も同様に、前記
ビン３５ａ、３５ｂに前記開口４１ａ，４ｌｂを嵌入し
、下ケースの係合部（図示せず）にフツク３５ｄ，３５
ｅを弾性的に係合することにより、下段のインクリボン
カセット４０を介してキャリツジテーブル３５の上段に
装填できる。 こうして、複数（２段）のインクシ一ト（インクリボン
を含む）装着部が構成されている。 次に、キャリツジ１４上の構或を第５図を参照して説明
する。 第５図において、ヘッドモータＭ３がキャリッジ１４に
搭載されており、このヘッドモータＭ３の駆動力は減速
ギャ１５ａ、１５ｂを介して伝達され、ヘッドカム１６
およびリボンカム１７を回転させる。ヘッドカム１６は
ヘッドアップダウン（サーマルヘッド１１７のプラテン
５に対する離反、押圧）のためのカムであり、ヘッドカ
ム１６の上面にはへッドカム１６の回転軸の軸方向に高
さが変化するカム面ｌｅａが設けられている。また、リ
ボンカムｌ７は後述するリボン巻取りのオン・オフ及び
カセット４０のアップダウン（インクシ一トの切換手段
）のためのカムであり、リボンカムｌ７の上面には第６
図に示すごとくリボンカムｌ７の回転軸の軸方向に高さ
が変化するカセットアップ・ダウン用のカム面１７ａが
設けられている。さらに、その上面にはリボンヵムｌ７
の回転軸の軸方向と直角に、回転軸を中心として半径が
変化するリボン巻取り用のカム面１７ｂが設けられてい
る． 第７図は前記へッドカムｌ６およびリボンヵム１７のカ
ムチャートである。 第７図において、ヘッドモータＭ３の駆動により回転す
るヘッドカム１６およびリボンカム１７の位置により、
ヘッドアップ・ダウン、リボン巻取り及びカセットアッ
プ・ダウンの各動作の６つの組合わせを実行することが
できる。なお、ここで、ヘッドカム１６およびリボンカ
ム１７はキャリツジｌ４上に設けられたストツパ（不図
示）によって、第７図のカムチャートの範囲内に回転を
規制されている． 第７図において、ヘッドアップダウン用のへッドカム１
６のカム面１６ａが低いカム面（Ｐ２〜Ｐ５）の状態の
ときは、サーマルヘッドアップ（離反）となり、高いカ
ム面（Ｐｉ，Ｐ６）の状態のとき、サーマルヘッドダウ
ン（押圧または圧接）となる。 また、リボンカム１７のリボン巻取り用カム面１７ｂに
おいて、カム面の半径が小さい状態（Ｐ１〜Ｐ２，Ｐ５
〜Ｐ６）のとき、リボン巻取り可能状態となり、カム面
の半径が大きい状態（Ｐ３〜Ｐ４）のときは、リボン巻
取り解除状態となる。 さらに、リボンカム１７のカセットアップ・ダウン用カ
ム面１７ａが低いカム面（Ｐｉ〜Ｐ３）の状態のときは
、カセットダウン（上段カセット使用）の状態であり、
また、高いカム面（Ｐ４〜Ｐ６）の状態のときは、カセ
ットアップ（下段カセット使用）の状態になる。 ［カセットのアップ／ダウン機構の説明（第６図〜第９
図）］ 次に、インクリボンカセット４０のアップ・ダウン機構
（インクシ一トの切換手段）について説明する。 第６図はカセット４０のアップダウン機構の平面図、第
８図はカセットダウン状態の側面図、第９図はカセット
アップ状態の側面図である．第６図、第８図および第９
図において、カセットシフトレバー２９はキャリツジｌ
４に回転自在に案内支持されたカセットシフト軸２９ａ
に固定されており、また、カセットシフトレバー２９の
突出部２９ｂとキャリツジ１４の突出部（不図示）との
間にカセットシフトばね３０（第６図）が取付けられて
いる． カセットシフトレバー２９の先端部２９Ｃ（第８図）は
前記カセットシフトばね３０のばね力により矢印Ｃ２方
向に付勢されており、これによりリボンカム１７のカム
面１７ａに圧接されている。また、カセットシフトレバ
ー２９はカセットシフト軸２９ａを介してカセットシフ
トレバー３１と連結されており、さらに、カセットシフ
トレバー３１に設けられたボス３ｌｂに回転自在にカセ
ットシフトレバー３２が支持されている。 さらに、カセットシフトレバー３１の一端にはボス３１
ａが、カセットシフトレバー３２の先端にはボス３２ａ
がそれぞれ固設され、キャリッジテーブル３５の開口部
３５ｆ、３５ｇ（第８図）に前記ボス３１ａ，３２ａが
挿入され、かつカセットシフトレバー３２の他の先端に
はボス３２ｂが設けられ、キャリッジ１４の開口部１４
ｂに前記ボス３２ｂが挿入されている。こうして、前記
キャリッジテーブル３５がほぼ水平に支持されている。 ここで、カム面１７ａの高さが高くなりカセットシフト
レバー２９を時計回り方向（矢印ｃｌ方向）（第８図）
へ回動させると、カセットシフトレバー３１も時計回り
方向（矢印Ｃ１方向）（第８図）へ回動する。 前述の説明から、カセットシフトレバー３１の回転中心
すなわちカセットシフト軸２９ａおよびカセットシフト
レバー３２のボス部３２ｂはキャリツジ１４に高さを規
制されており、カセットシフトレバー３ｌのボス３１ａ
がキャリツジテーブル３５の開口部３５ｆを、またカセ
ットシフトレバー３２のボス部３２ｂがキャリツジ１４
の開口部１４ｂをそれぞれ移動する。即ち、キャリツジ
テーブル３５は、パンタグラフ機構で回転運動を直線運
動に変換することにより、上下方向（矢印Ｅｌ．Ｅ２方
向）（第８図）に移動する。 また、キャリツジテーブル３５にはボス３３が設けられ
ており、ζれはキャリツジｌ４に甲付けたキャリツジ力
バー３４の開口部３４ａに挿入されており、キャリツジ
テーブル３５の上下移動（矢印Ｅｌ，Ｅ２方向）（第８
図）範囲が規制されている。すなわち、開口部３４ａに
よって、キャリツジテーブル３５のアップ時およびダウ
ン時の高さが正確に定められている。 次に、上述した構成におけるカセットアップダウンの作
動すなわちインクシ一ト（インクリボンを含む）の切換
動作を説明する。 第６図および第８図はカセットダウン（上段カセット使
用）状態を示す。 この状態では、リボンカム１７は第７図のカムチャート
中のＰＩ−Ｐ３の状態にあり、カセットシフトレバー２
９の先端部２９ｃはリボンカム１７のカム面１７ａの高
さの低い面にカセットシフトばね３０の付勢力により圧
接されており、第８図に示すようにキャリツジテーブル
３５はダウン位置にある。 この状態からリボンカム１７を時計回り方向（矢印Ｄ１
方向）（第６図）へ回転させると、リボンカム１７のカ
ム面１７ａとカセットシフトレバー２９の先端部２９ｃ
との当接点はカム面に垂直に高さが増加する。これに従
って、カセットシフトレバー２９はカセットシフトばね
３０の付勢力に打勝って時計回り方向（矢印Ｃ１方向）
（第８図）へ回転する。前述のごとく、カセットシフト
レバー２９の回転により、キャリツジテーブル３５はア
ップ方向（矢印Ｅ１方向）（第８図）へ移動し、カム面
１７ａの高さがＰ４〜Ｐ６の位置（第７図）に達すると
下段カセットが使用可能な状態（カセットアップ状態：
第９図）になる。 ［リボン巻き取りｔｌ！構の説明（第１０．　１１図）
］次にリボン巻取り機構すなわちインクシ一ト送り手段
について説明する。 第１０図はリボン巻取り状態を示す平面図、第１１図は
リボン巻取り解除状態を示す平面図である。 第１０図及び第１１図において、キャリツジｌ４には巻
取りシャフト２４が設けられ、この巻取りシャフト２４
のまわりに巻取りレバー２５が回転自在に支持され、該
レバー２５の上部には巻取りクラッチ２３が回転自在に
支持されている。さらに、巻取りレバー２５には巻取り
減速ギャ２５Ｃが回転自在に支持されており、巻取りク
ラッチ２３のギヤ部（不図示）が太陽ギヤになり、巻取
り減速ギヤ２５ｃが遊星ギヤになる関係で噛合っている
。また、キャリツジ１４には巻取りギャ２７と、これに
噛合う巻取り中間ギャ２６が回転自在に案内支持されて
おり、前記巻取りギャ２７は前記ラツク１３と噛合って
いる。 さらに、前記巻取りレバー２５のばね掛部２５ａとキャ
リツジｌ４のばね掛部（不図示）との間には巻取りレバ
ー圧接ばね２８が設けられており、巻取りレバー２５を
矢印−Ｆ　１方向へ付勢している。また、巻取りクラッ
チ２３にはハブ受部２３ａが設けられ、インクリボンカ
セット４０内の巻取りコア４４（第４図）と嵌合可能に
なっている。さらに、巻取りクラッチ２３のハブ受部２
３ａとギヤ部（不図示）との間には摩・擦クラッチ（不
図示）が設けられ、該ギヤ部の回転は該ハブ受部２３ａ
へ伝達される， 次に上述のリボン巻取りの作動すなわちインクシ一ト送
り手段の作動を説明する。 第１０図に示すリボン巻取り可能な状態では、リボンカ
ムｌ７は第７図のカムチャートのＰ１〜Ｐ２、Ｐ５〜Ｐ
６の状態にあり、巻取りレバー２５は巻取りレバー圧接
ばね２８により時計方向（矢印Ｆ１方向）に付勢されて
いる。これにより、巻取りレバー２５に取付けられた巻
取り減速ギヤ２５ｃは巻取り中間ギャ２６へ付勢されて
噛合している。 この状態で、キャリツジｌ４を記録方向（第３図の矢印
Ｂ１方向）へ移動させると、ラツクｌ３と噛合う巻取り
ギャ２７が回転する。巻取りギャ２７の回転力は巻取り
中間ギャ２６および巻取り減速ギヤ２５ｃを介して巻取
りクラッチ２３へ伝達され、巻取りクラッチ２３のハブ
受部２３ａの回転により、該ハブ受部２３ａと嵌合して
いるインクリボンカセット４０内の巻取りコア４４が回
転し、インクリボン４９の巻取りが行われる。 この状態からリボンカムｌ７を時計方向または反時計回
り方向（第１０図中の矢印ＤＩまたはＤ２方向）に回転
させるとリボンカム１７に設けられたカム面１７ｂと巻
取りレバー２５の一端に設けられたボス部２５ｂが当接
され、さらにリボンカム１７が回転すると、カム面１７
ｂと巻取りレバー２５のボス部２５ｂとの当接点におけ
るカム面１７ｂの半径は第７図のカムチャートに従って
増加する。これによって、巻取りレバー２５は巻取りレ
バー圧接ばね２８の付勢力に抗して反時計回り方向（第
１０図の矢印Ｆ２方向）へ回転し，カム面１７ｂが第７
図のカムチャートのＰ３〜Ｐ４の位置に達すると、巻取
りレバー２５に案内支持された巻取り減速ギヤ２５ｃは
巻取り中間ギャ２６から離反する。 この状態でキャリツジ１４を記録方向（第３図の矢印Ｂ
１方向）へ移動させると、ラツク１３と噛合う巻取りギ
ャ２７は回転し巻取り中間ギャ２６へ回転力が伝達され
る。しかし、ここで前述のように巻取り中間ギャ２６と
巻取り減速ギャ２５Ｃが離反しているため、巻取りギャ
２７の回転力は巻取り減速ギヤ２５ｃへは伝達されない
。このようにして、巻取り減速ギヤ２５ｃと噛合う巻取
りクラッチ２３のギヤ部（不図示）も回転せず、第７図
のカムチャートのＰ３〜Ｐ４の状態ではリボン巻取りは
行われないことになる。 【サーマルヘッドのアツブ／ダウン機構の説明（第５図
、第１２、ｌ３図）１ 次にサーマルヘッド（記録ヘッド）１１７のアップ・ダ
ウン機構について説明する。 第ｌ２図はサーマルヘッド１１７のアップ状態を示す側
面図であり、第１３図はサーマルヘッド１１７のダウン
状態を示す側面図である。 第５図、第１２図及び１３図において、ヘッドアップ・
ダウンレバー２２はキャリツジ１４に設けられたヘッド
ホルダ軸１９ｂのまわりに回転自在に設けられており、
さらに、このヘッドアップダウンレバ−２２の突出部２
　２　ｂ，　２　２　ｃの間ニはヘッドばね２１がばね
力をチャージされた状態で設置されている。 また、ヘッドアップ・ダウンレバー２２の一端には、コ
ロ２２ａが回転自在に案内支持空れている。さらに、ヘ
ッドホルダ１９のばね掛け部１９ａおよびキャリツジｌ
４のばね掛け部１４ａの間にはヘッド戻しばね２０が設
けられ、ヘッドホルダ１９はプラテン５から遠ざかる方
向（第１２図の矢印１２方向）へ付勢されている。 このヘッド戻しばね２０の付勢力は、ヘッドホルダ１９
の圧接部１９ｃからヘッドばね２１の腕部２１ａへ伝達
されて、この腕部２１ａからヘッドアップ・ダウンレバ
ー２２へ伝達される。従って、ヘッドアップ・ダウンレ
バー２２はヘッド戻しばね２０によってプラテン５から
遠ざかる方向（第１２図の矢印Ｈ１方向）へ付勢されて
おり、アップ・ダウンレバー２２に設けられたコロ２２
ａは、ヘッドカムｌ６のカム面１６ａに圧接される。従
って、サーマルヘッド１１７はへッドカム１６の高さが
増大する方向に変化することによりプラテン５の方向へ
回動する。 次に上述した構成に基づくサーマルヘッド１１７の圧接
または押圧（ダウン）および離反（アップ）の動作を説
明する。 第１２図において、ヘッドアップ（離反ｙ状態ではへッ
ドカム１６は第７図のカムチャートのＰ２〜Ｐ５の状態
にあり、上述のようにヘッド戻しばね２０によってヘッ
ドアップ・ダウンレバー２２はヘッドカム１６に圧接さ
れており、サーマルヘッド１１７は記録シ一ト１４０お
よびプラテン５から離反している。 この状態からヘッドカム１６を時計回り方向（第５図の
矢印Ｇ２方向）または反時計回り方向（第５図の矢印Ｇ
１方向）へ回転させると、カム１６とヘッドアップ・ダ
ウンレバー２２に設けられたコロ２２ａとの当接点にお
けるカム面に垂直方向の高さが増加する。これによって
、ヘッドアップ・ダウンレバー２２はヘッド戻しばね２
０の付勢力に抗して反時計回り方向（第１２図の矢印Ｈ
２方向）へ回転する。このヘッドアップ・ダウンレバー
２２の回転力はヘッドばね２１の腕部２１ａからヘッド
ホルダ１９の圧接部１９ｃへ伝達され、ヘッドホルダｌ
９を反時計回り方向（第１２図の矢印１１方向）へ回転
させる。そこで、ヘッドホルダｌ９に貼付け、られたサ
ーマルヘッド１１７は記録シ一ト１４０およびインクリ
ボン４９（第１２図）を介してプラテン５に押圧される
。 即ち、サーマルヘッド１１７による記録時には、サーマ
ルヘッド１１７は記録シ一ト１４０あるいはインクリボ
ン４９に当接し、この記録シ一ト１４０はプラテン５に
よってその位置に保持されている。また、サーマルヘッ
ド１１７がプラテン５に当接した以降もヘッドカム１６
の高さが増加し、ヘッドアップダウンレバ−２２をさら
に反時計回り方向（第５図の矢印Ｇ２方向）へ回転させ
る。そして、ヘッドカム１６が前述のカムチャート（第
７図）のＰ１、Ｐ６の位置に達した状態では、ヘッドホ
ルダ１９の動作はサーマルヘツド１１７がプラテン５に
当接することにより規制される。従って、ヘッドアップ
・ダウンレバー２２の反時計回り方向（第１２図の矢印
Ｈ２方向）の回転に伴い、ヘッドばね２ｌはヘッドアッ
プ・ダウンレバー２２の突出部２２ｂを離れ、ヘッドば
ね２ｌはさらにばね力をチャージされる。こうして、ヘ
ッドばね２１のばね力は、ヘッドホルダ１９の圧接部１
９ｃに伝達され、サーマルヘッド１１７はインクリボン
４９及び記録シ一ト１４０を介してプラテン５へ押圧さ
れる。 次に、第７図のカムチャートを用いて、各ポジションに
おける前述のヘッドアップ・ダウン、インクリボン巻取
りのオン・オフおよびカセットアップ・ダウンの各動作
を組合わせた状態を説明する。 第７図において、Ｐ１はサーマルヘッドダウン（圧接）
、リボン巻取り可能およびカセットダウン（上段カセッ
ト使用）の状態（ポジション）、即ち、上段インクリボ
ンカセットでの記録状態を示す。Ｐ２はサーマルヘッド
アップ（離反）、リボン巻取り可能およびカセットダウ
ンの状態、すなわち、非記録状態でカセットのリボンを
巻取る状態（ポジション）を示す。Ｐ３はサーマルへッ
ドアップ、リボン巻取り解除およびカセットダウンの状
態であり、Ｐ４はサーマルヘッドアップ、リボン巻取り
解除およびカセットアップ（下段カセット使用）の状態
を示している。さらに、Ｐ５はサーマルヘッドアップ、
リボン巻取り可能およびカセットアップの状態、即ち、
非記録状態で下段カセットのリボンを巻取る状態を示す
。Ｐ６はサーマルヘッドダウン、リボン巻取り可能およ
びカセットアップの状態、即ち、下段カセットでの記録
状態を示す。 したがって、ヘッドモータＭ３　（第５図）を時計回り
方向または反時計回り方向に回転させ、ヘッドカム１６
およびリボンカム１７をＰＩ〜Ｐ６のうちいずれか１つ
のポジションまで回転させることにより、記録状態、非
記録状態、リボン巻取り解除、リボン巻取り可能、カセ
ットアップ、カセットダウンの６つの状態を独立して持
つことが可能である。なお、前述の６つの状態を独立し
て駆動せず、例えば、サーマルヘッドのアップ・ダウン
とリボン巻取りのオン・オフを連動させても良いし、ま
た、ヘッドアップダウン、リボン巻取りのオン・オフお
よびカセットアップ・ダウンの３つの動作を３つのモー
タでそれぞれ独立に動作させることもできる。 ［動作説明　（第１４図〜第１７図）］第１４図（Ａ）
〜（Ｃ）は本実施例の文書処理装置における印刷処理を
示すフローチャートで、この処理を実行する制御プログ
ラムはＲＯＭＩＩ１に記憶されている。 まずステップＳ１で熱転写による記録か、感熱紙への記
録かのいずれが、後述する第１５図の印刷メニューで指
定されているかをみる。 第１５図に印刷メニューにおける記録方式指定の一例を
示す。この実施例では、色指定メニューがＣＲＴ１０３
に表示され、キーボード１０５より上段及び下段のカセ
ットの色指定入力及び、感熱紙への記録のために、イン
クリボンカセットが装着されていないカセット位置（上
段或は下段）を指定する。 第１５図（Ａ）はキャリツジテーブル３５の上段に黒、
下段にはマルチカラーのインクリボンがセットされてい
て、熱転写による記録が指示された場合を示している。 第１５図（Ｂ）は上段にインクリボンカセット４０が装
着されておらず、下段にマルチカラーのインクリボンカ
セットが装着されている場合の色指定画面で、印刷方式
は感熱紙への記録が指定されている。なお、この感熱記
録の指定は、キーボード１０５の感熱指定キー（図示せ
ず）にて行う。なお、第１５図（Ａ）の場合、色指定に
て感熱紙を指定した場合には、上段、下段のいずれにも
インクリボンカセットが装着されていて、感熱紙への記
録ができないためエラーとなり、ブザーまたは表示の点
滅等にて知らせるか、または感熱紙の指定ができないよ
うにしてある。 このようにして、第１５図（Ｂ）のように印刷方式で感
熱紙への記録が指示されているときはステツブＳ２に進
み、前述の色指定メニューで感熱紙が上段あるいは下段
のいずれかで指定されているかをみる。第１５図（Ａ）
に示すように感熱紙が含まれていないときはステップＳ
３に進み、エラーであることを表示する．ステップＳ２
の条件が満足されるとステップＳ４に進み、キャリツジ
ｌ４のカセットが装着されていない方（第１５図（Ｂ）
の場合では上段）が、サーマルヘッド１ｌ７に対向する
位置にくるように、第８図に示すようにキャリツジテー
ブル３５をダウンさせる。 これは第７図〜第９図で説明したように、モータドライ
バ１１６によりヘッドモータＭ３を駆動することにより
、上段カセットを選択する動作で行われる。こうして、
インクリボンカセットが装着されていない方（感熱記録
可能位置）が選択されるとステップＳ５に進み、ｌ走査
分の記録デー夕をＲＡＭ１１２のラインバツファに格納
する。 そして、ステップＳ６でキャリツジｌ４の移動を開始す
るとともに、ステップＳ７でサーマルヘッド１１７に１
列分の記録データを出力する。次にステップＳ８で通電
タイミングになるとステップＳ９に進み、サーマルヘッ
ド１１７への通電を開始する。 ステップＳＩＯでは、後述するラインバッファのデータ
をもとに，記録するデータが文書データか絵画データか
を判別し、文書データのときはステップＳｌｌに進む。 ステップＳｌｌでは感熱記録時の印加条件を記憶してい
るテーブル１１１ａ，文書データ記録時の印加条件を記
憶しているテーブルｌｌｌｃを参照してサーマルヘッド
１ｌｌの通電時間を決定する。一方、絵画データを記録
するときはステップＳ１２に進み、テーブル１１１ａ，
絵画データを記録するときの印加条件を記憶しているテ
ーブル１１１ｄを参照してサーマルヘッド１１７への通
電時間を決定する。こうして感熱記録するデータに対応
した通電時間が決定されるとステップＳ１３に進み、そ
の決定された通電時間が経過するのを待つ。こうして、
１列分の画像記録が終了するとステップＳ１４に進み、
ｌ走査分の画像記録が終了したかをみる。１走査分の画
像記録が終了していなければステップＳ７に戻り、次の
記録タイミングを待って、次の列の画像記録を行う。 こうしてステップＳ１４で１走査分の画像記録が終了す
ると、ステップＳ１５に進んでキャリツジｌ４をホーム
ポジションに戻す。そして、ステップＳ１６で１頁分の
画像記録が終了する゛とステップＳ１７に進み、記録済
みの記録紙を排出して処理を終了する。 一方、ステップＳ１で熱転写による記録処理が指示され
ているときはステップＳ２０に進み、単色或はマルチカ
ラーによる印刷が指示されているかをみる。第１５図（
Ａ）の場合で説明すると、単色のときはステップＳ２１
で上段のカセット（黒）を選択し、マルチカラーの時は
ステップＳ４ｌで下段のカセット（カラー）を選択する
。この後、ステップＳ２２あるいはステップＳ４２でイ
ンクリボンがあるかどうかを、リボンセンサ１２１より
の信号をもとに判別し、インクリボンがあるときはステ
ップＳ２３あるいはステップＳ４３以降で、それぞれ単
色あるいはマルチカラーによる熱転写記録を行う。 単色での記録時には、ステップＳ２３で１走査分の記録
データをラインバツファに格納し，ステップＳ２４でサ
ーマルヘッド１１７をダウンさせてキャリツジの移動を
開始する．そして、ステップＳ２５で１列分の画像デー
タをサーマルヘッド１１７に出力し、ステップＳ２６で
画像記録タイミングになるかどうかをみる。記録タイミ
ングになるとステップＳ２７に進み、サーマルヘッド１
１７への通電を開始する。ステップＳ２Ｂでは、後述す
るラインバツファのデータをもとに、記録するデータが
文書データか絵画データかを一へ、文書データのときは
ステップＳ２９に進み、熱転写記録時の印加条件を記憶
しているテーブル１１ｌｂ，文書データ記録時の印加条
件を記憶しているテーブルｌｌｌｃを参照して通電時間
を決定する。 一方、絵画データを記録するときはステップＳ３０に進
み、熱転写記録時の印加条件を記憶しているテーブル１
　１　ｌ　ｂ，絵画情報記録時の印加条件を記憶してい
るテーブルｌｌｌｄを参照して、サーマルヘッド１１７
に印加するエネルギー（通電時間）を決定する。次にス
テップＳ３１に進み、決定された通電時間が経過するの
を待ち、１列の熱転写記録が終了するとステップＳ３２
でインクリボンが終了したかを調べ、終了していなけれ
ばｌ走査の記録が終了したかをみる。この後の処理は前
述の感熱紙への記録時と同様であるため，詳しい説明は
省略する。 また、マルチカラー印刷のときはステップＳ４１に進み
、キャリツジテーブル３５をアップあるいはダウンして
カラーインクリボン（第１５図（Ｂ）の場合は下段）を
選択する。次にステップＳ４２に進み、リボンセンサ１
２１によりインクリボンがあるかどうかをみる。インク
リボンがあるときはステップＳ４３〜Ｓ５１で、Ｙデー
タ、Ｍ、データ及びＣデータの順に順次インクリボンの
色を選択して、画像記録を行う。なお、ステップＳ４５
，Ｓ４８及びＳ５１の熱転写記録は、ラインバツファに
格納するデータの種類が各色ごとの記録データである以
外は、ステップＳ２３〜ステップＳ３４に示した熱転写
記録処理とほぼ同様であるため、ここでは特に詳しく説
明しない。 第１６図はＲＡＭ１１２のラインバツファのデータ構或
を示す図で、ここでサーマルヘッド１１７は４８ドット
の発熱素子を有しているものとする． ラインバツファの各データ列１６２は、サーマルヘッド
１１７により１回の記録動作で記録される各データ列に
対応しており、各列のドット（ビット）数は、サーマル
ヘッド１１７の発熱素子数（４８）に対応している。こ
のようにして，ラ・ンバツファには、４８×１走査分（
例えば２ｏ・８ドット）のビットが記録データとして記
憶さイている。 このラインバツファへのドットデータの展開珪には、基
の記録データの制御コードより、そのＮ１録データが文
書データか絵画データかを判別し、その判別結果にもと
づいて、後述するフラグｌ〔１をセットする。このフラ
グ１６１は、フラグ！２対応している各データ列の記録
データが文書データか絵画データかを示しており、“０
”のときｃツ文書データ、“ｌ”のときは絵画データを
示しχいる。これにより、第１４図のステップｓｉｏ３
びステップＳ２ｇで記録する記録データ列のフラグを調
べ、“０“であれば文書データと判断し、“ｌ”であれ
ば絵画データであると判別して、苅応するテーブルを参
照する。 第１７図は感熱記録時あるいは熱転写記録時における文
書データと絵画データの記録濃度の違いを、記録密度に
対応させて示した図である。 １７１は、１７３で示された感熱紙への画像記録時と同
じ記録濃度になるようにして熱転写記録を行った場合の
、記録密度に対する記録濃度を示している。この場合、
文書データ部分の記録濃度が低下する。このため、文書
部分の濃度が約２０％上昇するように、サーマルヘッド
１１７への印加エネルギーを上昇させて熱転写記録を行
う。このときの状態を示したのが１７２である。 １７２の場合は、画像記録範囲で極端に記録濃度が上昇
するため、画像範囲では適正濃度を保つためには、サー
マルヘッド１１７への印加エネルギーを約４０％減少さ
せる必要がある。これを示したのが１７４である。 １７３は文書データ部分の記録濃度が適正濃度になるよ
うにしたときの感熱紙への記録濃度を示している。そし
て、１７３では画像範囲での記録濃度が高くなるため、
画像データのときはサーマルへッド１１７への印加エネ
ルギーを約２０％低下させて画像記録濃度が適正濃度に
近づくようにしている。これを示したのが、１７５であ
る。 このように、記録方式あるいは記録媒体の変更及び記録
する記録データの種類（文書あるいは絵画情報）に対応
して、サーマルヘッド１１７に印加するエネルギー量が
前述したテーブル（１１１ａ〜ｌｌｌｄ）に記憶されて
いる。従って、これらテーブルを参照することにより、
サーマルへッド１１７に印加するエネルギーを決定して
、記録する画像データの種類及び記録媒体（記録方式）
によらず、適正濃度で記録できる効果がある。 なお、この実施例では、サーマルヘッド１１７への印加
エネルギーの変更は、通電時間を変更して行うようにし
たが、これに限定されるものでなく、例えばサーマルヘ
ッドへの印加電圧を変更してもよい。 なお、本実施例においては、カセットを２段積みとした
が、多段であっても、カセットシフト機能があればよい
。また、熱転写記録時において、単色記録の場合とマル
チヵラー記録の場合とで、その蓄熱補正量を同じにした
が、これに限定されるものでなく、それぞれ異なる値に
設定してもよい。 また、記録密度の判定は前述したように記録する画像デ
ータの種類により判別する以外に、プリンタに設けられ
たスイッチなどによりオペレータが指示できる構成であ
ってもよい。 以上説明したように本実施例によれば、感熱紙への感熱
記録時とインクシ一トを用いた熱転写記録時とで、サー
マルヘッドへの印加エネルギーを変更するとともに、さ
らには記録する記録データの種類に対応して印加エネル
ギーを変更することにより、記録媒体及び記録するデー
タの種類によらず、適正な濃度で記録することができる
効果がある。 なお、この実施例ではサーマルヘッドをシリアルに移動
して記録する逐次印刷の場合で説明したが、本発明はこ
れに限定されるものでなく、例えばライン型のサーマル
ヘッドによる記録の場合にも適用できる。 また、この実施例ではサーマルプリンタの場合で説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでなく、例えばワ
イヤドットプリンタやデイジーホイールプリンタなどの
ように、インクリボンのインクを感圧により記録紙に転
写する記録装置にも適用できる。 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録する画像情報
の種類と、直接記録時と転写材を用いた画像記録とで、
画像記録時における記録手段への印加エネルギーを調節
することにより、記録媒体および記録画像の種類によら
ず、ほぼ均一な画像記録濃度で記録できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例のサーマルプリンタを備えた文書処理
装置の概略構成を示すブロック図、第２図は本実施例の
ワードプロセッサの外観斜視図、 第３図は本実施例のサーマルプリンタの記録部の平面図
、 第４図はインクリボンカセットの外観斜視図、第５図は
本実施例のサーマルプリンタのキャリツジの全体構造の
一部破断乎面図、 第６図は第５図中のカセットアップダウン機構の平面図
、 第７図は第５図のキャリツジ上のカムの動きを示すカム
チャート、 第８図はカセットダウン時を示す側面図、第９図はカセ
ットアップ時を示す側面図、第ｌＯ図は第５図のリボン
巻取り機構の作動時の平面図、 第１１図は第５図のリボン巻取り機構の非作動時（解除
時）を示す平面図、 第１２図はサーマルへッドアップ時の状態を示す側面図
、 第１３図はサーマルヘッドダウン時の状態を示す側面図
、 第１４図（Ａ）〜（Ｃ）は実施例の文書処理装置におけ
る印刷処理を示すフローチャート、第１５図（Ａ）（Ｂ
）は印刷メニューにおける色指定の１例を示す説明図、 第１６図は本実施例におけるラインバツファのデータ構
成を示す図、そして 第１７図は熱転写記録時と感熱記録時における記録濃度
を記録データの種類に対応して記録密度とともに示した
図である。 図中、５・・・プラテン、１４・・・キャリツジ、ｌ６
・・・ヘッドカム、ｌ７・・・リボンカム、４０・・・
インクシ一トカセット、４９・・・インクリボン（イン
クシ一ト）、１０１・・・制御部、１０２・・・プリン
タユニット、１０３・・・ＣＲＴ表示部、１０５・・・
キーボード、１０９・・・電源、１１０・・・ＣＰＵ，
１１１・・・ＲＯＭ％　ｌｌｌａ〜ｌｌｌｄ・・・印加
条件テーブル、１１２・・・ＲＡＭ，１１４〜１１６・
・・モータドライバ、１１７・・・サーマルヘッド、１
２０・・・ホームポジションセンサ、１２１・・・リボ
ンセンサ、１２　２−・・カラーセンサ、１４０・・・
記録シート、Ｍ１・・・シート送りモータ、Ｍ２・・・
キャリツジモータ、Ｍ３・・・ヘッドモー夕である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録手段により転写記録と直接記録とが可能な記
   録装置であつて、 前記記録手段による記録が転写記録であるか直接記録で
   あるかを指示する指示手段と、 記録すべき画像の記録密度を判別する判別手段と、 前記指示手段により指示された記録方式及び前記判別手
   段により判別された判別結果をもとに、前記記録ヘッド
   に印加するエネルギーの量を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
2. （２）前記指示手段により感熱記録媒体への直接記録が
   指示されると、前記制御手段は前記転写材による転写記
   録時よりも前記記録手段に印加するエネルギーを小さく
   するようにしたことを特徴とする請求項第１項に記載の
   記録装置。
3. （３）前記判別手段は記録情報が写真画像情報か文書情
   報あるいは絵画情報かをもとに記録密度を判別するよう
   にしたことを特徴とする請求項第１項に記載の記録装置
   。
4. （４）前記制御手段は前記記録画像情報が絵画情報ある
   いは写真画像情報のときは、文書情報を記録するときよ
   りも前記記録手段に印加するエネルギーを小さくするよ
   うにしたことを特徴とする請求項第３項に記載の記録装
   置。
5. （５）前記制御手段は転写記録の場合と直接記録の場合
   とで、絵画情報あるいは写真画像情報を記録する際の記
   録手段への印加エネルギー量を小さくする割合を異なら
   しめることを特徴とする請求項第４項に記載の記録装置
   。