JPH0393582A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録手段により転写材のインクを記録媒体に転
写して記録を行う記録装置に関するものである． ［従来の技術］ インクリボンなどを用いて記録媒体に転写記録を行う記
録装置の代表的なものに、サーマルヘッドを用いた熱転
写プリンタがある．このようなプリンタのうち、インク
リボンカセットを使用しているプリンタでは、キャリッ
ジの移動に伴ってインクシ一トを巻上げるか、インクリ
ボン巻取り専用のモータを設けて必要な量だけインクリ
ボンを巻取るように構成されている． ［発明が解決しようとする課題］ 前者の場合は、インクリボンを巻取るためにはサーマル
ヘッドをダウンさせてキャリッジを移動させねばならな
いため、インクリボンを巻取るときのキャリッジの移動
範囲は、セットされている記録紙の幅以内に限定されて
いた．このため、例えばカラーインクリボンを用いた熱
転写プリンタで、インクリボンの所望の色を選択して記
録位置に移動させるときには、キャリッジを記録紙上で
移動させてインクリボンの所望の色を選択しなければな
らなかった．これにより、記録紙の設置状態によりキャ
リッジに搭載された記録ヘッドが記録紙端部を引掛けて
記録紙を破損したり、記録紙を汚すなどの問題があった
．また、後者の場合は、インクリボンを巻取るためのモ
ータを必要とするため、装置のコストが上昇するという
問題があった． 本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、キャリッ
ジの移動により転写材を巻上げる記録装置であって、記
録手段による非記録状態でも転写材を巻取ることができ
るようにして、キャリッジの移動可能な範囲内のどこで
でも、キャリッジを移動することにより転写材を巻上げ
ることができる記録装置を提供することを目的とする．
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の記録装置は以下の様
な構成からなる．即ち、 記録手段により転写材のインクを記録媒体に転写して記
録を行う記録装置であって、前記記録手段を搭載したキ
ャリッジを移動することにより、前記記録ヘッドによる
記録可能な状態で前記転写材を巻取る第１の巻取手段と
、前記記録ヘッドを前記転写材より離反した状態で、前
記キャリッジを移動して前記転写材を巻取る第２の巻取
手段と，前記第２の巻取手段による前記転写材の巻取り
時には、前記記録媒体に対する記録範囲を越えて前記キ
ャリッジを移動するように制御する制御手段とを有する
． ［作用］ 以上の構成において、記録手段を搭載したキャリッジを
移動することにより、記録手段による記録可能な状態で
転写材を巻取るとともに、記録手段を転写材より離反し
た非記録状態でも、キャリッジを移動して転写材を巻取
ることができる．これにより、記録紙のサイズとは無関
係に、キャリッジの移動できる範囲内であれば、キャリ
ッジがどこにあってもキャリッジの移動に伴って転写材
を巻゛取ることができる． ・［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する． ［文書処理装置の説明　（第１図、第２図）］第１図は
本実施例のサーマルプリンタを採用した文書処理装置の
概略構成を示すブロック図である．なお、このブロック
図では、各ブロックの接続関係のみを示し、詳細な制御
ラインや機構部などは省略してある． 図において、１０１は装置全体を制御する制御部で、Ｃ
ＰＵＩＩＯ及び、第２３図のフローチャートで示された
ＣＰＵＩＩＯの制御プログラムや各種データを記憶して
いるＲＯＭＩ　１　１、ｃＰＵｌ　１０のワークエリア
として使用されるＲＡＭ１１２などを備えている．１０
２はプリンタユニットで、サーマルプリンタの機構部を
構威している。１０３はＣＲＴ表示部で、ＣＲＴコント
ローラ（ＣＲＴＣ）１０４の制御のもとに、制御部ｌＯ
１よりの文書情報や各種機能データなどを表示する．１
０５はキーボードで、オペレータにより操作され、文書
情報や各種機能情報の入力及び後述する記録紙の選択な
どのコマンドをも入力することができる．１０６はキー
ボード１０５と制御部１０１とのインターフェース制御
を行うキーボードコントローラ（ＫＢＣ）である．１０
７はフロッピィディスクやハードディスクなどの大容量
の外部メモリで、文書情報や各種データを不揮発に保存
できる．１０８はディスク１０７と制御部１０１とのイ
ンターフェース制御を実行するディスクコントローラ（
ＦＤＤＣ）である．１０９は装置全体に電力を供給する
電源で、論理回路用の電源電圧及びプリンタユニット１
０２の各種モータやサーマルへッド１１７を駆動するた
めの電源電圧を出力している．１１３はヘッドドライバ
で、制御部１０１の制御により、前述のプリンタユニッ
ト１０２に設けられているサーマルヘッド（記録ヘッド
）１１７を記録データに従って発熱駆動している．この
ヘッドドライバ１１３は、制御部１０１の指示によりサ
ーマルヘッド１１７に印加する発熱駆動信号の電圧を変
更して、サーマルヘッド１１７への印加工ネルギーを変
更することができる．１１４〜１１６はモータドライバ
で、制御部１０１の制御によって、それぞれ対応するシ
ート送りモータＭ１、キャリッジモータＭ２およびヘッ
ドモータＭ３の駆動を行っている． １２０はキャリッジ１４（第３図）がホームポジション
に到達したことを検出するホームポジションセンサ、ｌ
２１はインクシ一トを収納しているインクリボンカセッ
ト４０のリボンがなくなつたことを検出するリボンセン
サ、１２２はインクシ一トがカラーインクシ一トの時、
その印刷色を検出するためのカラーセンサである．１ｌ
７はキャリッジ１４に搭載され、主走査方向に走査して
記録を行うシリアル型のサーマルヘッド、４０はインク
リボンカセットである．なお、第１図には示していない
が、エラー等を報知するブザー等の報知部を設けること
もできる． 第２図は第１図に示した文書処理装置（ワードプロセッ
サ）の外観斜視図である． 第２図において、１０５は入力操作部であるキーボード
であり、文字や記号などを入力する文字キーや、後述す
る記録方式指定キー及び各種の機能キーが設けられてい
る．１０３は表示部で、ＣＲＴ　（またはＬＣＤ　（液
晶））で構成されている．１０７は文書情報や画像情報
などを記憶する外部メモリで、例えばフロッピィディス
ク（ＦＤＤ）で．ある．１４０は記録媒体である記録シ
ートで、一般に、熱転写記録のときは普通紙（カットシ
一ト）が装着され、感熱記録のときは感熱シート（カッ
ト紙）が装着される． ［記録部の説明　（第３図）］ 第３図は本実施例のプリンタユニット（サーマルプリン
タ）１０２の記録部の上面図である．第３図において、
記録シ一ト１４０はプラテン５にバックアップされた状
態でシート送りローラ６のゴム部にピンチローラ６ｂ（
第９図）によって圧接されている．このシート送りロー
ラ６の軸６ａにはギャ７が取付けられ、減速ギャ７ａを
介してシート送りモータＭ１に連結されており、シート
送りモータＭ１の回転によりシート送りローラ６が回転
し、記録シ一ト１４０が矢印八方向に搬送される．した
がって、後述するサーマルヘッド１１７が記録シ一ト１
４０に当接して記録を行う際、プラテン５は記録シ一ト
ｌ４０の位置を維持する． 次に、キャリッジ１４の往復移動について説明する． プラテン５の前側には平行にシャフト１２が、さらにキ
ャリッジ１４の、プラテン５の反対側にはラツク１３が
固定され、このシャフト１２とラツク１３の上面の案内
面にてキャリッジ１４が矢印Ｂ方向に移動可能に案内支
持されている．すなわち、キャリッジ１４は記録シ一ト
１４０の搬送経路Ａと直角方向に往復移動可能である。

ベルトｌ１はその一部が前記キャリッジｌ４に（支）定
され、ブーリギャ９およびブーり１０によって張設され
ている．前記ブーリギャ９は減速ギャ８ａ．８ｂを介し
てキャリッジモータＭ２に連結されている．そこで、こ
のキャリッジモータＭ２の回転により、上記ブーリギャ
９及びブーり１０が回転し、これによってベルト１ｌが
駆動され、キャリッジ１４はシャフト１２に沿って往復
移動（矢印Ｂ方向）する．さらにキャリッジ１４にはヘ
ッドホルダ１９（第５８図）がヘッドホルダ軸１９ｂの
回りに回転可能に案内支持されている．このヘッドホル
ダ１９にはサーマルヘッド１１７力Ｓ取付けられており
、このヘッドホルダｌ９はサーマルヘッド１１７の熱を
放熱するヒートシンクとしても機能している． また、前記キャリッジ１４にはインクリボンカセット４
０（第１３図）を２段積みに搭載するためのキャリッジ
テーブル３５が設けられている．このキャリッジテーブ
ル３５にはマルチカラーリボンの色識別用のカラーセン
サ１２２が設けられており、また、前記キャリッジ１４
にはインクリボンカセット４０の有無、種類およびイン
クリボンエンドの検出を行うためのりボンセンサ１２１
が設けられている． 次に、キャリッジテーブル３５にインクリボンカセット
４０を着脱可能に装填する場合を説明する． 前記キャリッジテーブル３５には上下２段にインクリボ
ンカセット４０を搭載することが可能であり、また、こ
のキャリッジテーブル３５の上面にはビン３５ａ，３５
ｂおよびフツク３５ｃ，３５ｄ、３５ｅが設けられてい
る． まず、下段にインクリボンカセット４０を装填する場合
は、後述するインクリボンカセット４ρ（第１３図、第
１４図）の上ケースおよび下ケースに設けられた開口４
１ａ，４ｌｂ．４２ｉ．４２ｊを前記ビン３５ａ，３５
ｂに嵌入し、下ケースの係止部４２ｋに上記フツク３５
ｃを弾性的に係合することによって、インクリボンカセ
ット４０を取り外し可能にキャリッジテーブル３５に装
填することができる．また、上段にインクリボンカセッ
ト４０を装填する場合も同様に、前記ビン３５ａ，３５
ｂに前記開口４１ａ，４ｌｂ，４２ｉ，４２ｊを嵌入し
、下ケースの係合部４２Ｉ２、４２ｍにフツク３５ｄ，
３５ｅを弾性的に係合することにより、下段のインクリ
ボン力セット４ｏを介してキャリッジテーブル３５の上
段に装填できる。

こうして、複数（２段）のインクシ一ト（インクリボン
を含む）装着部が構成されている．次に、キャリッジｌ
４上の構成を第４図〜第１Ｏ図を参照して説明する． ［キャリッジ上の構成の説明］ 第４図はキャリッジｌ４の平面図であり、キャリッジテ
ーブル３５を取り外した様子を表した図である．また第
５図は第４図のキャリッジｌ４からリボン巻き取り機構
を設けた副ベース部１４ｂを更に取り外した様子を表し
た平面図である．第４図と第５図の両図において、ヘッ
ドモータＭ３がキャリッジ１４の主ベース部１４ａ上に
搭載されており、このヘッドモータＭ３の駆動力は減速
ギャ１５ａ，及びアイドルギア１５ｂを介して伝達され
、第１カム１６および第２カム１７を回転させる．この
第１カムｌ６は後述するヘッドアップダウン（サーマル
ヘッド１１７のプラテン５に対する離反、抑圧）と、リ
ボンをクラッチを介して巻き取るモードにするためのカ
ムであり、第１カム１６の上面には第１カム１６の回転
軸の軸方向に高さが変化するカム面１８ａが設けられる
一方、このカム面ｌｅａのさらに上面には第１カム１６
の回転軸の軸方向と直角に回転軸を中心として半径が変
化するリボンのクラッチ巻取り用のカム面１６ｂが設け
られている． また、第２カムｌ７は後述するリボン直接巻取りのオン
・オフおよびカセットアップダウン（インクリボンの切
換手段）のためのカムであり、第２カム１７の上面には
、第５図に示すように第２カム１７の回転軸の軸方向に
高さが変化するカセットアップダウン用のカム面１７ａ
が設けられている．そして、さらにその上面には第２カ
ムｌ７の回転軸の軸方向と直角に回転軸を中心として半
径が変化するリボン直接巻取り用のカム面１７ｂが設け
られている． ［リボン巻取り機構の説明］ 第６図は第４図のｘ−ｘ矢視断面図であり、リボン巻取
り機構の巻取りクラッチ２３に対してクラッチを介して
巻取り力を伝達する状態と、直結されてダイレクトに巻
取り力の動力伝達をするための機構構成を表している． 第６図において、キャリッジ１４の副ベース部１４ｂ上
にはスタッドＳ１が垂設されており、このスタツドＳＬ
の回りにはギア部６９ａを下端に形成したスリーブ６９
が回動自在に支持される。

このスリーブ６９の外周面上には第１円盤７４が図の上
下方向に摺動自在に、かつスタッドＳ，の回りに回動が
規制されて挿入されている．一方、ギア部７７ａを外周
面に形成した第２円盤７７が回動自在に挿入されており
、夫々の間にクラッチ盤として機能する中空円盤状のフ
エルト７５、７６が介在している．そして、第１円盤７
４上にコイルバネ７ｌの圧縮力が作用するようにして、
蓋体７０がスリーブ６９に対して固定されている．この
蓋体７０の内部には正６角形の開口部が形成されている
．巻取りクラッチ２３は、この開口部に対して軸方向に
摺動自在にされ、かつコイルバネ７３により付勢力を下
方向に得るようにされており、その上部外周にはハブ受
部２３ａが形成されている．また、第２円盤７７の外周
部位にはフレーキ・リング７８が捲かれている． そして、ギヤ部７７ａには遊星ギヤ，としてのギャ６３
が歯合される一方、ギヤ部６９ａには同じく遊星ギヤと
してのギャ６５が歯合される．これらギャ６３、６５は
レバー６０、２５上に夫々垂設されているスタツドＳｓ
，Ｓｓにより回動自在に支持されている（第７図）． 第７図は第４図のカバーベース部１４ｃを取り外してリ
ボン巻取り用ギヤトレインの様子を表した平面図である
． 本図において、副ベース部１４ｂ上に垂設されているス
タツドＳＩの回りに回動自在に支持されるスリーブ６９
の太陽ギヤとしてのギヤ部７７ａには、遊星ギヤとして
のギャ６３が歯合される一方、上記のギヤ部６９ａには
同じく遊星ギヤとしてのギャ６５が歯合される．これら
のギャ６３、６５は、前述したようにレバー６０，２５
上に夫々垂設されているスタツドＳｓ，Ｓｓにより回動
自在に支持されており、レバー２５、６０はスリーブ６
９を支持しているスタツドＳＩを回動支点としている．
そして、レバー２５のフツク２５ａには図示のように保
持されているネジリバネ６ｌにより、図中の二重矢印方
向の付勢力が作用するようにしている．また、レバー６
０のフツク６０ａにはバネ６２が張設されており、図中
の二重矢印方向の付勢力が作用するようにしているまた
、ギャ６３には破線図示のギヤ部６３ａが一体形成され
ており、巻取り中間ギャ２６に歯合する状態と噛合しな
い状態とを取り得る（第７図では噛合していない）．こ
のためのカムフォロア６０ｂが、レバー６０の反対面側
に形成されており、上記の第１カムｌ６により当接され
て移動されるようにしている（第５図〉． また、ギャ６５、ギャ６７を介して、ギア２７の回転を
巻取り中間ギア６３に伝達するための、ギア６７がギャ
２７の破線図示のギヤ部２７ａに噛合する状態と、噛合
しない状態とを取り得る（第７図では噛合している）．
このためにレバー２５の反対面側にはカムフォロア２５
ｂが形成されており、上記の第２カムｌ７に当接して移
動されるようにしている（第５図）．また、キャリッジ
１４には、巻取りギャ２７とこれに噛合う巻取り中間ギ
ャ２６が回転自在に案内支持されており、前記巻取りギ
ャ２７は前記ラツクｌ３と噛合っている。

さらにまた、巻取りクラッチ２３にはハブ受部２３ａが
設けられ、インクリボンカセット４０内の巻取りコア４
４（第１２図）と嵌合可能になっている． ［カセットアップダウン機構の説明］ 次に、第８図は第５図に示された第２カム１７に追動し
てカセットのアップ・ダウンを行なう機構部分の分解斜
視図であり、また第９図、第１０図はキャリッジ１４の
側面図である． 第８図、第９図および第１０図において、カセットシフ
トレバー２９ｂは、キャリッジ１４に回転自在に案内支
持されたカセットシフト軸３０にビンＰが圧入されて固
定されている．このカセットシフトレバー２９ｂには二
重矢印方向に付勢力を発生するネジリバネ２９ｄの終端
部（ロ）に当接される当接部（ハ）と、カムフオロア２
９ａの当接部（ホ）に当接される当接部（二）とが一体
的に形成されている．このカムフオロア２９ａは、上記
の第２カム１７に当接するローラ２９ｃを回動自在に支
持するとともに、ネジリバネ２９ｄの終端部（イ）に当
接されるスタツド部（へ）が一体的に形成されている． これら各部が、カセットシフトレバー２９ｂとカムフオ
ロア２９ａの間にネジリバネ２９をセットして、当接部
（二）、（ホ）とがネジリバネ２９の付勢力により当接
される状態を保ちつつ、カセットシフト軸３０の溝３０
ａにＥリング２９ｅを圧入セットして、カムフオロア２
９ａをカセットシフト軸３０に取付ける。

この結果、第２カム１７のカム面１７ａに対して自重並
びに後述のキャリッジテーブル３５などを含む重量によ
り、カムフオロア２９ａが第２カム１７上で当接追動す
るようになっている。

第９図において、カセットシフト軸３０の両端部位には
カセットシフトレバー３１が固定されており、さらにカ
セットシフトレバー３ｌに設けられたボス３ｌｂに回転
自在にカセットシフトレバー３２が支持されている。

さらに、カセットシフトレバー３１の一端にはボス３１
ａが、カセットシフトレバー３２の先端にはボス３２ａ
がそれぞれ固設され、キャリッジテーブル３５の開口部
３５ｆ、３５ｇに前記ボス３１ａ，３２ａが挿入され、
かつカセットシフトレバー３２の他の先端にはボス３２
ｂが設けられ、キャリッジｌ４の開口部１４ｂに前記ボ
ス３２ｂが挿入されている。こうして、前記キャリッジ
テーブル３５がほぼ水平に支持されている。

ここで、ヘッドモータＭ３が回転されてカム面１７ａの
高さが高くなり、カムフオロア２９ａを時計回り方向（
矢印Ｃ１方向）（第９図）へ回動させると、カセットシ
フトレバー３１も時計回り方向（矢印ＣＩ方向）へ回動
する。

前述の説明から、カセットシフトレバー３１の回転中心
すなわちカセットシフト軸３０およびカセットシフトレ
バー３２のボス部３２ｂはキャリッジ１４に高さを規制
されており、カセットシフトレバー３１のボス３１ａが
キャリッジテーブル３５の開口部３５ｆを、またカセッ
トシフトレバー３２のボス部３２ｂがキャリッジ１４の
開口部１４ｂをそれぞれ移動する。即ち、キャリッジテ
ーブル３５は、パンタグラフ機構で回転運動を直線運動
に変換することにより、上下方向（矢印Ｅｌ，Ｅ２方向
）（第９図）に移動する。

また、キャリッジテーブル３５にはボス３３が設けられ
ており、これはキャリッジ１４に取付けたキャリッジカ
バー３４の開口部３４ａに挿入されており、キャリッジ
テーブル３５の上下移動（矢印Ｅｌ，Ｅ２方向）範囲が
規制されている．すなわち、開口部３４ａによって、キ
ャリッジテーブル３５のアップ時およびダウン時の高さ
が正確に定められている． 以上の構成により、キャリッジテーブル３５が下方向に
押圧された場合には、押圧力をネジリバネ２９ｄにより
弾力的に受ける結果、構成部品の損傷を防止することが
できる。

［サーマルヘッドのアツプ／ダウン機構の説明（第５図
、第１２、１３図）］ 次にサーマルヘッド（記録ヘッド）ｌ１７のアップ・ダ
ウン機構について説明する． 第１１図はサーマルヘッド１１７のアップ状態を示す側
面図であり、第１２図はサーマルヘッド１１７のダウン
状態を示す側面図で、サーマルヘッド１１７のアップダ
ウン動作は前記第１カムｌ６に追動して行われる。

第５図、第１１図及び１３図において、ヘッドアップ・
ダウンレバー２２はキャリッジｌ４に設けられたヘッド
ホルダ軸１９ｂのまわりに回転自在に設けられており、
さらに、このヘッドアップダウンレバ−２２の突出部２
２ｂ，２２ｃの間にはヘッドばね２ｌがばね力をチャー
ジされた状態で設置されている。

また、ヘッドアップ・ダウンレバー２２の一端には、コ
ロ２２ａが回転自在に案内支持されている。さらに、ヘ
ッドホルダｌ９のばね掛け部ｌ９ａおよびキャリッジ１
４のばね掛け部１４ａの間にはヘッド戻しばね２０が設
けられ、ヘッドホルダｌ９はプラテン５から遠ざかる方
向（第１１図の矢印工２方向）へ付勢されている． このヘッド戻しばね２０の付勢力は、ヘッドホルダｌ９
の圧接部１９ｃからヘッドばね２１の腕部２１ａへ伝達
されて、この腕部２１ａからヘッドアップ・ダウンレバ
ー２２へ伝達される。従って、ヘッドアップ・ダウンレ
バー２２はヘッド戻しばね２０によってプラテン５から
遠ざかる方向（第１１図の矢印Ｉ２方向）へ付勢されて
おり、アップ・ダウンレバー２２に設けられたコロ２２
ａは、第１′カム１６のカム面ｌｅａに圧接される。従
って、サーマルへッド１１７は第１カムｌ６の高さが増
大する方向に変化することによりプラテン５の方向へ回
動する。

次に上述した構成に基づくサーマルヘッド１ｌ７の圧接
または押圧（ダウン）および離反（アップ）の動作を説
明する． 第１１図において、ヘッドアップ（離反）状態では、上
述のようにヘッド戻しばね２０によってヘッドアップ・
ダウンレバー２２は第１カムｌ６に圧接されており、サ
ーマルヘッド１１７は記録シ一ト１４０およびプラテン
５から離反している。

この状態から第１カム１６を時計回り方向（第５図の矢
印Ｇ２方向）または反時計回り方向（第５ＩＸＩの矢印
Ｇ１方向）へ回転させると、カム１６とヘッドアップ・
ダウンレバー２２に設けられたコロ２２ａとの当接点に
おけるカム面に垂直方向の高さが増加する．これによっ
て、ヘッドアップ・ダウンレバー２２はヘッド戻しばね
２０の付勢力に抗して反時計回り方向く第１１図の矢印
Ｈ２方向〉へ回転する。このヘッドアップ・ダウンレバ
ー２２の回転力はヘッドばね２１の腕部２１ａからヘッ
ドホルダｌ９の圧接部１９ｃへ伝達され、ヘッドホルダ
１９を反時計回り方向（第１１図の矢印Ｉ１方向）へ回
転させる。そこで、ヘッドホルダ１９に貼付けられたサ
ーマルヘッドｌ１７は記録シ一ト１４０およびインクリ
ボン４９（第１１図）を介してプラテン５に押圧される
。

また、サーマルヘッド１１７がプラテン５に当接した以
降も第１カムｌ６の高さが増加し、ヘッドアップダウン
レバ−２２をさらに反時計回り方向（第１１図の矢印Ｈ
２方向）へ回転させる。ｉして、サーマルヘッド１１７
が完全にダウンしＩ状態では、ヘッドホルダ１９の動作
はサーマルｌツド１１７がプラテン５に当接することに
より力制される。従って、ヘッドアップ・ダウンレバー
２２の反時計回り方向（第１１図の矢印Ｈ２ブ向）の回
転に伴い、ヘッドばね２１はヘッドア１二プ・ダウンレ
バー２２の突出部２２ｂを離れ、一ツドばね２１はさら
にばね力をチャージされる。

こうして、ヘッドばね２１のばね力は、ヘッド４ルダ１
９の圧接部１９ｃに伝達され、サーマルハツド１１７は
インクリボン４９及び記録シ一トｌ４０を介してプラテ
ン５へ押圧される。

（以下余白） 即ち、サーマルヘッド１１７による記録時には、サーマ
ルヘッド１１７はインクリボン４９を介して記録シ一ト
１４０に圧接し、この記録シート１４０はプラテン５に
よってその位置に保持されている。

〔インクリボンカセット４０の構成説明〕第１３図はイ
ンクリボンカセット４ｏの平面図であり、また第１４図
は第１３図のリボンカセット４０の斜視図である。

第１３図及び第１４図において、インクリボンカセット
４０は上ケース４１および下ケース４２で形成されてお
り、カセット４ｏ内にインクリボン４９を収納した状態
でキャリッジテーブル３５に取外し可能に装填される。

インクリボン４９は供給コア４３に巻かれており、下ケ
ース４２の突出部４２ａおよび４２ｂに回転自在に取付
けられたローラ４８を経て下ケースの開口部４２ｃで一
旦カセット４０外へ露出した後再び下ケース開口部４２
ｄからカセット４０内に侵入し、さらに、下ケース開口
部４２ｅで再びカセット４０外へ露出した後下ケース開
口部４２ｆからカセット４０内へ侵入し、巻取りコア４
４に巻取られる。

なお、カセット４０がキャリッジテーブル３５の所定位
置に装填された際には、本体側のサーマルヘッド１１７
に対向して、このカセット４０の開口部４２ｃ，４２ｄ
から露出したインクリボン４９が位置し、このインクリ
ボン４９を記録情報に応じて発熱するサーマルヘッド１
１７によって加熱することができる。さらに、上記イン
クリボン４９は下ケース４２に設けられた圧接ばね４５
、４６により下ケース４２の突出部４２ｇ、４２ｈにそ
れぞれ付勢されている。なお、上記圧接ばね４５、４６
にはフエルト４５ａ，４６ａが貼付けられており、イン
クリボン４９の圧接による損傷を防止している。

また、テンションばね４７はインクリボン４９を矢印Ｋ
（第１３図）方向に付勢しており、圧接ばね４５、４６
と共働してインクリボン４９の弛みを除去している． また、下ケース４２の開口部４２ｎからインクリボン４
９の一部が露出しており、このカセット４０がキャリッ
ジテーブル３５の所定位置に装填された際には、本体側
のリボンセンサ１２１（第３図）がこのカセット４０の
開口部４２ｎに位置し、リボンセンサ１２１がインクリ
ボン４９のリボンエンドを検出する。また、本体側のカ
ラーセンサ１２２（第３図）が下ケース４２の開口部４
２ｅ、４２ｆから露出したインクリボン４９の位置に対
向する。

次にマルチリボン（多色インクシ一ト）について第１５
図を用いて説明する． 第１５図に示すリボンはマルチリボン５０の１例であり
、マルチリボン５０は多色（Ａ色、Ｂ色、Ｃ色）がバー
コード５　０　ａ，　５　０　ｂ，　５　０　ｃを介し
てダンダラ塗りされている。

このマルチリボン５０も前述したインクリボン４９と同
様にインクリボンカセット４ｑ内に収納されている． 上述のようにリボンカセット４０がキャリッジテーブル
３５の所定位置に装填された際には、本体側のカラーセ
ンサ１２２（第３図）が下ケース４２の開口部４２ｅ，
４２ｆから露出したマルチリボン５０の位置に対向する
。そして、マルチリボン５０が巻取りコア４４へ巻取ら
れる際、マルチリボン５０上のバーコード５０ａ，５０
ｂ，５０ｃをカラーセンサ１２２で検出し、バーコード
の次に塗布されている色を識別する．バーコードは第１
５図のように黒線の本数の違いによってもよく、また、
黒縁の幅の違いによって識別してもよい．したがって、
バーコードの形態にはよらない。また、色数もＡ，Ｂ，
Ｃ３色ではなく、例えば、Ｙ，Ｍ，Ｃなどの所望の色数
であってもよい。

［カムチャートに基づく説明］ 第１６図は前述の第１カム１６と第２カムｌ７の各カム
位置を示すカムチャートであり、各ボジションＰ１〜Ｐ
６における第１カム１６及び第２カム１７の回動状態に
おける、ヘッドアップ・ダウン状態とリボン巻き取り状
態、さらにはカセツトアップ・ダウン状態とを表してい
る。

また第１７図（Ａ）、第１７図（Ｂ）から第２２図（Ａ
）、第２２図（Ｂ）は、第１６図の各ポジションＰ１〜
Ｐ６における第１カムｌ６と第２カムｌ７の回動状態の
回動状態図（Ａ）と、リボン巻き取り機構の状態図（Ｂ
）を夫々示している。

先ず、第１６図及び１７図（Ａ）、第ｌ７図（Ｂ）にお
いて、カムポジションＰＩにくるようにヘッドモータＭ
３が回転されると、第１カム１６と第２カム１７とが第
１７図示の位置に回動される．この時に、ヘッドアップ
ダウンレバ−２２のコロ２２ａはカム面１６ａ上に乗り
上げているため、サーマルヘッド１１７がプラテン５側
にダウンしている状態になる。また、カム面１６ｂの外
周面上にはレバー６０のカムフオロア６０ｂが当接して
ない状態であるので、第１７図（Ｂ）に図示のように、
リボンをクラッチを介して巻取るギヤ部７７ａに噛合し
ている遊星ギア６３に一体形成されているギア部６３ａ
（破線図示）が巻取り中間ギア２６と噛合している。一
方、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部６９ａに噛合し
ている遊星ギア６５と噛合するギア６７がギア２７に一
体形成されているギア部２７ａと噛合しないように、レ
バー２５のカムフオロア２５ｂが、第２カムｌ７のカム
面１７ｂの外周面に当接されている。またこの時、第２
カム１７のカム面１７ａ上に追動されるローラ２９ｃを
支持しているカムフオロア２９ａは、カム面１７ａ上の
低い部分に位置しているため、カセットはダウン位置に
され次に、第１６図並びに第１８図（Ａ）、第１８図（
Ｂ）において、カム位置がポジションＰ２にくると、上
段のカセットによる記録の初期位置となり、ヘッドモー
タＭ３の回転により第１カム１６と第２カム１７とが第
１８図示の位置に回動される。

この時、ヘッドアップダウンレバ−２２のコロ２２ａは
カム面１６ａの低い面上に乗り上げているため、サーマ
ルヘッド１１７がプラテン５より離反状態にされる．ま
た、カム面１６ｂの外周面上にはレバー６０のカムフォ
ロア６０ｂが当接しているため、第１８図（Ｂ）に図示
のようにリボンをクラッチを介して巻取るギヤ部７７ａ
に噛合している遊星ギア６３に一体形成されているギア
部６３ａ（破線図示）が巻取り中間ギア２６と噛合しな
い。また、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部６９ａに
噛合している遊星ギア６５と噛合するギア６７がギア２
７に一体形成されているギア部２７ａと噛合しないよう
に、レバー２５のカムフオロア２５ｂが第２カム１７の
カム面１７ｂの外周面に当接されている。また、第２カ
ム１７のカム面１７ａ上に追動されるローラ２９ｃを支
持しているカムフオロア２９ａはカム面１７ａ上の低い
部分に位置している結果、カセットはダウン位置にされ
る。

次に、第１６図並びに第１９図（Ａ）、第１９図（Ｂ）
に示すように、カムポジションＰ３にくると第ｌカム１
６と第２カム１７とが第１９図示の位置に回動される．
この時は、ヘッドアップダウンレバ−２２のコロ２２ａ
がカム面１６ａの低い面上にまだ乗り上げているため、
サーマルヘッド１１７がプラテン５に対して離反（アツ
ブ）している状態にされている．また、第１カム１６の
，）’ＪＡ面１６ｂの外周面上にはレパー６０のカムフ
ォロア６０ｂが当接していないため、第１９図（Ｂ）に
図示のように、リボンをクラッチを介して巻取るギヤ部
７７ａに噛合している遊星ギア６３に一体形威されてい
るギア部６３ａ（破線図示）が巻取り中間ギア２６とが
噛合する。一方、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部６
９ａに噛合している遊星ギア６５と噛合するギア６７が
ギア２７に一体形成されているギア部２７ａと噛合しな
いように、レバー２５のカムフオロア２５ｂが第２カム
１７のカム面１７ｂの外周面に当接されている。また、
第２カム１７のカム面１７ａ上に追動されるローラ２９
ｃを支持しているカムフォロア２９ａは、まだカム面１
７ａ上の低い部分に位置しているため、カセットはダウ
ン位置に保持されている。

従って、このポジションＰ３においては、インクリボン
がキャリッジｌ４の移動によりクラッチを介して巻取ら
れる状態にあり、キャリッジ１４の移動に伴って巻取ら
れるリボンに発生したクルミを除去するクラッチ巻き取
りが行なわれる。

次に、第１６図並びに第２０図（Ａ）、第２０図（Ｂ）
において、ポジションＰ４にカム位置がくると、第１カ
ムｌ６と第２カム１７とが第２０図示の位置に回動され
る。この時に，ヘッドアップダウンレバ−２２のコロ２
２ａはカム面１６ａの低い面上にまだ乗り上げているた
め、ヘッドがプラテン５に対してアップしている状態に
されている．また、第１カム１６のカム面１６ｂの外周
面上にはレバー６０のカムフオロア６０ｂが当接されて
いるので、レバー６０が回動されて第２０図（Ｂ）に図
示のように、リボンをクラッチを介して巻取るギヤ部７
７ａに噛合している遊星ギア６３に一体形成されている
ギア部６３ａ（破線図示）が巻取り中間ギア２６と噛合
しない状態となる。さらに、レバー２５のカムフオロア
２５ｂが第２カムｌ７のカム面１７ｂの外周面に当接し
なくなるため、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部６９
ａに噛合している遊星ギア６５と噛合するギア６７がギ
ア２７に一体形成されているギア部２７ａと噛合する。

また、第２カムｌ７のカム面１７ａ上に追動されるロー
ラ２９ｃを支持しているカムフオロア２９ａは、カム面
１７ａ上の高い部分に位置するため、カセットは初めて
アップ位置にされる。

従って、このポジションＰ４においては、リボンをクラ
ッチを介さずにダイレクトに巻取る状態にされるため、
キャリッジ１４の移動に伴ってリボンをダイレクトに巻
取ることができる。このポジションＰ４は、第１５図に
示したマルチカラーリボン５０のバーコード５　０　ａ
，　５　０　ｂ，　５　０　ｃをカラーセンサ１２２で
検出して、所望の色のリボンの頭出しを行うのに有益で
ある。

次に、第１６図並びに第２１図（Ａ）、第２１図（Ｂ）
において、ポジションＰ５にカム位置がくると、第１カ
ムｌ６と第２カムｌ７とが第２１図示の位置に回動され
て、カセット下段のリボンによる記録の初期位置設定が
行なわれる。

この時に、ヘッドアップダウンレバ−２２のコロ２２ａ
はカム面１６ａの低い面上にまだ乗り上げている結果、
ヘッドがプラテン５に対してアップしている状態にされ
ている。また、第１カムｌ６のカム面１６ｂの外周面上
にはレバー６０のカムフオロア６０ｂが当接する状態に
されるので、レバー６０が回動されて第２０図（Ｂ）に
図示のように、リボンをクラッチを介して巻取るギヤ部
７７ａには噛合している遊星ギア６３に一体形成されて
いるギア部６３ａ（破線図示）が巻取り中間ギア２６と
噛合しない。また、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部
６９ａに噛合している遊星ギア６５と噛合するギア６７
がギア２７に一体形成されているギア部２７ａと噛合し
ないようにレバー２５のカムフオロア２５ｂが第２カム
ｌ７のカム面１７ｂの外周面に当接する。さらに、第２
カム１７のカム面１７ａ上に追動されるローラ２９Ｃを
支持しているカムフオロア２９ａは、カム面１７ａ上の
高い部分に位置する状態を保持するため、カセットはア
ップ位置に保持されており、下段のカセットによる記録
が可能な状態にされる。

従って、このポジションＰ５においては、カセット下段
にセットされるマルチカラーリボン５０のバーコード５
０ａ、５０ｂ、５０ｃをカラーセンサ１２２で検出して
、インクリボンをダイレクトに巻取りながら、所望の色
で記録できる初期位置状態の設定がなされる。

最後に、第１６図並びに第２２図（Ａ）、第２２図（Ｂ
）において、ポジションＰ６にカム位置がくると、第１
カムｌ６と第２カム１７とが第２２図示の位置に回動さ
れてカセット下段のリボンによる記録が行なわれる． この時に、ヘッドアップダウンレバ−２２のコロ２２ａ
はカム面１６ａの二段勾配面に沿い追動されてカム面１
６ａの高い部分に乗り上げる結果、ヘッドがプラテン５
に対して押圧する状態にされる。また、第１カムｌ６の
カム面１６ｂの外周面上にはレバー６０のカムフオロア
６０ｂが当接しない状態にされるので、レバー６０が回
動されて第２０図（Ｂ）に図示のようにリボンをクラッ
チを介して巻取るギヤ部７７ａに噛合している遊星ギア
６３に一体形成されているギア部６３ａ（破線図示）が
巻取り中間ギア２６と噛み合う状態にされる。

一方、リボンをダイレクトに巻取るギヤ部６９ａに噛合
している遊星ギア６５と噛合するギア６７がギア２７に
一体形成されているギア部２７ａと噛合しないようにレ
バー２５のカムフオロア２５ｂが第２カム１７のカム面
１７ｂの外周面に当接する状態が保持される。また、第
２カム１７のカム面１７ａ上に追動されるローラ２９ｃ
を支持しているカムフオロア２９ａは、カム面１７ａ上
の高い部分に位置する状態を保持されるため、カセット
はアップ位置に保持されており、下段カセットによるマ
ルチカラーリボン５０等による記録が可能な状態にされ
る． 従って、このポジションＰ６においては、下段のカセッ
ト位置にセットされるマルチカラーリボン５０のバーコ
ード５　０　ａ　ｓ　５　０　ｂ　−　５　０　ｃをカ
ラーセンサ１２２で検出して、インクリボンをクラッチ
を介して巻取りながら記録できる状態にされる。

次に、第２３図のフローチャートを参照して本実施例の
サーマルプリンタにおけるインクリボンのＡ色の頭出し
処理を説明する。なお、このときはマルチカラーインク
リボンは下段にセットされており、キャリッジｌ４はホ
ーム位置にあるものとする．また、この処理を実行する
制御プログラムはＲＯＭＩ　１　１に記憶されている．
Ａ色による記録が指示されるとステップＳｌに進み、ヘ
ッドモータＭ３を回転駆動してカム位置を第１６図のカ
ムチャートのＰ４にする．これにより、下段のカラーイ
ンクリボンカセットが選択され、サーマルヘッド１１７
がアップ状態で、リボンのクラッチ巻取りがオフ、イン
クリボンのダイレクト巻取りがオン状態となる．こうし
て、ステップＳ２でキャリッジ１４を矢印Ｂ１方向（第
３図）に移動する。これによりラツク１３と噛合してい
る巻取りギア２７の回転がギア６７．６５を介してイン
クリボンの巻取りコア４４に伝達され、インクリボンが
巻取られる．こうしてキャリッジを移動しながらステッ
プＳ３でカラーセンサ１２２よりの信号を入力して、イ
ンクリボンに付された色コード（バーコード）を検出し
たかどうかをみる．バーコードが検出されるとステップ
Ｓ４に進み、Ａ色を示すバーコード（この実施例では、
１本のバーコード》かをみる。Ａ色のバーコードでない
ときはステップＳ８に進み、後述する処理を実行する． ステップＳ４でＡ色のコードが検出されるとステツブＳ
５に進み、キャリッジｌ４の移動を停止する．そして、
次にステップＳ６に進み、ヘッドモータＭ３を回転駆動
してカム位置を、第１６図のカムチャートのＰ５位置に
する。これにより、下段のカセットが選択された状態で
、サーマルへッド１１７がアップ状態になり、インクリ
ボンのクラッチ巻取つとダイレクト巻取りがオフになＩ る．そして次にステップＳ７に進み、キャリッジをホー
ム位置方向に移動させ、ホームポジションセンサー２０
により、キャリッジ１４がホーム位置に到達したことが
検知されると、キャリッジｌ４の移動を停止して処理を
終了する． 一方、ステップＳ３でバーコードが検出されないとき、
及びステップＳ４で検出されたバーコードがＡ色でない
ときはステップＳ８に進み、キャリッジ４が移動可能範
囲内にあるかどうかをみる。これは第２４図の場合では
、Ｂ４サイズの用紙幅に相当している。移動可能範囲内
にあるときはステップＳ２に戻り、キャリッジ１４をさ
らにＢ１方向に移動してインクリボンを巻取る．キャリ
ッジが移動可能領域を越えたときはステップＳ９に進み
、キャリッジ１４の移動を停止させ、さらにインクリボ
ンを巻取るために、ステップＳ１０でキャリッジ１４を
ホーム位置に戻して再びステップＳ２に戻る．なお、こ
のステップＳＩＯではホーム位置に戻すことなく、次の
色コードを検出できるまでの最低距離に相当する分だけ
戻すようにしてもよい．即ち、例えばステップＳ４でＣ
色を検出したときは、次の色コードはＡ色であることが
わかるため、そのＣ色のインク部分を巻取るのに必要な
距離だけキャリッジ１４をホーム位置方向に戻してステ
ップＳ２に戻るようにすればよい． なお、ここではＡ色を選択する場合で説明したが、他の
色の場合はステップＳ４のバーコードの本数の確認処理
が異なるだけで、第２３図のフローチャート同様にして
処理できる。

この実施例の具体例を上げて説明すると、キーボード１
０５に設けられた記録紙サイズ設定キー１　０５ａを押
下すると、表示部１０３には第２４図に示すような印刷
メニューが表示される。ここモ例えばカーソル２４１に
よって、例えばＡ４サイズを指定すると、キャリッジ１
４はこの指定された記録サイズ（ここではＡ４サイズ）
に対応した領域を移動して記録を行う． しかしながら、カラーインクリボンの記録色の頭出しを
行う場合は、このＡ４領域を越えて、キャリッジｌ４の
移動可能な最大範囲（ここではＢ４サイズ）往復移動す
ることにより、リボンを巻取って頭出しを行う。従って
、記録色の頭出し時における、キャリイの往復移動によ
るリボンの巻取り量を従来より多く設定できるため、頭
出しをより高速に行うことができる．なお、キャリッジ
の移動できる範囲は、この記録可能な最大範囲、例えば
Ｂ４サイズに限らず、物理的にキャリッジが移動できる
最大範囲であってもよい。

以上説明したように、ヘッドモータＭ３の回動により駆
動される第１カム、第２カムとに夫々追動するカムフオ
ロアを設けた構成により、リボン巻取り可能およびカセ
ットダウン（上段カセット使用）の状態、即ち上段イン
クリボンカセットでの記録が可能な状態と、マルチカラ
ーリボン５０をセットした下段インクリボンカセットで
の記録が可能な状態とにされるとともに、リボンの巻取
りを、サーマルヘッド１１７をダウンして行う状態と、
リボン巻取りをサーマルヘッド１１７をアップさせた状
態で直接行える状態とにできる。

以上説明したように、ヘッドモータＭ３を時計方向また
は反時計方向に回転させ、第１カムｌ６および第２カム
１７のカム位置なＰ１〜Ｐ６のうちいずれか１つのポジ
ションまで回転させることにより、記録状態、非記録状
態、リボンクラッチ巻取り可能、リボンクラッチ巻取り
解除、リボンダイレクト巻取り可能、リボンダイレクト
巻取ｂ解除、カセットアップ、カセットダウンの８つの
状態を独立して持つことが可能となる．これにより、マ
ルチカラーリボン５０のバーコード５０ａ．５０ｂ，５
０ｃをカラーセンサ１２２で検出して所望の色のリボン
をダイレクトに巻取りながら頭出しして記録できるため
、記録所要時間を大幅に短縮できる。

なお、上記の８つの状態を独立して駆動せず、例えば、
ヘッドアップ。ダウンとリボン巻取りのオンオフを連動
させても良いし、また、ヘッドアップ・ダウン、リボン
巻取りのオン・オフ及びカセットアップダウンの３つの
動作を３つのモータでそれぞれ独立に動作させることも
できる．また、この実施例ではカラーインクリボンを下
段にセットするようにしたが、本発明はこれに限定され
るものでなく、上段のカセットがカラーリボンとして選
択されるように、カム位置及び巻取り機構などが構成さ
れていてもよい。

またこの実施例では、サーマルプリンタの場合で説明し
たが、本発明はこれに限定されるものでなく、インクリ
ボンを用いて記録する、例えばワイヤドットプリンタや
デイジーホイールプリンタなどにも適用できる．また、
本発明の記録装置は、例えば電子タイブライタ、ファク
シミリ、あるいはワードプロセッサやプリンタなどであ
る。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録手段が記録可
能な状態にあるかどうかに関係なく、キャリッジが移動
できる範囲内で転写材を巻取ることができるため、記録
媒体の汚れやキャリッジとの引っ掛かりなどの虜れがな
くなるという効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例のサーマルプリンタを備えた文書処理
装置の概略構成を示すブロック図、第２図は本実施例の
文書処理装置の外観斜視図、 第３図はサーマルプリンタの記録部の平面図、第４図は
キャリッジの平面図、 第５図は第４図のキャリッジから副ベース部を取り外し
た状態を表した平面図、 第６図は第４図のＸ−ｘ矢視断面図、 第７図は第４図のカバーベース部を取り外してリボン巻
取り用ギヤトレインの様子を表した平面図、 第８図は第５図に示された第２カムに追動してカセット
アップダウンを行なう機構部分の分解斜視図、 第９図及び第１０図はキャリッジの側面図、第１１図は
第５図の左側面図で、サーマルへッドアップ状態を示す
側面図、 第１２図は同じくサーマルヘッドダウン状態を示す側面
図， 第１３図はインクリボンカセットの平面図、第１４図は
第１３図のインクリボンカセットの斜視図、 第１５図は実施例のマルチカラー・インクリボンの１例
を示す部分図、 第１６図は実施例のサーマルプリンタにおけるカムチャ
ート、 第１７図（Ａ）、第１７図（Ｂ）から第２２図（Ａ）、
第２２図（Ｂ）のそれぞれは、第１６図の各カム位置Ｐ
１からＰ６における第１カムと第２カムの回動状態の回
動状態（Ａ）と、リボン巻き取り機構の状態（Ｂ）を示
す図、 第２３図は実施例のサーマルプリンタによるＡ色の頭出
し処理を示すフローチャート、第２４図は印刷メニュー
による記録紙サイズの選択例を示す図である。 図中、５・・・プラテン、６・・・シート送りローラ、
７・・・ギヤ、７ａ・・・減速ギヤ、９・・・ブーリギ
ャ、１０・・・ブーリ、１ｌ・・・ベルト、１２・・・
シャフト、ｌ３・・・ラック、ｌ４・・・キャリッジ、
１４ｂ・・・副ベース部、１４ｃ・・・カバーベース部
、ｌ６・・・第１カム、１６ａ，１６ｂ・・・カム面、
１７・・・第２カム、１７ａ，１７ｂ・・・カム面、１
９・・・ヘッドホルダ、１９ａ・・・ヘッドホルダ軸、
２３・・・巻き取りクラッチ、２５・・・レバー　２５
ｂ・・・カムフオロア、２６・・・巻き取り中間ギヤ、
３１・・・カセットシフトレバー　３２・・・カセット
シフトレバー　３５・・・キャリッジテーブル、４０・
・・インクリボンカセット、４９・・・インクリボン、
５０・・・マルチカラーリボン、６０・・・レバー　６
０ｂ・・・カムフオロア、６１・・・ネジリバネ、６２
・・・バネ、６３、６５・・・ギヤ、６９・・・スリー
ブ、７０・・・蓋体、７１・・・コイルバネ、７４・・
・第１円盤、７５、７６・・・フエルト、７７・・・第
２円盤、７７ａ・・・ギヤ部、１０１・・・制御部、１
０２・・・プリンタユニット、１０３・・・表示部、１
１７・・・サーマルヘッド、１２０・・・ホームポジシ
ョンセンサ、１２１・・・リボンセンサ、１２２・・・
カラーセンサ、１４０・・・記録シート、Ｍｌ・・・シ
ート送りモータ、Ｍ２・・・キャリッジモータ、Ｍ３・
・・ヘッドモー夕、Ｐｎ・・・ポジションである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録手段により転写材のインクを記録媒体に転写
   して記録を行う記録装置であつて、 前記記録手段を搭載したキャリッジを移動することによ
   り、前記記録ヘッドによる記録可能な状態で前記転写材
   を巻取る第１の巻取手段と、前記記録ヘッドを前記転写
   材より離反した状態で、前記キャリッジを移動して前記
   転写材を巻取る第２の巻取手段と、 前記第２の巻取手段による前記転写材の巻取り時には、
   前記記録媒体に対する記録範囲を越えて前記キャリッジ
   を移動するように制御する制御手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
2. （２）前記第１の巻取手段は前記キャリッジの移動に伴
   い、前記記録ヘッドと前記転写材及びプラテンに保持さ
   れた前記記録媒体と転写材との摩擦差により引出される
   分の転写材長を巻取るためのクラッチ手段を含むことを
   特徴とする請求項第１項に記載の記録装置。
3. （３）前記第２の巻取手段は前記キャリッジの所定搬送
   長に対し、前記第１の巻取手段よりも高速に前記転写材
   を巻取るようにしたことを特徴とする請求項第１項に記
   載の記録装置。