JPH0393156A - リチウム負極の製造装置 - Google Patents
リチウム負極の製造装置Info
- Publication number
- JPH0393156A JPH0393156A JP1228431A JP22843189A JPH0393156A JP H0393156 A JPH0393156 A JP H0393156A JP 1228431 A JP1228431 A JP 1228431A JP 22843189 A JP22843189 A JP 22843189A JP H0393156 A JPH0393156 A JP H0393156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium
- negative electrode
- foil
- copper foil
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 48
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
- H01M4/0435—Rolling or calendering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リチウムを負極として用い、正負両極がセパ
レー夕を介して渦巻状に巻かれた構造となっている円筒
型リチウム二次電池（以下渦巻式リチウム二次電池と記
す）の負極の製造方法に関するものである。
レー夕を介して渦巻状に巻かれた構造となっている円筒
型リチウム二次電池（以下渦巻式リチウム二次電池と記
す）の負極の製造方法に関するものである。
負極活物質としてリチウムを使用し電解液に非水電解液
を使用した、いわゆる非水電解液リチウム電池は、自己
放電の少ない保存性に優れた電池として知られており、
特に５〜１０年という長期間使用が要求される電子腕時
計や種々のメモリーバックアップ用電源として広く使用
されるようになっている．ところで、これら従来使用さ
れているリチウム電池は通常一次電池であるが、長期間
経済的にかつ安定して使用できる電源として再充電可能
なリチウム二次電池への要望が多く、各方面で研究が進
められている。その中で、特に渦巻式リチウム二次電池
は重負荷特性に優れるため小型電子機器等の電源として
期待されている。しかしながら、この渦巻式リチウム二
次電池は充放電を繰り返すとリチウム負極の集電が悪く
なり、充分な容量を取り出せなくなるという問題がある
。このために、リチウム負極の集電に銅を用いる方法が
見出され、効果が確認されているが、薄いリチウム箔は
しわになり易いこと、所定の電極寸法に切断されたリチ
ウム箔と銅箔を精度よく張り合わせるのが困難であるこ
と、そしてまたリチウム箔と銅箔を圧着ローラーを用い
て張り合わせるときにローラーにリチウム箔が張りつい
てしまうこと等その作業は煩雑であるために実用化には
至っていない。
を使用した、いわゆる非水電解液リチウム電池は、自己
放電の少ない保存性に優れた電池として知られており、
特に５〜１０年という長期間使用が要求される電子腕時
計や種々のメモリーバックアップ用電源として広く使用
されるようになっている．ところで、これら従来使用さ
れているリチウム電池は通常一次電池であるが、長期間
経済的にかつ安定して使用できる電源として再充電可能
なリチウム二次電池への要望が多く、各方面で研究が進
められている。その中で、特に渦巻式リチウム二次電池
は重負荷特性に優れるため小型電子機器等の電源として
期待されている。しかしながら、この渦巻式リチウム二
次電池は充放電を繰り返すとリチウム負極の集電が悪く
なり、充分な容量を取り出せなくなるという問題がある
。このために、リチウム負極の集電に銅を用いる方法が
見出され、効果が確認されているが、薄いリチウム箔は
しわになり易いこと、所定の電極寸法に切断されたリチ
ウム箔と銅箔を精度よく張り合わせるのが困難であるこ
と、そしてまたリチウム箔と銅箔を圧着ローラーを用い
て張り合わせるときにローラーにリチウム箔が張りつい
てしまうこと等その作業は煩雑であるために実用化には
至っていない。
本発明の課題は、上述の現状に鑑み、リチウム箔と銅箔
とを、圧着積層したリチウム負極を、寸法精度よく、か
つ生産性よく製造する装置を提供することである。
とを、圧着積層したリチウム負極を、寸法精度よく、か
つ生産性よく製造する装置を提供することである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、リチウム箔ロール材と銅箔ロール材とを圧着
積層して製造するリチ・ウム負極の製造装置であって、
圧着に先行してリチウム箔に張力をかけるテンショナー
と、リチウム箔と銅箔を比較的弱い力で圧着する第１の
圧着ローラーと続いて強い力で圧着する第２の圧着ロー
ラーとリチウム箔と銅箔が圧着された積層シートを切断
するカッターと、切断後の前記積層シートを更に圧着す
る第３の圧着ローラーとを具備したリチウム負極の製造
装置である。
積層して製造するリチ・ウム負極の製造装置であって、
圧着に先行してリチウム箔に張力をかけるテンショナー
と、リチウム箔と銅箔を比較的弱い力で圧着する第１の
圧着ローラーと続いて強い力で圧着する第２の圧着ロー
ラーとリチウム箔と銅箔が圧着された積層シートを切断
するカッターと、切断後の前記積層シートを更に圧着す
る第３の圧着ローラーとを具備したリチウム負極の製造
装置である。
前記手段の作用を製造過程の順に従って述べる。
まず、ロール材から引き出されたリチウム箔にテンショ
ンを与えるテンショナーによって、リチウム箔のしわが
除かれる。次に上述したそれぞれ弱、強の圧着ローラー
からなる２段の圧着ローラーを用いることによって、ロ
ーラーへのリチウムの張りつきを防止すると共に、強固
な圧着が得られる。
ンを与えるテンショナーによって、リチウム箔のしわが
除かれる。次に上述したそれぞれ弱、強の圧着ローラー
からなる２段の圧着ローラーを用いることによって、ロ
ーラーへのリチウムの張りつきを防止すると共に、強固
な圧着が得られる。
また、リチウム箔と銅箔を張り合わせた後で、所定の電
極寸法に切断しているので、寸法精度の良い電極が得ら
れ、その後更に第３の圧着ローラーで圧着することによ
り、切断時のパリがつぶされ滑らかになる。
極寸法に切断しているので、寸法精度の良い電極が得ら
れ、その後更に第３の圧着ローラーで圧着することによ
り、切断時のパリがつぶされ滑らかになる。
〔実施例）
本発明の製造装置で製造されるリチウム負極は、渦巻式
リチウム二次電池のリチウム負極である。
リチウム二次電池のリチウム負極である。
本発明が係わる渦巻式リチウム二次電池の全体的構造は
、例えば同一出願人による特願昭６３２０１１０３の中
で詳しく述べられているので、ここでは特に係わる電極
構造についてのみ、その概略を図面を用いて説明する。
、例えば同一出願人による特願昭６３２０１１０３の中
で詳しく述べられているので、ここでは特に係わる電極
構造についてのみ、その概略を図面を用いて説明する。
第２図は、渦巻式リチウム二次電池の側方から見た電極
の構造の断面を模式的に示す。第２図の中で、１０は負
極活物質であるリチウム箔、２０は負極集電体である銅
箔、３０は正極、４０はセパレータである。負極５０は
銅箔２０とその両面に積層されたリチウム箔１０から形
威され、負極５０と正極３０はセバレータ４０を介して
堝巻状に巻かれている。以上の説明から示されるように
本発明の係わるリチウム負極の構造は帯状で、銅箔の両
面にリチウム箔を積層したリチウムＭ／銅箔／リチウム
箔の３層積層シート構造になっているか、あるいは銅箔
の片面にリチウム箔を積層したリチウム箔／銅箔の２層
積層シートを２枚銅箔側を内にして重ね合わせた構造と
なっていてもよい（特願昭６３−２０１１０３を参照）
。
の構造の断面を模式的に示す。第２図の中で、１０は負
極活物質であるリチウム箔、２０は負極集電体である銅
箔、３０は正極、４０はセパレータである。負極５０は
銅箔２０とその両面に積層されたリチウム箔１０から形
威され、負極５０と正極３０はセバレータ４０を介して
堝巻状に巻かれている。以上の説明から示されるように
本発明の係わるリチウム負極の構造は帯状で、銅箔の両
面にリチウム箔を積層したリチウムＭ／銅箔／リチウム
箔の３層積層シート構造になっているか、あるいは銅箔
の片面にリチウム箔を積層したリチウム箔／銅箔の２層
積層シートを２枚銅箔側を内にして重ね合わせた構造と
なっていてもよい（特願昭６３−２０１１０３を参照）
。
実施例として、前者の帯状３層積層シート構造のリチウ
ム負極を製造する製造装置の場合について以下に述べる
。
ム負極を製造する製造装置の場合について以下に述べる
。
第１図は、リチウム負極製造装置の実施例の概略を示す
。製造過程に従って、第１図を参照しながら実施例を説
明する。まず、いずれも所定の電極幅寸法より幅の広い
、リチウム箔ロール材１ａ、銅箔ロール材（例えば３０
μｍの厚さ）２、リチウム箔ロール材（例えば３０μｍ
の厚さ）ｌｂを用意する。それぞれのロール材から、リ
チウム箔、銅箔、リチウム箔はそれぞれ引き出され、第
１の圧着ローラー（ポリプロピレン製、直径４０＋ｍ）
４に向かうが、両リチウム箔は第１の圧着ローラー４
に至る前に設けられたテンショナ−３ａ、３ｂでそれぞ
れ張力が与えられてしわが伸ばされる。しわの伸ばされ
た両リチウム箔は、銅箔を両面から挾んで、第１の圧着
ローラー４によって、例えば線圧０．０４ｋｇ／ｃ＋＋
＋で軽く圧着積層されてリチウム箔／銅箔／リチウム箔
からなる３層積層シートになる。この際、第１の圧着ロ
ーラーでは例えば線圧０．０１〜０．５ｋｇ／ｃ＋ｓの
範囲の比較的弱い力で圧着されるので、リチウム箔がロ
ーラーに張りつくようなことは起こらない。続いて３層
積層シートは例えば線圧２０ｋｇ／ｃｍ程度の強い力で
圧着する第２の圧着ローラー（ポリプロピレン製、直径
６０ｍｓ） ５で圧着されて、３層積層シートの眉間は
充分強く結合した状態になる。ここで、この第２の圧着
ロ−ラー５の線圧としては５〜５００ｋｇ／ｃｍの範囲
が好ましい．この場合、予め圧着されているので第２の
圧着ローラー５に張りつくことはない。続いて結合強化
された３層積層シートはカッター６で所定の電極幅に切
断される。ここで余分の切りクズは切りクズ巻き取り９
で巻き取られる。所定の電極幅に切断された３層積層シ
ートは更に第３の圧着ローラー７で圧着されることによ
り切断時に生じたパリが滑らかにされ、所定の電極幅を
もつ帯状の３層積層シート構造のリチウム負極として積
層シート巻き取り８に巻き取られる。
。製造過程に従って、第１図を参照しながら実施例を説
明する。まず、いずれも所定の電極幅寸法より幅の広い
、リチウム箔ロール材１ａ、銅箔ロール材（例えば３０
μｍの厚さ）２、リチウム箔ロール材（例えば３０μｍ
の厚さ）ｌｂを用意する。それぞれのロール材から、リ
チウム箔、銅箔、リチウム箔はそれぞれ引き出され、第
１の圧着ローラー（ポリプロピレン製、直径４０＋ｍ）
４に向かうが、両リチウム箔は第１の圧着ローラー４
に至る前に設けられたテンショナ−３ａ、３ｂでそれぞ
れ張力が与えられてしわが伸ばされる。しわの伸ばされ
た両リチウム箔は、銅箔を両面から挾んで、第１の圧着
ローラー４によって、例えば線圧０．０４ｋｇ／ｃ＋＋
＋で軽く圧着積層されてリチウム箔／銅箔／リチウム箔
からなる３層積層シートになる。この際、第１の圧着ロ
ーラーでは例えば線圧０．０１〜０．５ｋｇ／ｃ＋ｓの
範囲の比較的弱い力で圧着されるので、リチウム箔がロ
ーラーに張りつくようなことは起こらない。続いて３層
積層シートは例えば線圧２０ｋｇ／ｃｍ程度の強い力で
圧着する第２の圧着ローラー（ポリプロピレン製、直径
６０ｍｓ） ５で圧着されて、３層積層シートの眉間は
充分強く結合した状態になる。ここで、この第２の圧着
ロ−ラー５の線圧としては５〜５００ｋｇ／ｃｍの範囲
が好ましい．この場合、予め圧着されているので第２の
圧着ローラー５に張りつくことはない。続いて結合強化
された３層積層シートはカッター６で所定の電極幅に切
断される。ここで余分の切りクズは切りクズ巻き取り９
で巻き取られる。所定の電極幅に切断された３層積層シ
ートは更に第３の圧着ローラー７で圧着されることによ
り切断時に生じたパリが滑らかにされ、所定の電極幅を
もつ帯状の３層積層シート構造のリチウム負極として積
層シート巻き取り８に巻き取られる。
上述したように本発明によれば、銅を集電体としたリチ
ウム負極を効率的に精度よく製造でき、高エネルギー密
度で重負荷特性、充放電サイクル特性に優れた渦巻式リ
チウム二次電池の量産性が高まり、その工業的価値は大
である。
ウム負極を効率的に精度よく製造でき、高エネルギー密
度で重負荷特性、充放電サイクル特性に優れた渦巻式リ
チウム二次電池の量産性が高まり、その工業的価値は大
である。
第１図は本発明の実施例のリチウム負極製造装置で、第
２図は電池断面図である。 ｌ ａ−−−−・・一−−−−−リチウム箔ロール材１
ｂ・・一−−一一−−一−リチウム箔ロール材２−・・
−・−・−・一銅箔ロール材 ３ａ−・−・・・−テンショナー ３ ｂ−−−−・一・−テンショナー ４−：一・−−−−−−−−−・第１の圧着ローラー５
−・・・・−一−−−・・・一第２の圧着ローラー６−
・・・一・−・一カッター ７・・・−・−一一−−・・・一第３の圧着ローラー８
・−・−・−・−・−・一積層シート巻き取り９−−−
−−−−・−・・−・一切りクズ巻き取り） 本先１月の実施匍１のリチウ４負輸巣搗（（置第１ｒｌ
！Ｊ
２図は電池断面図である。 ｌ ａ−−−−・・一−−−−−リチウム箔ロール材１
ｂ・・一−−一一−−一−リチウム箔ロール材２−・・
−・−・−・一銅箔ロール材 ３ａ−・−・・・−テンショナー ３ ｂ−−−−・一・−テンショナー ４−：一・−−−−−−−−−・第１の圧着ローラー５
−・・・・−一−−−・・・一第２の圧着ローラー６−
・・・一・−・一カッター ７・・・−・−一一−−・・・一第３の圧着ローラー８
・−・−・−・−・−・一積層シート巻き取り９−−−
−−−−・−・・−・一切りクズ巻き取り） 本先１月の実施匍１のリチウ４負輸巣搗（（置第１ｒｌ
！Ｊ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、リチウム電池の負極として、負極活物質材料である
リチウム箔と集電体材料である銅箔とを積層してなるリ
チウム負極を、リチウム箔ロール材と銅箔ロール材とを
圧着積層して製造するリチウム負極の製造装置において
、圧着に先行してリチウム箔に張力をかけるテンショナ
ーと、比較的弱い力でリチウム箔と銅箔とを圧着する第
１の圧着ローラーと続いて強い力で圧着する第２の圧着
ローラーとを具備することを特徴とするリチウム負極の
製造装置。 ２、リチウム箔と鋼箔が圧着された積層シートを所定寸
法に切断するカッターと、切断後の前記積層シートを更
に圧着する第３の圧着ローラーとを具備することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のリチウム負極の製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228431A JP2870037B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | リチウム負極の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228431A JP2870037B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | リチウム負極の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393156A true JPH0393156A (ja) | 1991-04-18 |
| JP2870037B2 JP2870037B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16876379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1228431A Expired - Fee Related JP2870037B2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | リチウム負極の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2870037B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0778628A1 (de) * | 1995-12-04 | 1997-06-11 | Friwo Silberkraft Gesellschaft Für Batterietechnik Mbh | Elektrochemische Zelle mit einer Alkalimetall- oder Erdalkalimetallanode |
| WO1997034329A1 (en) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for sticking lithium foil and method for manufacturing lithium electrode |
| US6920167B2 (en) | 1999-05-27 | 2005-07-19 | Sony Corporation | Semiconductor laser device and method for fabricating thereof |
| JP2015511382A (ja) * | 2012-02-17 | 2015-04-16 | オクシス・エナジー・リミテッド | 補強された金属箔電極 |
| CN106364127A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-01 | 广东基泰智能设备有限公司 | 一种间歇双面覆膜装置 |
| WO2017197754A1 (zh) * | 2016-05-16 | 2017-11-23 | 广东基泰智能设备有限公司 | 分体压延分体复合补锂装置 |
| JP2019145406A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法 |
| CN115566147A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-03 | 广东捷盟智能装备有限公司 | 一种铜膜双面覆锂装置及铜膜双面覆锂方法 |
| CN115579451A (zh) * | 2021-11-11 | 2023-01-06 | 金英焕 | 锂金属电池阴极材料用锂箔层压装置 |
| WO2023176557A1 (ja) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4421902A1 (en) * | 2021-10-22 | 2024-08-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Roll press device and pressing method |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1228431A patent/JP2870037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0778628A1 (de) * | 1995-12-04 | 1997-06-11 | Friwo Silberkraft Gesellschaft Für Batterietechnik Mbh | Elektrochemische Zelle mit einer Alkalimetall- oder Erdalkalimetallanode |
| WO1997034329A1 (en) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method and device for sticking lithium foil and method for manufacturing lithium electrode |
| US6920167B2 (en) | 1999-05-27 | 2005-07-19 | Sony Corporation | Semiconductor laser device and method for fabricating thereof |
| JP2015511382A (ja) * | 2012-02-17 | 2015-04-16 | オクシス・エナジー・リミテッド | 補強された金属箔電極 |
| WO2017197754A1 (zh) * | 2016-05-16 | 2017-11-23 | 广东基泰智能设备有限公司 | 分体压延分体复合补锂装置 |
| WO2018053671A1 (zh) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | 广东基泰智能设备有限公司 | 一种间歇双面覆膜装置 |
| CN106364127A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-02-01 | 广东基泰智能设备有限公司 | 一种间歇双面覆膜装置 |
| CN106364127B (zh) * | 2016-09-20 | 2018-04-06 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种间歇双面覆膜装置 |
| JP2019145406A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法 |
| CN115579451A (zh) * | 2021-11-11 | 2023-01-06 | 金英焕 | 锂金属电池阴极材料用锂箔层压装置 |
| CN115579451B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-06-06 | 金英焕 | 锂金属电池负极材料用锂箔层压装置 |
| WO2023176557A1 (ja) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 製造装置 |
| CN115566147A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-03 | 广东捷盟智能装备有限公司 | 一种铜膜双面覆锂装置及铜膜双面覆锂方法 |
| CN115566147B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-06-06 | 广东捷盟智能装备有限公司 | 一种铜膜双面覆锂装置及铜膜双面覆锂方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2870037B2 (ja) | 1999-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4402134B2 (ja) | 積層型二次電池およびその製造方法 | |
| KR102080256B1 (ko) | 전극조립체 제조 장치 및 그 전극조립체 제조 장치에 의한 전극조립체 제조 방법 | |
| TW200421651A (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method for electrode used in the same | |
| JP2012513076A (ja) | 二次電池の製造方法及び二次電池 | |
| JP2004071301A (ja) | 蓄電素子用ケースの製造方法 | |
| JPH0393156A (ja) | リチウム負極の製造装置 | |
| US11367864B2 (en) | Intermittently coated dry electrode for energy storage device and method of manufacturing the same | |
| JPH10289708A (ja) | 非水電解質二次電池及びその電極板の製造方法 | |
| JPH11265703A (ja) | 電池及びこの電池の製造方法 | |
| CN106848385A (zh) | 一种多卷芯结构的动力软包锂离子电池 | |
| US10505232B2 (en) | Stacked, rolled-electrode battery cell with y-axis bending | |
| JP2004071302A (ja) | 蓄電素子モジュール及びその製造方法 | |
| JP3371085B2 (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP2003297430A (ja) | 二次電池の製造方法、二次電池電極の製造装置 | |
| KR101802297B1 (ko) | 이차전지의 전극 제조 방법 | |
| JPH10302839A (ja) | 非水電解質二次電池及びそのセパレータ並びにこれらの製造方法 | |
| JP2020102311A (ja) | 捲回型電池および捲回型電池の製造方法 | |
| JP2019135699A (ja) | 電池の製造方法 | |
| EP0085109B1 (en) | Lead storage battery and method of producing the same | |
| JP4022492B2 (ja) | 電気二重層キャパシタの製造方法 | |
| JPH0574496A (ja) | 二次電池 | |
| JP2001043889A (ja) | 扁平形状巻回型電極体の成形方法および扁平形状巻回型電極体 | |
| JP3829398B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| JP3336642B2 (ja) | 渦巻型構造体の製造装置及び製造方法 | |
| JP4880224B2 (ja) | 二次電池の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |