CN106364127B

CN106364127B - 一种间歇双面覆膜装置

Info

Publication number: CN106364127B
Application number: CN201610833832.0A
Authority: CN
Inventors: 张祥领
Original assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2016-09-20
Filing date: 2016-09-20
Publication date: 2018-04-06
Anticipated expiration: 2036-09-20
Also published as: CN106364127A; WO2018053671A1

Abstract

本发明公开了一种间歇双面覆膜装置，包括装置本体，装置本体的一侧设有A面覆膜纠偏传感器，A面覆膜纠偏传感器的一侧设有覆膜基体纠偏传感器，覆膜基体纠偏传感器的一侧设有A面覆膜放卷反向摩擦轮，A面覆膜放卷反向摩擦轮的一侧设有覆膜基体双面色标传感器，覆膜基体双面色标传感器的一侧设有B面反向摩擦轮，B面反向摩擦轮的一侧设有B面覆膜纠偏传感器，装置本体的另一侧设有A面覆膜收卷主动电磁辊，A面覆膜收卷主动电磁辊的底端设有A面张力保持电磁主动夹紧机构。本发明能实现一次性双面间歇覆锂膜，也可单面独立覆锂膜，针对锂电池行业补锂工序提高效率，质量起决定性作用，是锂电池革命性的突破。

Description

一种间歇双面覆膜装置

技术领域

本发明涉及覆膜装置的技术领域，具体涉及一种间歇双面覆膜装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品,是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。即涂型覆膜机操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。现在的双面覆膜装置不能实现一次性双面间歇覆锂膜，和单面独立覆锂膜，而针对锂电池行业很难做到补锂工序从而提高效率，质量。为此提供了一种间歇双面覆膜装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有双面覆膜装置不能实现同时实现双面间歇覆锂膜，或单面独立覆锂膜，并且效率低以及质量不高，提供一种间歇双面覆膜装置。

本发明提供了一种间歇双面覆膜装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设有A面覆膜纠偏传感器，所述A面覆膜纠偏传感器的一侧设有覆膜基体纠偏传感器，所述覆膜基体纠偏传感器的一侧设有A面覆膜放卷反向摩擦轮，所述A面覆膜放卷反向摩擦轮的一侧设有覆膜基体双面色标传感器，所述覆膜基体双面色标传感器的一侧设有B面反向摩擦轮，所述B面反向摩擦轮的一侧设有B面覆膜纠偏传感器，所述装置本体的另一侧设有A面覆膜收卷主动电磁辊，所述A面覆膜收卷主动电磁辊的底端设有A面张力保持电磁主动夹紧机构，所述A面张力保持电磁主动夹紧机构的底端设有A面覆膜收卷主动电磁辊，所述A面覆膜收卷主动电磁辊的一侧设有A面覆膜收卷张力检测机构，所述A面覆膜收卷张力检测机构的底端设有高精度间隙调节伺服电机，所述高精度间隙调节伺服电机的一侧设有B面覆膜收卷张力检测机构，所述B面覆膜收卷张力检测机构的一侧设有B面张力保持电磁主动夹紧机构，所述B面张力保持电磁主动夹紧机构的底端设有B面覆膜张力缓存机构，所述B面覆膜张力缓存机构的一侧设有可调水平减震机架，所述可调水平减震机架的底端设有机架水平保持调节地脚，所述可调水平减震机架的顶端设有水平调节平台，所述水平调节平台的顶端设有高精度覆合固定辊，所述高精度覆合固定辊的中部设有覆合辊高精密轴承，所述高精度覆合固定辊的顶端设有活动上压辊，所述活动上压辊的顶端设有精密施压重力检测机构，所述精密施压重力检测机构的底端设有精密微米级间隙调节斜块组，所述活动上压辊的一侧设有活动轴承座导向直线轴承，所述活动轴承座导向直线轴承的一侧设有微调轴承座间隙保持导轨，所述活动上压辊的另一侧设有上压辊精密活动轴承座，所述上压辊精密活动轴承座上设有活动轴承座导柱，所述活动轴承座导柱的顶端设有施压机架上面板，所述施压机架上面板的顶端设有5吨施压气液缸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述高精度间隙调节伺服电机的顶部设有行星直角减速机，所述行星直角减速机的一侧设有调节组精密轴承组，所述调节组精密轴承组的一侧设有调节丝杆，所述调节丝杆的一侧设有间隙调节组滚针a，所述间隙调节组滚针a的一侧设有间隙调节组上斜块，所述调节丝杆的另一侧设有间隙调节车，所述间隙调节车的一侧设有间隙调节组滚针b，所述间隙调节组滚针b的一侧设有间隙调节组下支撑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述高精度覆合固定辊的顶部设有B面覆锂PET膜，所述B面覆锂PET膜的顶端设有涂布好带铜箔留白区极片，所述涂布好带铜箔留白区极片的顶端设有A面覆锂PET膜，所述A面覆锂PET膜的顶端设有活动上压辊。

本发明所达到的有益效果是：针对锂电池行业补锂工序，本发明的间歇双面覆膜装置可实现一次性双面间歇覆锂膜，也可单面独立覆锂膜，提高生产效率，同时保证质量。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的间隙调节机构图；

图3是本发明的间歇双面覆膜示意图；

图4是本发明的间歇双面覆膜放大示意图。

图中： 1、A面覆膜纠偏传感器；2、覆膜基体纠偏传感器；3、覆膜基体双面色标传感器；4、B面覆膜纠偏传感器；5、B面反向摩擦轮；6、覆合辊高精密轴承；7、高精度覆合固定辊；8、可调水平减震机架；9、水平调节平台；10、B面覆膜张力缓存机构；11、B面张力保持电磁主动夹紧机构；12、高精度间隙调节伺服电机；13、精密微米级间隙调节斜块组；14、A面覆膜收卷张力检测机构；15、A面张力保持电磁主动夹紧机构；16、A面覆膜收卷主动电磁辊；17、上压辊精密活动轴承座；18、活动轴承座导柱；19、施压机架上面板；20、活动轴承座导向直线轴承；21、活动上压辊；22、精密施压重力检测机构；23、5吨施压气液缸；24、B面覆膜收卷张力检测机构；25、A面覆膜放卷反向摩擦轮；26、微调轴承座间隙保持导轨；27、机架水平保持调节地脚；28、间隙调节组滚针a；29、间隙调节组上斜块；30、调节组固定板；31、调节组精密轴承组；32、行星直角减速机；33、伺服电机；34、调节丝杆；35、间隙调节组下支撑块；36、间隙调节车；37、间隙调节组滚针b；38、A面覆锂PET膜；39、涂布好带铜箔留白区极片；40、B面覆锂PET膜；41、上压活动辊；42、下固定辊；43、装置本体；J1、待覆膜双面铜膜区留白极片；J2、双面覆膜后极片；A1、覆锂PET膜；A2、覆锂后PET膜；B1、B面待覆膜双面铜膜区留白极片；B2、B面覆膜后PET膜。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，本实施例提供的间歇双面覆膜装置，包括装置本体43，装置本体43的一侧设有A面覆膜纠偏传感器1，A面覆膜纠偏传感器1的一侧设有覆膜基体纠偏传感器2，覆膜基体纠偏传感器2的一侧设有A面覆膜放卷反向摩擦轮25，A面覆膜放卷反向摩擦轮25的一侧设有覆膜基体双面色标传感器3，覆膜基体双面色标传感器3的一侧设有B面反向摩擦轮5，B面反向摩擦轮5的一侧设有B面覆膜纠偏传感器4，装置本体43的另一侧设有A面覆膜收卷主动电磁辊16，A面覆膜收卷主动电磁辊16的底端设有A面张力保持电磁主动夹紧机构15，A面张力保持电磁主动夹紧机构15的底端设有A面覆膜收卷主动电磁辊16，A面覆膜收卷主动电磁辊16的一侧设有A面覆膜收卷张力检测机构14，A面覆膜收卷张力检测机构14的底端设有高精度间隙调节伺服电机12，高精度间隙调节伺服电机12的一侧设有B面覆膜收卷张力检测机构24，B面覆膜收卷张力检测机构24的一侧设有B面张力保持电磁主动夹紧机构11，B面张力保持电磁主动夹紧机构11的底端设有B面覆膜张力缓存机构10，B面覆膜张力缓存机构10的一侧设有可调水平减震机架8，可调水平减震机架8的底端设有机架水平保持调节地脚27，可调水平减震机架8的顶端设有水平调节平台9，水平调节平台9的顶端设有高精度覆合固定辊7，高精度覆合固定辊7的中部设有覆合辊高精密轴承6，高精度覆合固定辊7的顶端设有活动上压辊21，活动上压辊21的顶端设有精密施压重力检测机构22，精密施压重力检测机构22的底端设有精密微米级间隙调节斜块组13，活动上压辊21的一侧设有活动轴承座导向直线轴承20，活动轴承座导向直线轴承20的一侧设有微调轴承座间隙保持导轨26，活动上压辊21的另一侧设有上压辊精密活动轴承座17，上压辊精密活动轴承座17上设有活动轴承座导柱18，活动轴承座导柱18的顶端设有施压机架上面板19，施压机架上面板19的顶端设有5吨施压气液缸23。

高精度间隙调节伺服电机12的顶部设有行星直角减速机32，行星直角减速机32的一侧设有调节组精密轴承组31，调节组精密轴承组31的一侧设有调节丝杆34，调节丝杆34的一侧设有间隙调节组滚针a28，间隙调节组滚针a28的一侧设有间隙调节组上斜块29，调节丝杆34的另一侧设有间隙调节车36，间隙调节车36的一侧设有间隙调节组滚针b37，间隙调节组滚针b37的一侧设有间隙调节组下支撑块35。可以进行间隙调节。

高精度覆合固定辊7的顶部设有B面覆锂PET膜40，B面覆锂PET膜40的顶端设有涂布好带铜箔留白区极片39，涂布好带铜箔留白区极片39的顶端设有A面覆锂PET膜38，A面覆锂PET膜38的顶端设有活动上压辊21。能实现一次性双面间歇覆锂膜。

本间歇双面覆膜装置的工作原理，在生产前，将所需间隙通过间隙调节组调节到合适位置，电机带自锁抱闸功能，锁定所调间隙位置，保证运行过程中间隙恒定不变。间隙通过伺服电机加行星齿轮减速机输出大扭矩，再通过滚珠丝杆与间隙调节斜块组调节间隙；然后通过力与角度的关系，只需给丝杆很小的扭力就能实现大压力下的间隙调节，保证间隙的转换精确，满足覆膜精度要求；将上活动压辊的压力调整所需压力（0.1~5.0吨）；其次在把A,B覆锂PET膜牵至覆合位置，穿带完成，施加张力，运行，使其通过纠偏系:1,和3，纠正走带轨迹，达到收放卷齐平。再其次极片卷料牵引至压辊中间，连接收卷系统；当覆合时，上下压辊的间隙小于极片与AB面PET膜的叠加厚度时，覆合时，两辊给极片与PET膜极大的压力，两辊同步运行时，以极大的摩擦力和压力，带着覆合好的极片向后行进，通过PET收卷机构，把覆膜好的锂膜PET保护膜从极片上剥离，覆膜在极片上的锂膜会牢固的与极片上的涂布层紧密的粘合在一起。再通过极片收卷机构，覆膜好的极片收齐成卷即可。当覆膜遇到极片铜箔区时，上下压辊保持原有速度同步运行；AB两面PET膜通过色标传感器计算出速度，确定极片铜箔区到达覆合辊中心时，给收卷电磁夹紧机构型号，让夹紧机构在电磁离合器的分离下瞬间分离，由于夹紧机构轴承为单向轴承，在夹紧状态下PET膜补会后退，而保持停止时的位置, 在AB两面PET膜停止状态下，与上下两辊之间产生打滑现象，打滑时会产生摩擦力，由于上下压辊表面做特殊涂层，大大降低其摩擦系数，提高其表面的硬度，增加耐磨性。再由覆膜放卷反向摩擦轮25，抵消PET膜与上下辊的摩擦力，让PET保持静止不动。极片收卷继续运行。当极片铜箔第二涂布区到达压辊入角受压时，由于压力与摩擦力的作用，上下压辊会自动牵引着PET 膜向后行进，同时收卷夹紧机构电磁离合器瞬间合上，收卷机构通过磁粉制动器扭力释放，夹紧机构张力隔断释放，实现继续收卷功能。在收卷电磁离合器分离时，PET膜补在受压与单向轴承的作用下，不会后退，收卷从磁粉制动器继续收卷，会收取10与16处缓存的料长，由于间隔时间短（按15M/min计算，铜箔区为30mm长，约为0.12S)。当缓存料长到达极限时，收卷电机会根据时间料长进行补偿进给，使缓存料长始终保持所需料长的倍数。以不断循环行进实现一次性卷料覆锂功能。该装置能实现一次性双面间歇覆锂膜，也可单面独立覆锂膜，针对锂电池行业补锂工序提高效率，质量起决定性作用，是锂电池革命性的突破。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于间歇双面覆膜装置，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种间歇双面覆膜装置，包括装置本体（43），其特征在于，所述装置本体（43）的一侧设有A面覆膜纠偏传感器（1），所述A面覆膜纠偏传感器（1）的一侧设有覆膜基体纠偏传感器（2），所述覆膜基体纠偏传感器（2）的一侧设有A面覆膜放卷反向摩擦轮（25），所述A面覆膜放卷反向摩擦轮（25）的一侧设有覆膜基体双面色标传感器（3），所述覆膜基体双面色标传感器（3）的一侧设有B面反向摩擦轮（5），所述B面反向摩擦轮（5）的一侧设有B面覆膜纠偏传感器（4），所述装置本体（43）的另一侧设有A面覆膜收卷主动电磁辊（16），所述A面覆膜收卷主动电磁辊（16）的底端设有A面张力保持电磁主动夹紧机构（15），所述A面张力保持电磁主动夹紧机构（15）的底端设有A面覆膜收卷主动电磁辊（16），所述A面覆膜收卷主动电磁辊（16）的一侧设有A面覆膜收卷张力检测机构（14），所述A面覆膜收卷张力检测机构（14）的底端设有高精度间隙调节伺服电机（12），所述高精度间隙调节伺服电机（12）的一侧设有B面覆膜收卷张力检测机构（24），所述B面覆膜收卷张力检测机构（24）的一侧设有B面张力保持电磁主动夹紧机构（11），所述B面张力保持电磁主动夹紧机构（11）的底端设有B面覆膜张力缓存机构（10），所述B面覆膜张力缓存机构（10）的一侧设有可调水平减震机架（8），所述可调水平减震机架（8）的底端设有机架水平保持调节地脚（27），所述可调水平减震机架（8）的顶端设有水平调节平台（9），所述水平调节平台（9）的顶端设有高精度覆合固定辊（7），所述高精度覆合固定辊（7）的中部设有覆合辊高精密轴承（6），所述高精度覆合固定辊（7）的顶端设有活动上压辊（21），所述活动上压辊（21）的顶端设有精密施压重力检测机构（22），所述精密施压重力检测机构（22）的底端设有精密微米级间隙调节斜块组（13），所述活动上压辊（21）的一侧设有活动轴承座导向直线轴承（20），所述活动轴承座导向直线轴承（20）的一侧设有微调轴承座间隙保持导轨（26），所述活动上压辊（21）的另一侧设有上压辊精密活动轴承座（17），所述上压辊精密活动轴承座（17）上设有活动轴承座导柱（18），所述活动轴承座导柱（18）的顶端设有施压机架上面板（19），所述施压机架上面板（19）的顶端设有5吨施压气液缸（23）。

2.根据权利要求1所述的间歇双面覆膜装置，其特征在于，所述高精度间隙调节伺服电机（12）的顶部设有行星直角减速机（32），所述行星直角减速机（32）的一侧设有调节组精密轴承组（31），所述调节组精密轴承组（31）的一侧设有调节丝杆（34），所述调节丝杆（34）的一侧设有间隙调节组滚针a（28），所述间隙调节组滚针a（28）的一侧设有间隙调节组上斜块（29），所述调节丝杆（34）的另一侧设有间隙调节车（36），所述间隙调节车（36）的一侧设有间隙调节组滚针b（37），所述间隙调节组滚针b（37）的一侧设有间隙调节组下支撑块（35）。

3.根据权利要求1所述的间歇双面覆膜装置，其特征在于，所述高精度覆合固定辊（7）的顶部设有B面覆锂PET膜（40），所述B面覆锂PET膜（40）的顶端设有涂布好带铜箔留白区极片（39），所述涂布好带铜箔留白区极片（39）的顶端设有A面覆锂PET膜（38），所述A面覆锂PET膜（38）的顶端设有活动上压辊（21）。