CN210824589U - 一种墙布及装帧布复合加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙布及装帧布复合加工设备，包括放卷装置、加热复合装置和收卷装置，放卷装置和收卷装置分别位于加热复合装置的左右两侧，放卷装置包括机架、第一放卷辊轴、第二放卷辊轴和位置调节机构，机架内部从上至下依次设置有两个支撑板，第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端分别设置有轴盖端，第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端的轴盖端分别通过位置调节机构固定在两个支撑板上。该设备实现了对墙布及装帧布品质的管控，避免复合加工过程中出现起皱或产生空包的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰面装饰材料生产设备技术领域，具体涉及一种墙布及装帧布复合加工设备。
背景技术
墙布作为一种室内装饰材料，以其独特的柔软质地、厚实的质感、优雅的花纹、特殊的色彩效果、经久耐用及环保的特性，不仅提高了住房的品质，还能满足人们对不同空间和不同风格的要求，越来越受到消费者的喜爱。而装帧布适用于历久弥新的各种精装书籍、笔记薄、文件夹、相薄以及各种尊贵高雅的珠宝、首饰、香水、手表、酒类等包装。装帧布广泛用于精装书籍、高档礼品盒、文件夹、笔记本、像册、画册、样本、画册等产品的装裱，装帧布具有独特纹理结构，能给人带来不同的视觉、触觉感受，结合丝印、烫金、压印、UV、发泡等工艺，装帧布所能产生的独一无二的装裱效果是其它装帧材料所无法比拟的，同时，装帧布又有着耐磨、耐脏、抗老化、牢度好、环保耐用等实用性强的特点。
而复合型墙布及装帧布均由两层以上的材料复合而成，与单层墙布或单层装帧布相比，复合型墙布和复合型装帧布具有多功能、易打理、较环保等多种良好的性能。而复合墙布和复合型装帧布加工过程中最为重要步骤为利用复合加工设备对双层材料进行复合，但是由于双层材料放卷位置的偏移等因素，造成复合后墙布及装帧布容易出现起皱或产生空包的现象，无法做到对产品的品质进行有效的管控。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种墙布及装帧布复合加工设备，其实现了对墙布及装帧布品质的管控，避免复合加工过程中出现起皱或产生空包的现象。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种墙布及装帧布复合加工设备，包括放卷装置、加热复合装置和收卷装置，所述放卷装置和所述收卷装置分别位于所述加热复合装置的左右两侧，所述放卷装置包括机架、第一放卷辊轴、第二放卷辊轴和位置调节机构，所述机架内部从上至下依次设置有两个支撑板，所述第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端分别设置有轴盖端，所述第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端的轴盖端分别通过位置调节机构固定在两个所述支撑板上，所述位置调节机构包括支座、横梁和滑块，所述横梁两端分别通过支座固定在所述支撑板上端面，所述横梁分别与相靠近的第一放卷辊轴、第二放卷辊轴相互垂直设置，所述横梁上端面沿长度方向上开设有滑槽，所述滑块一端与所述轴盖端固定连接，所述滑块另一端滑动设置在所述滑槽内，所述横梁一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述滑块一侧相连接，用于驱动滑块在滑槽内沿横梁长度方向移动。
进一步地改进在于，所述加热复合装置包括复合平台、加热盖板、加压气缸和支架，所述支架设置于所述复合平台上端面一侧，所述支架顶部安装有加压气缸，所述加压气缸伸缩端连接有加热盖板，可驱动加热盖板上下移动。通过加压气缸控制加热盖板向下移动直至与热熔胶无纺布层相接触，再对其加热，胶膜熔化与墙布表层或装帧布表层背部紧密接触，当熔化的胶膜冷却时，实现了将热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层可靠的复合在一起。
进一步地改进在于，所述支架设置有两个，两个所述支架顶部分别通过加压气缸与所述加热盖板顶部两端相连接。通过设置两个支架和两个加压气缸，可以平稳的控制加热盖板上下移动，进而保证加热盖板与复合平台之间的精确定位，且保证了加热盖板与复合平台之间热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层各处受力均匀，进而保证了热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层之间的压合效果。
进一步地改进在于，所述复合平台上靠近于所述放卷装置一侧设置有进料导辊，所述复合平台上靠近于所述收卷装置一侧设置有出料导辊。通过设置进料导辊，一方面可以对即将进入到加热盖板处的热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层进行预先复合定位，另一方面防止布料与复合平台的直角侧边接触发生磨损，通过出料导辊避免复合后的墙布或装帧布与复合平台的直角侧边接触发生磨损。
进一步地改进在于，所述加热复合装置与所述收卷装置之间设置有用于对复合后的墙布或装帧布进行降温的冷却辊轴。经过加热复合处理的墙布或装帧布温度较高，通过冷却辊轴对其降温处理至合适温度范围内，再进行后续收卷等处理操作。
进一步地改进在于，所述收卷装置包括位于收卷平台上的收卷辊轴。
进一步地改进在于，所述第二放卷辊轴位于所述第一放卷辊轴的下方。第一放卷辊轴用于卷绕热熔胶无纺布层，第二放卷辊轴用于卷绕墙布表层或装帧布表层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中通过伸缩气缸控制滑块在滑槽内滑动，进而实现了对第一放卷辊轴及第二放卷辊轴的两端的位置沿横梁长度方向进行调控，进而对位于第一放卷辊轴及第二放卷辊轴上的布料的相对位置进行调控，以消除布料在放卷过程中因偏移等因素造成的积累误差进而引起待复合的两层布料之间的相对位置发生偏移，保证了待加热复合的两层布料在通过加热复合装置时完全重合，生产出的墙布及装帧布具有平整、牢固等优点，不会发生起皱或脱胶空包的现象，且生产效率高。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例1中墙布及装帧布复合加工设备的结构示意图；
图2为实施例1中放卷装置的结构示意图；
图3为实施例1中放卷装置的立体结构图；
图4为实施例1中横梁处的立体结构图；
图5为实施例1中横梁处的俯视结构图；
图6为实施例2中墙布及装帧布复合加工设备的结构示意图；
其中，具体附图标记为：放卷装置1，机架2，支撑板3，第一放卷辊轴4，第二放卷辊轴5，轴盖端6，横梁7，支座8，滑槽9，滑块10，伸缩气缸11，加热复合装置12，复合平台13，加热盖板14，加压气缸15，支架16，进料导辊17，出料导辊18，冷却辊轴19，收卷装置20，收卷平台21，收卷辊轴22。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的实施例1公开了一种墙布及装帧布复合加工设备，如图1所示，包括用于存放热熔胶无纺布层和墙布或装帧布表层的放卷装置1、用于对热熔胶无纺布层和墙布或装帧布表层进行热压复合的加热复合装置12和用于对复合后的墙布或装帧布进行收卷保存的收卷装置20，放卷装置1和收卷装置20分别位于加热复合装置12的左右两侧。如图2至图5所示，放卷装置1包括机架2、第一放卷辊轴4、第二放卷辊轴5和位置调节机构，机架2内部从上至下依次设置有两个支撑板3，第一放卷辊轴4和第二放卷辊轴5两端分别设置有轴盖端6，第一放卷辊轴4和第二放卷辊轴5两端的轴盖端6分别通过位置调节机构固定在两个支撑板3上，第二放卷辊轴5位于第一放卷辊轴4的下方，第一放卷辊轴4用于卷绕热熔胶无纺布层，第二放卷辊轴5用于卷绕墙布表层或装帧布表层。位置调节机构包括支座8、横梁7和滑块10，横梁7两端分别通过支座8固定在支撑板3上端面，横梁7分别与相靠近的第一放卷辊轴4、第二放卷辊轴5相互垂直设置，横梁7上端面沿长度方向上开设有滑槽9，滑块10一端与轴盖端6固定连接，滑块10另一端滑动设置在滑槽9内，横梁7一端固定设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的伸缩端与滑块10一侧相连接，用于驱动滑块10在滑槽9内沿横梁7长度方向移动。使用时，通过伸缩气缸11控制滑块10在滑槽9内滑动，进而实现了对第一放卷辊轴4及第二放卷辊轴5的两端的位置沿横梁7长度方向进行调控，进而对位于第一放卷辊轴4及第二放卷辊轴5上的布料的相对位置进行调控，以消除布料在放卷过程中因偏移等因素造成的积累误差进而引起待复合的两层布料之间的相对位置发生偏移，保证了待加热复合的两层布料在通过加热复合装置12时完全重合，生产出的墙布或装帧布具有平整、牢固等优点，不会发生起皱或脱胶空包的现象。
加热复合装置12包括复合平台13、加热盖板14、加压气缸15和支架16，支架16设置于复合平台13上端面一侧，支架16顶部通过固定件安装有加压气缸15，加压气缸15伸缩端连接有加热盖板14，可驱动加热盖板14上下移动。通过加压气缸15控制加热盖板14向下移动直至与热熔胶无纺布层相接触，再对其加热，胶膜熔化与墙布表层或装帧布表层背部紧密接触，当熔化的胶膜冷却时，实现了将热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层可靠的复合在一起。优选地，支架16设置有两个，两个支架16顶部分别通过加压气缸15与加热盖板14顶部两端相连接，通过设置两个支架16和两个加压气缸15，可以平稳的控制加热盖板14上下移动，进而保证加热盖板14与复合平台13之间的精确定位，且保证了加热盖板14与复合平台13之间热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层各处受力均匀，进而保证了热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层之间的压合效果。
收卷装置20包括位于收卷平台21上的收卷辊轴22。
实施例2
本实用新型的实施例2公开了一种墙布及装帧布复合加工设备，实施例2与实施例1的基本特征相同，两者具有如下区别技术特征：如图6所示，复合平台13上靠近于放卷装置1一侧设置有进料导辊17，复合平台13上靠近于收卷装置20一侧设置有出料导辊18，通过设置进料导辊17，一方面可以对即将进入到加热盖板14处的热熔胶无纺布层与墙布表层或装帧布表层进行预先复合定位，另一方面防止布料与复合平台13的直角侧边接触发生磨损，通过出料导辊18避免复合后的墙布或装帧布与复合平台13的直角侧边接触发生磨损。
其中，加热复合装置12与收卷装置20之间设置有用于对复合后的墙布或装帧布进行降温的冷却辊轴19，经过加热复合处理的墙布或装帧布温度较高，通过冷却辊轴19对其降温处理至合适温度范围内，再进行后续收卷等处理操作。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (7)
1.一种墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，包括放卷装置、加热复合装置和收卷装置，所述放卷装置和所述收卷装置分别位于所述加热复合装置的左右两侧，所述放卷装置包括机架、第一放卷辊轴、第二放卷辊轴和位置调节机构，所述机架内部从上至下依次设置有两个支撑板，所述第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端分别设置有轴盖端，所述第一放卷辊轴和第二放卷辊轴两端的轴盖端分别通过位置调节机构固定在两个所述支撑板上，所述位置调节机构包括支座、横梁和滑块，所述横梁两端分别通过支座固定在所述支撑板上端面，所述横梁分别与相靠近的第一放卷辊轴、第二放卷辊轴相互垂直设置，所述横梁上端面沿长度方向上开设有滑槽，所述滑块一端与所述轴盖端固定连接，所述滑块另一端滑动设置在所述滑槽内，所述横梁一端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述滑块一侧相连接，用于驱动滑块在滑槽内沿横梁长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述加热复合装置包括复合平台、加热盖板、加压气缸和支架，所述支架设置于所述复合平台上端面一侧，所述支架顶部安装有加压气缸，所述加压气缸伸缩端连接有加热盖板，可驱动加热盖板上下移动。
3.根据权利要求2所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述支架设置有两个，两个所述支架顶部分别通过加压气缸与所述加热盖板顶部两端相连接。
4.根据权利要求2或3所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述复合平台上靠近于所述放卷装置一侧设置有进料导辊，所述复合平台上靠近于所述收卷装置一侧设置有出料导辊。
5.根据权利要求1所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述加热复合装置与所述收卷装置之间设置有用于对复合后的墙布或装帧布进行降温的冷却辊轴。
6.根据权利要求1所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述收卷装置包括位于收卷平台上的收卷辊轴。
7.根据权利要求1所述的墙布及装帧布复合加工设备，其特征在于，所述第二放卷辊轴位于所述第一放卷辊轴的下方。
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