CN108528035A - 一种印刷覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷覆膜装置，包括机架、第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设有间隙，间隙的上方设有驱动轴，驱动轴固接有第一驱动杆，第一驱动杆连接有第二驱动杆，间隙正上方设有主动覆膜辊，主动覆膜辊固接有主动齿轮，主动覆膜辊固接有第一连杆，第一连杆的自由端与第二驱动杆连接；间隙的下方设有从动轴，从动轴固接有第一从动杆，第一从动杆连接有第二从动杆，间隙的正下方设有从动覆膜辊，从动覆膜辊同轴固接有从动齿轮，从动覆膜辊固接有第二连杆，第二连杆第二从动杆连接；主动覆膜辊的一侧设有第一剥离辊，从动覆膜辊的一侧设有第二剥离辊，第一剥离辊与第二剥离辊上均设有夹板。本装置保护膜涂胶表面不易粘灰。

Description

一种印刷覆膜装置

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，具体涉及一种印刷覆膜装置。

背景技术

覆膜(laminating)，又称"过塑"、"裱胶"、"贴膜"等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

传统的覆膜装置在对纸板进行覆膜时，通常是将膜卷上的保护膜直接附在需要保护的纸板上，在通过热烫的方式将保护膜烫压在纸板上，而这种将保护膜直接附在纸板上的方式，由于是预先将保护膜表面的剥离层剥去，在保护膜的涂胶表面上容易粘上灰尘，使得覆膜时出现气泡，影响覆膜品质，此外，烫压的方式需对烫压板进行加热，对现场的操作人员存在安全隐患。

发明内容

本发明意在提供一种印刷覆膜装置，以解决传统覆膜装置由于是预先将保护膜表面的剥离层剥去，在保护膜的涂胶表面上容易粘上灰尘，使得覆膜时出现气泡，影响覆膜品质的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种印刷覆膜装置，包括机架和传送机构，传送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设有间隙，第一传送带和第二传送带均连接有支撑杆；传送机构的上方设有主动覆膜机构，主动覆膜机构包括转动连接在机架上的驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，驱动轴固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆的自由端转动连接有第二驱动杆，间隙的正上方设有主动覆膜辊，主动覆膜辊同轴固定连接有主动齿轮，主动覆膜辊固定连接有第一连杆，第一连杆的自由端与第二驱动杆转动连接；传送机构的下方设有从动覆膜机构，从动覆膜机构包括转动连接在机架上的从动轴，从动轴固定连接有第一从动杆，第一从动杆的自由端转动连接有第二从动杆，间隙的正下方设有从动覆膜辊，从动覆膜辊同轴固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动覆膜辊固定连接有第二连杆，第二连杆的自由端与第二从动杆转动连接；主动覆膜辊一侧的机架上转动连接有第一剥离辊，从动覆膜辊一侧的机架上转动连接有第二剥离辊，第一剥离辊与第二剥离辊上均设有用于固定剥离层的夹板。

采用上述技术方案一种印刷覆膜装置，实际应用时，机架用于稳定各机构的连接，驱动轴在驱动电机的带动下转动，用于驱动主动覆膜辊转动，具体的，驱动轴转动带动与之固定连接的第一驱动杆转动，进而带动第二驱动杆往复运动，第二驱动杆往复运动带动与之转动连接的第一连杆转动，进而带动主动覆膜辊转动，主动覆膜辊转动带动与之同轴固定连接的主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，从动齿轮再带动从动覆膜辊转动，主动覆膜辊和从动覆膜辊均起到套设和支撑膜卷的作用，第一剥离辊和第二剥离辊均起到自动绕卷保护膜的剥离层的作用，其中，夹板用于固定剥离层的端部。第一传送带起到传送待覆膜的纸板的作用，当纸板移动到主动覆膜辊和从动覆膜辊之间时，主动覆膜辊与从动覆膜辊互为支撑，并在转动过程中对纸板双面进行覆膜，第二传送带起到传递覆膜后的纸板的作用。

本技术方案的有益效果在于：

1.本装置通过在主动覆膜辊的一侧设置第一剥离辊，第一剥离辊转动过程中将剥离层从保护膜的表面揭开，使得保护膜的涂胶表面露出，本装置的覆膜过程中，将隔离层揭开与纸板覆膜过程是同时进行的，也就是说，在隔离层刚被揭开后就立即与待覆膜的纸板接触，避免了传统覆膜装置由于是预先将保护膜表面的剥离层剥去，在保护膜的涂胶表面上容易粘上灰尘，使得覆膜时出现气泡，影响覆膜品质的问题。

2.本装置通过设置第一剥离辊及第二剥离辊将剥离后的剥离层进行绕卷，实现了剥离层的自动收集过程，省去了操作人员单独收集剥离层的步骤，简化了覆膜的操作流程。

3.本装置在对纸板进行覆膜时，主动覆膜辊与从动覆膜辊互相支撑，相互给与对方压力，保护膜在压力作用下附在纸板表面，实现纸板的双面覆膜，相较于传统的烫压覆膜方式，本装置在覆膜过程中无需进行加热处理，避免了烫伤操作人员的安全隐患，使得操作更为安全。

进一步，第二驱动杆与第二从动杆上均设有切割刀，两个切割刀相对设置，且两个切割刀可相抵。第一连杆转动带动主动覆膜辊转动，进而通过主动齿轮带动从动齿轮及从动覆膜辊转动，从动覆膜辊转动带动与之固定连接的第二连杆转动，进而带动第二从动杆往复运动，第二从动杆带动第一从动杆转动，在第二驱动杆与第二从动杆往复运动过程中，第二驱动杆和第二从动杆上的切割刀会间歇性的相抵，两个切割刀相抵一次，就对覆膜后的纸板进行一次切割，每次切割的长度均为主动覆膜辊转动一圈的距离，切割长度固定，切割一致性高。

进一步，主动齿轮的一侧设有第一支撑辊，从动齿轮的一侧设有第二支撑辊，第一支撑辊与第二支撑辊均转动连接在机架上。第一支撑辊和第二支撑辊均起到支撑保护膜的作用，同时第一支撑辊和第二支撑辊还可对覆膜后的纸板进行二次压平，进一步保证覆膜的质量。

进一步，主动覆膜辊的两端均设有第一压块，从动覆膜辊的两端均设有第二压块，第一压块与第二压块相抵。当主动覆膜辊与从动覆膜辊转动时，第一压块和第二压块相抵着转动，对覆膜后纸板的两侧边进行进一步封压，保证纸板的覆膜效果。

进一步，第二传送带的出料端设有收集箱。当切割刀对覆膜后的纸板切割后，第二传送带将纸板传送到出料端，并被收集箱收集，实现了纸板的自动收集。

进一步，主动齿轮与第一剥离辊之间的机架上转动连接有第一过渡辊，从动齿轮与第二剥离辊之间的机架上设有第二过渡辊。第一过渡辊起到支撑主动覆膜辊与第一剥离辊之间的剥离层的作用，第二过渡辊起到支撑从动覆膜辊与第二剥离辊之间的剥离层的作用，避免剥离层之间互相粘连。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为本发明实施例中主动覆膜机构的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带1、第二传送带2、支撑杆3、驱动轴4、第一驱动杆5、第二驱动杆6、主动覆膜辊7、主动齿轮8、第一连杆9、从动轴10、第一从动杆11、从动覆膜辊12、从动齿轮13、第二从动杆14、第一剥离辊15、夹板16、第二剥离辊17、切割刀18、第一支撑辊19、第一压块20、收集箱21、第一过渡辊22、纸板23、膜卷24。

实施例基本如附图1所示：一种印刷覆膜装置，包括机架和传送机构，传送机构包括第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1与第二传送带2均连接有第一电机，第一传送带1和第二传送带2之间设有间隙，第一传送带1和第二传送带2均连接有支撑杆3，第二传送带2的出料端设有收集箱21；传送机构的上方设有主动覆膜机构，主动覆膜机构包括转动连接在机架上的驱动轴4，驱动轴4连接有驱动电机，驱动轴4固定连接有第一驱动杆5，第一驱动杆5的自由端转动连接有第二驱动杆6，第二驱动杆6上设有切割刀18，间隙的正上方设有主动覆膜辊7，结合图2所示，主动覆膜辊7的两端均设有第一压块20，主动覆膜辊7同轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧设有第一支撑辊19，第一支撑辊19转动连接在机架上，主动覆膜辊7固定连接有第一连杆9，第一连杆9的自由端与第二驱动杆6转动连接；传送机构的下方设有从动覆膜机构，从动覆膜机构包括转动连接在机架上的从动轴10，从动轴10固定连接有第一从动杆11，第一从动杆11的自由端转动连接有第二从动杆14，第二从动杆14上也设有切割刀18，且第二驱动杆6上的切割刀18与第二从动杆14上的切割刀18可相抵。

间隙的正下方设有从动覆膜辊12，从动覆膜辊12的两端均设有与第一压块20相抵的第二压块，从动覆膜辊12同轴固定连接有与主动齿轮8啮合的从动齿轮13，从动齿轮13的一侧设有第二支撑辊，第二支撑辊转动连接在机架上，从动覆膜辊12固定连接有第二连杆，第二连杆的自由端与第二从动杆14转动连接；主动覆膜辊7一侧的机架上转动连接有第一剥离辊15，主动齿轮8与第一剥离辊15之间的机架上转动连接有第一过渡辊22；从动覆膜辊12一侧的机架上转动连接有第二剥离辊17，从动齿轮13与第二剥离辊17之间的机架上设有第二过渡辊，且第一剥离辊15与第二剥离辊17上均设有用于固定剥离层的夹板16。

具体实施过程如下：将膜卷24分别套设在主动覆膜辊7和从动覆膜辊12上，将膜卷24端部的保护膜和剥离层分开，将主动覆膜辊7上的剥离层的端部绕过第一过渡辊22并固定在第一剥离辊15上，通过夹板16夹持剥离层的端部；将从动覆膜辊12上的剥离层的端部绕过第二过渡辊并固定在第二剥离辊17上，通过夹板16夹持剥离层；此时主动覆膜辊7上的保护膜的涂胶表面与从动覆膜辊12上的保护膜的涂胶表面正对。

将待覆膜的纸板23置于第一传送带1上，第一传送带1在第一电机的带动下将纸板23从左向右传送，当纸板23移动到第一传送带1与第二传送带2之间的间隙时，驱动轴4在驱动电机的带动下逆时针转动，带动与之固定连接的第一驱动杆5逆时针转动，进而带动第二驱动杆6往复摆动，第二驱动杆6摆动通过第一连杆9带动主动覆膜辊7及主动齿轮8逆时针转动，主动齿轮8逆时针转动带动与之啮合的从动齿轮13顺时针转动，从动齿轮13顺时针转动带动从动覆膜辊12顺时针转动，此时，主动覆膜辊7与从动覆膜辊12共同夹持纸板23从左向右移动，并将保护膜附在纸板23的上、下表面，同时，主动覆膜辊7上的第一压块20与从动覆膜辊12上的第二压块相抵，进一步将覆膜后的纸板23压实，而后纸板在第一传送带1的带动下继续从左向右动，此时保护膜随纸板23一同向右移动，剥离层继续从保护膜表面剥离，并分别绕卷在第一剥离辊15和第二剥离辊17上。

同时，从动覆膜辊12顺时针转动带动第二连杆顺时针转动，第二连杆带动第二从动杆14往复摆动，第二从动杆14往复摆动过程中会使得第二从动杆14上的切割刀18间歇性的与第二驱动杆6上的切割刀18相抵，主动覆膜辊7每转动一圈，两个切割刀18相抵一次，当两个切割刀18相抵时，切割刀18对覆膜后的纸板23进行定长切割，切割长度为主动覆膜辊7转动一圈的距离。切割后的纸板23由第二传送带2传送至出料端，并下落至收集箱21内被收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种印刷覆膜装置，其特征在于：包括机架和传送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带之间设有间隙，所述第一传送带和第二传送带均连接有支撑杆；所述传送机构的上方设有主动覆膜机构，所述主动覆膜机构包括转动连接在机架上的驱动轴，所述驱动轴连接有驱动电机，所述驱动轴固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的自由端转动连接有第二驱动杆，所述间隙的正上方设有主动覆膜辊，所述主动覆膜辊同轴固定连接有主动齿轮，主动覆膜辊固定连接有第一连杆，第一连杆的自由端与第二驱动杆转动连接；所述传送机构的下方设有从动覆膜机构，所述从动覆膜机构包括转动连接在机架上的从动轴，所述从动轴固定连接有第一从动杆，第一从动杆的自由端转动连接有第二从动杆，所述间隙的正下方设有从动覆膜辊，所述从动覆膜辊同轴固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动覆膜辊固定连接有第二连杆，第二连杆的自由端与第二从动杆转动连接；所述主动覆膜辊一侧的机架上转动连接有第一剥离辊，所述从动覆膜辊一侧的机架上转动连接有第二剥离辊，第一剥离辊与第二剥离辊上均设有用于固定剥离层的夹板。

2.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述第二驱动杆与第二从动杆上均设有切割刀，两个切割刀相对设置，且两个切割刀可相抵。

3.根据权利要求2所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述主动齿轮的一侧设有第一支撑辊，所述从动齿轮的一侧设有第二支撑辊，所述第一支撑辊与第二支撑辊均转动连接在机架上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述主动覆膜辊的两端均设有第一压块，所述从动覆膜辊的两端均设有第二压块，所述第一压块与第二压块相抵。

5.根据权利要求4所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述第二传送带的出料端设有收集箱。

6.根据权利要求5所述的一种印刷覆膜装置，其特征在于：所述主动齿轮与第一剥离辊之间的机架上转动连接有第一过渡辊，所述从动齿轮与第二剥离辊之间的机架上设有第二过渡辊。