CN87103549A - 制造明信片的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种生产明信片的方法和设备，它能连续地生产具有成品明信片截面的复合带。第一条带由卡片层及第一粘合剂层构成，第二条带由透明薄片和第二粘合剂层组成。在第一条带和第二条带之间连续地装入保护层。第一条带和第二条带层压在一起，而在一条边缘上第一粘合剂层和第二粘合剂层粘合在一起。保护层应在第一及第二粘合剂层的主要部分之间。这种复合带最后横断成单张的明信片。使用时，保护层可揭掉，而把照片等物夹入透明薄片与卡片之间。

Description

本申请是我1985年1月4日在先申请的专利688939的部分后继申请，那个申请又是我在1983年11月9日在先申请的专利550287的部分后继申请，而该申请又是我在1983年9月12日申请的专利531528的部分后继申请。专利申请531528和550287现在已被放弃。

本发明涉及用于制造邮寄薄片状物品的明信片的生产方法和设备。

早先就有通过邮件邮寄照片或在邮件内装照片的方式的建议。然而，一般来说，这些早先的建议所提出来的结构复杂，生产起来是复杂、困难和昂贵的。

因此，美国专利US    3304641（宫兹    Gonczy）揭示了一种有很多可以揭掉的部分的图片明信片，当把可揭掉的部分揭掉时，就露出粘合区来。说明书上说，这样做的目的是为了能将不同尺寸的照片粘在卡片上。为了做出很多分开的可揭掉部分，需要在卡片骨架的顶部切出复杂花样的分割线来。这样的卡片很难制造。而且，粘在卡片上的物品的顶部表面暴露出来了。

美国专利US    3，329，333（奥尔蒙特Ormond）揭示了这样一种明信片，这种卡片不是用来邮寄物品，而只能用来选择邮寄物中要遮挡的信息部分。为此，卡片上的一片纸有一部分切掉，还有形成突舌的切口。上述这些特点，给生产造成了很大的困难，而且使明信片不能以一种快速、连续的方式生产。

美国专利US    3899127（梅兰德Melander）提出了一种邮寄传送物品。这种物品的结构比较复杂。它用一种透明的封皮沿三条棱边粘在一张卡片上，这种只沿着三条棱边形成粘贴层，而不是将卡片的两个零件完全粘在一起会产生许多困难，因此，这样的结构仍不适于大量生产。

美国专利US    4008852（戴维斯    Davis）揭示了一种明信片及其使用方法，其结构很复杂。这种明信片具有叠合在一起的两张卡片纸，其中一张的边沿是粘性的，所以两张卡片纸能以叠合的形式粘连在一起。其中一张卡片纸上有粘性区域和一张可以揭掉的照片用的衬纸，而另一张卡片纸上开有窗口，以便可以看到照片。此窗口由一张透明纸复盖。由此可见，这种卡片包括了尺寸不同的好几种纸片，因而，这种复杂的结构不可能以经济的方式进行生产是很清楚的了。

美国专利US    4237633（莫雷尔Murrell）揭示了一种结构复杂的照相明信片。这种明信片有许多切口，刻线及折痕。它有6块分离的粘性缀片，显然，这些粘性缀片要使用2或3种不同的粘合剂。所说的粘合剂一种是可湿性的，另一种是接触性的。制造这种具有切口、刻线等等，并且在不同的位置使用不同类型粘合剂的明信片也是非常复杂的，需要一个又长又复杂的生产过程。

美国专利US    4249328（普拉马多    Plumador）揭示了一种电子照象（electrophotographic）载片;而美国专利US.4378647（斯坦卡脱    Stancato）揭示了一种相册;但以上两种方案的结构仍然相当复杂。在普拉马多（Plumador）的方案中，每一张载片有两片铰接在一起的板，每一片板中有一个窗口，并涂上粘合剂。照片粘在其中一片板上，而另一片板上则粘有一透明的保护膜。因此，这样的结构相当复杂，不能用简单、经济的办法生产。斯坦卡脱（Stancato）的专利揭示了一种相册，这种相册企图达到一种效果：即每一个单页上装有一张照片，然后再把各个单页装订成一本相册。因此，这种结构就要求具有若干尺寸及方向各不相同的、固定的和可移动的零件。所以还是要求复杂和昂贵的生产技术。

我早先的专利申请688939揭示了一种明信片，它在沿宽度方向上具有一致的特性和尺寸。本发明则提供一种制造此种明信片的生产方法，此方法可使此种明信片以连续带状的方式生产出来。此明信片所有的主要零件均以带状方式装配在一起，在生产线的终端，此种带状物被切割成单独的明信片。

因此，本发明提供了一种用于邮寄薄片状物品的明信片的制造方法。其过程包括以下步骤：

ⅰ）连续地供应第一薄片长条带，在它的一面涂有第一粘合剂层。

ⅱ）连续地供应第二薄片透明长条带，在它的一面涂有第二粘合剂层。

ⅲ）连续地装上第三长条带，此带是一种保护用薄纸片，位于上述第一和第二长条带之间，它的宽度使得第一和第二粘合剂层的未被保护薄片盖住的边沿能粘合在一起，而第一和第二粘合剂层的其余部部分，为保护薄片所隔开，从而形成了第四复合带。

ⅳ）将第四复合带沿横向切断，切成单独的明信片。

本发明所提供的方法，使得明信片的各个零件能装配在一起成为连续的条带。这样就可以生产出断面与成品明信片相符的复合带。这种复合带很容易从横向切开，切成单张的明信片。

在本发明的一种优选方式是：薄片带最初带一层本身的中间保护层，卷成薄片带毛坯。在与透明薄片粘在一起之前，揭掉中间保护层。另一方面，透明薄片带上带有复盖在第二粘合剂层上的主保护薄片带，卷成一个透明薄片带毛坯。在把透明薄片带与薄片带粘合在一起之前，先去掉主保护薄片带的一条侧边。为了在明信片的另一侧边上形成保护薄片带的舌状部分，透明薄片带及薄片带与它们各自相应的粘合剂层一起，分别切除掉一条边缘。如果必要，可以把薄片带与透明薄片带相粘合的边缘部分修齐，以便得到平整的边缘。这样就可以得到具有所要求断面的复合带，这种复合带可以横向切断，切成成品明信片。

因为全部工序可以以连续的方式完成，而且由于所需的成形工序比较简单，因而，明信片可以经济地大量生产，而不用对每张明信片分别地、单独地进行复杂的成形工序。

另一方面，本发明提出了一种用于生产明信片的成套设备，这种设备包括：长条带的通道;沿此通道移动长条带的装置;

将第一薄片长条带送到长条带的通道上去的第一供料部件;将第二透明薄片长条带送到长条带的通道上去的第二供料部件;在第一和第二供料部件下游端的叠压台，叠压台将第一和第二长条带叠压成复合带;修边器装在叠压台的后面，将复合带的边修齐;切割器跟随在修边器之后，将复合带切割成单张明信片。移动长条带的装置由沿着长条带通道的传动辊组成。

为了更好地理解本发明，和更清楚地表示其工作过程，现以附图为例进行说明，附图中：

图1表示本发明设备的侧视图，这一设备是用来完成本发明的生产过程的;

图2表示图1中沿2-2线的横断面;

图3表示图1中沿3-3线的横断面;

图4表示图1中沿4-4线的横断面;

图5表示图1中沿5-5线的横断面;

图6表示图1中沿6-6线的横断面;

图7表示一种变型生产方法所生产的与图6不同的横断面;

图8表示用本发明所述方法生产出来的明信片的透视图;

图9表示装有照片的、图8所示的明信片的透视图。

图2至图6中的横断面都取自同一个方向。对明信片的描述与明信片的结构有关，其中明信片的高度是长条带宽度方向的尺寸，而明信片的宽度则是长条带的长度方向。为了保持一致，在整个说明书中把明信片的高度和长条带的横向尺寸统称为“高度”。

图1所示为成套设备，整个设备用标号1表示。成套设备1有一个卡片毛坯料供应部件2和一个透明薄片毛坯料供应部件4。供应部件2及4上各装有一根芯棒，可以旋转，该芯棒上绕有一卷卡片料或一卷透明薄片毛坯料。同时，设备上还有4个卷绕部件：6、8、10和12。卷绕部件6、8、10和12都同样有一根可旋转的芯棒，用来卷绕长条带的不同部份，这一点将在下面详细描述。为了引导卡片毛坯料及其他条带，还有许多传送辊14。传送辊14以通常方式导引卡片毛坯，就不进行详细描述了。传送辊14构成长条带通道15的一部份，驱动传送辊，就使材料通过这套设备。

卡片毛坯料供应部件2上装有一卷卡片毛坯料的长条带，其横断面如图2所示，并用标号50表示。卡片毛坯料50在这一段上应比成品明信片的高度稍大，以便修边。卡片毛坯料50上有制作片状构件的、实际使用的卡片带51。图2所示的断面中最上面一层就是卡片带51，在它的下面有第一粘合剂层52。中间保护层或垫层53附在粘合剂层52上，以保护粘合剂层。这种保护层53可以是涂有有机硅树脂的纸。如图2之横断面所示，卡片毛坯料50的所有零件均具有相同的宽度。

卡片毛坯料50通过传送辊14被送至印刷器16。在印刷器16上，卡片带51在作为成品明信片的反面，即在上面或暴露表面上印上所需的信息。这样一来，就可以用通常的方式印上表示贴邮票的边线或方框、表示收信人地址的位置标记、以及写文字信息的位置标记。还可以印上明信片的来源，商标及其他信息资料。

卡片毛坯料50离开印刷器16后被送到干燥器18上。干燥器18和印刷器16一样，均以示意图表示。在干燥器上将卡片毛坯料50上面的墨水烘干。

下一个主要工序是把卡片毛坯料50与透明薄片毛坯料组合在一起。为此，必需将卡片毛坯50翻面。这是由翻转框20执行的，翻转框在图1中用示意的方法表示之。翻转框20把卡片毛坯50翻面，这样，保护层53就成为上层了。翻转以后的卡片毛坯的断面如图3所示。

然后，中间保护层53从卡片毛坯料50上沿整个宽度被揭掉，这个分离过程在标号22的工位上进行。保护层53被垂直地拉向上方，绕在中间保护层卷绕部件6的保护层卷绕芯棒上。驱动部件6以保持保护层53具有充分的张力，使它从粘合剂层52上揭下来。这样就剩下了加工过的卡片毛坯带50a，它只含有卡片带51和第一粘合剂层52，传到下一个工序。

卡片带51及粘合剂层52传到叠压台24。同时，透明薄片毛坯带54也被送到叠压台24。透明薄片毛坯54由透明薄片毛坯供应部件4的芯棒上的带卷提供。透明薄片毛坯料54的高度大于成品明信片上透明薄片的高度加上舌状部分的高度，这一点将在下面详细叙述。透明薄片毛坯54，如图4所示，包括由透明材料做成的带55，第二粘合剂层56，以及保护层57。透明薄片毛坯54与已经沿一边有切口的保护层57同时被提供，保护层57的切口由标号58指明。切口58将保护层57分割成主要部份59及边缘带60。

切口58能使得边缘带60立即分离。如图1中所示，这条边缘带被分离后，由真空废料清除系统26吸走。图4表示边缘带60从第二粘合剂层56上揭开时的断面。揭掉边缘带60之后的，加工过的透明薄片毛坯以标号54a表示。

需要注意的是，由于断面线4-4位置的关系，保护层57是在图4的上侧。由于加工过的透明薄片毛坯54a绕卷筒4运动，保护层57就转到了下侧。如图1所示意表示的，边缘带60绕滚筒29运动，进入真空废料清除系统26。

叠压台24具有使加工过的卡片毛坯50a与加工过的透明薄片54a层叠并压合在一起的压辊。保护层的主要部份59使得第一及第二粘合剂层52与56大部份是分离的。然而，标号52a和56a所指的粘合剂层的边缘部份被压合在一起了。这一点表示在图5的左侧。结果得到了由标号62所指明的复合带。这个复合带62的中央部份的断面是一致的，由5层组成，即：卡片带51，第一粘合剂层52，保护层57，第二粘合剂层56，透明带55。这5层带在右侧是彼此大致对齐的。复合带62的断面如图5所示，不过，这时边缘下角料66尚未被分离，关于边缘下角料的分离，将在后面详细描述。由于卡片带51的右侧边缘是要截掉的，所以不必向右伸长到与保护层57的边缘对齐。

然后，复合带62运动到第一修边器28处。修边器28与以后的修边器相同，都以示意图表示，它在一侧装有一把圆形刀片，在另一侧装有一根支撑辊。在第一修边器28上，透明带55与粘合剂层56都被切开，但是不切到保护层57。此切口在图5中以标号64标出。上述工序切下了透明的边缘下角料66，它由透明带55的边缘和第二粘合剂层的相应部分组成。这条透明的边缘下角料66被分离下来后，缠绕在透明下角料卷绕部件8上。这样就得到了加工过的第一复合带62a，其断面如图5所示，它上面没有边缘下角料66。

这样，加工过的复合带62a传送到第二修边器30。第二修边器30将卡片带51切开，如图6中的标号68所示。这一切口68一直切到保护层57。但不切开保护层57，这样就将卡片边缘下角料70切开了，它包含卡片带51的一部分及第二粘合剂层52的一部分。如图6所示，卡片边缘下角料70被分离后，卷绕在卡片毛坯下角料卷绕部件10的芯棒上。这样就得到了加工过的第二复合带62b，其横断面如图6所示。此时，保护层57的边缘被暴露出来，形成舌状部分61。

加工过的复合带62b随即传送到第三修边器32处。如图5及图6所示，在卡片毛坯料50与透明薄片毛坯料54叠压之后，各组成部分的边缘，并不需要对齐，而且一般说来也不会对齐。第三修边器32是用来修整复合带62b的左侧边缘的，以保证复合带62b左侧的边缘对齐。修边器32处的最后修边工序在图6上以点划线72表示。这样就使得复合边缘下角料74分离开来了，它被分离之后，被缠绕在复合边缘下角料卷绕部件12的芯棒上。

这样一来，就得到了第三，也就是最后的加工过的复合带62c，它具有成品明信片所需要的断面。然后，此复合带62c传送到一种普通的剪切设备，即切割部件34上。切割部件34有一个切割砧35和一把切刀36，二者均以示意方式表示于图1。切刀36将第三复合带切成所需要的长度，就做成了成品明信片100。切割部件34与印刷器16同步运动，以保证明信片100上的印刷内容的位置能对得很准。然后成品明信片由传送带38送到码垛器40处。码垛器40将明信片100堆积成垛，以便于包装、发货等等。

图8和图9是成品明信片100。图中给出了明信片100的各个组成部分的标号，这些标号与在生产过程中使用过的标号相对应，但都是加上100后的数码。这样，明信片100中的主要卡片或者片状部分的标号是151，而透明薄片的标号是155。

卡片151上涂有第一粘合剂层152;而透明薄片155上涂有相应的第二粘合剂层156。这两层粘合剂层152和156沿着一条带的边缘149互相接触。另一方面，保护层157又使粘合剂层152与156互相隔离开来。保护层157有一条舌状部分161。

如图8所示，保护层157的上侧最好事先印有文字说明167。文字说明167不需要与切割部件34同步，因为保护层157将被弃去，而是可以按一定间隔重复印刷文字说明，例如，其间隔可小于明信片100宽度的一半，以保证单张薄片157上至少有一套完整的文字说明。

关于最适用的材料，卡片151可以用商标为“克罗米柯特”（Kromecote）的硬纸板，这种硬纸板的厚度为12点（12    Point）卡片的一面是毛面，另一面是光面。毛面用来在印刷器16处印上地址等有关的信息。毛面上涂一层第一粘合剂层152。最好此面在涂第一粘合剂层152之前，先涂上或印成灰色。第一粘合剂层最好具有压敏粘性，并且不需要透明。

透明薄片155最好是2米尔（1ml＝1/1000英寸）透明或基本上透明，以使照片或其它物品能够透过此层而被看见。第二粘合剂层156也可以是压敏粘性的。这一层可以为了某种目的而使之呈某种颜色。

保护薄片157由重量为每令65磅的纸坯构成，其双面均涂覆有机硅树脂。文字说明167在涂覆有机硅树脂之前印在薄片157上。有机硅树脂也是透明的，以便透过透明薄片155可以读到文字说明167。底层有机硅树脂涂层163和上层有机硅树脂覆盖层165最好具有不同的粘结力。最好，底层有机硅树脂层163应当使保护层157能够很容易从第一粘合剂层152上揭开，而第二有机硅树脂层165却应当具有较大的粘接力，使得把保护层157从透明薄片155上揭开时需要很大的剥离力。这样就保证了明信片100能正确使用。

关于最佳尺寸，建议明信片100的各个组成件的尺寸应能适合标准尺寸的照片。现在，标准照片的尺寸为4英寸×6英寸。因此，明信片所有组成件的宽度都应为6英寸。卡片151和透明薄片155的高度应为4 1/4 英寸，它们的粘合剂层152，156也应具有同样的高度。边缘带160的宽度大约为 1/4 英寸，此尺寸由修边工序所决定，所以，卡片100的可利用部分为4英寸×6英寸。由于插入照片会使透明薄片155稍变形，所以切割时，应略增加其高度，以利于承受变形。所以，透明薄片155的下边缘就比卡片151的下边缘低 1/32 英寸。这样一来，在插入一张照片之后，卡片151和透明薄片155的下边缘就可以对齐了，这一点下面将详细叙述。

图8中，以示意的方法表示保护层157与粘合剂层152及156脱离开来;实际上，舌状部分161是用来把保护层157与透明薄片155一起揭起来的。这样，就使得除了沿边缘带149以外的第一粘合剂层152暴露出来了。图9中170所标示的照片，就放在第一粘合剂层之上。图9表示了一张比粘合剂层小的照片，在照片170的周围，留有暴露出来的粘合剂的边框。然后，揭去保护层157，而将透明薄片155复位。这就使得第二粘合剂层156和第一粘合剂层152的暴露出来的边框以及照片170相接触并粘牢。图9表示了透明薄片复位的情况。这样就得到了一种层叠结构，这种结构使得照片170在邮寄及其它过程中得到保护。

以上参照图1至图6所描述的过程，是一种生产与单张明信片的尺寸相同的复合带的方法。图7表示的是另一种生产复合带80的变型实施例。此复合带80有一条卡片带81，上面涂有第一粘合剂层82。一条透明带85，上面铺有第二粘合剂层86。还有两条分开的保护层87，88分别在两侧把粘合剂层82、86分隔开。这样就只有在中心区域89处，粘合剂层82、86是互相粘合在一起的。保护层87、88分别具有舌状部分90，91。

这种复合带80的组成件，可以按上面所详述的同样的工艺制成。此时，保护带的中心区域将被切掉，以形成两个分开的保护层87、88。然后，带有这两条保护层的透明薄片85与涂有第一粘合剂层82的卡片带81叠压在一起。然后，切除透明带85与卡片带81两者的边缘，形成舌状部分90及91。这时，可以看出，复合带80相当于两条复合带62c背靠背地并在一起。然后，如标号92所指出的，复合带被切成两半，形成分离的两条带，其中每条带只需简单地横断切开，就做成了一张一张的明信片。

Claims (21)

1、一种用于邮寄薄片状物品的明信片的制造方法，该方法包括以下步骤：

(ⅰ)连续地供应第一薄片长条带，在它的一面，涂有第一粘合剂层，

(ⅱ)连续地供应第二透明薄片长条带，在它的一面涂有基本透明的第二粘合剂层；

(ⅲ)连续装入第三保护层长条带，此保护带位于上述第一和第二长条带之间，它的宽度使第一和第二粘合剂层的相对的边缘区域彼此粘合，而第一和第二粘合剂层的其余部分为保护层所隔开，从而形成了第四复合带。

(ⅳ)将第四复合带沿横向切断，切成单张的明信片。

2、如权利要求1所述的方法，其特征为在步骤（ⅰ）之前，当提供第一长条带时，有连续地在第一长条带上涂覆第一粘合剂层的附加步骤。

3、如权利要求1所述的方法，其特征为第一长条带上涂有第一粘合剂层;而中间插入的保护层具有与第一长条带相同的尺寸，并盖住第一粘合剂层，并且，中间保护层在步骤（ⅲ）之前被揭掉。

4、如权利要求1、2或3所述的方法，其特征为有在第一长条带的另一面进行印刷的附加步骤。

5、如权利要求1、2或3所述的方法，其特征为在步骤（ⅲ）之前，有在第一长条带的另一面进行印刷的步骤，并且使印刷步骤与步骤（ⅳ）同步，以保证所印刷的内容在单张明信片上出现在所要求的位置上。

6、如权利要求1所述的方法，其特征为第二长条带的高度等于第一薄片长条带的与单张明信片相同的高度，再加上保护层毛坯的舌状部分的高度。

7、如权利要求6所述的方法，其特征为第二和第三长条带具有相同的高度，并且是单独的复合带，并且，第三长条带的一条边缘带，用一个切口从主体部分上分离开来，且此边缘带在步骤（ⅲ）之前被揭掉，以便上述粘合剂层的相对的边缘部分得以互相粘合。

8、如权利要求7所述的方法，其特征为在步骤（ⅲ）之后，第二长条带的远离上述相对边缘部分的另一条边缘被切开，以便从主体上分离开透明边缘下角料，这一透明边缘下角料与第二粘合剂层的相应部分一同被揭掉，使保护层的一部分边缘的一面露出来，成为舌状部分。

9、如权利要求8所述的方法，其特征为在步骤（ⅲ）之后有附加步骤，这一附加步骤是切割第一长条带上远离上述相对边缘部分的边缘，以使它从主体上分离出一条薄片边缘下角料，并将此薄片边缘下角料与第一粘合剂层的相应部分同时揭掉，使上述保护层毛坯的舌状部分的另一面露出来。

10、如权利要求9所述的方法，其特征为在步骤（ⅲ）之后，把第一和第二长条带的邻近上述相对边缘部分的边缘修齐，并把所产生的复合边缘下角料清除掉。

11、如权利要求7、9或10所述的方法，其特征为在步骤（ⅱ）之前有下列附加步骤：

（a）在第一长条带的另一面进行印刷，并使印刷与步骤（ⅳ）同步，以保证印刷的内容能够出现在单张明信片所要求的位置上;

（b）使第一长条带上印刷好的一面干燥;

（c）将薄片毛坯翻面。

12、一种制造邮寄薄片状物品的明信片的方法，此方法包括下列步骤：

（ⅰ）连续地供应第一薄片长条带毛坯料，此毛坯料包括薄片带，在薄片带的一面上的第一粘合剂层，以及覆盖在第一粘合剂层上的中间保护层;

（ⅱ）在薄片带的另一面进行印刷;

（ⅲ）烘干薄片带上印刷好的一面;

（ⅳ）从第一长条带上揭掉中间保护层;

（ⅴ）连续地供应第二透明薄片长条带毛坯料，此毛坯包括透明薄片带、在其一面上的大致透明的第二粘合剂层、和覆盖在第二粘合剂层上的主保护层;

（ⅵ）除去主保护层的一条边缘，使第二粘合剂层的一条边缘露出来;

（ⅶ）将第一和第二长条带叠压在一起，上述第二粘合剂层的边缘部分与对应的第一粘合剂层的边缘部分互相粘合，而第一和第二粘合剂层的其余部分为保护层所隔开，这样就形成了第三复合带;

（ⅷ）沿着透明带的另一边缘切割透明带，以便从主体部分分离出透明边缘下角料来，并将此透明边缘下角料和第二粘合剂层和相应部分一同揭掉。

（ⅸ）沿着薄片带的另一边缘切割薄片带，从主体部分上分离开一条薄片边缘下角料，并将薄片边缘下角料同第一粘合剂层的相应部分一起揭下来，使主保护层在另一侧也露出一条舌状部分;

（ⅹ）沿上述的一条边缘修齐复合带;

（ⅹⅰ）与印刷步骤（ⅱ）同步地切割复合带，制成单张的明信片。

13、用于制造明信片的设备，该设备的特征为包括下列装置：长条带的通道;将长条带沿通道移动的装置;向长条带通道提供第一薄片长条带的第一供料部件;向长条带通道提供第二透明薄片长条带的第二供料部件;一个装在第一和第二供料部件后面的叠压台，用来将第一和第二长条带叠压在一起而形成复合带;一个装在叠压台后面的修边器，用来修齐复合带;以及一个装在修边器后面的切割器，将复合带切割成单张明信片。

14、如权利要求13所述的设备，其特征为，在长条带的通道上，在第一供料部件后面还有一台印刷器。

15、如权利要求14所述的设备，其特征为在长条带的通道上，在印刷器后面还有干燥器。

16、如权利要求13、14或15所述的设备，其特征为在长条带的通道上，在第一供料部件之后和第二供料部件之前还有翻转框，用来翻转第一条带。

17、如权利要求13所述的设备，其特征为在第一和第二供料部件之间还有中间保护层卷绕部件，用来揭掉和卷绕第一条带上的中间保护层。

18、如权利要求17所述的设备，其特征为还有一个清除装置，用来清除在第二长条带上涂有第二粘合剂层的主保护层的边缘带。

19、如权利要求18所述的设备，其特征为在长条带通道上，在叠压台之后有一台修边器，此修边器用来使透明边缘下角料从复合带上分离;还有一个透明边缘下角料卷绕部件，用来揭去透明边缘下角料。

20、如权利要求19所述的设备，其特征为在长条带通道上，在第一修边器的后面还有第二修边器，用来分离薄片边缘下角料;还有一个揭去此边缘下角料的卷绕部件。

21、如权利要求20所述的设备，其特征为在长条带通道上，在第二修边器之后，还有第三修边器，用来修齐复合带的边缘;还有一个除去此复合带边缘下角料的复合带边缘下角料卷绕部件。

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