JPH01308691A - はがきおよびその製造方法 - Google Patents
はがきおよびその製造方法Info
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- JPH01308691A JPH01308691A JP14007588A JP14007588A JPH01308691A JP H01308691 A JPH01308691 A JP H01308691A JP 14007588 A JP14007588 A JP 14007588A JP 14007588 A JP14007588 A JP 14007588A JP H01308691 A JPH01308691 A JP H01308691A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明ははがきおよびその製造方法に関し、特にたと
えばはがき台紙の表面に形成された秘密事項を一時的に
隠すことができる、はがきおよびその製造方法に関する
。
えばはがき台紙の表面に形成された秘密事項を一時的に
隠すことができる、はがきおよびその製造方法に関する
。
(従来技術)
この廃明の背景となる従来のはがきには、その表面に秘
密事項が形成されたはがき台紙と、そのはがき台紙の表
面に感圧型接着剤で貼着された貼着片とを含むものがあ
った。
密事項が形成されたはがき台紙と、そのはがき台紙の表
面に感圧型接着剤で貼着された貼着片とを含むものがあ
った。
(発明が解決しようとする課題)
このような従来のはがきでは、貼着片によってはがき台
紙の表面の秘密事項を隠すことができるが、貼着片をは
がき台紙の表面から剥離することが困難であるので、秘
密事項を一時的に隠すためには好ましくなかった。
紙の表面の秘密事項を隠すことができるが、貼着片をは
がき台紙の表面から剥離することが困難であるので、秘
密事項を一時的に隠すためには好ましくなかった。
そこで、貼着片をはがき台紙の表面から剥離しやすくす
るために、はがき台紙の表面にシリコン加工などのよう
な剥離加工を施して、貼着片が剥離可能となるように構
成することが考えられる。
るために、はがき台紙の表面にシリコン加工などのよう
な剥離加工を施して、貼着片が剥離可能となるように構
成することが考えられる。
しかしながら、はがき台紙の表面に剥離加工を施すこと
は装置の複雑化を招き、コストが高くなる。
は装置の複雑化を招き、コストが高くなる。
それゆえに、この発明の主たる目的は、はがき台紙の表
面に加工を施すことなく、はがき台紙の表面の一部を好
適にかつ一時的に隠すことができる、はがきおよびその
製造方法を提供することである。
面に加工を施すことなく、はがき台紙の表面の一部を好
適にかつ一時的に隠すことができる、はがきおよびその
製造方法を提供することである。
(課題を解決するための手段)
第1の発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材はシート基材、シート基材の一方主面に形成さ
れ隠ぺい性を有する隠ぺい層、隠ぺい層の表面に形成さ
れる剥離剤層、剥離剤層の表面に形成される透明基材、
および透明基材の表面に形成される第1の接着剤層を含
み、貼着材は第1の接着剤層によってはがき台紙の表面
に貼着された、はがきである。
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
、貼着材はシート基材、シート基材の一方主面に形成さ
れ隠ぺい性を有する隠ぺい層、隠ぺい層の表面に形成さ
れる剥離剤層、剥離剤層の表面に形成される透明基材、
および透明基材の表面に形成される第1の接着剤層を含
み、貼着材は第1の接着剤層によってはがき台紙の表面
に貼着された、はがきである。
第2の発明は、シート基材を準備する工程、シート基材
の一方主面に隠ぺい性を有する隠ぺい層を形成する工程
、隠ぺい層の表面に剥離剤層を形成する工程、剥離剤層
の表面に透明基材を形成する工程、透明基材の表面に第
1の接着剤層を形成する工程、はがき台紙を準備する工
程、はがき台紙の少なくとも表面の一部に第1の接着剤
層によって透明基材を貼着する工程を含む、上述のはが
きを製造するためのはがきの製造方法である。
の一方主面に隠ぺい性を有する隠ぺい層を形成する工程
、隠ぺい層の表面に剥離剤層を形成する工程、剥離剤層
の表面に透明基材を形成する工程、透明基材の表面に第
1の接着剤層を形成する工程、はがき台紙を準備する工
程、はがき台紙の少なくとも表面の一部に第1の接着剤
層によって透明基材を貼着する工程を含む、上述のはが
きを製造するためのはがきの製造方法である。
第36発明は、はがき台紙と、はがき台紙の少なくとも
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
゛、貼着材は隠ぺい性を有するシート基材、シート基材
の一方主面に形成される剥離剤層、剥離剤層の表面に形
成される透明基材、および透明基材の表面に形成される
第1の接着剤層を含み、貼着材は第1の接着剤層によっ
てはがき台紙の表面に貼着された、はがきである。
表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって
゛、貼着材は隠ぺい性を有するシート基材、シート基材
の一方主面に形成される剥離剤層、剥離剤層の表面に形
成される透明基材、および透明基材の表面に形成される
第1の接着剤層を含み、貼着材は第1の接着剤層によっ
てはがき台紙の表面に貼着された、はがきである。
第4の発明は、隠ぺい性を有するシート基材を準備する
工程、シート基材の一方主面に剥離剤層を形成する工程
、剥離剤層の表面に透明基材を形成する工程、透明基材
の表面に第1の接着剤層を形成する工程、はがき台紙を
準備する工程、はがき台紙の少なくとも表面の一部に第
1の接着剤層によって透明基材を貼着する工程を含む、
上述のはがきを製造するためのはがきの製造方法である
。
工程、シート基材の一方主面に剥離剤層を形成する工程
、剥離剤層の表面に透明基材を形成する工程、透明基材
の表面に第1の接着剤層を形成する工程、はがき台紙を
準備する工程、はがき台紙の少なくとも表面の一部に第
1の接着剤層によって透明基材を貼着する工程を含む、
上述のはがきを製造するためのはがきの製造方法である
。
(作用)
隠ぺい性を有する隠ぺい層を含むはがきでは、はがき台
紙の表面のたとえば表示事項が隠ぺい層によって隠され
、一方、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがきでは
、はがき台紙の表面のたとえば表示事項がシート基材に
よって隠される。
紙の表面のたとえば表示事項が隠ぺい層によって隠され
、一方、隠ぺい性を有するシート基材を含むはがきでは
、はがき台紙の表面のたとえば表示事項がシート基材に
よって隠される。
それから、シート基材をはがせば、隠ぺい性を有する隠
ぺい層を含むはがきでは、シート基材とともに隠ぺい層
が剥離剤層からはがされ、隠ぺい性を有するシート基材
を含むはがきでは、シート基材が剥離剤層からはがされ
る。そのため、剥離剤層、透明基材および第1の接着剤
層を通して、はがき台紙の表面の表示事項が見える。
ぺい層を含むはがきでは、シート基材とともに隠ぺい層
が剥離剤層からはがされ、隠ぺい性を有するシート基材
を含むはがきでは、シート基材が剥離剤層からはがされ
る。そのため、剥離剤層、透明基材および第1の接着剤
層を通して、はがき台紙の表面の表示事項が見える。
(発明の効果)
この発明によれば、はがき台紙の表面に加工を施すこと
なく、はがき台紙の表面のたとえば表示事項を好適にか
つ一時的に隠すことができる、はがきおよびその製造方
法が得られる。
なく、はがき台紙の表面のたとえば表示事項を好適にか
つ一時的に隠すことができる、はがきおよびその製造方
法が得られる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
(実施例)
第1A図および第1B図は、それぞれ、この発明の一実
施例を示し、第1A図はその分解斜視図であり、第1B
図はその分解断面図である。
施例を示し、第1A図はその分解斜視図であり、第1B
図はその分解断面図である。
このはがき1は、たとえば紙などのシート状のものから
なるはがき台紙5を含み、はがき台紙5の表面には、表
示事項、たとえば銀行預金の残高などの秘密事項5aが
形成される。この秘密事項5aは、はがき台紙5の表面
に、たとえば印刷することによって形成される。なお、
この秘密事項5aは、たとえば手書きによって形成され
てもよい。
なるはがき台紙5を含み、はがき台紙5の表面には、表
示事項、たとえば銀行預金の残高などの秘密事項5aが
形成される。この秘密事項5aは、はがき台紙5の表面
に、たとえば印刷することによって形成される。なお、
この秘密事項5aは、たとえば手書きによって形成され
てもよい。
さらに、はがき台紙5の表面には、貼着材10が貼着さ
れる。
れる。
この貼着材10は、たとえば紙9合成樹脂からなる矩形
状のシート基材12を含む。
状のシート基材12を含む。
このシート基材12の一方主面には、たとえば感圧性接
着剤などの接着剤からなる第2の接着剤層14によって
、たとえばアルミ箔や色紙などのように隠ぺい性を有す
るシートからなる隠ぺい層16が接着される。
着剤などの接着剤からなる第2の接着剤層14によって
、たとえばアルミ箔や色紙などのように隠ぺい性を有す
るシートからなる隠ぺい層16が接着される。
さらに、この隠ぺい層16の表面には、たとえばシリコ
ンなどの剥離剤を塗布することによって、剥離剤層18
が形成される。
ンなどの剥離剤を塗布することによって、剥離剤層18
が形成される。
剥離剤層18の表面には、シート状の透明基材20が形
成される。この透明基材20は、たとえばポリプロピレ
ン、ポリエチレンなどのように透明な合成樹脂を何離剤
層18の表面に塗布することによって形成される。
成される。この透明基材20は、たとえばポリプロピレ
ン、ポリエチレンなどのように透明な合成樹脂を何離剤
層18の表面に塗布することによって形成される。
さらに、透明基材20の表面には、第1の接着剤層22
が形成される。この第1の接着剤層22は、透明基材2
0の表面にたとえば感圧性接着剤などの接着剤を塗布す
ることによって形成される。
が形成される。この第1の接着剤層22は、透明基材2
0の表面にたとえば感圧性接着剤などの接着剤を塗布す
ることによって形成される。
一方、シート基材12の他方主面には、たとえば「はが
して下さい」などの文字の印刷層24が形成されている
。なお、この印刷層24は形成されなくてもよい。
して下さい」などの文字の印刷層24が形成されている
。なお、この印刷層24は形成されなくてもよい。
そして、この貼着材10は、第1の接着剤層22によっ
て、はがき台紙5の秘密事項5aを含む表面に貼着され
る。
て、はがき台紙5の秘密事項5aを含む表面に貼着され
る。
次に、第2A図ないし第2C図などを参照して、このは
がき1の製造工程の一例について説明する。
がき1の製造工程の一例について説明する。
貼着材10のシー+−i材12となるべき帯状の基材1
う′が、第2A図に示すように、保持り一ル50にロー
ル状に保持される。この基材12′は、その一端が保持
リール50からときほどかれて印刷塗布装置52に導か
れる。そして、基材12′の一方主面には、印刷塗布装
置52によって、第2の接着剤層14となるべき感圧性
接着剤14′が印刷塗布される。なお、この印刷塗布装
置52としては、たとえば、グラビアロールコータ。
う′が、第2A図に示すように、保持り一ル50にロー
ル状に保持される。この基材12′は、その一端が保持
リール50からときほどかれて印刷塗布装置52に導か
れる。そして、基材12′の一方主面には、印刷塗布装
置52によって、第2の接着剤層14となるべき感圧性
接着剤14′が印刷塗布される。なお、この印刷塗布装
置52としては、たとえば、グラビアロールコータ。
リバースロールコータなどの塗布装置やグラビア印刷機
、スクリーン印刷機などの公知の印刷装置が用いられる
。
、スクリーン印刷機などの公知の印刷装置が用いられる
。
さらに、感圧性接着剤14′が塗布された基材12′は
、乾燥機54に導かれ、そこで感圧性接着剤14′が乾
燥され第2の接着剤層14として形成される。
、乾燥機54に導かれ、そこで感圧性接着剤14′が乾
燥され第2の接着剤層14として形成される。
そして、第2の接着剤層14の表面には、積層装置56
によって、たとえばアルミ箔や色紙などのように隠ぺい
性を有するシートからなる隠ぺい層16が積層され、そ
れによって、基材12′の一方主面に隠ぺい層16が接
着される。すなわち、積層装置56は保持リール58a
を含み、この保持リール58aには帯状の隠ぺい層16
がロール状に保持されている。そして、この隠ぺい層1
6は、その一端がときほどかれて2つのローラ58bお
よび58c間に導かれ、そこで第2の接着剤層14の表
面に積層接着される。
によって、たとえばアルミ箔や色紙などのように隠ぺい
性を有するシートからなる隠ぺい層16が積層され、そ
れによって、基材12′の一方主面に隠ぺい層16が接
着される。すなわち、積層装置56は保持リール58a
を含み、この保持リール58aには帯状の隠ぺい層16
がロール状に保持されている。そして、この隠ぺい層1
6は、その一端がときほどかれて2つのローラ58bお
よび58c間に導かれ、そこで第2の接着剤層14の表
面に積層接着される。
なお、基材12′の一方主面に隠ぺい層16を接着する
ためには、第2の接着剤層14で剥離台紙に仮着された
隠ぺい性を有するシートからなる帯状の隠ぺい層16を
、その第2の接着剤N14とともに剥離台紙から剥離し
ながら基材12′の一方主面に積層してもよい。
ためには、第2の接着剤層14で剥離台紙に仮着された
隠ぺい性を有するシートからなる帯状の隠ぺい層16を
、その第2の接着剤N14とともに剥離台紙から剥離し
ながら基材12′の一方主面に積層してもよい。
それから、隠ぺい層16の表面には、印刷塗布装置60
によって、たとえばシリコンなどの剥離剤18’が印刷
塗布される。そして、その剥離剤18′は、乾燥機62
で乾燥され剥離剤層18として形成される。
によって、たとえばシリコンなどの剥離剤18’が印刷
塗布される。そして、その剥離剤18′は、乾燥機62
で乾燥され剥離剤層18として形成される。
さらに、剥離剤層18の表面には、印刷塗布装置64に
よって、たとえばポリプロピレン、ポリエチレンなどの
透明な合成樹脂20′が印刷塗布される。−そして、こ
の合成樹脂20′は、乾燥機66で乾燥され透明基材2
0として形成される。
よって、たとえばポリプロピレン、ポリエチレンなどの
透明な合成樹脂20′が印刷塗布される。−そして、こ
の合成樹脂20′は、乾燥機66で乾燥され透明基材2
0として形成される。
それから、基材12′、第2の接着剤層14゜隠ぺい層
16.剥離剤層18および透明基材20の積層物28は
、巻取り−ル68にロール状に巻き取られる。
16.剥離剤層18および透明基材20の積層物28は
、巻取り−ル68にロール状に巻き取られる。
一方、第2B図に示すように、帯状の剥離台紙26が、
保持リール70にロール状に保持される。
保持リール70にロール状に保持される。
この剥離台紙26は、その一端が保持リール70からと
きほどかれて、印刷塗布装置72に導かれる。
きほどかれて、印刷塗布装置72に導かれる。
印刷塗布装置72は、剥離台紙26の表面に感圧性接着
剤を印刷塗布するためのものであり、2つのローラ72
aおよび72bを含む。ローラ72aは、その下部がパ
ン72Cにためた感圧性接着剤22aに浸漬されている
。したがって、ローラ72aおよび72bを回転するこ
とによって、それらの間に導かれた剥離台紙の表面に感
圧性接着剤22aが印刷塗布される。
剤を印刷塗布するためのものであり、2つのローラ72
aおよび72bを含む。ローラ72aは、その下部がパ
ン72Cにためた感圧性接着剤22aに浸漬されている
。したがって、ローラ72aおよび72bを回転するこ
とによって、それらの間に導かれた剥離台紙の表面に感
圧性接着剤22aが印刷塗布される。
そして、感圧性接着剤22aが印刷塗布された剥離台紙
26は、たとえばヒータを含む乾燥機74に導かれる。
26は、たとえばヒータを含む乾燥機74に導かれる。
乾燥機74では、剥離台紙26に印刷塗布された感圧性
接着剤22aが、乾燥されて第1の接着剤層22として
形成される。
接着剤22aが、乾燥されて第1の接着剤層22として
形成される。
このように第1の接着剤層22が形成された剥離台紙2
6は、積層装置76に導かれる。
6は、積層装置76に導かれる。
一方、積層物28が、別の保持ローラ78にロール状に
保持される。そして、積層物28は、その一端が保持ロ
ーラ78からときほどかれて積層装置76に導かれる。
保持される。そして、積層物28は、その一端が保持ロ
ーラ78からときほどかれて積層装置76に導かれる。
積層装置76は、2つのローラ76aおよび76bを含
み、これらのローラ76aおよび76b間には、第1の
接着剤層22が積層物28の透明基材20に積層される
ように、剥離台紙26および第1の接着剤層22と積層
物28とが導かれる。
み、これらのローラ76aおよび76b間には、第1の
接着剤層22が積層物28の透明基材20に積層される
ように、剥離台紙26および第1の接着剤層22と積層
物28とが導かれる。
そして、これらのローラ76aおよび76bを回転する
こ″とによって、剥離台紙2Gおよび第1の接着剤層2
2と積層物28とが積層され、積層体30として形成さ
れる。
こ″とによって、剥離台紙2Gおよび第1の接着剤層2
2と積層物28とが積層され、積層体30として形成さ
れる。
この積層体30は、巻取り−ル78によってロール状C
+巻き取られ保持される。
+巻き取られ保持される。
次に、この積層体30は、第2C図に示すように、保持
リール80にロール状に保持される。そして、積層体3
0は、その一端が保持リール80からときほどかれて印
刷装置82に導かれる。印刷装置82では、積層体30
の基材12′の他方主面に、たとえば「はがして下さい
コなどの文字の印刷層24が形成される。
リール80にロール状に保持される。そして、積層体3
0は、その一端が保持リール80からときほどかれて印
刷装置82に導かれる。印刷装置82では、積層体30
の基材12′の他方主面に、たとえば「はがして下さい
コなどの文字の印刷層24が形成される。
このようにして印刷層24が形成された積層体30は、
型抜機84に導かれる。型抜機84は、切歯付きロール
いわゆるダイロール84aを含み、このダイロール84
aによって、基材12’、i2の接着剤層14.隠ぺい
層16.剥離剤層18、透明基材20および第1の接着
剤層22に、貼着材10の輪郭と同じ形状の切目が入れ
られる。
型抜機84に導かれる。型抜機84は、切歯付きロール
いわゆるダイロール84aを含み、このダイロール84
aによって、基材12’、i2の接着剤層14.隠ぺい
層16.剥離剤層18、透明基材20および第1の接着
剤層22に、貼着材10の輪郭と同じ形状の切目が入れ
られる。
なお、型抜機84としては、切歯を有するいわゆるダイ
カッタを含むものを用いてもよい。
カッタを含むものを用いてもよい。
切目がいれられた積層体30は、ローラ86aおよび8
6bで必要部分(貼着材IO)と不要部分とに分けられ
、貼着材10は剥離台紙26に貼着されたまま巻取ロー
ラ88でロール状に巻き取られ、不要部分はかす取りリ
ール90でロール状に巻き取られる。
6bで必要部分(貼着材IO)と不要部分とに分けられ
、貼着材10は剥離台紙26に貼着されたまま巻取ロー
ラ88でロール状に巻き取られ、不要部分はかす取りリ
ール90でロール状に巻き取られる。
このようにして形成された貼着材10は、特に第3A図
および第3B図に示すように、その表面に剥離剤層が形
成された帯状の剥離台紙26の表面に、その長手方向に
間隔を隔てて剥離可能に貼着されている。
および第3B図に示すように、その表面に剥離剤層が形
成された帯状の剥離台紙26の表面に、その長手方向に
間隔を隔てて剥離可能に貼着されている。
なお、上述の型抜機84.ローラ86a、86b9巻取
り−ル88およびかす取りリール90の代わりに打抜機
を設けて、この打抜機で積層体30を打抜いて貼着材1
0をつくってもよい。
り−ル88およびかす取りリール90の代わりに打抜機
を設けて、この打抜機で積層体30を打抜いて貼着材1
0をつくってもよい。
そして、この貼着材10は、剥離台紙26から剥離され
る。
る。
それから、貼着材10は、第1A図および第1B図に示
すように、はがき台紙5の秘密事項5aを含む表面に貼
着され、はがき1が作られる。
すように、はがき台紙5の秘密事項5aを含む表面に貼
着され、はがき1が作られる。
このはがき工では、はがき台紙50表面の秘密事項5a
が、貼着材10の隠ぺい層16で隠される。
が、貼着材10の隠ぺい層16で隠される。
そしそ、このはがきlでは、第4A図および第4B図に
示すように、貼着材IOのシート基材12をはがせば、
シート基材12とともに第2の接着剤層14および隠ぺ
い層16がはがれ、剥離剤層1B、透明基材20および
第1の接着剤層22が、はがき台紙5の表面に貼着され
たまま残る。
示すように、貼着材IOのシート基材12をはがせば、
シート基材12とともに第2の接着剤層14および隠ぺ
い層16がはがれ、剥離剤層1B、透明基材20および
第1の接着剤層22が、はがき台紙5の表面に貼着され
たまま残る。
この状態では、はがき台紙5の表面の秘密事項5aを、
貼着材10の剥離剤層18.透明基材20および第1の
接着剤層22を通して見ることができる。
貼着材10の剥離剤層18.透明基材20および第1の
接着剤層22を通して見ることができる。
したがって、この実施例では、はがき台紙5の表面を処
理することなく、はがき台紙5の表面に形成された秘密
事項5aを好適にかつ一時的に隠すことができる。
理することなく、はがき台紙5の表面に形成された秘密
事項5aを好適にかつ一時的に隠すことができる。
第5図は第1A図および第1B図に示す実施例の変形例
を示す断面図である。この実施例では、特に、貼着材1
0の隠ぺい層16の表面に、たとえばチタンホワイトを
含む白色インクを印刷塗布することによって、剥離剤層
18から剥離しやすいインク層17が形成されていて、
このインク層17の表面に剥離剤層18が形成されてい
る。
を示す断面図である。この実施例では、特に、貼着材1
0の隠ぺい層16の表面に、たとえばチタンホワイトを
含む白色インクを印刷塗布することによって、剥離剤層
18から剥離しやすいインク層17が形成されていて、
このインク層17の表面に剥離剤層18が形成されてい
る。
したがって、この実施例では、はがき台紙5の表面の秘
密事項5aが、貼着材10の隠ぺい層16とインク層1
7とで隠される。さらに、この実施例では、シート基材
12を第2の接着剤層14隠ぺい層16およびインク層
17とともに剥離剤層18からはがすことができる。
密事項5aが、貼着材10の隠ぺい層16とインク層1
7とで隠される。さらに、この実施例では、シート基材
12を第2の接着剤層14隠ぺい層16およびインク層
17とともに剥離剤層18からはがすことができる。
また、この実施例のように隠ぺい層16の表面にインク
層17を形成すれば、隠ぺい層16の材料として隠ぺい
性の弱い材料を用いることができる。
層17を形成すれば、隠ぺい層16の材料として隠ぺい
性の弱い材料を用いることができる。
なお、剥離剤層18の材料の剥離性が比較的強ければ、
第1A図および第1B図に示す実施例のように、インク
層17は形成されなくてもよい。
第1A図および第1B図に示す実施例のように、インク
層17は形成されなくてもよい。
第6図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。上
述の各実施例では、貼着材10の隠ぺいJif 16が
隠ぺい性を有するシートで形成されているが、この実施
例では、特に、たとえば銀色のインクなどのように隠ぺ
い性を有するインクで隠ぺい層16が形成される。すな
わち、この実施例では、シニト基材12の一方主面に、
第2の接着剤層14を形成せずに隠ぺい性を有するイン
クを印刷塗布することによって、隠ぺい層16が形成さ
れる。
述の各実施例では、貼着材10の隠ぺいJif 16が
隠ぺい性を有するシートで形成されているが、この実施
例では、特に、たとえば銀色のインクなどのように隠ぺ
い性を有するインクで隠ぺい層16が形成される。すな
わち、この実施例では、シニト基材12の一方主面に、
第2の接着剤層14を形成せずに隠ぺい性を有するイン
クを印刷塗布することによって、隠ぺい層16が形成さ
れる。
この実施例でも、はがき台紙5の秘密事項5aが隠ぺい
層16で隠される。そして、この実施例では、シート基
材12および隠ぺい層16を剥離剤層18からはがすこ
とができる。また、この実施例のように隠ぺい性を有す
るインクで隠ぺい層16を形成すれば、第2の接着剤層
14は不要となる。
層16で隠される。そして、この実施例では、シート基
材12および隠ぺい層16を剥離剤層18からはがすこ
とができる。また、この実施例のように隠ぺい性を有す
るインクで隠ぺい層16を形成すれば、第2の接着剤層
14は不要となる。
なお、この実施例においても、隠ぺい層16と剥離剤層
18との間に、剥離剤層18から剥離しやすいインク層
17を形成してもよい。
18との間に、剥離剤層18から剥離しやすいインク層
17を形成してもよい。
第7A図および第7B図は、それぞれ、この発明のさら
に他の実施例を示し、第7A図はその要部斜視図であり
、第7B図はその断面図である。
に他の実施例を示し、第7A図はその要部斜視図であり
、第7B図はその断面図である。
この実施例では、特に、隠ぺい性を有するシートからな
る隠ぺい層16が、第2の接着剤層14の幅方向の中央
部分の表面に、その一端から他端にわたって形成されて
いる。さらに、隠ぺい層16の表面には、剥離剤層18
が形成されている。
る隠ぺい層16が、第2の接着剤層14の幅方向の中央
部分の表面に、その一端から他端にわたって形成されて
いる。さらに、隠ぺい層16の表面には、剥離剤層18
が形成されている。
そして、第2の接着剤層14の露出した部分の表面およ
び剥離剤層18の表面に、透明基材20が形成されてい
る。したがって、この実施例では、シート基材12の幅
方向の両側部分が透明基材20に第2の接着剤層14で
貼着されることになる。
び剥離剤層18の表面に、透明基材20が形成されてい
る。したがって、この実施例では、シート基材12の幅
方向の両側部分が透明基材20に第2の接着剤層14で
貼着されることになる。
さらに、隠ぺい層16および剥離剤層18の周囲にそっ
て、シート基材12および第2の接着剤層14には、切
取用の切目32が形成されている。
て、シート基材12および第2の接着剤層14には、切
取用の切目32が形成されている。
この切目32は、たとえばダイロールで貼着材10の輪
部を形成する際に形成される。
部を形成する際に形成される。
したがって、この実施例では、貼着材10のシート基材
12を切目32で切断して、特に第8図に示すように、
幅方向の中央部分で、シート基材12、第2の接着剤層
14および隠ぺい層16を透明基材20からはがすこと
ができる。この場合、シート基材12の両側部分は透明
基材20に貼着されたまま残る。そのため、この実施例
では、貼着材10の両側から受ける力によって、シート
基材12府どが不用意にはがれるおそれがない。なお、
隠ぺい層16を第2の接着剤層14の中央部分の表面の
みに形成し、その隠ぺい層16の表面のみに剥離剤層1
8を形成し、さらに、隠ぺい層16の周囲にそってシー
ト基材12などに切目32を形成してもよい。この場合
、シート基材12の中央部分を透明基材20からはがす
ことができる。
12を切目32で切断して、特に第8図に示すように、
幅方向の中央部分で、シート基材12、第2の接着剤層
14および隠ぺい層16を透明基材20からはがすこと
ができる。この場合、シート基材12の両側部分は透明
基材20に貼着されたまま残る。そのため、この実施例
では、貼着材10の両側から受ける力によって、シート
基材12府どが不用意にはがれるおそれがない。なお、
隠ぺい層16を第2の接着剤層14の中央部分の表面の
みに形成し、その隠ぺい層16の表面のみに剥離剤層1
8を形成し、さらに、隠ぺい層16の周囲にそってシー
ト基材12などに切目32を形成してもよい。この場合
、シート基材12の中央部分を透明基材20からはがす
ことができる。
また、この実施例においても、隠ぺい性を有するインク
で隠ぺい層16を形成してもよい。この場合、第2の接
着剤層14は形成されず、隠ぺい層16はシート基材1
2の一方主面に直接形成される。また、透明基材20は
、シート基材12に直接接着されることになる。
で隠ぺい層16を形成してもよい。この場合、第2の接
着剤層14は形成されず、隠ぺい層16はシート基材1
2の一方主面に直接形成される。また、透明基材20は
、シート基材12に直接接着されることになる。
上述の各実施例では、第1の接着剤層22の材料として
感圧型接着剤などの接着剤が用いられているが、第1の
接着剤層22の材料としては感熱性接着剤が用いられて
もよい。この場合、貼着材10は、第1の接着剤層22
を加熱することによってはがき台紙5の表面に接着され
る。
感圧型接着剤などの接着剤が用いられているが、第1の
接着剤層22の材料としては感熱性接着剤が用いられて
もよい。この場合、貼着材10は、第1の接着剤層22
を加熱することによってはがき台紙5の表面に接着され
る。
また、上述の各実施例では、隠ぺい性を有する隠ぺい層
16がシート基材12の一方主面に形成されているが、
この発明では、そのような隠ぺい層を形成する代わりに
、シート基材の材料として隠ぺい性を有するたとえば色
紙などの材料を用いてもよい。この場合、シート基材の
一方主面に、剥離剤層が形成される。
16がシート基材12の一方主面に形成されているが、
この発明では、そのような隠ぺい層を形成する代わりに
、シート基材の材料として隠ぺい性を有するたとえば色
紙などの材料を用いてもよい。この場合、シート基材の
一方主面に、剥離剤層が形成される。
第1A図および第1B図は、それぞれ、この発明の一実
施例を示し、第1A図はその分解斜視図であり、第1B
図はその分解断面図である。 第2A図ないし第2C図は、それぞれ、第1A図および
第1B図に示すはがきの貼着材の製造工程の一例を示す
図解図である。 第3A図および第3B図は、それぞれ、第2A図ないし
第2C図に示す工程によって製造された貼着材を示し、
第3A図はその斜視図であり、第3B図はその断面図で
ある。 第4A図および第4B図は、それぞれ、第1A図および
第1B図に示す実施例におけるシート基材をはカ(シた
状態を示し、第4A図はその斜視図であり、第4B図は
その断面図である。 第5図は第1A図および第1B図に示す実施例の変形例
を示す断面図である。 第6図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。 第7A図および第7B図は、それぞれ、この発明のさら
に他の実施例を示し、第7A図はその要部斜視図であり
、第7B図はその断面図である。 第8図は第7A図および第7B図に示す実施例における
シート基材の中央部分をはがした状態を示す断面図であ
る。 図において、lははがき、5ははがき台紙、5aは秘密
事項、10は貼着材、12はシート基材、16は隠ぺい
層、18は剥離剤層、20は透明基材、22は第1の接
着剤層を示す。 特許出願人 大松化学工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1) 全 啓 第1B図 第2B図 第3A図 第3B図 b 第4A図 第4B図 a 第5M 5a 5
施例を示し、第1A図はその分解斜視図であり、第1B
図はその分解断面図である。 第2A図ないし第2C図は、それぞれ、第1A図および
第1B図に示すはがきの貼着材の製造工程の一例を示す
図解図である。 第3A図および第3B図は、それぞれ、第2A図ないし
第2C図に示す工程によって製造された貼着材を示し、
第3A図はその斜視図であり、第3B図はその断面図で
ある。 第4A図および第4B図は、それぞれ、第1A図および
第1B図に示す実施例におけるシート基材をはカ(シた
状態を示し、第4A図はその斜視図であり、第4B図は
その断面図である。 第5図は第1A図および第1B図に示す実施例の変形例
を示す断面図である。 第6図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。 第7A図および第7B図は、それぞれ、この発明のさら
に他の実施例を示し、第7A図はその要部斜視図であり
、第7B図はその断面図である。 第8図は第7A図および第7B図に示す実施例における
シート基材の中央部分をはがした状態を示す断面図であ
る。 図において、lははがき、5ははがき台紙、5aは秘密
事項、10は貼着材、12はシート基材、16は隠ぺい
層、18は剥離剤層、20は透明基材、22は第1の接
着剤層を示す。 特許出願人 大松化学工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1) 全 啓 第1B図 第2B図 第3A図 第3B図 b 第4A図 第4B図 a 第5M 5a 5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、 前記貼着材は シート基材、 前記シート基材の一方主面に形成され隠ぺい性を有する
隠ぺい層、 前記隠ぺい層の表面に形成される剥離剤層、前記剥離剤
層の表面に形成される透明基材、および 前記透明基材の表面に形成される第1の接着剤層を含み
、 前記貼着材は前記第1の接着剤層によって前記はがき台
紙の表面に貼着された、はがき。2 シート基材を準備
する工程、 前記シート基材の一方主面に隠ぺい性を有する隠ぺい層
を形成する工程、 前記隠ぺい層の表面に剥離剤層を形成する工程、前記剥
離剤層の表面に透明基材を形成する工程、前記透明基材
の表面に第1の接着剤層を形成する工程、 はがき台紙を準備する工程、および 前記はがき台紙の少なくとも表面の一部に前記第1の接
着剤層によって前記透明基材を貼着する工程を含む、特
許請求の範囲第1項記載のはがきを製造するためのはが
きの製造方法。 3 はがき台紙と、前記はがき台紙の少なくとも表面の
一部に貼着された貼着材とを含むはがきであって、 前記貼着材は 隠ぺい性を有するシート基材、 前記シート基材の一方主面に形成される剥離剤層、 前記剥離剤層の表面に形成される透明基材、および 前記透明基材の表面に形成される第1の接着剤層を含み
、 前記貼着材は前記第1の接着剤層によって前記はがき台
紙の表面に貼着された、はがき。4 隠ぺい性を有する
シート基材を準備する工程、 前記シート基材の一方主面に剥離剤層を形成する工程、 前記剥離剤層の表面に透明基材を形成する工程、前記透
明基材の表面に第1の接着剤層を形成する工程、 はがき台紙を準備する工程、および 前記はがき台紙の少なくとも表面の一部に前記第1の接
着剤層によって前記透明基材を貼着する工程を含む、特
許請求の範囲第3項記載のはがきを製造するためのはが
きの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14007588A JPH01308691A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | はがきおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14007588A JPH01308691A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | はがきおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01308691A true JPH01308691A (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=15260385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14007588A Pending JPH01308691A (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | はがきおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01308691A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62255194A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-11-06 | エリオツト エム グリツク | 葉書の製造方法および装置 |
JPS636870B2 (ja) * | 1982-07-21 | 1988-02-12 | Hitachi Seisakusho Kk | |
JPS6351772B2 (ja) * | 1980-07-02 | 1988-10-17 | Sumitomo Heavy Industries |
-
1988
- 1988-06-07 JP JP14007588A patent/JPH01308691A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6351772B2 (ja) * | 1980-07-02 | 1988-10-17 | Sumitomo Heavy Industries | |
JPS636870B2 (ja) * | 1982-07-21 | 1988-02-12 | Hitachi Seisakusho Kk | |
JPS62255194A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-11-06 | エリオツト エム グリツク | 葉書の製造方法および装置 |
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