CN105492174B - 卡片叠层修边机 - Google Patents

Abstract

利用修边装置对具有圆角的塑料卡的边缘进行修边处理的系统及方法。该塑料卡具有层压于该塑料卡主要表面的叠层。该叠层的外围从该塑料卡的边缘突出。该修边装置通过在大体平行于该塑料卡主要表面的方向上沿着该个性化证件边缘移动该修边装置的方式对该层压叠层的该突出部分进行修边处理。

Description

卡片叠层修边机

技术领域

本申请揭示的内容涉及用于生产个性化证件的方法及系统，比如，包括诸如身份证，信用卡和借记卡等之类的塑料卡。尤其是，本申请揭示的内容涉及利用修边机处理个性化证件。

背景技术

个性化证件比如身份证、信用卡及借记卡、驾驶证、及类似物品，可以具有矩形的形状，比如，例如具有倒角的矩形。一些卡片可以具有叠层或层压在卡片底层上的叠层。该叠层必须与卡片底层相适配。

发明内容

本发明提供了利用修边系统或修边机对个性化证件进行处理的系统和方法。该个性化证件包括但不限于身份证，驾驶证，信用卡及借记卡，及类似物品。

在一些实施例中，个性化证件比如，例如塑料卡，包括主要表面，且该主要表面上层压有一层叠层。该层压叠层可以具有从该个性化证件边缘突出的外围。本文中描述的实施例可通过在大致平行于该个性化证件主要表面的方向上沿着该个性化证件的边缘移动修边装置的方式对该层压叠层的突出部分进行修边处理。在一些实施例中，该修边装置可以为机械修边装置。

在一个实施例中，提供一种方法，在该方法中，修边装置被置于与个性化证件相对的位置。该个性化证件包括主要表面以及作为该主要表面外围的边缘。通过在大致平行于该主要表面的方向上沿着该个性化证件边缘移动修边装置的方式，使用该修边装置对该个性化证件的该边缘进行修边处理。

在另一实施例中，提供一种对个性化证件的圆角进行修边处理的方法。修边装置被相对于该个性化证件进行定位，该个性化证件包括主要表面以及作为该主要表面外围的边缘。该边缘包括圆角。通过绕该圆角转动该修边装置的方式，使用该修边装置对该个性化证件的该圆角进行修边处理。

在另一实施例中，提供有一种用于生产个性化证件的系统。该系统包括用于对该个性化证件的边缘进行修边处理的修边单元。该修边单元包括修边装置、用于安装个性化证件及该将个性化证件置于与该修边装置相对的位置的安装机构、以及用于操纵该修边装置和/或该个性化证件，以便沿该个性化证件的边缘移动该修边装置，使用该修边装置对该边缘进行修边处理的操纵机构。

在另一实施例中，提供一种用于对个性化证件的边缘进行修边处理的修边系统。该个性化证件包括主要表面。该边缘为该主要表面的外围。该修边系统包括修边装置、用于安装个性化证件及该将个性化证件置于与该修边装置相对的位置的安装机构、以及用于操纵该修边装置和/或该个性化证件，以便在大体平行于该主要表面的方向上沿着该个性化证件边缘移动该修边装置以对该个性化证件的该边缘进行修边处理的操纵机构。

本文中使用的术语“修边”或“修边处理”指的是个性化证件的外围(例如，边缘，边角)的处理过程。该修边处理过程可以包括例如移除层压于该个性化证件的叠层的突出外围、削去个性化证件的外围、从基材上切下个性化证件、将基材分割成多个个性化证件，等等。

本文中使用的术语“边缘”指的是个性化证件的外围。优选地，边缘包括圆角。

本文中使用的术语“沿该个性化证件的边缘移动该修边装置”包括移动该修边装置和/或该个性化证件。

附图说明

图1a示出了依照一个实施例的用于生产个性化证件的系统的前部透视图；

图1b示出了图1a中的系统的后部透视图；

图1c示出了图1a中的系统的俯视图；

图1d示出了图1a中的系统沿d-d方向的剖视图；

图1e示出了图1a中的系统沿图1b中所示的e-e方向的后视图；

图2a示出了依照一个实施例的在对个性化证件的边缘进行修边处理的过程中被相对于与该个性化证件进行定位的修边装置的透视图；

图2b示出了图2a中的修边装置及个性化证件的俯视图；

图2c示出了图2b的局部放大图；

图3a示出了在对该个性化证件的圆角进行修边处理的过程中被相对于该个性化证件进行定位的图2a中的修边装置的透视图；

图3b示出了图3a中的修边装置及个性化证件的俯视图；

图3c示出了图3b的局部放大图；

图4为依照一个实施例的将修边装置相对于个性化证件进行定位，以对该个性化证件的边缘进行修边处理的示意图。

具体实施方式

本发明提供了利用修边机对个性化证件进行修边处理的系统及方法。该个性化证件包括但不限于身份证，驾驶证，信用卡及借记卡，及类似物品。该术语“个性化”既包括那些具有个性化特征的证件，也包括那些不具有个性化特征且无需被个性化的证件。

本文中描述的实施例可对层压于个性化证件，比如，例如塑料卡主要表面的叠层的突出部分进行修边处理。该叠层可以具有例如大约0.0005英寸到大约0.005英寸(或者大约0.5密耳到大约5密耳之间)的厚度。本文中描述的实施例可以对塑料卡的边缘和/或边角进行修整，对该叠层的外围部分进行削减，以形成斜角形状，该斜角形状使得将叠层从塑料卡切除变得困难。

依照本发明的一个实施例，图1a至图1e示出了用于生产个性化证件2的系统100。在图1所示的实施例中，该个性化证件2为具有大致为矩形形状的卡片2。该卡片2可以由塑料制成。在该卡2的顶面层压一层叠层。在一些实施例中，该叠层可以具有如上所述的，例如0.5密耳的厚度。还可以在该卡片2的与该顶面相对的底面层压一层叠层。该叠层可以具有突出于该卡片2的边缘的突出部分。该边缘指的是该卡片2的顶面/底面的外围部分。该系统100还包括用于对该卡片2的边缘进行修边处理的修边单元10，且该叠层的从该卡片2突出的该突出部分可通过修边处理予以削除。

在一些实施例中，该系统100可以是用于生产个性化证件的台式卡片打印机的一部分。在一些实施例中，该系统100可以是生产个性化证件的中央银行卡保险系统的一部分。

该系统100还可进一步包括置于与该修边单元10相对的上游位置的层压单元20(仅在图1a中示出)。该层压单元20用于将一叠层层压于该卡片20的主要表面。在一些实施例中，该层压叠层可以具有突出于该卡片2边缘的外围部分。然后，该卡片2从该层压单元20所在位置被运送到该修边单元20所在位置，以通过该修边单元20去除该突出的外围部分。应理解的是，该层压单元20及该修边单元10并未直接连接，在该层压单元20及该修边单元10之间可以设置一个或多个处理单元。

该修边单元10可以包括安装卡片2的安装机构12。该安装机构12包括真空吸附板122，该真空吸附板122具有接触该卡片2底面的顶面。安装的卡片2被置于XY平面上，并正对Z轴所在的方向。用于安装物体的真空吸附板的工作机制是已知的。该安装机构12在XY平面上旋转该卡片2，以将该卡片2对齐到与该XY平面的X轴及Y轴相对的位置。在一些实施例中，该卡片2可以被对齐到使该卡片2的各个边缘分别平行于该X轴及该Y轴的位置。应理解的是，除了真空吸附板之外，还可以使用安装机构。

该修边单元10进一步包括安装在操纵机构16上的修边装置14。该修边装置14由该操纵机构16进行操纵，且该修边装置14可在该XY平面内沿该卡片2的边缘移动，以对该卡片2边缘的至少一个部分进行修边处理。图2a示出了该修边装置14的一个实施例，该实施例将在下文中作进一步介绍。

该操纵机构16包括用于操控该修边装置14沿X轴移动的X轴操控器164、用于操控该修边装置14沿Y轴移动的Y轴操控器162、用于操控该修边装置14沿Z轴移动的Z轴操控器166、以及用于使该修边装置14沿该Z轴旋转的Z轴驱动器168。该X轴操控器164、该Y轴操控器162及该Z轴操控器166分别包括沿各自轴向延伸的导螺杆。该操控机构16还可以包括一个或多个用于为该X轴操控器164、该Y轴操控器162、该Z轴操控器166及该Z轴旋转操控器168提供驱动力的发动机。

该操控机构16还包括沿轴线32a延伸的轴32(在图2a中示出)。该轴32的轴线32a处于大致平行于该Z轴的位置。该轴32与该X轴操控器164、该Y轴操控器162、该Z轴操控器166及该Z轴旋转操控器168进行连接。该轴32在该X轴操控器164的操控下沿X轴线性移动、在该Y轴操控器162的操控下沿Y轴线性移动、在该Z轴操控器166的操控下沿Z轴线性移动、以及在该Z轴旋转操控器168的操控下绕该轴线32a旋转。该修边装置14通过支撑块34安装在该轴32上。

可选的，该修边单元10还可包括用于对该卡片2的边缘和/或边角进行定位的视觉定位机构18。该视觉定位机构18包括正对于该卡片2的视觉装置182。该视觉装置182安装在该操控机构16上并受该操控机构16操控以沿该X轴、该Y轴、和/或该Z轴移动，和/或绕该Z轴旋转。该视觉装置182可以是，例如具有尺寸大约为0.001英寸(大约为0.0254毫米)或更佳的解析度的摄像头。可选地，该视觉定位机构18可以包括例如从下方为该卡片2提供照明的照明装置。该照明装置可以是例如发光二极管。

在一些实施例中，该系统100可以包括用于控制该修边单元10的微处理器(例如，中央处理单元或CPU，未示出)，该视觉定位机构18可在该修边单元10所在位置与该微处理器连接。

该修边单元10还包括基座11，该修边单元10的组件(例如，该安装机构12、该修边装置14、该操控机构16、该视觉定位机构18等等)安装在该基座11上。

在一些实施例中，该视觉装置182可在该操控机构16的控制下，从原位置移动到预定位置，以可选择性地确定该卡片2的边缘和/或边角相对于该X轴及该Y轴的位置。之后，该修边装置14可在该操控机构16的控制下沿Z轴移动一预设距离而到达“起始”位置。之后，该修边装置14可以在大致平行于该XY平面的方向上沿着该卡片2边缘移动，以对该卡片的边缘和/或边角进行修边处理。

在图2a至图2c、及图3a至图3c示出的实施例中，需要由该修边装置14进行修边处理的该卡片2具有大致为矩形的形状，其包括例如四个侧边23a、23b、23c及23d，以及位于这些侧边的各个连接处的四个圆角24a、24b、24c及24d。该卡片2具有第一主要表面21以及与该第一主要表面21相对的第二主要表面22。应理解的是，该卡片2可以具有其它合适的形状。

该卡片2与该轴32相对设置，使得该轴32的轴向32a被放置成大体垂直于该卡片2的第一主要表面21及第二主要表面22。图2a-c示出了依照本发明的一个实施例的该修边装置14被相对于该卡片2进行定位，以对该四个侧边中的其中一个侧边(例如边缘23d)进行修边处理的示意图。

在本文中描述的实施例中，该修边装置14为机械修边装置。应理解的是，该修边装置14可以是其它类型的修边装置，比如，光学修边装置，电子修边装置，热修边装置等适于对个性化证件进行修边处理的修边装置。

在一些实施例中，该修边装置14可以包括用于对该卡片2边缘的至少一个部分进行修边处理的激光器(未示出)。该激光器可沿着大致垂直于该卡片2的顶面/底面的方向发出激光光束。该激光器可以在例如该操控装置16的操控下沿位于XY平面的卡片2的边缘移动，以对该卡片2的边缘进行修边处理。

在图2a-2c及图3a-3c中示出的该修边装置14包括刀片44，该刀片44具有安装在该支撑块34上的刀身42。该刀身42沿该Z轴延伸直至靠近于该支撑块34的一端34a。

如图2c所示，该支撑块34形成有安装面34f，且该刀身42形成有端面42f。该刀片44安装在该支撑块34上的该端面42f与该安装面34f相抵持的位置。在修边过程中，该支撑块34与该卡片2相对设置，使得该安装面34f相对于该卡片2的侧边23d形成角度α，该角度α可以是例如大约11度。

如图2a，图2c，图3c及图4所示，该刀身42还形成有导向面44g及位于该导向面44g的一端的刀刃44e。该导向面44g相对于该安装面34f及该端面42f形成夹角。在修边过程中，该刀片44按压在该卡片2的侧边上，该导向面44g被对齐在与该侧边，例如该卡片的侧边23d大致平行的位置。

当该轴32沿着与该侧边23d大致平行的虚线33d线性移动时，该刀刃44e可对该侧边23d进行修边处理。该轴32被置于与该卡片2相对的位置，且该轴32的轴线32a相对于该卡片2的侧边存在偏移。例如，该虚线33d与该侧边23d之间的距离为d。

如图2c、3c及图4所示，在XY平面中，该导向面44g与半径为d且以该轴线32a及该虚线33d的交点为圆心C的圆弧35相切，切点为44t。该刀刃44e被置于该切点44t的前方。该切点44t与该刀刃44e之间的距离为t。该距离t可以具有例如大约0.005英寸至大约0.025英寸之间的取值范围。

如图3a，3b或3c所示，当该轴32沿虚线33a移动至某一圆角处，例如该卡片的边角24a处时，该轴32绕该轴线32a旋转大约90度，以便于该刀片44对圆角24a进行修边处理。然后，该轴32继续沿虚线33b移动，以对该侧边23b进行修边处理。在修边过程中，该轴32的轴线32a相对于该卡片2的侧边，例如该侧边22a及该侧边23b发生偏移。该虚线33a及该侧边23a之间的距离d，或者该虚线33b及该侧边23b之间的距离d与该圆角24a的半径R大体上相等，该半径R可以是例如大约0.125英寸。通过这种方式，该刀刃44g可以被置于该切点44t的前方，且当该刀刃44e对该卡片的各个圆角进行修边处理时，能够使得该刀片44的该导向面44g总是与该圆角表面，例如侧边24a相切。

图4进一步示出了当该修边装置的刀片44对卡片2的各个侧边或圆角进行修边处理时，该修边装置14相对于该卡片2的各个侧边23a、23b、23c、23d，或者各个圆角24a、24b、24c、24d的位置。该刀片44的该导向面44g与半径为R且以该轴线32a与该XY平面的交点为圆心的圆35相切。通过这种方式，该导向面44g可被对齐到与该卡片2的侧边23a、23b、23c、23d重合的位置，如图2a、图2b及图2c所示，该刀刃44e位于该切点44t的前方，且当该修边装置14对该卡片2的各个圆角24a、24b、24c、24d分别进行修边处理时，该导向面44g与各个圆角的表面相切，如图3a、图3b及图3c所示。

在一些实施例中，该修边装置14可沿该Z轴移动，以及沿该X轴或Y轴移动，使该刀片44的该导向面44g按压在该卡片2的其中一个侧边，例如侧边23d上。之后，该修边装置14可以从“起始”点出发，沿该X轴或该侧边23d线性移动，以便通过该刀刃44e对该侧边23d进行修边处理。该修边装置14可在该圆角24d处绕该轴线32a旋转大约90度，以便通过该刀刃44e对该圆角24d进行修边处理。之后，该修边装置14可沿该Y轴或该侧边23a线性移动以通过该刀刃44e对该侧边23a作修边处理。该修边装置14可在该圆角24a处绕该轴线32a旋转大约90度以便通过该刀刃44e对该圆角24a做修边处理。之后，该修边装置14可沿与该X轴相反的方向或该侧边23b线性移动以便通过该刀刃44e对该侧边23b进行修边处理。该修边装置可以在该圆角24b处绕该轴线32a旋转大约90度以便通过该刀刃44e对该圆角24b进行修边处理。之后，该修边装置14可沿与该Y轴相反的方向或该侧边23c线性移动以便通过该刀刃44e对该侧边23c进行修边处理。该修边装置14可在该圆角24c处绕该轴线32a旋转大约90度以便通过该刀刃44e对该圆角24c进行修边处理。之后，该修边装置14可沿该X轴活该侧边23d线性移动并对该侧边23d进行修边处理，直至回到“起始”点。

在一些实施例中，该修边装置14可沿着该X轴或该Y轴对该卡片2的外围的一部分，例如该侧边23a、23b、23c及23d中的一个或多个进行修边处理。

在一些实施例中，该修边装置14可在该XY平面内以顺时针或逆时针方向沿卡片边缘移动。在某些实施例中，一个修边装置可用于对该卡片2的两个或更多个边缘同时进行修边处理。在一些实施例中，可以使用一个以上的修边装置。

在一些实施例中，该刀片44具有可弯折的柔韧性，该柔韧性允许该刀片44与该卡片2的侧边之间存在例如大约0.050英寸的定位误差。

在一些实施例中，该刀片44可按压该卡片2的侧边上，且该刀刃44e相对于该Z轴倾斜，用以斜切层压于该顶面21的叠层的外围，使该叠层形成斜面结构。该斜面结构使得该叠层从该卡片2的移除变得困难。

在一些实施例中，该刀片44可按压在该卡片2的侧边上，以便同时切除该层压叠层的顶面21及底面22的突出部分。

在一些实施例中，该叠层的被移除的突出部分可被收集及回收。

在一些实施例中，修边装置，例如该修边装置14，可用于对该卡片2进行修边处理以获得所需外围形状的卡片2。

在一些实施例中，修边装置，比如，例如修边装置14，可用于将基板切成一个或多个个性化证件，例如卡片2。

实施方式

值得注意的是，下述实施方式1-10中的任何实施方式可以用任意的组合方式相互组合，以及和实施方式11-14、实施方式15-24、及实施方式25-33中的任意实施方式进行组合；实施方式11-14、实施方式15-14、实施方式25-33中的任意实施方式可以用任意的组合形式相互组合。

实施方式1、一种方法，包括：

将修边装置相对于个性化证件进行定位，该个性化证件具有主要表面以及作为该主要表面的外围的边缘；以及

通过在大致平行于该主要表面的方向沿该个性化证件边缘移动修边装置的方式对该个性化证件的边缘的至少一个部分进行修边处理。

实施方式2、如实施方式1所述的方法，所述方法进一步包括：

在对该个性化证件的边缘进行修边处理之前，将一叠层层压于该个性化证件的该主要表面。

实施方式3、如实施方式2所述的方法，其中，对该个性化证件的该边缘进行修边处理包括移去该叠层的外围，该叠层的外围从该个性化证件边缘突出。实施方式4、如实施方式1至实施方式3中任一所述的方法，其中移动修边装置包括在沿彼此正交的X轴或Y轴线性移动修边装置，或者绕大致平行于Z轴的转轴旋转修边装置，该Z轴正交于该X轴及该Y轴。

实施方式5、如实施方式1-4中任一所述的方法，其中该修边装置为包括刀片的机械修边装置，该刀片包括导向面，以及形成于该导向面一端的刀刃。

实施方式6、如实施方式5所述的方法，该方法进一步包括将该刀片的该导向面对齐到与该个性化证件的该边缘平行且按压在该边缘上的位置。

实施方式7、如实施方式5所述的方法，该方法进一步包括绕转轴旋转该刀刃以对该个性化证件的边缘进行修边处理。

实施方式8、如实施方式7所述的方法，其中该转轴被置于相对于该个性化证件的该边缘存在偏移的位置。

实施方式9、如实施方式8所述的方法，其中该偏移值为该圆角的半径。

实施方式10、如实施方式7所述的方法，该方法进一步包括当旋转该刀刃时，将该刀刃置于该导向面相对于该圆角的切点的前方。

实施方式11、对个性化证件的圆角进行修边处理的方法，包括：

将修边装置相对于个性化证件进行定位，该个性化证件具有主要表面以及作为该主要表面的外围的边缘，该边缘包括该圆角；以及

通过在大致平行于该主要表面的方向沿该个性化证件边缘移动该修边装置的方式对该个性化证件的边缘的至少一个部分进行修边处理。

实施方式12、如实施方式11所述的方法，该方法进一步包括去除层压于该个性化证件主要表面的叠层的外围的一部分，该叠层的外围从该个性化证件圆角突出。

实施方式13、如实施方式11-12中任一所述的方法，其中该修边装置为具有刀片的机械修边装置，该刀片包括导向面，以及形成于该导向面一端的刀刃。实施方式14、如实施方式13所述的方法，该方法进一步包括绕转轴旋转该刀刃以对该个性化证件的边缘进行修边处理，其中该转轴被置于相对于该个性化证件的边缘存在偏移的位置，以及当旋转该刀刃时，该刀刃被置于该导向面相对于该圆角的切点的前方。

实施方式15、用于生产个性化证件的系统，包括：

用于对该个性化证件的边缘进行修边处理的修边单元，该修边单元包括：

修边装置；

用于安装位于XY平面上的该个性化证件，以及将该个性化证件置于与该修边装置相对的位置的安装机构；以及

用于操纵该修边装置和/或该个性化证件，在与该XY平面平行的方向上沿着该个性化证件边缘移动该修边装置，以对该个性化证件边缘的至少一个部分进行修边处理的操纵机构。

实施方式16、如实施方式15所述的系统，该系统还包括置于该修边单元的上游，用于将一叠层层压于该个性化证件的主要表面的层压单元，其中该层压叠层具有从该个性化证件边缘突出的外围，且该修边装置用于切除该层压叠层的该突出外围。

实施方式17、如实施方式15-16中任一所述的系统，其中该修边单元还包括用于对该个性化证件的该边缘进行定位的视觉装置。

实施方式18、如实施方式15-17中任一所述的系统，其中该修边装置为带有刀片的机械修边装置。

实施方式19、如实施方式18所述的系统，其中该刀片包括导向面以及形成于该导向面一端的刀刃，该导向面被置于与该个性化证件的该边缘平行且按压在该边缘上的位置。

实施方式20、如实施方式15-19中任一所述的系统，其中该操纵机构包括被置于与该个性化证件的主要表面大体垂直的位置的轴，该修边装置安装在该轴上，且该轴相对于该个性化证件的该边缘存在偏移。

实施方式21、如实施方式15-20中任一所述的系统，其中该个性化证件为具有一个或多个圆角的塑料卡。

实施方式22、如实施方式15-21中任一所述的系统，其中该系统为台式卡片打印机或中央银行卡保险系统的一部分。

实施方式23、如实施方式15-22中任一所述的系统，其中该修边装置包括用于在与XY平面大体垂直的方向上发射激光光束的激光器。

实施方式24、如实施方式16所述的系统，其中该叠层由从聚酯、聚碳酸酯、及光敏聚合物中选取的至少一种材料制成，且该叠层具有大约0.5密耳或以上的厚度。

实施方式25、一种用于对个性化证件的边缘进行修边处理的修边系统，该个性化证件包括主要表面，该边缘为该个性化证件的外围，该修边系统包括：

修边装置；

用于安装位于XY平面的该个性化证件，以及将该个性化证件置于与该修边装置相对的位置的安装机构；以及

用于操纵该修边装置和/或该个性化证件，在与该XY平面平行的方向上沿着该个性化证件边缘移动该修边装置，以对该个性化证件边缘的至少一个部分进行修边处理的操纵机构。

实施方式26、如实施方式25所述的修边系统，其中该修边系统还包括用于对该个性化证件的该边缘进行定位的视觉装置。

实施方式27、如实施方式25-26中任一所述的修边系统，其中该修边装置为机械修边装置，该机械修边装置包括支撑块及安装在该支撑块上的刀片。

实施方式28、如实施方式27所述的修边系统，其中该刀片包括形成有端面及导向面的刀身，该导向面的一端设置有刀刃，且当该刀刃对该个性化证件的该边缘进行修边处理时，该导向面被置于与该个性化证件的该边缘平行的位置。

实施方式29、如实施方式28所述的修边系统，其中该支撑块包括抵持该刀身的该端面的安装面，该安装面及该端面相对于该个性化证件的该边缘形成夹角。

实施方式30、如实施方式28所述的修边系统，其中该刀刃被置于该导向面相对于该个性化证件边缘的切点的前方。

实施方式31、如实施方式28所述的修边系统，其中该操纵机构包括被置于与该个性化证件的主要表面大体垂直的位置的轴，该刀片安装在该轴上，且该轴被置于相对于该个性化证件的该边缘存在偏移的位置。

实施方式32、如实施方式31所述的修边系统，其中该轴可沿彼此正交的X轴或Y轴线性移动，且该轴可绕大体平行于Z轴的轴线进行旋转，该Z轴正交于该X轴及该Y轴。

实施方式33、如实施方式31所述的修边系统，其中该偏移值为该个性化证件的圆角的半径。

本申请揭示的实施例的所有方面均被认为是示意性的而非限制性的。本发明请求的保护范围被表示在附随的权利要求中，而非在前述的描述内容中，并且在与本申请权利要求具有等同效力的意义及范围内所作的任何改变均应包含于其中。

Claims (13)

1.一种用于处理个性化证件的方法，其特征在于，包括:

将修边装置置于与个性化证件相对的位置，该个性化证件具有主要表面以及作为该主要表面的外围的边缘；以及

通过在平行于该主要表面的方向上沿着该个性化证件边缘移动该修边装置的方式，使用该修边装置对该个性化证件的边缘的至少一个部分进行修边处理；

其中，该修边装置为包括刀片的机械修边装置，该刀片被安装在转轴上，该刀片包括导向面，以及形成于该导向面一端的刀刃，且该转轴绕垂直于该个性化证件的该主要表面的旋转轴线进行旋转；

该方法还包括绕垂直于该个性化证件的该主要表面的旋转轴线旋转该刀刃，以对该个性化证件的圆角进行修边处理；以及

该转轴的该旋转轴线位于相对于该个性化证件的该边缘存在偏移的位置，且当旋转该刀刃时，该刀刃被置于与该圆角相对的该导向面的切点的前面的前端位置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：

在对该个性化证件的边缘进行修边处理之前，将叠层层压于该个性化证件的该主要表面。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对该个性化证件的该边缘进行修边处理包括移去该叠层的外围，该叠层的外围从该个性化证件的边缘突出。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，移动该修边装置包括沿彼此正交的X轴或Y轴线性地移动该刀片，且该旋转轴线与正交于该X轴及该Y轴的Z轴平行。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括将该刀片的该导向面对齐到与该个性化证件的该边缘平行且按压在该边缘上的位置。

6.一种用于对个性化证件的边缘进行修边处理的修边系统，该个性化证件包括主要表面，该边缘为该个性化证件的外围，该修边系统包括：

修边装置；

用于安装该个性化证件及相对于该修边装置定位该个性化证件的安装机构；以及

用于操纵该修边装置和/或该个性化证件，使该修边装置在平行于该主要表面的方向上沿着该个性化证件边缘移动，以对该个性化证件边缘的至少一个部分进行修边处理的操纵机构；

其中，该修边装置包括刀片，该刀片包括形成有端面及导向面的刀身，该导向面的一端设置有刀刃，且当该刀刃对该个性化证件的该边缘进行修边处理时，该导向面被放置成与该个性化证件的该边缘平行；

其中，当旋转该刀刃时，该刀刃被置于与该个性化证件的圆角相对的该导向面的切点的前方；

该操纵机构包括转轴，该转轴绕垂直于该个性化证件的该主要表面的旋转轴线进行旋转，该刀片被安装在该转轴上，且该转轴的该旋转轴线位于相对于该个性化证件的该边缘存在偏移的位置。

7.根据权利要求6所述的修边系统，其特征在于，该修边系统还包括用于对该个性化证件的该边缘进行定位的视觉装置。

8.根据权利要求6所述的修边系统，其特征在于，该修边系统为机械修边系统与激光器中的一种，所述机械修边系统包括支撑块及安装在该支撑块上的刀片，该激光器用于在垂直于XY平面的方向上发射激光光束。

9.根据权利要求6所述的修边系统，其特征在于，该修边装置包括支撑块，该支撑块包括抵持于该刀身的该端面的安装面，该安装面及该端面相对于该个性化证件的该边缘形成夹角。

10.根据权利要求6所述的修边系统，其特征在于，该转轴可沿彼此正交的X轴或Y轴线性地移动，且该转轴可绕平行于Z轴的轴线旋转，该Z轴正交于该X轴及该Y轴。

11.根据权利要求6所述的修边系统，其特征在于，该偏移为该个性化证件的圆角的半径。

12.一种用于生产个性化证件的系统，该用于生产个性化证件的系统包括如权利要求6-11中任一项所述的修边系统。

13.如权利要求12所述的用于生产个性化证件的系统，该用于生产个性化证件的系统还包括置于该修边装置的上游，用于将叠层层压于该个性化证件的主要表面的层压单元，其中该层压的叠层具有从该个性化证件边缘突出的外围，且该修边装置用于切除该层压的叠层的突出的外围。