JPH0388917A - ターボ過給機付エンジンの排気制御装置 - Google Patents

ターボ過給機付エンジンの排気制御装置

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JPH0388917A
JPH0388917A JP1227910A JP22791089A JPH0388917A JP H0388917 A JPH0388917 A JP H0388917A JP 1227910 A JP1227910 A JP 1227910A JP 22791089 A JP22791089 A JP 22791089A JP H0388917 A JPH0388917 A JP H0388917A
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exhaust
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exhaust gas
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沖本 晴男
Seiji Tajima
誠司 田島
Akihiro Nakamoto
章博 中元
Ikuo Onimura
鬼村 郁男
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複数の排気ターボ過給機を備え、部の排気タ
ーボ過給機をエンジンの高吸入空気量域でのみ作動させ
るようにしたターボ過給機付エンジンの排気制御装置に
関する。
(従来の技術) 従来、二つの排気ターボ過給機を備えたターボ過給機付
エンジンとして、例えば実開昭60−178329号公
報に開示されるように、排気通路にプライマリおよびセ
カンダリの排気ターボ過給機のタービンを並列的に設け
、この二つの排気ターボ過給機のプロアをエンジンの吸
気通路に接続するとともに、セカンダリターボ過給機の
タービン上流側の排気通路に排気カット弁を設け、吸入
吸気量が設定値よりも少ない低吸入吸気量域では排気カ
ット弁を閉じてセカンダリターボ過給機を不作動とし、
排気通路からの排気ガスをプライマリターボ過給機のタ
ービンに集中的に供給して高い過給圧を確保する一方、
吸入吸気量が設定値よりも多い高吸入吸気量域では排気
カット弁を開いてセカンダリターボ過給機を作動させ、
排気通路からの排気ガスを二つの排気ターボ過給機のタ
ービンに供給して吸入吸気量を確保しながら適正な過給
圧を得るようにしたものが知られている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このようなターボ過給機付エンジンでは、排
気通路に、プライマリターボ過給機のタービンをバイパ
スするウェストゲート通路を設け、該ウェストゲート通
路にウェストゲート弁を設け、プライマリターボ過給機
のブロア下流の吸気圧力が所定値以上になったときに上
記ウェストゲート弁を開いてプライマリターボ過給機の
タービンに供給される排気の一部をタービン下流の排気
通路にリリーフし、過給圧特性を適正化することが行わ
れる。
このようにウェストゲート弁を備えたターボ過給機付エ
ンジンにおいて、加速時など低吸入吸気量域から高吸入
吸気量域への移行時、低吸入吸気量域ではセカンダリタ
ーボ過給機は停止していたか、せいぜい極低回転で助走
していた程度であるので、セカンダリターボ過給機が過
給可能な回転数になるまでに時間がかかり、過給能力の
不足をきたして加速感が損なわれる。
本発明はこのような点に着目してなされたものであり、
その目的とするところは、加速時など低吸入吸気量域か
ら高吸入吸気量域への移行時にはセカンダリターボ過給
機に供給する排気の圧力を高くすることにある。
その場合、この排気圧力の高圧化が行き過ぎると却って
過給圧が過大になり(オーバ過給)、トルクショックが
発生する。そこで、本発明では、この排気圧力の高圧化
を適性に行うようにしている。
(課題を解決するため゛の手段) 上記目的を達成するため、本発明では、加速時など低吸
入吸気量域から高吸入吸気量域への移行時にはウェスト
ゲート弁による排気のリリーフを所定期間禁止するよう
にしている。
具体的に、請求項(1)記載の発明の講じた解決手段は
、吸気通路に複数の排気ターボ過給機を並列に配設し、
このうち少くとも一つの排気ターボ過給機をセカンダリ
ターボ過給機として該セカンダリターボ過給機専用の排
気通路に排気カット弁を設け、エンジンの高吸入空気量
域でのみ排気カット弁を開いてセカンダリターボ過給機
を作動させるようにしたターボ過給機付エンジンを前提
とする。そして、これに対し、上記排気通路に設けられ
、過給圧に応じて排気ターボ過給機に供給される排気を
リリーフするウェストゲート弁と、低吸入空気量域から
高吸入空気量域への移行要求時に、上記排気カット弁の
開作動以前から開作動後に至る所定期間、上記ウェスト
ゲート弁を閉じるリリーフ制限手段とを設ける構成とし
ている。
また、オーバ過給を確実に防止するため、ウェストゲー
ト弁による排気リリーフの禁止の解除を適切に行うよう
にしている。具体的には、請求項(′2J記載の発明と
して、上記請求項(1)記載の構成を前提とし、排気タ
ーボ過給機下流側の吸気通路に過給圧を検出する圧力検
出手段を設け、該圧力検出手段の検出する過給圧が設定
値を超えたときをリリーフ制限手段における所定期間の
終期とする構成としている。
さらに、このオーバ過給防止のため、請求項(3)記載
の発明として、上記請求項(1)記載の構成を前提とし
、エンジンの運転状態に応じてリリーフ制限手段におけ
る所定期間を変更する構成としている。
(作用) 上記の構成により、請求項(1)記載の発明では、低吸
入空気量域ではセカンダリターボ過給機が不作動になっ
てセカンダリターボ過給機以外の過給機に排気ガスが集
中的に供給されて高い過給圧が確保される一方、高吸入
空気量域ではセカンダリターボ過給機が作動して双方の
排気ターボ過給機に排気ガスが供給され、吸気流量を確
保しながら適正な過給圧が得られる。
また、ウェストゲート弁により、過給圧に応じて排気タ
ーボ過給機に供給される排気がリリーフされるので、過
給圧特性が適正化される。
そして、リリーフ制限手段の制御により、吸入空気量域
から高吸入空気量域への移行要求時には、排気カット弁
の開作動以前から開作動後に至る所定期間、ウェストゲ
ート弁が閉じるので、ウェストゲート弁による排気のリ
リーフが禁止されてセカンダリターボ過給機に供給する
排気の圧力が高くなる。よって、セカンダリターボ過給
機の回転数が応答性良く速やかに上昇し、加速感が向上
する。
その場合、所定期間の後はウェストゲート弁による排気
リリーフの禁止が解除されるので、排気圧力の高圧化が
適性に行われてオーバ過給が防止され、ドルクシシック
の発生が防止される。
また、請求項(′2J記載の発明では、圧力検出手段で
検出された過給圧に基づいて、該圧力検出手段の検出す
る過給圧が設定値を超えたときをリリーフ制限手段にお
ける所定期間の終期としたので、過給圧が設定値を超え
たときからウェストゲート弁による排気リリーフがなさ
れてオーバ過給が確実に防止される。
さらに、請求項(3)記載の発明では、エンジンの運転
状態に応じてリリーフ制限手段における所定期間が変更
されるので、ウェストゲート弁による排気リリーフが運
転状態に応じて適切になされてオーバ過給が確実に防止
される。
(第1実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の第1実施例に係る排気制御装置を備え
た20−タタイブのターボ過給機付ロータリピストンエ
ンジンを示す。第1図において、201はエンジンであ
って、各気筒の排気通路202.203は互いに独立し
て設けられている。
そして、これら二つの排気通路202.203の一方に
はプライマリターボ過給機204のタービン205が、
また、他方にはセカンダリターボ過給機206のタービ
ン207がそれぞれ配設されている。すなわち、このエ
ンジン201では、各気筒の排気通路202,203を
独立してプライマリおよびセカンダリの両排気ターボ過
給機204.206のタービン205,207に導くこ
とにより、両排気ターボ過給機204,206によって
過給を行う領域で排気動圧を両タービン205.207
に効果的に作用させて過給効率を向上させている。二つ
の排気通路202,203は、両タービン205.20
7の下流において合流して一本の排気通路224になっ
ている。
また、吸気通路209は図示しないエアクリーナの下流
で二つに分かれ、その第1の分岐通路210の途中には
プライマリターボ過給機204のブロア211が、また
、第2の分岐通路212の途中にはセカンダリターボ過
給機206のブロア213が配設されている。これら分
岐通路210゜212は、分岐部において互いに対向し
、両側に略−直線に延びるよう形成されている。また、
二つの分岐通路210,212は各ブロア211゜21
3の下流で再び合流する。そして、再び一本になった吸
気通路209にはインタークーラ214が配設され、そ
の下流にはサージタンク215が、また、インタークー
ラ214とサージタンク215の間に位置してスロット
ル弁216が配設されている。該スロットル弁216に
はスロットルセンサ258が連結され、該スロットルセ
ンサ258によりスロットル弁216の開度が検出され
る。また、吸気通路209の下流端は分岐してエンジン
201の各気筒に対応した二つの独立吸気通路217,
218となり、図示しない各吸気ボートに接続されてい
る。そして、これら各独立吸気通路217,218には
それぞれ燃料噴射弁219.220が配設されている。
吸気通路209の上流側には、上記第1および第2の分
岐通路210,212の分岐部上流に位置して、吸入空
気量を検出するエアフローメータ221が設けられてい
る。また、上記サージタンク215には過給圧を検出す
る圧力センサ257が設けられている。
二つの排気通路202,203は、プライマリおよびセ
カンダリの両ターボ過給機204,205の上流におい
て、比較的小径の連通路222によって互いに連通され
ている。そして、セカンダリ側のタービン207が配設
された排気通路203には、上記連通路222の開口位
置直下流に排気カット弁223が設けられている。また
、上記連通路222の途中から延びてタービン205゜
207下流の合流排気通路224に連通するウェストゲ
ート通路225が形成され、該ウェストゲート通路22
5には、ダイアフラム式のアクチュエータ226がリン
ク結合されたウェストゲート弁227が配設されている
。そして、上記ウェストゲート通路225のウェストゲ
ート弁227上流部分とセカンダリ側タービン207に
つながる排気通路203の排気カット弁223下流とを
連通させる洩らし通路228が形成され、該洩らし通路
228には、ダイアプラム式のアクチュエータ229に
リンク連結された排気洩らし弁230が設けられている
排気カット弁223はダイアフラム式のアクチュエータ
231にリンク連結されている。一方、セカンダリター
ボ過給機206のブロア213が配設された分岐通路2
12には、ブロア213下流に吸気カット弁232が配
設されている。この吸気カット弁232はバタフライ弁
で構成され、やはりダイアフラム式のアクチュエータ2
33にリンク結合されている。また、同セカンダリ側の
分岐通路212には、ブロア213をバイパスするよう
にリリーフ通路234が形成され、該リリーフ通路23
4にはダイアフラム式の吸気リリーフ弁235が配設さ
れている。
排気洩らし弁230を操作する上記アクチュエータ22
9は、導管236によりプライマリターボ過給機204
のブロア211が配設された分岐通路210のブロア2
11下流に連通されている。
そして、このブロア211下流側の圧力が所定値以上と
なったとき、アクチュエータ229が作動して排気洩ら
し弁230が開き、それによって、排気カット弁223
が閉じているときに少量の排気ガスが洩らし通路228
を流れてセカンダリ側のタービン207に供給される。
したがって、セカンダリターボ過給機206は、排気カ
ット弁223が開く前に予め回転を開始する。
上記導管236は導管255を介してブロア211上流
の分岐通路210に接続されている。該導管255には
デユーティ・ソレノイド・バルブ256が設けられてい
る。このデユーティ・ソレノイド・バルブ256のデユ
ーティ比の調整により、ウェストゲート弁227および
排気洩らし弁230の作動特性を変えるようにしている
吸気カット弁232を操作する上記アクチュエータ23
3の圧力室は、導管237により電磁ソレノイド式三方
弁238の出力ボートに接続されている。また、排気カ
ット弁223を操作する上記アクチュエータ231は、
導管239により電磁ソレノイド式の別の三方弁240
の出力ボートに接続されている。さらに、吸気リリーフ
弁235を操作するアクチュエータ241の圧力室は、
導管242により電磁ソレノイド式の別の三方弁243
の出力ボートに接続されている。吸気リリーフ弁235
は、後述のように、排気カット弁223および吸気カッ
ト弁232が開く前の所定の時期までリリーフ通路23
4を開いておく。そして、それにより、洩らし通路22
8を流れる排気ガスによってセカンダリターボ過給機2
06が予回転する際に、吸気カット弁232上流の圧力
が上昇してサージング領域に入るのを抑え、また、ブロ
ア213の回転を上げさせる。
上記ウェストゲート弁227を操作する上記アクチュエ
ータ226は、導管244により電磁ソレノイド式の三
方弁245の出力ボートに接続されている。
上記4個の電磁ソレノイド式三方弁238. 240,
243,245、デユーティ・ソレノイド・バルブ25
6および2個の燃料噴射弁219゜220は、マイクロ
コンピュータを利用して構成されたコントロールユニッ
ト246によって制御される。コントロールユニット2
46にはエンジン回転数センサの出力信号、エアフロー
メータ221の出力信号、圧力センサ257の出力信号
、スロットルセンサ258の出力信号のほか、プライマ
リ側ブロア211下流の過給圧P1、トランスミッショ
ンのシフト位置等が入力され、それらに基づいて後述の
ような制御が行われる。
吸気カット弁232制御用の上記電磁ソレノイド式三方
弁238の一方の入力ボートは、導管247を介して負
圧タンク248に接続され、他方の人力ボートは導管2
49を介して後述の差圧検出弁250の出力ポート27
0に接続されている。
負圧タンク248には、スロットル弁216下流の吸気
負圧がチエツク弁251を介して導入されている。また
、排気カット弁制御用の上記三方弁240の一方の入力
ボートは大気に解放されており、他方の人力ボートは、
導管252を介して、上記負圧タンク248に接続され
た上記導管247に接続されている。一方、吸気リリー
フ弁235制御用の三方弁243の一方の入力ボートは
上記負圧タンク248に接続され、他方の入力ボートは
大気に解放されている。また、ウェストゲート弁227
制御用の三方弁245の一方の入力ボートは大気に解放
されており、他方の入力ボートは、導管254により導
管236に接続されている。
第2図に示すように、上記差圧検出弁250は、そのケ
ーシング261内が第1および第2の二つのダイアフラ
ム262,263によって三つの室264.265.2
66に区画されている。そして、その一端側の第1の室
264には、第1の人力ボート267が開口され、また
、ケーシング261端部内面と第1のダイアフラム26
2との間に圧縮スプリング268が配設されている。ま
た、真中の第2の室265には第2の入力ボート269
が開口され、他端側の第3の室266には、ケーシング
261端壁部中央に出力ポート270が、また、側壁部
に大気解放ボート271が開口されている。そして、第
1のダイアフラム262には、第2のダイアフラム26
3を貫通し第3の室266の上記出力ポート270に向
けて延びる弁体272が固設されている。
第1の入力ボート267は、導管273によって、第2
図に示すように吸気カット弁232の下流側に接続され
、プライマリ側ブロア211下流側の過給圧P1を上記
第1の室264に導入する。
また、第2の入力ボート269は、導管274によって
吸気カット弁232上流に接続され、したがって、吸気
カット弁232が閉じているときの吸気カット弁232
上流側の圧力P2を導入するようになっている。この両
人力ボート267.269から導入される圧力Pi、P
2の差(P2−Pi)が所定値以上になると、弁体27
2が出力ポート270を開く。この出力ポート270は
、導管249を介して、吸気カット弁232制御用の三
方弁238の人力ボートの一つに接続されている。した
がって、該三方弁238がONで吸気カット弁232操
作用のアクチュエータ233の圧力室につながる導管2
37を差圧検出弁250の出力ポートにつながる上記導
管249に連通させている状態で、吸気カット弁232
上流の圧力つまりセカンダリ側の過給圧P2がプライマ
リ側の過給圧P1に近づいてきて、差圧Pi−P2がな
くなり、更に、差圧P2−PIが所定値よりも大きくな
ると、該アクチュエータ233に大気が導入され、吸気
カット弁232が開かれる。また、三方弁238がOF
Fになってアクチュエータ233側の上記導管237を
負圧タンク248につながる導管247に連通させたと
きには、該アクチュエータ233に負圧が供給されて、
吸気カット弁232が閉じられる。
一方、排気カット弁223は、排気カット弁223制御
用の三方弁240がOFFで排気カット弁223操作用
アクチュエータ231が圧力室につながる導管239を
負圧タンク248側の導管252に連通させたとき、該
アクチュエータ231に負圧が供給されることによって
閉じられる。
また、この三方弁240がONとなって出力側の上記導
管239を大気に解放すると、排気カット弁223は開
かれ、セカンダリターボ過給機206による過給が行わ
れる。
吸気リリーフ弁235は、吸気リリーフ弁235制御用
の三方弁243がOFFで吸気リリーフ弁235操作用
アクチュエータ241の圧力室につながる導管242を
負圧タンク248側に連通させたとき、該アクチュエー
タ241に負圧が供給されることによって開き、また、
この三方弁243がONでアクチュエータ241の圧力
室につながる上記導管242を大気に解放すると閉じら
れる。
また、ウェストゲート弁227操作用アクチュエータ2
26は、ウェストゲート弁227制御用の三方弁245
がONのとき導管254を介してプライマリ側ブロア2
11下流に連通し、このプロア下流の圧力が所定値以上
になったとき、アクチュエータ226が作動してウェス
トゲート弁227を開き、排気をリリーフして過給圧特
性を適正化するようにしている。また、この三方弁24
5がOFFのとき大気に解放されてウェストゲート弁2
27は閉じる。
この実施例では、後述のように排気カット弁223、吸
気カット弁232および吸気リリーフ弁235の開閉作
動にいずれもヒステリシスが設けられている。また、高
吸入空気量域から低吸入空気量域への移行時に排気カッ
ト弁223が閉じて吸気カット弁232が開いた状態が
続くときのセカンダリ側プロアへの吸気逆流を防ぐため
に、この領域においては排気カット弁223が閉じた時
を起点として所定時間(例えば2秒)経過後に吸気カッ
ト弁232を強制的に閉じるようにしている。
第3図は、吸気カット弁232、排気カット弁223、
吸気リリーフ弁235およびウェストゲート弁227の
開閉制御を、排気洩らし弁230の開閉制御とともに示
す制御マツプである。このマツプはコントロールユニッ
ト246内に格納されており、これをベースに上記電磁
ソレノイド式三方弁238,240,243.245の
制御が行われる。
低吸入空気量域から高吸入空気量域に移行する時、エン
ジン回転数Rが低く、あるいは吸入空気量Qが少ない領
域においては、吸気リリーフ弁235は開かれており、
排気洩らし弁230が開くことによってセカンダリター
ボ過給機206の予回転が行われる。そして、エンジン
回転数がR2あるいは吸入空気量が02−R2のライン
に達すると、吸気リリーフ弁235制御用のソレノイド
式三方弁243がONになって吸気リリーフ弁235が
閉じられ、その後、排気カット弁223が開くまでの間
、セカンダリ側ブロア213下流の圧力が上昇する。そ
して、Q4−R4のラインに達すると、排気カット弁2
23制御用のソレノイド式三方弁240がONになって
排気カット弁223が開き、次いで、Q6−R6ライン
に達し、吸気カット弁232制御用のソレノイド式三方
弁238がONになって吸気カット弁232が開くこと
によりセカンダリターボ過給機206による過給が始ま
る。つまり、このQ6−R6ラインを境にプライマリと
セカンダリの両過給機による過給領域に入る。尚、吸気
カット弁232を駆動するアクチュエータ233はソレ
ノイド238の作動のみに支配されるものではなく、吸
気カット弁232を開作動させる圧力源である大気圧が
差圧検出弁250を介して供給されるため、吸気カット
弁232の実際の開作動はソレノイド238の作動に対
し遅れることになる。したがって、吸気カット弁232
制御用ソレノイド238をOFFからONにする上記Q
6.R6のラインは差圧検出弁250による遅れを考慮
した設定とされ、その結果、Q6.R6のラインは排気
カット弁223制御用ソレノイド240がOFFからO
NになるQ4.R4のラインに近接したものとされる。
また、これらQ6.R6とQ4.R4は一致させること
もできる。
逆に、高吸入空気量域から低吸入空気量域へ移行する時
には、吸気カット弁232、排気カット弁223および
吸気リリーフ弁235を制御する各ソレノイド式三方弁
238,240,243はヒステリシスをもって、第3
図に破線で示すようにそれぞれQ5−R5,Q3−R3
,Ql−R1のラインで切り換わるよう設定されている
。すなわち、高吸入空気量域から低吸入空気量域へ移行
する時、Q3.R3のラインに達すると排気カット弁2
23の閉制御が行われ、さらに低吸入空気量域に移行し
てQ5.R5のラインに達したとき吸気カット弁232
の閉制御が行われ、それより遅れて吸気リリーフ弁23
5の開制御が行われる。
このように吸気カット弁232が排気カット弁223よ
り遅れて閉じることにより、低吸入空気量域への移行時
におけるサージングの発生が防止される。
また、この実施例においてウェストゲート弁227制御
用のソレノイド式三方弁245をON。
OFFするラインは排気カット弁223制御用ソレノイ
ド240のON、OFFラインであるQ4−R4,Q3
−R3の各ラインと一致させている。
すなわち、低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行
時にはQ4−R4のラインでソレノイド245をONか
らOFFにする。また、高吸入空気量域から低吸入空気
量域への移行時にはQ3−R3のラインでソレノイド2
45をOFFからONにする。
そして、例えばスロットル弁開度か所定量以上増したと
きなどのように、低吸入空気量域から高吸入空気量域へ
の移行要求があったと判断したときには、排気カット弁
223の開作動以前から開作動後に至る所定期間、上記
ウェストゲート弁227を強制的に閉じる。すなわち、
上記移行要求があったと判断すると、三方弁245をO
FFにしてウェストゲート弁227を即座に閉じる。そ
して、排気カット弁223が開作動してから設定時間T
が経過すると三方弁245をONにしてウェストゲート
弁227を作動可能にする。
尚、第3図において上記各ラインの折れた部分は、所謂
ノーロードラインもしくはロードロードライン上にある
したがって、上記実施例においては、エンジンがライン
Q6−16よりも低吸入空気量域にあるときにはセカン
ダリターボ過給機206への排気の導入が停止されるの
で、プライマリターボ過給機204のみが作動して高い
過給圧が立上がり良く得られる。一方、エンジンが上記
ラインQ6−R6よりも高吸入空気量域にあるときには
プライマリターボ過給機204およびセカンダリターボ
過給機206の双方が作動して吸気流量を確保しながら
適正な過給圧が得られることになる。
また、吸入空気量域から高吸入空気量域への移行要求時
には、排気カット弁223の開作動以前から開作動後に
至る所定期間、ウェストゲート弁227が閉じるので、
このウェストゲート弁227による排気のリリーフが禁
止されてセカンダリターボ過給機206に供給する排気
の圧力が高くなる。よって、セカンダリターボ過給機2
06の回転数が応答性良く速やかに上昇し、加速感が向
上する。
その場合、所定期間の後はウェストゲート弁227によ
る排気リリーフの禁止が解除されるので、排気圧力の高
圧化が適性に行われてオーバ過給が防止され、トルクシ
ョックの発生が防止されることに江る。
第4図は、上記第3図の特性図に基づいて答弁のソレノ
イド作動状態を運転状態の移行(横軸左方が低吸入空気
量域、右方が高吸入空気量域)との関係で見たものであ
る。この図からも判るように、排気カット弁223開閉
作動のヒステリシスは吸気カット弁232開閉作動のヒ
ステリシスに完全に包含されている。尚、吸気カット弁
232制御用ソレノイド238がQ6.R6でONとな
っても、差圧検出弁250の作用によって、実際の吸気
カット弁232の開作動は同図に破線で示すように遅れ
る。したがって、このQ6.R6は、上述のように排気
カット弁223開制御のQ4゜R4と近接したラインま
たは同一ラインとされる。
一方、吸気カット弁232の閉作動の方は、ソレノイド
238の作動に対し上記のような遅れを伴わないので、
その設定ラインであるQ5.R5はQ5<QB、R5<
R3とする必要がある。
つぎに、第3図の特性に基づいた答弁の制御を第5図の
制御回路によって説明する。吸気リリーフ弁作動用ソレ
ノイド243は、図の最上位に示す第1の比較回路11
1の出力とその下に示す第2の比較回路1.12の出力
とを人力とする第1のOR回路121の出力によって制
御される。ここで、第1の比較回路111は、エアフロ
ーメータ221の検出信号である吸入空気量Qと基準値
である第1の加算回路131の出力値とを比較するもの
である。そして、生記第1の加算回路131は、第3図
のQ1ラインに相当する設定値Q1が入力され、また、
このQlに対するQ’ +という値(ただし、Q+ +
Q’ I −Ql )が第1のゲート141を介して人
力されるよう構成されていて、第1のゲート141が開
かれたときはQ+ +Q’1−Q2を基準値として第1
の比較回路111に出力し、また、第1のゲート141
が閉じられたときにはQlを基準値として第1の比較回
路111に出力する。そして、この第1のゲート141
は上記第1のOR回路121の出力によって開閉される
第2の比較回路112は、エンジン回転数センサによっ
て検出したエンジン回転数Rを基準値である第2の加算
回路132の出力値とを比較するものである。第2の加
算回路132は、第3図のR1ラインに相当する設定値
R,が入力され、また、このR1に対するR/、という
値(ただし、R,+R’ l −R2)が第2のゲート
142を介して入力されるよう構成されていて、第2の
ゲート142が開かれたときはR,+R’ 1−R2を
基準値として第2の比較回路112に出力し、また、第
2のゲート142が閉じられたときにはR1を基準値と
して第2の比較回路112に出力する。第2のゲート1
42もまた上記第1のOR回路121の出力によって開
閉される。
上記第1および第2の比較回路111.112は、検出
された吸入空気量Qおよびエンジン回転数Rを第1およ
び第2の加算回路の出力であるそれぞれの基準値と比較
し、QあるいはRが基準値以上となったときにON信号
を吸気リリーフ弁作動用ソレノイド243に出力する(
ONで吸気リリーフ弁235は閉じる)。第1および第
2のゲート141,142は、第1のOR回路121の
出力信号がONのとき閉じられており、OR回路信号が
OFFのとき開かれる。したがって、低吸入空気量域か
ら高吸入空気量域への移行時には、第1のOR回路12
1の出力信号はOFFであるので、各ゲート141,1
42は開かれ第1および第2の比較回路111.112
に基準値としてQl、R2が入力される。したがって、
第3図でQl、R2のラインに達した時にON信号が出
され吸気リリーフ弁235が開かれる。また、このON
信号によって第1および第2のゲート141゜142が
閉じられ、それにより、QおよびRの基準値がそれぞれ
Ql、R1となる。つまり、Q′1、R’l に相当す
るヒステリシスをもって逆方向への移行に備えたライン
設定がなされる。
排気カット弁作動用ソレノイド240もまた、同様の制
御回路によって制御される。つまり、吸入空気量Qに対
して第3の比較回路113が、また、エンジン回転数R
に対して第4の比較回路114が設けられ、これらの比
較回路113,114の出力が第2のOR回路122を
介してソレノイド240に送られる。第3の比較回路1
1B1::対しては第3の加算回路133が、また、第
4の比較回路114に対しては第4の加算回路134が
同様に設けられる。そして、第3の加算回路133には
、設定値Q3が入力され、また、第3のゲート143を
介してQ′3 (ただしQl +Q’3−Q4 )が入
力される。同様に、第4の加算回路134には、設定値
R3と、第4のゲート144を介するR′3 (ただし
R3+R’ 3 ”R4)が入力される。同様に、第4
の加算回路134には、設定値R3と、第4のゲート1
44を介するR′3 (ただし、R3+R’ 3−R4
)が入力される。この回路は上記第1および第2比較回
路の場合と同様に作動し、それにより、高吸入空気量域
への移行時には第3図のQ4.R4ラインを基準として
排気カット弁223が開作動され、また、低吸入空気量
域への移行時にはQ 31 R3ラインによって弁22
3が閉作動される。
吸気カット弁作動用ソレノイド238に対しては、第5
および第6の比較回路115,116の出力を第3のO
R回路123を介して供給する同様の制御回路が設けら
れている。この制御回路は、それぞれの比較回路115
,116に対し第5および第6の加算回路135,13
6を有し、また、各加算回路135.136に対して第
5および第6のゲート145,146を備えている。そ
して、基本的な作動は上記答弁に対する回路と差異がな
い。つまり、高吸入空気量域への移行時にはQa。
R6のラインによる吸気カット弁開制御が行われ、低吸
入空気量域への移行時にはQs、Rsのラインによる吸
気カット弁閉制御が行われる。ここで、Q6およびR6
は同様にQs +Q’ s =Q6.R% +R’ s
 mR6の形で設定される。
ただし、この吸気カット弁制御の回路の場合には、上記
第3のOR回路123の出力側に第7のゲート147が
接続され、ソレノイド238へはこのゲート147を介
して制御信号が送られる。
そして、排気カット弁作動用の上記第2のOR回路12
2の出力がONからOFFに変った時を起点としてカウ
ントアツプを開始するタイマ150が設けられ、また、
このタイマ150のカウント値が設定値(例えば2秒に
相当する値)を越えたらON信号を発する第7の比較回
路117が設けられて、この第7の比較回路117から
ON信号が出力されたとき、上記第7のゲート147を
閉じて吸気カット弁232を強制的に閉作動させ、同時
にQ、 Hの基準値をQs、Rsに変更し、また、タイ
マ150をリセットするよう構成されている。−旦第7
のゲート147が閉じると、上記第7の比較回路117
の出力はOFFとなるが、上記のように切り換えライン
である基準値が上記のようにQa、Rsへ変更されてい
るので、吸気カット弁作動用ソレノイド238は閉作動
状態に保持される。これにより、低吸入空気量域への移
行時に、排気カット弁ソレノイド238がOFF状態で
吸気カット弁ソレノイド240がON状態が長くつづく
ことによるサージングの発生が防がれる。
次に、ウェストゲート弁227を制御するための回路に
ついて説明する。120は第10の比較回路であって、
該比較回路120にはスロットルセンサ258の出力信
号が入力されている。この比較回路120ではスロット
ルセンサ258の出力信号が設定値を超えたか否かを判
定する。そして、設定値を超えたと判定したときには、
低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行要求があっ
たと判断して、ウェストゲート弁用ソレノイド245に
OFF信号を出力してウェストゲート弁227を閉じる
また、118は第8の比較回路であって、該比較回路1
18には上記OR回路122の出力信号が入力されてい
る。この比較回路118ではOR回路122の出力信号
が“ONからOFFに変った2か”OFFからONに変
った“かが判定される。そして、OR回路122の出力
信号がOFFからONに変ったとき、つまり排気カット
弁223が閉作動から開作動に切替わったときにはウェ
ストゲート弁用ソレノイド245に所定時間TだけOF
F信号を出力し続けてウェストゲート弁227を所定時
間T閉じる。一方、OR回路122の出力信号がONか
らOFFに変ったとき、つまり排気カット弁223が開
作動から閉作動に切替わったときにはウェストゲート弁
用ソレノイド245にON信号を出力してウェストゲー
ト弁227を閉じる。具体的には、上記比較回路118
にはタイマ151が接続され、該タイマ151には第9
の比較回路119が接続され、この比較回路119の出
力信号がウェストゲート弁作動用ソレノイド245に入
力されている。したがって、OR回路122の出力信号
がOFFからONに変ると、タイマ151がカウントア
ツプを開始し、このカウント値が設定値Tを超えると比
較回路119からON信号が出力されてウェストゲート
弁227の作動が許容される。尚、上記タイマ151は
OR回路122の出力信号がONからOFFに変ったと
きにリセットされる。
この場合、比較回路119の設定値はエンジンの運転状
態に応じて変更される。具体的には、(1)エンジン負
荷が高いほど設定値を大きくする。
すなわち、第7図および第8図に示すように、負荷が高
いほどセカンダリターボ過給機206の加速に要する時
間が短くなるので、ウェストゲート弁227を閉じる期
間を長くとってセカンダリターボ過給機206の回転数
の上昇が促進される。
(′2J走行距離が所定距離以下のときには設定値を小
さく補正する。いわゆる、ならし運転時におけるオーバ
過給を防止してエンジンの負う負荷を軽減し、エンジン
を保護するためである。
(3)エンジン冷却水温が所定温度以下のときには設定
値を小さく補正する。同じくエンジンを保護するためで
ある。
(4)ハイオクタン・ガソリン仕様のエンジンでありな
がらレギュラー◆ガソリンが供給されていることをノッ
クセンサ等で検出したときには設定値を小さく補正する
。ノッキングの発生を防止してエンジンを保護するため
である。
さらに、オートマチック・トランスミッンヨン仕様の車
両に搭載されたエンジンの場合には、キックダウン時に
は、上記リリーフ制限手段によるウェストゲート弁22
7の閉作動保持を解除してウェストゲート弁227を開
けるようにしても良い。こうすれば、排気カット弁22
3の上下流の差圧が減って排気カット弁223が速やか
に作動できる。
以上の構成において、コントロールユニット246は、
低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行要求時に、
上記排気カット弁223の開作動以前から開作動後に至
る所定期間、上記ウェストゲート弁227を閉じるリリ
ーフ制限手段として機能している。
(第2実施例) 第2実施例は、基本構成において上記第1実施例と共通
している。異なる点は、リリーフ制限手段(コントロー
ルユニット246)における所定期間の終期を、第1実
施例では設定時間Tの経過時としたが、この第2実施例
では過給圧が設定値を超えたときとしている。そして、
圧力検出手段としての圧力センサ257により、上記過
給圧を検出している。
したがって、吸入空気量域から高吸入空気量域への移行
要求時には、スロットルセンサ258の出力信号が設定
値を超えてから過給圧が設定値を超えるまでの所定期間
(排気カット弁223の開作動以前から開作動後に至る
所定期間)、ウェストゲート弁227が閉じるので、こ
のウェストゲート弁227による排気のリリーフが禁止
されてセカンダリターボ過給機206に供給する排気の
圧力が高くり、セカンダリターボ過給機206の回転数
が応答性良く速やかに上昇し、加速感が向上する。
その場合、過給圧が設定値を超えた後はウェストゲート
弁227による排気リリーフの禁止が解除されるので、
排気圧力の高圧化が適性に行われてオーバ過給が防止さ
れ、トルクショックの発生が防止されることになる。
このことを第6図により具体的に示す。この図では、ト
ルク、ブースト圧力、排気ガス流量に関しては、破線は
従来例を、実線は本発明例をそれぞれ示している。同図
において、排気カット弁223の開作動以前から開作動
後に至る所定期間、ウェストゲート弁227が閉じるの
で、その分、セカンダリターボ過給機206に流入する
排気ガス流量が増えている。このため、ブースト圧力に
おいては、セカンダリ側の圧力が上昇しており、この圧
力上昇のためにプライマリ側とセカンダリ側との圧力差
が減ってプライマリ側からセカンダリ側への吸気の逆流
が抑制されてプライマリ側のブースト圧力も上昇してい
る。これに応じてトルクの落ち込みも解消されている。
さらに、上記デユーティ・ソレノイド・パルプ256の
制御について説明する。このデユーティ・ソレノイド・
バルブ256のデユーティ比は、トランスミッションの
シフト位置がハイギヤのときには大きく(実質的開度が
大きい)、ローギャのときには小さく(実質的開度が小
さい)設定される。すなわち、ハイギヤのときには加速
が小さくてエンジン回転数の上昇が遅いので、パルプ2
56の実質的開度を大きくしてウェストゲート弁227
に導入する過給圧を多量にリリーフしてその圧力値を小
さくする(第6図の最上段に破線で示す制御値)。一方
、ローギヤのときには加速が大きくてエンジン回転数の
上昇が速いので、バルブ256の実質的開度を小さくし
てウェストゲート弁227に導入する過給圧をほとんど
リリーフせずにその圧力値を大きくする(第6図の最上
段に実線で示す制御値)。このことにより、排気カット
弁223が開作動してからウェストゲート弁227が開
作動し始めるまでの時間tを略一定にできる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明のターボ過給機付エンジン
の排気制御装置によれば、吸気通路に複数の排気ターボ
過給機を並列に配設し、このうち少くとも一つの排気タ
ーボ過給機をセカンダリターボ過給機として該セカンダ
リターボ過給機専用の排気通路に排気カット弁を設け、
エンジンの高吸入空気量域でのみ排気カット弁を開いて
セカンダリターボ過給機を作動させるとともに、上記排
気通路に設けられ、過給圧に応じて排気ターボ過給機に
供給される排気をリリーフするウェストゲート弁と、低
吸入空気量域から高吸入空気量域への移行要求時に、上
記排気カット弁の開作動以前から開作動後に至る所定期
間、上記ウェストゲート弁を閉じるリリーフ制限手段と
を設けたので、低吸入空気量域における過給圧の確保と
高吸入空気量域における吸気流量の確保を実現し、およ
びウェストゲート弁による過給圧の適正化という基本的
効果を得ながら、ウェストゲート弁による排気リリーフ
の禁止によりセカンダリターボ過給機の回転数を応答性
良く速やかに上昇させて加速感を向上できるとともに、
ウェストゲート弁による排気リリーフ禁止の解除により
排気圧力の高圧化を適性に行ってオーバ過給を防止し、
トルクショックの発生を防止することができる。
また、排気ターボ過給機下流側の吸気通路に過給圧を検
出する圧力検出手段を設け、該圧力検出手段の検出する
過給圧が設定値を超えたときをリリーフ制限手段におけ
る所定期間の終期としたので、過給圧が設定値を超えた
ときからウェストゲート弁による排気リリーフがなされ
てオーバ過給を確実に防止できる。
さらに、リリーフ制限手段における所定期間をエンジン
の運転状態に応じて変更すれば、ウェストゲート弁によ
る排気リリーフが運転状態に応じて適切になされてオー
バ過給を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を例示し、第1図は全体概略構成
図、第2図は差圧検出弁の断面図、第3図は答弁の作動
領域を示すマツプ図、′第4図は答弁の作動を説明する
説明図、第5図は制御回路図、16図は低吸入空気量域
から高吸入空気量域への移行時における各状態量を示す
時間図、第7図はスロットル弁開度と設定値との関係を
示す特性図、第8図は各シフト位置における設定値を示
す特性図である。 202・・・排気通路 203・・・排気通路 204・・・プライマリターボ過給機 206・・・セカンダリターボ過給機 223・・・排気カット弁 227・・・ウェストゲート弁 246・・・コントロールユニット246(リリーフ制
限手段) 257・・・圧力センサ(圧力検出手段)第 2 崩 !14 図 スロットル4+間度 第 図 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)吸気通路に複数の排気ターボ過給機を並列に配設
    し、このうち少くとも一つの排気ターボ過給機をセカン
    ダリターボ過給機として該セカンダリターボ過給機専用
    の排気通路に排気カット弁を設け、エンジンの高吸入空
    気量域でのみ排気カット弁を開いてセカンダリターボ過
    給機を作動させるようにしたターボ過給機付エンジンに
    おいて、 上記排気通路に設けられ、過給圧に応じて排気ターボ過
    給機に供給される排気をリリーフするウェストゲート弁
    と、 低吸入空気量域から高吸入空気量域への移行要求時に、
    上記排気カット弁の開作動以前から開作動後に至る所定
    期間、上記ウェストゲート弁を閉じるリリーフ制限手段
    とを設けたことを特徴とするターボ過給機付エンジンの
    排気制御装置。
  2. (2)排気ターボ過給機下流側の吸気通路に過給圧を検
    出する圧力検出手段を設け、 該圧力検出手段の検出する過給圧が設定値を超えたとき
    をリリーフ制限手段における所定期間の終期とする請求
    項(1)記載のターボ過給機付エンジンの排気制御装置
  3. (3)リリーフ制限手段における所定期間は、エンジン
    の運転状態に応じて変更される請求項(1)記載のター
    ボ過給機付エンジンの排気制御装置。
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