JPH038741A

JPH038741A - 燐酸塩ガラスの製造方法

Info

Publication number: JPH038741A
Application number: JP14366089A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Kashiba; 樫葉　和彦; Masao Yogo; 余吾　正雄
Original assignee: MATSUNAMI GLASS KOGYO KK
Current assignee: MATSUNAMI GLASS KOGYO KK
Priority date: 1989-06-06
Filing date: 1989-06-06
Publication date: 1991-01-16
Also published as: JPH0515649B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、主としてカラーＶＴＲ力、メラの色補正フィ
ルターに使用されるｇ４酸塩ガラス及びその製法に関す
るものである。

（従来の技術）カラーＶＴＲカメラに内蔵された撮渫管の光電素その分
光感度は、可視域から近赤外域まで伸びており、近赤外
域及び近赤外域の近傍をフィルターによって遮断しなけ
れば、画像が全体に赤味を帯び良好な色再現は出来ない
。

しかし、赤外域及び近赤外域近傍を多量に遮断しようと
すれば、他の可視域にも影響して、可視域の透過率が低
下し、良好な色再現が出来ない。

従って、斯種フィルターに求められる特性は、波長６０
０〜７００ｎｍの近赤外域近傍の光はシャープに吸収遮
断するが、他の可視域は分光透過率が高いことである。

近赤外域での波長の短い領域の光はＣＬＩ２＋が比較的
強く吸収することが判っている。

従って、従来の要求されるカラーＶＴＲカメラのフィル
ターガラスは、前記の要求されている特性を可及的に満
たすため、基礎ガラスとして燐酸塩ガラスを用い、これ
にＣｕＯを添加し、酸化性の雰囲気で多数の酸素イオン
に配位されたＣｕ２十イオンを形成させることにより近
赤外域の光を吸収遮断している。

しかし、近赤外域の光の遮断を高めるためにＣｕＯの含
量を増やすと、波長４００〜４５０ｎｍの可視域での分
光透過率が低下し、波長６００〜７００ｎｍの領域での
遮断性能が劣化する。

更に基礎ガラスである燐酸塩ガラスは化学的耐久性が低
いため研磨面が短期間に風化する欠点を有している。

（発明が解決しようとする問題点）上記の如く、従来のフィルターガラスはＣｕＯを増加す
るだけでは、近赤外域近傍の光の遮断効果及び池の可視
域の分光透過率が十分でなく、かつ化学的耐久性にも問
題がある。

本発明は上記事項に鑑み、波長４００〜５５０ｎ−の波
長域の分光透過率を高め、化学的耐久性を向上せしめた
燐酸塩ガラス及びその製造方法を明らかにするものであ
る。

（課題を解決する手段）本発明の（ａ酸塩ガラスは、重量百分＄（Ｗ％）でＰ２
Ｏ５６５〜８０．Ａｌ２Ｏ，８，０〜２０．２〜２．０
３０．２〜２．０．　Ｃａｏ、ＭｇＯ及びＺｌｌｏのき
量が３．５〜１３．０、Ｋ２Ｏ１，０〜５．０、ｓｂ、
ｏ、　０．７〜１．０、Ｃｕ００．５〜６．０、Ｆ　ｅ
２ｏ　ｚ　０．０３〜０．０５からなる。

又、上記燐酸塩ガラスの製法は、各成分を混きして、１
３００〜１４００’Ｃにて３〜５時間、溶融及び撹はん
の後、９３０〜１１００℃の温度にて１０〜１５時間保
持して清澄の後、型に鋳込む。

次にガラス組成の限定理由を次に説明する。

Ｂ２０．はガラスを構成する主成分であるが、６５−％
以下では波長４００　ｎ　ｍの分光透過率が低下し、８
ＯＮ％を越えると化学的が耐久性劣化するとともに失透
率が低下する。

Ａ１２０ｓはガラスの化学耐久性を向上させるが、１％
以下では効果が少なく、２０−％以上では失透性が増大
し、紫外線の透過率が低下する。

Ｂ２０．は、上記Ａｐ２ｏ３と同様にして化学的耐久性
を向上させるものであるが０．２−％以下では効果が薄
く、２．０−％以上では安定性を減少させる。

ＣａＯ，Ｍ２Ｏ、ＺｎＯも化学的耐久性向上に貢献する
が、その合量が３．５Ｈ％以下では、効果がなく、１３
．ＯＬ’６以上では、化学的耐久性を低下させ、可視域
での光りの吸収を増加させる。

ｌく２０はガラスの軟化温度を下げ、従って溶融温度を
下げることに貢献し、更にガラスの安定化にも大いに寄
与するがｉ、ｏｔ１１％以下であると、この効果がなく
、５．０Ｈ％以上であると化学的耐久性を阻害する。

Ｓ　ｂ　２０３は、泡切れに貢献するが、０．７Ｈ％以
下では泡切れ、酸化作用が充分でなく、１．０１４％以
上では安定性を阻害する。

ＣｕＯは近赤外域及び可視域での近赤外域の近傍の分光
遮断には必須の成分であって、０．５−％以下では、赤
外域の吸収が充分でなく、６　、０　Ｗ％％以下あれば
４００〜６００ｎｍまでの光の透過率を阻害する。

Ｆｅ２０＝は波長６００〜７００　ｎｍの光に対する吸
収特性を良好にするが、０．（’）３Ｗ９≦以下である
とその効果はなく、０．０６Ｗ％以上であると４００〜
６００ｎｍの透過率を低下させる。

（以下余白）（実施例）次に本発明の実施例を示す。

表中の組成の含有数値は重量百分率である。

耐湿度は、６０℃、相対湿度９５％の雰囲気中にガラス
を２４０時間放置した後の５００部ｗに於る透過率を、
テスト前の５０　Ｏｎ　＋＊の透過率を１００％として
して表したものである。

耐湿度が１００％に近いほど、ガラス表面の曇りが少な
く、即ち、ガラス表面が侵されておらず、化学的に耐久
性が優れている。

実施例（１）〜（５〉は耐湿度が８７％以上であり、化
学的耐久性は優れているといえる。

実施例（１）に於て、その製造方法を説明する。

重量百分率く−％）でＰ　　２０　　、　７７．２、　　Ａ　１）２０ｓ　　
　１４．７　、　　Ｂ　　２０　３　　０．３　、　１
く　、０１．５、Ｍｇ０５．８、ＣａＯ０，５の基礎ガ
ラス１００部に対し、ＣｕＯ２，１、Ｆ　ｅ２０３０．０３．５ｂ２０３０．７となる様に原
料を調合し、白金製のルツボを用いて１３００〜１４０
０°Ｃの温度で溶融し撹はんする。所要時間は３〜４時
間とする。

上記１３００〜１４００”Ｃで、３〜４時間を掛けて行
な７う溶融及び撹はんは、従前の燐酸塩ガラスの製法に
おけるそれと同じであって、撹はんによって溶融物の均
質度が良くなる。

続いて９５０〜１１００℃にて、１０〜１５時間かけて
清澄、撹はんを行なう。

従来の斯種ガラスの製造では、清澄工程は４〜５時間で
あるが、本発明の特徴は、通常の２〜３倍の時間を掛け
て清澄を行なうことである。

これによって、溶融ガラス材料において、酸素イオ、ン
がＣｕ２電こ置換される量が増えＣｕ　２２　ｔを多量
に含んだ燐酸塩カラスを製造できる。

又、清澄時間を長くしたことによって、溶融ガラス材料
中のＨ２Ｏの含量が少なくなり、所謂「乾いたガラス」
を得ることがてきる。清澄時間を１５時間以上かけても
、１０〜１５時間かけた場きに比べて特性の向上は殆ど
なかった。

ガラス成分中のＨ２Ｏの量が少なくなると、ガラスの機
械的強度が向上し、又、ガラスの軟化点を高くする効果
がある。

尚、ＣｕＯは溶解及び清澄中、還元されやすいため、前
記の溶解及び清澄は酸化性雰囲気下で行なう。

前記溶融ガラス材料を型に鋳込んで徐冷し、厚みｌｌ１
ｌＴａに研磨してガラスフィルターとした。

第１図は、実施例く２）の成分からなる燐酸ガラスをそ
の製造工程において、３時間かけて清澄したものと、１
２時間かけて清澄したものを２種類製造し、それらの分
光透過率を表したものである９１２時間かけて清澄を行
なったものは、３時間かけて清澄を行なったものよりは
、０〜５５０１分光透過率が優れており、波長４００〜
５５０旧＾の分光透過率を良くするという本発明の目的
を達している。又、波長６００〜７００＋ｕ−の分光ｌ
ｉ８！断性能はすぐれている。

（発明グ）効果）上記の如く、本発明はガラス成分中にＣｕＯを含み、製
造工程に於ける清澄を時間を長くすることによって、Ｃ
ｕ２ヤを多量に含ましめることにより、近赤外域近傍の
分光を遮断能力を高め、可視域での透過率を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はガラスの分光透過率を示す特性図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）重量百分＄（Ｗ％）でＰ＿２Ｏ＿５６５〜８０、
Ａｌ＿２Ｏ＿３８．０〜２０、Ｂ＿２Ｏ＿３０．２〜２
．０、ＣａＯ、ＭｇＯ及びＺｎＯの合量が３．５〜１３
．０、Ｋ＿２Ｏ１．０〜５．０、Ｓｂ＿２Ｏ＿３０．７
〜１．０、ＣｕＯ０．５〜６．０、Ｆｅ＿２Ｏ＿３０．
０３〜０．０５なる燐酸塩ガラス。
（２）重量百分率（Ｗ％）でＰ＿２Ｏ５６５〜８０、Ａ
ｌ＿２Ｏ＿３８．０〜２０、Ｂ＿２Ｏ＿３０．２〜２．
０、ＣａＯ、ＭｇＯ及びＺｎＯの合量が３．５〜１３．
０、Ｋ＿２Ｏ１．０〜５．０、Ｓｂ＿２Ｏ＿３０．７〜
１．０、ＣｕＯ０．５〜６．０、Ｆｅ＿２Ｏ＿３０．０
３〜０．０５なる燐酸塩ガラスの製法に於て、組成材料
を１３００〜１４００℃にて３〜５時間かけて溶融及び
撹はんの後、９３０〜１１００℃の温度にて１０〜１５
時間放置して清澄の後、型に鋳込んでＣｕ＾２＾＋を多
量に含む燐酸塩ガラスを製造する方法。