JPH0393644A - 紫外線透過ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は紫外線透過ガラスに関する。

従来技術および課題 近午、紫外線撮影用レンズ（考古学、警察鑑定等に用い
る）、紫外線消去ＥＦＲＯＭの窓用ガラス、及び水銀ラ
ンプを光源に用いる光学系等に使用される光学ガラスに
おいては、より短波長の光を、より高効率に透過し、か
つ耐ソラリゼーシａ冫性に優れた紫外線透過ガラスが望
まれている。

特に、ステッパーに使用される縮小投影レンズにおいて
は、レンズ単品の芯厚も厚く、レンズ枚数も多いので、
紫外域において内部透過率〉９５％で、かつ紫外線照射
による透過率の劣化がないこと（耐ソラリゼーション性
）が要求されている。

また、従来の紫外線透過ガラスに於ては、ｄ線に対する
屈折率が１．５５未満であったが、縮小投影レンズ等の
紫外域の光学系に於ては、色収差補正の為に、より高屈
折率の光学ガラスが必要になってきた。

紫外線透過ガラスとしては、特公昭５４−３６１６４号
公報に： Ｂ．Ｏ．−ＳｉＯ１−Ｌａ，Ｏｓ−Ｚｒ０〜２価金属酸
化物の組虞物およびＳｎＯ．の導入による還元技術が開
示されており、透過率λＴ８Ｇ＞　３　６　５　ｎｏ＋
（ガラス厚１０−■透過波長）が達虞されている；特開
昭５５−３３２９号公報： ８　１０　ｇ一Ｓ　ｉｏ　！−　Ｌａ１０　ｓ−　Ｙｂ
１０　３の組成物およびＳｎＯ．の導入による還元技術
が開示されている。

透過率λＴ８０＞　３　６　５　ｎｍ（ガラス厚１０ｍ
ｏ＋透過波長）が達或されている； 特公昭５５−３７５００号公報及び特公昭５６−４００
９４号公報にはＰ！Ｏ．系の組成物が開示されており、
透過率λＴ８０＞　３　Ｑ　５　ｎｍ（ガラス厚１０Ｉ
ＩＩＩ１透過波長）が達戊されている；特開昭５８−１
３０１３６号公報： Ｐ，Ｏ，−Ｔａ．Ｏ．系組成物が開示されており、透過
率λＴ８０＞　３　６　５　ｎａｐ（ガラス厚１０ｍｍ
透過波長）が達戒されている： 特開昭６０−４６９４６号公報： Ｂ！Ｏ，−ＳｉＯ１−Ａ（１１０３−ＣａＯ系組成物が
開示されており、Ｆｅ＊Ｏｓ＜０．０３重量％であり、
少量の還元剤を含有させてもよい旨の記載がある。

厚さ３　．　６　ｇｍｍ．λ−２５．７ｎｍの透過率は
約６９％である； 特開昭６０−７７１４４号公報： Ｂ　！０　！　−　Ｓ　ｉｏ　＠　−　Ｎａ＝Ｏ　−　
Ａｆｆ１０．系組成物が開示されており、Ｆ２．５〜１
０重量％であり、ＳｎＯ２による還元に関する記載があ
る。厚さ１ｍｍであり、λ−２５３．７ｎｍの透過率は
８０〜８５％である： 特開昭６０−２００８４２号公報： ＳｉＯｚ−ＢｚＯｓ−Ａ１２２Ｏ３−Ｒ！ＯおよびＦ！
０．１〜６重量％の組成物からなる多孔質の反射防止膜
（表面処理）を有するガラスが開示されている；特開昭
６０−２１５５４７号公報： ＳｉＯ２　　ｋＱ２０ｓ　　Ｂｔｕｓ　　ＣａＯ　　Ｈ
ｇＯ　　ＢａＯおよびＦｅ，Ｏｓ＜　１　０　０ｐｐｍ
からなる組成物開示されている。透過率−８０％が達成
されている；特開昭６１−２０１６４０号公報： Ｓｉｎ．−Ｂ！０３−ＡＩ２！Ｏ，−Ｎａ．０−（Ｃａ
Ｏ＋ＨｇＯ＋ＺｎＯ）−Ｎｉ０〜ＣｏＯの組戒物が開示
されている； 特開昭６２−２７３４６号公報： Ｐ！Ｏ．−Ｓｉｎ２−１２．０．（Ｆ）組成物が開示サ
レテいる； 特開昭６２−６５９５１号公報： Ｐ．Ｏｓ−Ｂ．０３−ＡＱ，Ｏ，およびＮｉＯ（１５重
量％、Ｃｏｏ＜１５重量％からなる組成物が開示されて
いる； 特開昭６２−８７４３３号公報： Ｓｉｎ，−Ｂ，Ｏ，−ＢａＯからなり、Ｆｅ及びその他
の遷移金属＜　ｉ　ｐｐｍの組成物が開示されている。

透過率λＴ８０−　３　０　０　〜３　２　０（ガラス
厚１０ｍｍ透過波長）が達戊されている； 特開昭６２−１５３１４２号公報： ＳｉＯｚ−Ｂ１０３−Ａａ！ｏ，−Ｒ，ｏ−ＲＯからな
る組成物および還元剤カーボン、酒石酸、Ｓｉ，　ＡＩ
２、を使用する記載がある。厚さｌ　ｍｍ，λ−２５３
．７ｎｍでの透過率７５％が達威されている；特開昭６
３−１１５４４号公報： Ｐ　Ｈ０　６　−　Ｌａ１０　３　−　Ｌ　ｉｌｏの組
成物が開示されている： 特開昭６３−２６５８４０号公報： ＳｉＯ１　　ＢｚＯｓ−Ｐ２０ｓ　　Ｔｉｏ，−Ｎｂ．
ｏ．−（ｚｎｏ＋Ｐｂｏ）−（Ｌｉ１０＋Ｎａ！Ｏ＋Ｋ
２０）の組成物が開示されており、透過率λＴ８０＞　
４　２　０が達成されている： 特開昭６３−２８２１３９号公報： ＳｉＯ２　　ＡＱ＠Ｏｓ−Ｂ＊Ｏｚ−ＮａｘＯ　　ＣＬ
ｉ１０＋Ｋ１０）−Ｂａ０〜（Ａｓ＝Ｏ，＋ｓｂ！ｏｌ
）−Ｎｉ０〜ＣｏＯの組成物が開示されている； 等が知られているが、本発明とは虞分系および紫外部で
の高い透過率にする為の方法が異なり、また透過率のよ
り向上が望まれる。

また、Ｊ　．Ｎｏｎ−Ｃｒｙｓｔ．Ｓｏｌｉｄｓ上立ヱ
（１９８９）、３０頁には、高純度原料を使った３威分
アルカリ土類一メタリン酸塩ガラスが開示されているが
本発明と戊分系が異なり、透過率λＴ５０（厚さ１０ｗ
＋ｍ，透過率５０％の波長）−　１　９　５〜３００ｎ
ｍである。

発明が解決しようとする課題 本発明は、紫外域における透過率が大きく、なおかつ紫
外線照射による透過率の劣化のない（あるいは極めて少
ない）光学ガラス、さらに詳しくはアッペ数ｄが５５〜
６２、屈折率ｎｄが１．５７〜１．６８であり、かつＩ
Ｏ＋ｍ厚で８０％以上の透過率が得られる波長が３２０
ｒｕｓ以下である光学ガラスを提供することを目的とす
る。

課題を解決するための手段 すなわち、本発明は下記組成ガラスを溶融して作製した
耐ソラリゼーシ３ン性に優れた紫外線高透過ガラス； Ｓｉｎｓ　　　　　　　１５〜５０重量％Ｂ２Ｏ．　　
　　　　　１０〜４０重量％ＢａＯ　　　　　　　　１
０〜５０重量％ＣａＯ　　　　　　　　Ｏ”２０重量％
Ｓｒ０　　　　　　　　　０〜２０重量％ＺｎＯ　　　
　　　　　　Ｏ”１５重量％ＬａｚＯ　ｓ　　　　　　
　Ｏ　〜１　５重量％Ｍｇ０　　　　　　　　　０−１
０重量％ＡＩ２Ｏ．　　　　　　　０〜１５重量％Ｎａ
ｌ０　　　　　　　　０〜５　重量％Ｋ，Ｏ　　　　　
　　　０〜５　重量％Ｆ　ｅ　　　　　　　　＜　３　
ｐｐｍＣ　ｒ　　　　　　　　＜　３　ｐｐ＋ｍ還元性
添加物　　　　く０．２　重量％（ただし、Ｆｅ，Ｃｒ
及びその他の遷移金属の含量は３　ＰＩ）０１より少な
く、（ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋Ｌａ２Ｏ，）は２８〜
５５重量％である）に関する。

このように製造したガラスは、耐ソラリゼーシａン性も
、良好である。

一般にガラスにおける紫外域での主な吸収原因は （１）ガラス中のＦｅ３＋、及びＣｒ′＋を初めとする
多くの遷移金属イオン （２）ガラス中に溶けだした白金（溶融るつぼが白金で
ある場合） （３）ガラス構造による紫外域での基礎吸収等がある。

一方、紫外線透過ガラスに使われる波長は、おおよそ２
５０〜４４０ｎｍ付近であり、前記（３）による吸収は
、この波長より短波長側にあると思われ、ガラス或分に
吸収のない或分を使用する限り、２　５　０〜４　４　
０ｎｅ付近の吸収は、主に（１）、及び（２）によると
思われる。特に、（ｌ）のｐ　６３”、或はＣｒ”の吸
収波長はＦｅ”＋が３８Ｏｎ＋＊、Ｃｒ●９が３５０ｎ
ｏ＋であり、かつ吸収係数が大きく、少量混入しても透
過率の劣化を招く。

本発明は、鉄、クロムであっても、その原子価状態がＦ
ｅ”　、Ｃｒ”″の低原子状態であれば、その吸収波長
は、Ｆｅ”　：　ｌ　０　５　０ｎ＋ａｓ　Ｃｒ”　：
４　３０ｎｍであることを利用するものである。

Ｓｉｎｇは、その含有量が１５重量％（以下ｗｔ％と示
す）未満では、Ｂ，Ｏ，の揮発が激しくなるので脈理が
生じ易くなる上に、化学的耐久性が悪くなる。また、Ｓ
ｉＯ１の含有量が５Ｑｗｔ％より多くなると、溶融温度
が高くなる上に、ガラス粘度が高くなり、溶融性が悪く
なる。

Ｂ，Ｏｓは、その含有量が１０ｖｔ％未満では、液相温
度が高くなり、４０ｗｔ％より多いと揮発が激しくなっ
て、脈理が生じ易くなる。

ＢａＯはガラスを高屈折率低分散にする戒分であり、本
発明の目標とする光学性能を達或する為に必要であると
共に、ガラス粘度を適当に下げるもので、ＳｉＯ１の融
解助剤としても働く。そして、ＢａＯの含有量がｌＱｗ
ｔ％未満では、これらの働きが充分でなくなり、一方、
５０ｗｔ％より多いと化学的耐久性が悪くなる。

Ｃａｂ，ＳｒＯ，ＺｎＯ、及びＬａ！Ｏ，は、ＢａＯと
類似した光学性能を持つものでＢａＯと共に用いられる
。Ｃａｂ，ＳｒＯは、それぞれ２０ｗｔ％より多くなる
と液相温度が高くなる。また、ＺｎＯはｌ５ｖｔ％より
多いと、ガラス粘度が低くなる。

Ｌａ２Ｏ，は１５ｗｔ％より多いと失透傾向が増大する
。目的とする光学性能を達或する為には、（ＢａＯ＋Ｃ
ａＯ＋ＳｒＯ＋ＺｎＯ＋ＬａｚＯｓ）合量で２８〜５５
ｗｔ％の範囲内である。

ＭｇＯおよびＡＩ２０ｍは、ガラスの化学的耐久性を向
上させる働きがあるが、ＭｇＯは１０ｗｔ％より多いと
、液相温度が高くなり、ＡＩ，Ｏ．は１５ｗｔ％より多
いとガラス粘度が高くなる。

ＮａｚＯおよびＫ　ｔ　Ｏは、Ｓｉｎ，の融解助剤とし
て効果があるが、目的とする光学性能を達威する為には
それぞれ５ｖｔ％以内の量で使用する。

還元性添加物としてはＳｔ，Ｃ等が挙げられ、それらの
物質は、原料中および工程（るつぼ）から混入した不純
物（鉄、クロム等）を低原子価状態に還元し、紫外域で
の透過率向上の働きをする。それらの使用量は、０−２
ｗｔ％までの量であり％Ｓ１については０　．　ｌ　ｗ
ｔ％までの量が好ましい。還元性物質をＱ．２ｗｔ％以
上使用すると、それらの物質がガラス中に未溶融物とし
て残り、逆に紫外線透過率の劣化をもたらす。

Ｆｅ”　、Ｃｒ”は、紫外域での透過率を大きく劣化さ
せる戊分であり、その吸収系数が大きい為、Ｆｅ及びＣ
ｒとしてそれぞれ３ｐｐ■以下の含量とする。

Ｆｅ，Ｃｒおよびその他の遷移金属（例えばＭ　ｎ　，
Ｎｉ，Ｇｏ）等は、紫外域での透過率の劣化の観点から
それらの合計量が３　ｐｐｍ以下となるようにする。

光学ガラスの製造は、ガラス原料（粉体）を１回溶融、
混合して得られる溶融物を所望の型に流し込み、冷却固
化形或することを行ないうる。別の方法としてガラス原
料（粉体）を粗溶解し、カレット（ガラス粒子）を一旦
作り、光学恒数を合わせる為に、その後仕上げ溶融する
ことも行なわれる。

前者の製法の場合には、るつぼとして高純度なセラミッ
クスのものを使用する。後者の製法の場合も、粗溶解に
は高純度なセラミックスるつぼを使用し、仕上げ溶解に
中性、或は還元性雰囲気下で高純度な白金るつぼを使用
することが好ましい。

このように高純度セラミックスを使用するのは、本発明
は還元剤を使用するため、粗溶解では白金るつぼを使用
しにくいためである。

高純度なセラミックスるつぼとしては、石英、アルミナ
、カーボン等の材料からなり、その材料中の不純物がＦ
　ｅ＜３　ｐｐｗｒ，　Ｃ　ｒ＜　３　ｐｐｍ、その他
の遷移金属（例えば（Ｍｎ，Ｎ　ｉ，Ｃｏ）等の合量が
３　ｐｐｌｍであるものを使用する。かかるるつぼの使
用はガラスｍ或物中にＦｅ％Ｃ『等の混入防止に有効で
ある。

高純度白金るつぼとしては、不純物およびその量が上記
高純度なセラミックスるつぼと同様のものを使用するこ
とが好ましい。そのような高純度白金を使用するのは高
純度セラミックスるつぼを使用するのと同様の理由によ
る。

ガラスレンズの溶融を通常の空気雰囲気下で行うことも
可能であるが、中性雰囲気下あるいは還元性雰囲気下で
行うことは有用である。

中性雰囲気下での溶融は、低原子価状態にしたＦ　ｅ”
、Ｃｒ３＋を高原子化状態（Ｆｅ”　、Ｃｒ”　：紫外
域での吸収）になるのを防ぐのに有効であり、かかる雰
囲気は、Ａｒ，Ｎ．等の不活性ガスを使用することによ
り可能である。

還元性雰囲気下での溶融は、高原子価状７！！（Ｆｅ”
Ｃ　ｒ”等）を低原子価状Ｊｌｉ（Ｆ８”　％　Ｃｒ”
　）に還元する働きをすとともに、低原子価状態にした
Ｆｅ”、ＣＳ”を高原子化状態（Ｆｅ３＋、Ｃｒ′＋）
になるのを防ぐのにも有効である。かかる雰囲気は、Ｎ
２Ａｒ等の不活性気体に、５容量％程度のＨ２ＣＯ等の
還元性気体を混合することにより得られる。

本発明の紫外線透過ガラスの作製を全工程を通じて中性
雰囲気または還元性雰囲気下で行なうと、還元剤の添加
は必ずしも必要ではなく、その場合にも、本発明の目的
を達戒できることを見出だした。

ここに本発明は下記組成ガラスを、非酸化性雰囲気下で
溶融することを特徴とする耐ソラリゼーション性に優れ
た紫外線高透過ガラス；ＳｉＯ＊　　　　　　　１５〜
５０重量％Ｂ２Ｏ３　　　　　　１０〜４０重量％Ｂａ
Ｏ　　　　　　　　１０〜５０重量％ＣａＯ　　　　　
　　　０〜２０重量％ＳｒＯ　　　　　　　　０〜２０
重量％ＺｎＯ　　　　　　　　Ｏ＝１５重量％Ｌａｚ０
３　　　　　　　ｏ〜１　５重量％ＭｇＯ　　　　　　
　　０〜１０重量％Ａ　ｔ！ｏ　，　　　　　　　０〜
１５重量％ＮａＯ　　　　　　　　Ｑ〜５　重量％Ｋ，
Ｏ　　　　　　　　０〜５　重量％Ｆｅ　　　　　　　
　　　　　　　　　　　＜　　　３ｐρ園Ｃｒ　　　　
＜　３ｐｐｍ （ただし、Ｆｅ，Ｃｒ及びその他の遷移金属の含量＜　
３　ｐｐｍ、（ＢａＯ　＋　ＣａＯ　＋　Ｓ　ｒＯ　＋
Ｌａ＝Ｏ　ｓ）は２８〜５５重量％である）を提供する
ものである。

非酸化性雰囲気は、前記した中性雰囲気または還元性雰
囲気を意味する。

還元手法のみを使うことは、使わない場合より、ｐ６”
　−＋ｐ６”　、（　ｒ”　−＊　Ｃｒ”の酸化還元平
衡を積極的に還元状態Ｆｅ”　，Ｃｒ”＋の方へずらす
ことができ、相対的にガラスに混入している総鉄量、総
クロム量のうちＦａ”　、Ｃｒ３＋の割合を多くできる
。

そのためにも原科は不純物（鉄、クロム等）を極力少な
くした高純度原料を使用し、ガラス溶融るつぼは、前記
したような高純度セラミックス製るつぼまたは白金製る
つぼを使用することが好ましい。

以下、実施例を挙げて本発明を説明する。

東寞１ 本発明の酎ンラリゼーシ薯ンに優れた紫外線透過ガラス
を、表ｌおよび表２に示した組成、条件下で以下のよう
にして作製した。

尚、ガラス原料中のＦｅ，Ｃｒ及びその他の遷移金属の
合計含量は３　ｐｐｍ以下で行った。

（１）　　一回溶融 表１中最上段の数字１−１　４は、一回溶融してガラス
を製造した場合の実施例を示す。

表ｌに示す組成ガラスを、ガラス量として１００ｇを石
英るつぼ中、１２５０〜１３５０℃の温度で溶融、攪拌
後、予熱した鋳型に流し込み虞形、徐冷することによっ
て製造した。

（２）２回溶融 表１中、最上段の数字ｌ−Ｒ−１４−Ｒは２回溶融して
ガラスを製造した場合の実施例を示す。

２回目の溶融は、溶融時に非酸化性雰囲気を使った。ガ
ラスは上記（１）で使用した同様の組成のガラスを非酸
化性雰囲気下、白金るつぼ中１２００〜１３００℃の温
度で溶融、攪拌後、予熱した鋳型に流み或形し、徐冷し
て製造した。

（３）雰囲気 表２中、最上段の数字１−Ｅ−１４−Ｅは、還元剤を使
用せず、非酸化性雰囲気を使った実施例を示す。表２に
示す組虞ガラスを、ガラス量として１００ｇを白金、石
英、アルミナ、およびカーポンるつぼ中、非酸化性雰囲
気下、１２５０〜１３５０℃の温度で溶融し、攪拌後、
予熱した鋳型に流し込んで虞形、徐冷して製造した。

比較例として、ｌ−Ｈの比較例としてＲ−１を、１−Ｈ
の比較例としてＲ−３を表２中に示した。

なお表中のそれぞれの原料としては、炭酸塩、硝酸塩、
および酸化物等の適当な化合物を用いた。

また各表中、λＴ８０は日本光学硝子工業会規格に基づ
き、厚さ１０一一で対面を平行に鏡面研磨した試料の分
光透過率曲線を求め、透過率８０％の波長を示したもの
である。λ゜Ｔ８０は、同規格に基づき前試料に１００
ｗ高圧水銀灯から３０ｍｍ離して、３時間照射し、２０
分後にλＴ８０と同様にして測定したものである。

雰囲気の欄中、Ｎ２は窒素、Ａ『はアルゴン、Ｈ２は９
５％窒素＋５％水素、ＣＯは９５％窒素＋５％一酸化炭
素をそれぞれ表す。

また（ｎｄ　−　１　）の値は（ｎｄ−１）＊１０００
０の値を表す。

発明の効果 本発明の紫外線透過ガラスは、紫外線透過率が大きく、
耐紫外線劣化性に優れている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記組成ガラスを溶融して作製した耐ソラリゼーシ
   ョン性に優れた紫外線高透過ガラス；ＳｉＯ＿２１５〜
   ５０重量％ Ｂ＿２Ｏ＿３１０〜４０重量％ ＢａＯ１０〜５０重量％ ＣａＯ０〜２０重量％ ＳｒＯ０〜２０重量％ ＺｎＯ０〜１５重量％ Ｌａ＿２Ｏ＿３０〜１５重量％ ＭｇＯ０〜１０重量％ Ａｌ＿２Ｏ＿３０〜１５重量％ Ｎａ＿２Ｏ０〜５重量％ Ｋ＿２Ｏ０〜５重量％ Ｆｅ＜３ｐｐｍ Ｃｒ＜３ｐｐｍ 還元性添加物＜０．２重量％ ただし、Ｆｅ、Ｃｒ及びその他の遷移金属の合計含量は
   ３ｐｐｍより少なく、（ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋Ｌａ
   ＿２Ｏ＿３）は２８〜５５重量％である。 ２、還元性添加物がＳｉであり、その添加量がＳｉ＜０
   ．１重量％である請求項１記載のガラス。 ３、還元性添加物がＣであり、その添加量がＣ＜０．２
   重量％である請求項１記載のガラス。 ４、溶融する際のるつぼが、高純度石英、アルミナ、白
   金及びカーボンである請求項１〜３記載のガラス。 ５、溶融する際のるつぼの不純物量が、Ｆｅ＜３ｐｐｍ
   、Ｃｒ＜３ｐｐｍ、及びその他の遷移金属の含量＜３ｐ
   ｐｍである請求項４記載のるつぼ。 ６、溶融が粗溶融と再溶融からなり、再溶融が高純度白
   金るつぼで行なわれる請求項１〜５いずれかに記載のガ
   ラス。 ７、高純度白金の不純物量がＦｅ＜３ｐｐｍ、Ｃｒ＜３
   ｐｐｍ、およびその他の遷移金属の含量＜３ｐｐｍの純
   度である請求項６記載のるつぼ。 ８、再溶融をＡｒ、及びＮ＿２の中性雰囲気、或はＮ＿
   ２＋５％Ｈ＿２及びＮ＿２＋５％ＣＯの還元性雰囲気で
   行なう請求項１〜６記載のガラス。 ９、下記組成ガラスを、非酸化性雰囲気下で溶融するこ
   とを特徴とする耐ソラリゼーション性に優れた紫外線高
   透過ガラス。 ＳｉＯ＿２１５〜５０重量％ Ｂ＿２Ｏ＿３１０〜４０重量％ ＢａＯ１０〜５０重量％ ＣａＯ０〜２０重量％ ＳｒＯ０〜２０重量％ ＺｎＯ０〜１５重量％ Ｌａ＿２Ｏ＿３０〜１５重量％ ＭｇＯ０〜１０重量％ Ａｌ＿２Ｏ＿３０〜１５重量％ ＮａＯ０〜５重量％ Ｋ＿２Ｏ０〜５重量％ Ｆｅ＜３ｐｐｍ Ｃｒ＜３ｐｐｍ ただし、Ｆｅ、Ｃｒ及びその他の遷移金属の含量＜３ｐ
   ｐｍ、（ＢａＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋Ｌａ＿２Ｏ＿３）は
   ２８〜５５重量％である。 １０、非酸化性雰囲気が、Ａｒ、及びＮ＿２の中性雰囲
   気である請求項９記載のガラス。 １１、非酸化性雰囲気が、Ｎ＿２＋５％Ｈ２、及びＮ＿
   ２＋５％ＣＯの還元性雰囲気である請求項９記載のガラ
   ス。 １２、溶融する際のるつぼが、高純度石英、アルミナ、
   白金、及びカーボンである請求項９記載のガラス。 １３、溶融する際のるつぼの不純物量が、Ｆｅ＜３ｐｐ
   ｍ、Ｃｒ＜３ｐｐｍ、及びその他の遷移金属の含量＜３
   ｐｐｍである請求項１２記載のるつぼ。