JPH038227A - 感圧マット形電気スイッチング要素 - Google Patents
感圧マット形電気スイッチング要素Info
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- JPH038227A JPH038227A JP2126526A JP12652690A JPH038227A JP H038227 A JPH038227 A JP H038227A JP 2126526 A JP2126526 A JP 2126526A JP 12652690 A JP12652690 A JP 12652690A JP H038227 A JPH038227 A JP H038227A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
- H01H3/141—Cushion or mat switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2203/00—Form of contacts
- H01H2203/008—Wires
- H01H2203/01—Woven wire screen
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平坦電極と伝導ワイヤの格子で形成された可
撓性の可動電極とから成り、弾性復元力に逆らって圧力
を加えることによって、前記可撓性電極が前記平坦電極
と接触した状態にされることが可能な感圧マット形電気
スイッチング要素に係わる。
撓性の可動電極とから成り、弾性復元力に逆らって圧力
を加えることによって、前記可撓性電極が前記平坦電極
と接触した状態にされることが可能な感圧マット形電気
スイッチング要素に係わる。
この種の公知のスイッチング要素は、米国特許用４，５
２４，２５６号に開示されている。この開示されたスイ
ッチング要素は、接触メツシュをその可動電極とし、前
記接触メツシュは、両方の織り方向に波形に延びる金属
ワイヤだけから成る。この接触メツシュは弾性絶縁層の
中に埋め込まれ、この弾性絶縁層は露出したワイヤの波
突出部より上に隆起し、それによってそれらの露出波突
出部を近接した平坦電極から一定の距離に保持する。前
記弾性絶縁層を圧縮する時には、そのワイヤの波突出部
が前記絶縁層の表面に移ｌＪされ、それによって前記平
坦電極と接触する。この圧縮が止まるや否や、この弾性
絶縁層の復元力が、接触メツシュを平坦電極から離れた
その最初の位置に動かす。
２４，２５６号に開示されている。この開示されたスイ
ッチング要素は、接触メツシュをその可動電極とし、前
記接触メツシュは、両方の織り方向に波形に延びる金属
ワイヤだけから成る。この接触メツシュは弾性絶縁層の
中に埋め込まれ、この弾性絶縁層は露出したワイヤの波
突出部より上に隆起し、それによってそれらの露出波突
出部を近接した平坦電極から一定の距離に保持する。前
記弾性絶縁層を圧縮する時には、そのワイヤの波突出部
が前記絶縁層の表面に移ｌＪされ、それによって前記平
坦電極と接触する。この圧縮が止まるや否や、この弾性
絶縁層の復元力が、接触メツシュを平坦電極から離れた
その最初の位置に動かす。
このスイッチング要素の製作は比較的高価である。絶縁
層として発泡材料が使用されている。接触メッシｊを埋
め込んだ後に、この絶縁材料が前記メツシュ表面に機械
的に染み込まされなければならない。その侵に、ワイヤ
の波突出部を露出させるために、且つ接触メツシュの厚
さに比較して絶縁層の有効厚さを大きなものとするため
にその絶縁材料が熱処理によって発泡される。この絶縁
層の更に別の欠点は、その弾性が老化のために減少する
可能性があり、それによって感圧感度を変化させ、且つ
スイッチング要素の機能を低下させるということである
。
層として発泡材料が使用されている。接触メッシｊを埋
め込んだ後に、この絶縁材料が前記メツシュ表面に機械
的に染み込まされなければならない。その侵に、ワイヤ
の波突出部を露出させるために、且つ接触メツシュの厚
さに比較して絶縁層の有効厚さを大きなものとするため
にその絶縁材料が熱処理によって発泡される。この絶縁
層の更に別の欠点は、その弾性が老化のために減少する
可能性があり、それによって感圧感度を変化させ、且つ
スイッチング要素の機能を低下させるということである
。
基本的には同一の原理に基づく別のスイッチング要素が
、西独特許公開用ＤＥ−＾１−３４２４０６０号に説明
されている。接触メツシュのワイヤは絶縁層を備え、こ
の絶縁層はそのワイヤの波突出部においては取り除かれ
なければならない。このために、弾性絶縁材料の機械的
な除去の後に行われなければならない化学的処理が提案
され沢でいる。
、西独特許公開用ＤＥ−＾１−３４２４０６０号に説明
されている。接触メツシュのワイヤは絶縁層を備え、こ
の絶縁層はそのワイヤの波突出部においては取り除かれ
なければならない。このために、弾性絶縁材料の機械的
な除去の後に行われなければならない化学的処理が提案
され沢でいる。
この付加的な処理段階によって、その製作費用は更に増
加させられる。
加させられる。
本発明の目的は、上記の従来技術の欠点を取り除くこと
、及びより安価な価格で生産されることが可能な、上記
の種類の電気スイッチング要素を提供することである。
、及びより安価な価格で生産されることが可能な、上記
の種類の電気スイッチング要素を提供することである。
この目的を達成するために、本発明に従えば、このスイ
ッチング要素の可動電極は、伝導性ワイヤ及び非伝導性
ワイヤから成り且つ平坦電極の上に置かれている可撓性
の圧縮可能な接触メツシュから成る。前記伝導ワイヤは
織りの第１の方向に延びて１つの平面内に実質的に直線
状に配置されている。一方で織りの他方の方向に延びる
前記非伝導ワイヤは、前記伝導ワイヤの周りで曲げられ
ており、それによって前記接触メツシュに接触する前記
平坦電極から幾らか離れた距離に前記伝導ワイヤを保持
する。前記接触メツシュが圧縮される時には前記伝導ワ
イヤは撓んで変形され、それによって、前記伝導ワイヤ
上に形成された波突出部が前記接触メツシュの表面に達
し、そこで前記平坦電極に接触する。
ッチング要素の可動電極は、伝導性ワイヤ及び非伝導性
ワイヤから成り且つ平坦電極の上に置かれている可撓性
の圧縮可能な接触メツシュから成る。前記伝導ワイヤは
織りの第１の方向に延びて１つの平面内に実質的に直線
状に配置されている。一方で織りの他方の方向に延びる
前記非伝導ワイヤは、前記伝導ワイヤの周りで曲げられ
ており、それによって前記接触メツシュに接触する前記
平坦電極から幾らか離れた距離に前記伝導ワイヤを保持
する。前記接触メツシュが圧縮される時には前記伝導ワ
イヤは撓んで変形され、それによって、前記伝導ワイヤ
上に形成された波突出部が前記接触メツシュの表面に達
し、そこで前記平坦電極に接触する。
この解決策と共に、伝導ワイヤ自体が、そのワイヤの曲
げ弾性に起因する復元１ａ能を有する。ワイヤ材料の適
切な選択によって、及び必要に応じて、前記接触メツシ
ュの人工的なエージングによって、高度に安定したスイ
ッチング特性を有するスイッチング要素が生産されるこ
とが可能である。
げ弾性に起因する復元１ａ能を有する。ワイヤ材料の適
切な選択によって、及び必要に応じて、前記接触メツシ
ュの人工的なエージングによって、高度に安定したスイ
ッチング特性を有するスイッチング要素が生産されるこ
とが可能である。
付加的なスプレッダが不要であるために、単純な組立て
と平らな構造が実現される。
と平らな構造が実現される。
前記接触メツシュの厚さを規制するワイヤゲージは、な
によりもスイッチング要素の必要な作動圧力によって決
まる。本発明による接触メツシュは、広いゲージ範囲の
ワイヤから織られることが可能であり、従って、例えば
その上を移動もしくは駆動されることが可能なマット又
は敷居のような、＾い作動圧力に適したスイッチング要
素と、例えば接触キー又は接触キーボードのような、穫
端に低い作動圧力に適したスイッチング要素とが製作可
能である。特に本発明は、厚さが１０分の数ミリメート
ルはどの感圧マット形電気スイッチング要素を製作する
ことを可能にする。
によりもスイッチング要素の必要な作動圧力によって決
まる。本発明による接触メツシュは、広いゲージ範囲の
ワイヤから織られることが可能であり、従って、例えば
その上を移動もしくは駆動されることが可能なマット又
は敷居のような、＾い作動圧力に適したスイッチング要
素と、例えば接触キー又は接触キーボードのような、穫
端に低い作動圧力に適したスイッチング要素とが製作可
能である。特に本発明は、厚さが１０分の数ミリメート
ルはどの感圧マット形電気スイッチング要素を製作する
ことを可能にする。
スイッチング電極は、圧力が加えられる時に、それらの
間に配置された接触メツシュによって架措される２つの
平坦電極によって形成されてよい。
間に配置された接触メツシュによって架措される２つの
平坦電極によって形成されてよい。
別の実施例では、その接触メツシュ自体が、１つだけの
平坦電極と連係して作動する一方のスイッチング電極で
あってもよく、また前記平電極は、前記接触メツシュの
加圧側又はその反対側のどちらかに配置される。この代
わりに前記接触メツシュは、それと同一の側に配置され
た複数の平坦電極と連係して作動してもよい。この配置
は、例えば電気キーボードに適するような幾つかのスイ
ッチング電極をもつスイッチング要素を提供する。
平坦電極と連係して作動する一方のスイッチング電極で
あってもよく、また前記平電極は、前記接触メツシュの
加圧側又はその反対側のどちらかに配置される。この代
わりに前記接触メツシュは、それと同一の側に配置され
た複数の平坦電極と連係して作動してもよい。この配置
は、例えば電気キーボードに適するような幾つかのスイ
ッチング電極をもつスイッチング要素を提供する。
本発明によるスイッチング要素の好ましい実施例の１つ
では、その接触メツシュは安定パッドの上に置かれ、ま
た外側から加えられる圧力を前記接触メツシュに移し且
つ外側から及ぼされる悪影響から前記接触メツシュを保
護する、可撓性の外被被覆によって被覆されている。前
記可撓性の外被被覆は、例えば非電気伝導性プラスチッ
ク材料で作られるフォイルであってもよい。
では、その接触メツシュは安定パッドの上に置かれ、ま
た外側から加えられる圧力を前記接触メツシュに移し且
つ外側から及ぼされる悪影響から前記接触メツシュを保
護する、可撓性の外被被覆によって被覆されている。前
記可撓性の外被被覆は、例えば非電気伝導性プラスチッ
ク材料で作られるフォイルであってもよい。
必要に応じて前記フォイルは、接触メツシュに向けられ
た側を、例えば銅のような接触金属で積層されてもよい
。これに加えて、電気的及び電磁的干渉の放射の影響か
ら接触要素と前記外被被覆の下に配置された接触配列と
を全て保護するために、細かい網目の電気伝導性繊維が
、固定電位に保たれるための前記プラスチックフォイル
の中に積層されてもよい。
た側を、例えば銅のような接触金属で積層されてもよい
。これに加えて、電気的及び電磁的干渉の放射の影響か
ら接触要素と前記外被被覆の下に配置された接触配列と
を全て保護するために、細かい網目の電気伝導性繊維が
、固定電位に保たれるための前記プラスチックフォイル
の中に積層されてもよい。
前記安定パッドは、少なくとも１つの平坦電極から成っ
てもよく、又はそれを含んでもよい。
てもよく、又はそれを含んでもよい。
好ましくは、前記接触メツシュの伝導ワイヤは例えば銅
のような金属で作られ、またその非伝導ワイヤは例えば
ポリエステルのようなプラスチックで作られる。この代
わりにその金属ワイヤは、接触材料によって被覆される
非常に曲げ弾性の高い中心材料から成ってもよい。
のような金属で作られ、またその非伝導ワイヤは例えば
ポリエステルのようなプラスチックで作られる。この代
わりにその金属ワイヤは、接触材料によって被覆される
非常に曲げ弾性の高い中心材料から成ってもよい。
電気伝導ワイヤの曲げストレスを弾性領域内に保つため
に、前記接触メツシュの開口幅と、伝導ワイヤ及び非伝
導ワイヤの平均直径（これらの平均直径はほぼ同一であ
る）との比率は、好ましくは約３；１から約８゛１であ
るべきである。
に、前記接触メツシュの開口幅と、伝導ワイヤ及び非伝
導ワイヤの平均直径（これらの平均直径はほぼ同一であ
る）との比率は、好ましくは約３；１から約８゛１であ
るべきである。
スイッチング要素の作動圧力は、接触メツシュを圧延す
ることによって変化させられることが可能である。そう
した後処理によって、ワイヤゲージ及び開口幅に基づい
て、その作動圧力が上下されることが可能である。同時
に、圧延が前記、伝導ワイヤと非伝導ワイヤの交差点に
おける支持表面を拡大するが故に、圧延は前記接触メツ
シュの人工的なエージングを引き起こす。この結果とし
て、処理によって行われることが可能であり、又は圧う
。
ることによって変化させられることが可能である。そう
した後処理によって、ワイヤゲージ及び開口幅に基づい
て、その作動圧力が上下されることが可能である。同時
に、圧延が前記、伝導ワイヤと非伝導ワイヤの交差点に
おける支持表面を拡大するが故に、圧延は前記接触メツ
シュの人工的なエージングを引き起こす。この結果とし
て、処理によって行われることが可能であり、又は圧う
。
以下では本発明の２つの好ましい実施例が、添付の図面
を参照して説明されることとなる。
を参照して説明されることとなる。
電気スイッチング要素の可動電極は、織りの第１の方向
に延びる電気伝導ワイヤ２と、織りの他方の方向に延び
る非電気伝導ワイヤ３とから成る可撓性の接触メツシュ
１である。直径ｄの前記電気伝導ワイヤ２は１つの平面
内に本質的に直線状に配置され、一方の直径りの前記非
電気伝導ワイヤ３は前記伝導ワイヤ２の周りで曲げられ
、それによって前記平坦電極４から幾らか離れた距離に
前記伝導ワイヤ２を保持する。この種の織りでは、前記
接触メツシュ１の厚さは２［） ＋ ｄである（第３図
）。開口幅ｍ（第２図）は、各々に１：３の６７ｍ又は
Ｄ／ｍの比率を与えるように選択される。
に延びる電気伝導ワイヤ２と、織りの他方の方向に延び
る非電気伝導ワイヤ３とから成る可撓性の接触メツシュ
１である。直径ｄの前記電気伝導ワイヤ２は１つの平面
内に本質的に直線状に配置され、一方の直径りの前記非
電気伝導ワイヤ３は前記伝導ワイヤ２の周りで曲げられ
、それによって前記平坦電極４から幾らか離れた距離に
前記伝導ワイヤ２を保持する。この種の織りでは、前記
接触メツシュ１の厚さは２［） ＋ ｄである（第３図
）。開口幅ｍ（第２図）は、各々に１：３の６７ｍ又は
Ｄ／ｍの比率を与えるように選択される。
この接触メツシュを製作する上では、直線列ワイ延と熱
処理とを同時に使用することが好適であるヤ２を横糸に
することと、強く曲げられたワイヤ３をそのｔＥ、Ｍの
外被にすることとが便利である。
処理とを同時に使用することが好適であるヤ２を横糸に
することと、強く曲げられたワイヤ３をそのｔＥ、Ｍの
外被にすることとが便利である。
カＰを加えることによって圧力が発生される時イヤ２上
に形成される波突出部は、前記接触メツシュの表面に到
達し、そこで前記平坦電極４と接触する。圧力区域内で
は、前記接触メツシュ１の厚さは２［） ＋ ｄからＤ
＋ｄに減少される。可撓性の外被波Ｎ５が、外側から加
えられる圧力を前記接触メツシュ１に移し、且つ塵及び
湿気のような外側から及ぼされる悪影響から舶記可撓性
接触メツシュ１を保護する。
に形成される波突出部は、前記接触メツシュの表面に到
達し、そこで前記平坦電極４と接触する。圧力区域内で
は、前記接触メツシュ１の厚さは２［） ＋ ｄからＤ
＋ｄに減少される。可撓性の外被波Ｎ５が、外側から加
えられる圧力を前記接触メツシュ１に移し、且つ塵及び
湿気のような外側から及ぼされる悪影響から舶記可撓性
接触メツシュ１を保護する。
可撓性の外被波１ｓの厚さは、Ｗ数のメツシュに前記圧
力を分配するように、且つそれによって第３図の概略図
に示される圧力区域よりも何れにしても大きな圧力区域
を作り出すように、選択されることが好ましい。
力を分配するように、且つそれによって第３図の概略図
に示される圧力区域よりも何れにしても大きな圧力区域
を作り出すように、選択されることが好ましい。
ワイヤの直径ｄ及びＤ並びに開口幅ｍは、前記伝導ワイ
ヤ２の往復運動がスイッチング動作の実行の際に弾性領
域内に保たれるように選択され、従ってその圧力が解除
される時には、前記伝導ワイヤ２は前記平坦電極４から
再び離れて、その当初の伸張した形状に再び戻る。
ヤ２の往復運動がスイッチング動作の実行の際に弾性領
域内に保たれるように選択され、従ってその圧力が解除
される時には、前記伝導ワイヤ２は前記平坦電極４から
再び離れて、その当初の伸張した形状に再び戻る。
実施例に対して行われた試験によって、直径ｄが０，２
２履の銅ワイヤ及び直径りが０．１６ａｍのポリエステ
ルワイヤから成り、また３；１の開口幅ｍを有する可撓
性の接触メツシュが、その作動圧力が２．５〜３．ＯＭ
Ｐ ａ （２５〜３０Ａｙ／Ｊ ＞ テあルスイッチ
ング要素を与えることが示された。他のパラメタの変更
なしに、前記銅ワイヤの直径を０． Ｎ２ｍに減少する
ことによって、その作動圧力が０．８ＭＰ ａ （８に
ｌ／ｃＪ ）に減少されることが可能である。
２履の銅ワイヤ及び直径りが０．１６ａｍのポリエステ
ルワイヤから成り、また３；１の開口幅ｍを有する可撓
性の接触メツシュが、その作動圧力が２．５〜３．ＯＭ
Ｐ ａ （２５〜３０Ａｙ／Ｊ ＞ テあルスイッチ
ング要素を与えることが示された。他のパラメタの変更
なしに、前記銅ワイヤの直径を０． Ｎ２ｍに減少する
ことによって、その作動圧力が０．８ＭＰ ａ （８に
ｌ／ｃＪ ）に減少されることが可能である。
第４図のスイッチング要素は、第１図〜第３図に関して
説明された種類の接触メツシュ１から成る。前記接触メ
ツシュ１は、金属ｗｌｌ！［γから成る１つの平坦電極
を有する、絶縁材料の安定バッド６の上に置かれる。そ
の外被被覆は、同様に金属被覆９が備えられた、絶縁材
料のフォイル８である。前記金属被覆７及び９の両方は
、可撓性の接触メツシュ１に面しており、且つ第３図に
示されるようにその接触メツシュが圧縮される時には、
前記伝導ワイヤ２によって互いに接続される。
説明された種類の接触メツシュ１から成る。前記接触メ
ツシュ１は、金属ｗｌｌ！［γから成る１つの平坦電極
を有する、絶縁材料の安定バッド６の上に置かれる。そ
の外被被覆は、同様に金属被覆９が備えられた、絶縁材
料のフォイル８である。前記金属被覆７及び９の両方は
、可撓性の接触メツシュ１に面しており、且つ第３図に
示されるようにその接触メツシュが圧縮される時には、
前記伝導ワイヤ２によって互いに接続される。
この代わりに前記伝導ワイヤ２は、例えばその織物の縁
部において互いに接続され、それによって結合してスイ
ッチング７！ｌｉ極を形成してもよい。
部において互いに接続され、それによって結合してスイ
ッチング７！ｌｉ極を形成してもよい。
この場合には金属被覆７及び９の一方が、即ち平ブの接
触メツシュ１と絶縁材料の安定バッド１０とから成る。
触メツシュ１と絶縁材料の安定バッド１０とから成る。
別々の導体１２に接続されている幾つかの平坦電極１１
（そのうちの２つが図に示される）が、前記安定バッド
１０に備えられている。前記伝導メツシュ１の全ての伝
導ワイヤ２が相互接続されている（図示されていない）
が故に、その可動電極は平坦電極１１全てに共通である
。この代わりに、圧力区域を平ＩｆＵ電極１１の１つの
区域に限定するために、局所的に及び選択的に加えられ
る圧力によって、可動ｆＩｉ極が平坦Ｎ極１１の１つと
接触されてもよい。その外被被覆は、金属から成る細か
い網目の保護スクリーン１４の中に積層されているプラ
スチック薄層１３である。
（そのうちの２つが図に示される）が、前記安定バッド
１０に備えられている。前記伝導メツシュ１の全ての伝
導ワイヤ２が相互接続されている（図示されていない）
が故に、その可動電極は平坦電極１１全てに共通である
。この代わりに、圧力区域を平ＩｆＵ電極１１の１つの
区域に限定するために、局所的に及び選択的に加えられ
る圧力によって、可動ｆＩｉ極が平坦Ｎ極１１の１つと
接触されてもよい。その外被被覆は、金属から成る細か
い網目の保護スクリーン１４の中に積層されているプラ
スチック薄層１３である。
第１図は１つの平坦電極と組み合わされた、本発明によ
る接触メツシュの基本的構造の断面図、第２図は第１図
の接触メツシュの平面図、第３図は圧力の作用を受けた
第１図の構造の断面図、第４図は本発明によるスイッチ
ング要素の第１の実施例の断面図、第５図は本発明によ
るスイツチング要素の第２の実施例の断面図である。 １・・・・・・可撓性接触メツシュ、２・・・・・・電
気伝導ワイヤ、３・・・・・・非電気伝導ワイヤ、４．
１１・・・・・・平坦電極、５・・・・・・外被被覆、
６，１０・・・・・・安定パッド、７９・・・・・・金
属被覆、８・・・・・・絶縁材料フォイル、１２・・・
・・・導体、１３・・・・・・プラスチック薄層、１４
・・・・・・保護スクリーン。
る接触メツシュの基本的構造の断面図、第２図は第１図
の接触メツシュの平面図、第３図は圧力の作用を受けた
第１図の構造の断面図、第４図は本発明によるスイッチ
ング要素の第１の実施例の断面図、第５図は本発明によ
るスイツチング要素の第２の実施例の断面図である。 １・・・・・・可撓性接触メツシュ、２・・・・・・電
気伝導ワイヤ、３・・・・・・非電気伝導ワイヤ、４．
１１・・・・・・平坦電極、５・・・・・・外被被覆、
６，１０・・・・・・安定パッド、７９・・・・・・金
属被覆、８・・・・・・絶縁材料フォイル、１２・・・
・・・導体、１３・・・・・・プラスチック薄層、１４
・・・・・・保護スクリーン。
Claims (12)
- （１）平坦電極と、弾性復元力に逆らつて圧力を加える
ことによつて前記平坦電極と接触した状態にされること
が可能な可撓性の可動電極とから成る感圧マット形電気
スイッチング要素であつて、前記可撓性の可動電極が、
伝導ワイヤ及び非伝導ワイヤから成り且つ前記平坦電極
の上に置かれている圧縮可能な接触メッシュによつて形
成され、前記伝導ワイヤが織りの第１の方向に延びて、
実質的に１つの平面内に配置され、また前記非伝導ワイ
ヤが織りの他方の方向に延びて前記伝導ワイヤの周りで
曲げられており、それによって前記平坦電極から幾らか
離れた距離に前記伝導ワイヤを保持し、従つて可撓性の
接触メッシュが圧縮される時には前記伝導ワイヤが撓ん
で変形され、それによって、前記伝導ワイヤ上に形成さ
れた波の突出部が前記接触メッシュの表面に達し、そこ
で前記平坦電極に接触することを特徴とする感圧スッチ
ング要素。 - （２）前記可撓性接触メッシュが安定パッドの上に置か
れており、接触させる目的で外側から加えられる圧力を
前記接触メッシュに移し且つ外側から及ぼされる悪影響
から前記接触メッシュを保護するために、可撓性の外被
被覆が前記接触メッシュの上に配置されていることを特
徴とする請求項１に記載の感圧スイッチング要素。 - （３）前記可撓性外被被覆が、非電気伝導性プラスチッ
ク材料から成るフォイルであることを特徴とする請求項
２に記載の感圧スイッチング要素。 - （４）電気的及び電磁的干渉の放射の影響から接触要素
及び前記外被被覆の下に配置された接触配列を保護する
ために、前記非電気伝導性プラスチックフォイルの中に
積層された細かい網目の電気伝導性織物から成ることを
特徴とする請求項３に記載の感圧スイチッング要素。 - （５）前記安定パッド及び／又は前記外被被覆が、少な
くとも１つの平坦電極を形成し及び／又は含むことを特
徴とする請求項２に記載の感圧スイッチング。 - （６）前記可撓性接触メッシュの前記伝導ワイヤが金属
で作られ、前記可撓性接触メッシュの前記非伝導ワイヤ
がプラスチック材料で作られていることを特徴とする請
求項１に記載の感圧スイッチング要素。 - （７）前記可撓性接触メッシュの前記伝導ワイヤが銅で
作られていることを特徴とする請求項６に記載の感圧ス
イッチング要素。 - （８）前記可撓性接触メッシュの前記非伝導ワイヤがポ
リエステル材料で作られていることを特徴とする請求項
６に記載の感圧スイッチング要素。 - （９）前記電気的伝導ワイヤの曲げストレスを弾性領域
内に保つために、前記接触メッシュの開口幅と、前記伝
導ワイヤ及び前記非伝導ワイヤの平均直径（これらの平
均直径はほぼ同一である）との比率が、約３：１から約
８：１であることを特徴とする請求項６に記載の感圧ス
イッチング要素。 - （１０）平坦電極と、弾性復元力に逆らつて圧力を加え
ることによって前記平坦電極と接触した状態にされるこ
とが可能な可撓性の可動電極とからなる感圧マット形電
気スイッチング要素の製作方法であって、前記可撓性の
可動電極が、前記伝導ワイヤ及び前記非伝導ワイヤから
成り且つ前記平坦電極の上に置かれている圧縮可能な接
触メッシュによつて形成され、前記伝導ワイヤが織りの
第１の方向に延びて実質的に１つの平面内に配置され、
また前記非伝導ワイヤが織りの他方の方向に延びて前記
伝導ワイヤの周りで曲げられており、それによつて前記
平坦電極から幾らか離れた距離に前記伝導ワイヤを保持
し、従って可撓性の接触メッシュが圧縮される時には、
前記伝導ワイヤが撓んで変形され、それによって、前記
伝導ワイヤ上に形成された波の突出部が前記接触メッシ
ュの表面に達し、そこで前記平坦電極に接触し、更に安
定した接触特性を得るために前記接触メッシュが人工的
にエージングされることを特徴とする感圧スイッチング
要素の製作方法。 - （１１）前記人工的エージング段階が前記接触メッシュ
をローリングすることによつて行われることを特徴とす
る請求項１０に記載の感圧スイッチング要素の製作方法
。 - （１２）前記人工的エージング段階が前記接触メッシュ
を熱処理することによつて行われることを特徴とする請
求項１０に記載の感圧スイッチング要素の製作方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3915989.2 | 1989-05-17 | ||
| DE3915989A DE3915989C1 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038227A true JPH038227A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=6380783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2126526A Pending JPH038227A (ja) | 1989-05-17 | 1990-05-16 | 感圧マット形電気スイッチング要素 |
Country Status (6)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0398844A3 (ja) |
| JP (1) | JPH038227A (ja) |
| KR (1) | KR900019091A (ja) |
| CA (1) | CA2017063A1 (ja) |
| DE (1) | DE3915989C1 (ja) |
Cited By (2)
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| JP2003529901A (ja) * | 2000-04-03 | 2003-10-07 | ブルーネル ユニバーシティ | 導電性布地 |
| JP2006220226A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Nohmi Bosai Ltd | ウオータハンマ防止用閉止弁及びそれを用いた放水設備 |
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1989
- 1989-05-17 DE DE3915989A patent/DE3915989C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-09 EP EP19900810348 patent/EP0398844A3/de not_active Withdrawn
- 1990-05-10 US US07/521,669 patent/US5047602A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-16 JP JP2126526A patent/JPH038227A/ja active Pending
- 1990-05-16 KR KR1019900006984A patent/KR900019091A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-05-17 CA CA002017063A patent/CA2017063A1/en not_active Abandoned
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| EP0398844A2 (de) | 1990-11-22 |
| KR900019091A (ko) | 1990-12-24 |
| US5047602A (en) | 1991-09-10 |
| CA2017063A1 (en) | 1990-11-17 |
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