JPH1117383A - 電磁シールド体の構造 - Google Patents
電磁シールド体の構造Info
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- JPH1117383A JPH1117383A JP16737697A JP16737697A JPH1117383A JP H1117383 A JPH1117383 A JP H1117383A JP 16737697 A JP16737697 A JP 16737697A JP 16737697 A JP16737697 A JP 16737697A JP H1117383 A JPH1117383 A JP H1117383A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電磁シールド体であるシールドフィンガーや導
電ゴムは接触圧力を上げてシールド効果を高めるが、こ
の接触圧で被シールド体の接触面に撓みを生じる為、そ
れらの面強度を高めるか、電磁シールド体を任意長さに
切断し間隔をあけて取り付け、単位当たりの接触圧を低
くしなければならない。 【解決手段】電磁シールド体１０の接触面の高さをばね
部１２，１３の如く少なくとも２種類とし、圧縮高さを
複数具備することにより単位長さ当たりの圧縮力が調整
でき、接触圧が分散される。ゆえに弾性性能に優れた材
料を使用しても、電磁シールド体１０を任意長さに切断
することなく、また電磁シールド体取付け面および接触
対象物の接触面強度を高めることなく均一な電気導電率
を保持し、シールド効果を高めることができる。
電ゴムは接触圧力を上げてシールド効果を高めるが、こ
の接触圧で被シールド体の接触面に撓みを生じる為、そ
れらの面強度を高めるか、電磁シールド体を任意長さに
切断し間隔をあけて取り付け、単位当たりの接触圧を低
くしなければならない。 【解決手段】電磁シールド体１０の接触面の高さをばね
部１２，１３の如く少なくとも２種類とし、圧縮高さを
複数具備することにより単位長さ当たりの圧縮力が調整
でき、接触圧が分散される。ゆえに弾性性能に優れた材
料を使用しても、電磁シールド体１０を任意長さに切断
することなく、また電磁シールド体取付け面および接触
対象物の接触面強度を高めることなく均一な電気導電率
を保持し、シールド効果を高めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器から放射
される不要電磁波の抑制や電磁シールド室に使用して電
磁波の漏洩、侵入を防止するための電磁シールド体に関
し、特に、金属筐体の継ぎ目部や電磁シールド室の扉部
に使用して、継ぎ目や扉の周囲に生じた隙間から漏洩す
る電磁波を抑制するための電磁シールド体の構造に関す
る。
される不要電磁波の抑制や電磁シールド室に使用して電
磁波の漏洩、侵入を防止するための電磁シールド体に関
し、特に、金属筐体の継ぎ目部や電磁シールド室の扉部
に使用して、継ぎ目や扉の周囲に生じた隙間から漏洩す
る電磁波を抑制するための電磁シールド体の構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電磁シールドに際し、一般に金属等の導
体同士が接触する箇所は、電気的接続ではなく機械的接
続のため部分的に導電率が低くなり隙間を生じるため、
電磁波が漏洩しやすくなり金属等の導体同士の接触部に
電磁シールド体を設置して、漏洩する電磁波を抑制する
必要がある。
体同士が接触する箇所は、電気的接続ではなく機械的接
続のため部分的に導電率が低くなり隙間を生じるため、
電磁波が漏洩しやすくなり金属等の導体同士の接触部に
電磁シールド体を設置して、漏洩する電磁波を抑制する
必要がある。
【０００３】従来、この種の電磁シールド体は、図６に
示す様な金属片を櫛形に構成したシールドフィンガー１
００、あるいは図７に示す様な導電性ゴム１１０を管状
にしたＥＭＩガスケットなどの導電性シールド材が用い
られていた。図６に示す様な電磁シールド体は金属片の
ばね作用を利用し、図７に示すような電磁シールド体は
導電性ゴムの弾力性を利用して、それぞれ導体同士の接
触部に介装し、その導電率の向上を図っていた。
示す様な金属片を櫛形に構成したシールドフィンガー１
００、あるいは図７に示す様な導電性ゴム１１０を管状
にしたＥＭＩガスケットなどの導電性シールド材が用い
られていた。図６に示す様な電磁シールド体は金属片の
ばね作用を利用し、図７に示すような電磁シールド体は
導電性ゴムの弾力性を利用して、それぞれ導体同士の接
触部に介装し、その導電率の向上を図っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】第１の問題点は、図
６、図７に示す導電性の電磁シールド体では、図８に示
すように金属筐体３２の継ぎ目部や電磁シールド室の扉
３１部に連続で使用した場合、シールドフィンガー１０
０またはガスケットと接触する導体部がたわむため、長
い隙間１２２を生じ均一な導通を得られず、その隙間１
２２から電磁波が漏洩することである。
６、図７に示す導電性の電磁シールド体では、図８に示
すように金属筐体３２の継ぎ目部や電磁シールド室の扉
３１部に連続で使用した場合、シールドフィンガー１０
０またはガスケットと接触する導体部がたわむため、長
い隙間１２２を生じ均一な導通を得られず、その隙間１
２２から電磁波が漏洩することである。
【０００５】その理由は、図６、図７に示す導電性の電
磁シールド体は、接触面の高さが同一で接触対象物と一
度に接触するため、導体部の部材端部を固定ピン１２１
やビス、リベット等で固定した場合、導体部のたわみ強
度を電磁シールド体の接触圧が上回り、中央部にたわみ
を生じて隙間１２２が発生し、電磁シールド体と導体部
の接触が断たれるからである。
磁シールド体は、接触面の高さが同一で接触対象物と一
度に接触するため、導体部の部材端部を固定ピン１２１
やビス、リベット等で固定した場合、導体部のたわみ強
度を電磁シールド体の接触圧が上回り、中央部にたわみ
を生じて隙間１２２が発生し、電磁シールド体と導体部
の接触が断たれるからである。
【０００６】第２の問題点は、図６、図７に示す導電性
の電磁シールド体では、金属筐体の継ぎ目部や電磁シー
ルド室の扉部に使用する場合、取付け部や接触する導体
部のたわみを防止するため、単位長さ当たりの接触圧を
低く抑える様に、任意の長さに切断し任意の間隔で取付
けたり、ばね作用の弱い構造としなければならないこと
である。
の電磁シールド体では、金属筐体の継ぎ目部や電磁シー
ルド室の扉部に使用する場合、取付け部や接触する導体
部のたわみを防止するため、単位長さ当たりの接触圧を
低く抑える様に、任意の長さに切断し任意の間隔で取付
けたり、ばね作用の弱い構造としなければならないこと
である。
【０００７】その理由は、図６、図７に示す導体部の部
材端部を固定ピンやビス、リベット等で固定した場合、
電磁シールド体は接触面の高さが同一で接触対象物と同
時に接触するため、電磁シールド体の圧縮変形量より導
体部のたわみ変形量が大きくなり、たわみ中央部におけ
る隙間によって電磁シールド体と導体部の接触が断たれ
るからである。
材端部を固定ピンやビス、リベット等で固定した場合、
電磁シールド体は接触面の高さが同一で接触対象物と同
時に接触するため、電磁シールド体の圧縮変形量より導
体部のたわみ変形量が大きくなり、たわみ中央部におけ
る隙間によって電磁シールド体と導体部の接触が断たれ
るからである。
【０００８】本発明の目的は、電子機器から放射される
不要電磁波の抑制や電磁シールド室に使用して電磁波の
漏洩、侵入を防止することにあり、特に、金属筐体の継
ぎ目部や電磁シールド室の扉部に使用して、継ぎ目や扉
の周囲に生じた隙間から漏洩する電磁波を抑制する電磁
シールド体の構造を提供することにある。
不要電磁波の抑制や電磁シールド室に使用して電磁波の
漏洩、侵入を防止することにあり、特に、金属筐体の継
ぎ目部や電磁シールド室の扉部に使用して、継ぎ目や扉
の周囲に生じた隙間から漏洩する電磁波を抑制する電磁
シールド体の構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁シールド体
の構造は、電磁シールド体の接触面の高さを少なくとも
２種類とし、前記電磁シールド体を被シールド体に接触
させた時に前記接触面にかかる接触圧力を分散させるべ
くしたものであり、前記電磁シールド体が導電性および
弾性を有する板ばね材からなり、高さの異なる前記接触
面が交互に設けられるのが好ましい。また前記電磁シー
ルド体がパイプ状の導電弾性材からなり、高さすなわち
外径の異なる前記接触面が交互に設けられてもよい。
の構造は、電磁シールド体の接触面の高さを少なくとも
２種類とし、前記電磁シールド体を被シールド体に接触
させた時に前記接触面にかかる接触圧力を分散させるべ
くしたものであり、前記電磁シールド体が導電性および
弾性を有する板ばね材からなり、高さの異なる前記接触
面が交互に設けられるのが好ましい。また前記電磁シー
ルド体がパイプ状の導電弾性材からなり、高さすなわち
外径の異なる前記接触面が交互に設けられてもよい。
【００１０】この電磁シールド体の構造において、同じ
高さを有する前記接触面間の隙間寸法が電磁波の高調波
成分波長より短いのが好ましい。
高さを有する前記接触面間の隙間寸法が電磁波の高調波
成分波長より短いのが好ましい。
【００１１】さらに本発明の電磁シールド体の構造は、
前記電磁シールド体が弾性材を所定断面形状の線条に発
泡成形させた弾性芯からなり、径の異なる前記弾性芯を
交互に配置した状態の外周を導電材からなる網組メッシ
ュで包んで前記高さの異なる接触面としたものであって
もよい。
前記電磁シールド体が弾性材を所定断面形状の線条に発
泡成形させた弾性芯からなり、径の異なる前記弾性芯を
交互に配置した状態の外周を導電材からなる網組メッシ
ュで包んで前記高さの異なる接触面としたものであって
もよい。
【００１２】このような本発明によれば、接触面の高さ
（圧縮高さ）を複数具備することにより、単位長さ当た
りの圧縮力を調整出来、接触対象物に対する接触圧力が
分散される。ゆえに、弾性性能の優れている材料（圧縮
力の高い材料）を使用しても、電磁シールド体を任意の
長さに切断することなく、また電磁シールド体取付け面
および接触面の強度を高めることなく均一な電気導電率
を保持し、シールド効果を高めることが出来る。
（圧縮高さ）を複数具備することにより、単位長さ当た
りの圧縮力を調整出来、接触対象物に対する接触圧力が
分散される。ゆえに、弾性性能の優れている材料（圧縮
力の高い材料）を使用しても、電磁シールド体を任意の
長さに切断することなく、また電磁シールド体取付け面
および接触面の強度を高めることなく均一な電気導電率
を保持し、シールド効果を高めることが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１４】図１（ａ）および（ｂ）は本発明の第１の
実施の形態を示す斜視図および側面図、図２（ａ）およ
び（ｂ）は第１の実施の形態の取付け状況を示す正面図
および側面図、図３（ａ）ないし（ｃ）はその動作を順
次に示す側面図である。
実施の形態を示す斜視図および側面図、図２（ａ）およ
び（ｂ）は第１の実施の形態の取付け状況を示す正面図
および側面図、図３（ａ）ないし（ｃ）はその動作を順
次に示す側面図である。
【００１５】図１を参照すると、第１の実施の形態にお
ける電磁シールド体１０は、導電性および弾性を有する
板ばね材からなり、金属筐体などに固定する固定台１
１、導電処理の施された扉などと接触する接触面が異な
る２種類の高さからなるばね部１２とばね部１３が固定
台１１に交互に複数組設けられ、また接触対象物との隙
間の大小の変化に追従するためのスリット１４をばね部
１２とばね部１３の間に有して構成されている。
ける電磁シールド体１０は、導電性および弾性を有する
板ばね材からなり、金属筐体などに固定する固定台１
１、導電処理の施された扉などと接触する接触面が異な
る２種類の高さからなるばね部１２とばね部１３が固定
台１１に交互に複数組設けられ、また接触対象物との隙
間の大小の変化に追従するためのスリット１４をばね部
１２とばね部１３の間に有して構成されている。
【００１６】次に、このような構成の第１の実施の形態
の動作について、図２および図３を参照して説明する。
の動作について、図２および図３を参照して説明する。
【００１７】金属筐体３２に電磁シールド体１０の固定
台１１を固定し、接触対象物である扉３１（導体部）を
平行に近づけて隙間３３をせばめると、まず、電磁シー
ルド体１０の高さの高い方のばね部１３が扉３１と均一
に接触し、金属筐体３２と扉３１が導通状態となる。
台１１を固定し、接触対象物である扉３１（導体部）を
平行に近づけて隙間３３をせばめると、まず、電磁シー
ルド体１０の高さの高い方のばね部１３が扉３１と均一
に接触し、金属筐体３２と扉３１が導通状態となる。
【００１８】この状態で扉３１の接触面強度が充分にあ
り電磁シールド体１０のばね部１３の反発圧力（強度）
を上回っている場合、扉３１の接触面３１ａの変形は発
生しないため、電磁シールド体１０のばね部１３と確実
に接触し電気的導通が保証される。
り電磁シールド体１０のばね部１３の反発圧力（強度）
を上回っている場合、扉３１の接触面３１ａの変形は発
生しないため、電磁シールド体１０のばね部１３と確実
に接触し電気的導通が保証される。
【００１９】この時、扉３１の接触面３１ａと電磁シー
ルド体１０のばね部１３の間には、高さの低い方のばね
部１２と接触していない隙間部分３４（同じ高さの２つ
のばね部１３間の隙間）があるが、この隙間部分３４の
長さは装置内部で発生する電磁波の高調波成分波長より
充分短いため、金属筐体３２の内部から外部への電磁漏
洩を防ぐことができる。
ルド体１０のばね部１３の間には、高さの低い方のばね
部１２と接触していない隙間部分３４（同じ高さの２つ
のばね部１３間の隙間）があるが、この隙間部分３４の
長さは装置内部で発生する電磁波の高調波成分波長より
充分短いため、金属筐体３２の内部から外部への電磁漏
洩を防ぐことができる。
【００２０】また、扉３１の接触面３１ａがばね部１３
とばね部１２の両方に接触しても変形しないだけの強度
がある場合、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように
接触面３１ａをばね部１３に接触させたのちばね部１２
にも接触させることで、金属筐体３２と扉３１間の電気
抵抗が低下し、よりいっそうのシールド効果向上が期待
できる。
とばね部１２の両方に接触しても変形しないだけの強度
がある場合、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように
接触面３１ａをばね部１３に接触させたのちばね部１２
にも接触させることで、金属筐体３２と扉３１間の電気
抵抗が低下し、よりいっそうのシールド効果向上が期待
できる。
【００２１】次に、この実施の形態に対応する実施例に
ついて図面を参照して説明する。
ついて図面を参照して説明する。
【００２２】図１を参照すると、上述した如き形状の電
磁シールド体１０は、弾性を有し導電性も良好な、例え
ば板状の燐青銅やステンレスを固定台１１を残し、２種
類以上の接触面の高さを有するばね部１２，１３を接触
ばね状に成形させたシールドフィンガー（金属板ばね）
となっている。また、図１の如き形状にしたポリウレタ
ンフォーム材を、銀蒸着した布で被覆した構造の導電性
ガスケットであってもよい。
磁シールド体１０は、弾性を有し導電性も良好な、例え
ば板状の燐青銅やステンレスを固定台１１を残し、２種
類以上の接触面の高さを有するばね部１２，１３を接触
ばね状に成形させたシールドフィンガー（金属板ばね）
となっている。また、図１の如き形状にしたポリウレタ
ンフォーム材を、銀蒸着した布で被覆した構造の導電性
ガスケットであってもよい。
【００２３】次に、この実施例の動作について、図２お
よび図３を参照して説明する。金属筐体３２にシールド
フィンガー１０の固定台１１を固定し、接触対象物であ
る扉３１（導体部）を平行に近づけて隙間３３をせばめ
ると、まず、シールドフィンガー１０の高さの高い方の
ばね部１３が扉３１と均一に接触し、金属筐体３２と扉
３１が導通状態となる。この状態で扉３１の接触面強度
が充分にありシールドフィンガー１０のばね部１３の反
発圧力（強度）を上回っている場合、扉３１の接触面３
１ａの変形は発生しないため、シールドフィンガー１０
のばね部１３と確実に接触し電気的導通が保証される。
よび図３を参照して説明する。金属筐体３２にシールド
フィンガー１０の固定台１１を固定し、接触対象物であ
る扉３１（導体部）を平行に近づけて隙間３３をせばめ
ると、まず、シールドフィンガー１０の高さの高い方の
ばね部１３が扉３１と均一に接触し、金属筐体３２と扉
３１が導通状態となる。この状態で扉３１の接触面強度
が充分にありシールドフィンガー１０のばね部１３の反
発圧力（強度）を上回っている場合、扉３１の接触面３
１ａの変形は発生しないため、シールドフィンガー１０
のばね部１３と確実に接触し電気的導通が保証される。
【００２４】この時、扉３１の接触面３１ａとシールド
フィンガー１０のばね部１３の間には、高さの低い方の
ばね部１２と接触していない隙間部分３４（同じ高さの
２つのばね部１３間の隙間）があるが、この隙間部分３
４の長さは装置内部で発生する電磁波の高調波成分波長
より充分短いため、金属筐体３２の内部から外部への電
磁漏洩を防ぐことができる。
フィンガー１０のばね部１３の間には、高さの低い方の
ばね部１２と接触していない隙間部分３４（同じ高さの
２つのばね部１３間の隙間）があるが、この隙間部分３
４の長さは装置内部で発生する電磁波の高調波成分波長
より充分短いため、金属筐体３２の内部から外部への電
磁漏洩を防ぐことができる。
【００２５】また、扉３１の接触面３１ａがばね部１３
とばね部１２の両方に接触しても変形しないだけの強度
がある場合、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように
接触面３１ａをばね部１３に接触させたのちばね部１２
にも接触させることで、金属筐体３２と扉３１間の電気
抵抗が低下し、よりいっそうのシールド効果向上が期待
できる。
とばね部１２の両方に接触しても変形しないだけの強度
がある場合、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように
接触面３１ａをばね部１３に接触させたのちばね部１２
にも接触させることで、金属筐体３２と扉３１間の電気
抵抗が低下し、よりいっそうのシールド効果向上が期待
できる。
【００２６】次に、本発明の第２の実施の形態について
図面を参照して説明する。図４（ａ）および（ｂ）は第
２の実施の形態の斜視図および側面図である。
図面を参照して説明する。図４（ａ）および（ｂ）は第
２の実施の形態の斜視図および側面図である。
【００２７】図４を参照すると、第２の実施の形態の電
磁シールド体６０は、導電ゴム材をパイプ状で且つ外径
の異なるばね部６２およびばね部６３に成形し、これら
をスリット６４を介し交互に複数組を固定台６１に設
け、高さの異なる接触面として成形したものである。高
さの高い２つのばね部６３間の隙間の長さは、装置内部
で発生する電磁波の高調波成分波長より充分短く設定
し、内部から外部への電磁漏洩を防ぐようにする。
磁シールド体６０は、導電ゴム材をパイプ状で且つ外径
の異なるばね部６２およびばね部６３に成形し、これら
をスリット６４を介し交互に複数組を固定台６１に設
け、高さの異なる接触面として成形したものである。高
さの高い２つのばね部６３間の隙間の長さは、装置内部
で発生する電磁波の高調波成分波長より充分短く設定
し、内部から外部への電磁漏洩を防ぐようにする。
【００２８】この第２の実施の形態による動作状況は、
上述した第１の実施の形態の場合と同様であり、固定台
６１を金属筐体などに固定し、接触対象物である扉（導
体部）などを平行に近づければ、ばね部６２とばね部６
３が接触圧力を分散させつつ接触し、金属筐体と扉が導
通状態となる。
上述した第１の実施の形態の場合と同様であり、固定台
６１を金属筐体などに固定し、接触対象物である扉（導
体部）などを平行に近づければ、ばね部６２とばね部６
３が接触圧力を分散させつつ接触し、金属筐体と扉が導
通状態となる。
【００２９】次に、本発明の第３の実施の形態について
図面を参照して説明する。図５（ａ）および（ｂ）は第
３の実施の形態の斜視図および断面図である。
図面を参照して説明する。図５（ａ）および（ｂ）は第
３の実施の形態の斜視図および断面図である。
【００３０】図５を参照すると、第３の実施の形態の電
磁シールド体８０は、ゴム材を所定断面形状の線条に発
泡成形させた弾性芯８２からなり、径の異なる弾性芯８
２ａおよび弾性芯８２ｂを固定台８１に交互に配置した
状態の外側を、良導電材の銅細線の網組の金属メッシュ
８３で包んだ弾性芯入り金属メッシュであり、径の異な
る弾性芯８２ａ，８２ｂおよびこれを包んだ金属メッシ
ュ８３ａ，８３ｂの部分を、高さの異なる接触面として
形成したものである。接触対象物に対する接触面の動作
状況は、上述した第１および第２の実施の形態の動作状
況と同様である。
磁シールド体８０は、ゴム材を所定断面形状の線条に発
泡成形させた弾性芯８２からなり、径の異なる弾性芯８
２ａおよび弾性芯８２ｂを固定台８１に交互に配置した
状態の外側を、良導電材の銅細線の網組の金属メッシュ
８３で包んだ弾性芯入り金属メッシュであり、径の異な
る弾性芯８２ａ，８２ｂおよびこれを包んだ金属メッシ
ュ８３ａ，８３ｂの部分を、高さの異なる接触面として
形成したものである。接触対象物に対する接触面の動作
状況は、上述した第１および第２の実施の形態の動作状
況と同様である。
【００３１】なお、以上説明した第１ないし第３の実施
の形態では、電磁シールド体の接触面の異なる高さを２
種類として例示したが、これに限らず、接触対象物の様
々な状態や条件に応じて、３種類以上の異なる高さの接
触面として構成してもよい。
の形態では、電磁シールド体の接触面の異なる高さを２
種類として例示したが、これに限らず、接触対象物の様
々な状態や条件に応じて、３種類以上の異なる高さの接
触面として構成してもよい。
【００３２】
【発明の効果】第１の効果は、弾性性能の優れている材
料を使用しても、接触する導体部のたわみを押さえて隙
間をなくし、且つ均一な電気的導通を得られることであ
る。
料を使用しても、接触する導体部のたわみを押さえて隙
間をなくし、且つ均一な電気的導通を得られることであ
る。
【００３３】その理由は、接触面の高さを少なくとも２
種類有し、圧縮高さを複数具備することにより単位長さ
当たりの圧縮力を調整し、接触圧力を分散させることが
できるためである。
種類有し、圧縮高さを複数具備することにより単位長さ
当たりの圧縮力を調整し、接触圧力を分散させることが
できるためである。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は側面図である。
図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の取付け状況を示す
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の動作状況を（ａ）
ないし（ｃ）に順次に示す側面図である。
ないし（ｃ）に順次に示す側面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は側面図である。
図、（ｂ）は側面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す（ａ）は斜視
図、（ｂ）は断面図である。
図、（ｂ）は断面図である。
【図６】従来の電磁シールド体の第１の例を示す斜視図
である。
である。
【図７】従来の電磁シールド体の第２の例を示す斜視図
である。
である。
【図８】従来の電磁シールド体の使用状況を示す（ａ）
は斜視図、（ｂ）は断面図である。
は斜視図、（ｂ）は断面図である。
１０ 電磁シールド体（シールドフィンガー） １１ 固定台 １２，１３ ばね部 １４ スリット ３１ 扉 ３１ａ 接触面 ３２ 金属筐体 ３３ 隙間 ３４ 隙間部分 ６０ 電磁シールド体 ６１ 固定台 ６２，６３ ばね部 ６４ スリット ８０ 電磁シールド体 ８１ 固定台 ８２，８２ａ，８２ｂ 弾性芯 ８３，８３ａ，８３ｂ 金属メッシュ １００ シールドフィンガー １１０ 導電性ゴム １２１ 固定ピン １２２ 隙間
Claims (5)
- 【請求項１】 電磁シールド体の接触面の高さを少なく
とも２種類とし、前記電磁シールド体を被シールド体に
接触させた時に前記接触面にかかる接触圧力を分散させ
るべくしたことを特徴とする電磁シールド体の構造。 - 【請求項２】 前記電磁シールド体が導電性および弾性
を有する板ばね材からなり、高さの異なる前記接触面が
交互に設けられることを特徴とする請求項１記載の電磁
シールト体の構造。 - 【請求項３】 前記電磁シールド体がパイプ状の導電弾
性材からなり、高さすなわち外径の異なる前記接触面が
交互に設けられることを特徴とする請求項１記載の電磁
シールド体の構造。 - 【請求項４】 同じ高さを有する前記接触面間の隙間寸
法が電磁波の高調波成分波長より短いことを特徴とする
請求項１ないし３のいずれかに記載の電磁シールド体の
構造。 - 【請求項５】 前記電磁シールド体が弾性材を所定断面
形状の線条に発泡成形させた弾性芯からなり、径の異な
る前記弾性芯を交互に配置した状態の外周を導電材から
なる網組メッシュで包んで前記高さの異なる接触面とし
たことを特徴とする請求項１記載の電磁シールド体の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16737697A JPH1117383A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 電磁シールド体の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16737697A JPH1117383A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 電磁シールド体の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1117383A true JPH1117383A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15848576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16737697A Pending JPH1117383A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | 電磁シールド体の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1117383A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007242653A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ホストシステム |
| JP2016195173A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 電子機器 |
-
1997
- 1997-06-24 JP JP16737697A patent/JPH1117383A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007242653A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ホストシステム |
| JP2016195173A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 電子機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990209 |