JPH0381415A

JPH0381415A - 溝孔掘削機

Info

Publication number: JPH0381415A
Application number: JP21785689A
Authority: JP
Inventors: Nobuhisa Ikeda; 修久池田; Tsutomu Terajima; 寺嶋　力; Mitsuhiro Shibazaki; 柴崎　光弘; Yukinori Miyoshi; 三善　行規; Naoki Bo; 坊　直樹; Yoshio Takamori; 高盛　善雄
Original assignee: CHEM GURAUTO KK; Chemical Grouting Co Ltd; Tone Boring Co Ltd
Current assignee: CHEM GURAUTO KK; Chemical Grouting Co Ltd; Tone Boring Co Ltd
Priority date: 1989-08-24
Filing date: 1989-08-24
Publication date: 1991-04-05
Anticipated expiration: 2011-03-13
Also published as: JPH0826547B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は溝孔掘削機に係り、特に地中連続壁に適した矩
形断面状溝孔を形成する溝孔掘削機に関する。

〔従来の技術〕

一般に地下構築物や高層ビルの剛体基礎等は強度と正水
性を目的とした地中連続壁で形成され、この地中連続壁
の構築には連続壁を掘削する溝孔掘削機が使用されてい
る。地中連続壁は、先ず、溝孔掘削機で地中に溝孔を掘
り、続いて所定の間隔をおいて新たな溝孔を掘削し、次
いで、両溝孔間を掘削して鉄筋篭を挿入しコンクリート
を打設し、エレメントを形成する。更に、所定の間隔を
おいて、新たなエレメントを形成し、両エレメント間を
掘削し、コンクリートを打設して、両エレメント間を連
結する。これらの作業を順次繰り返して複数のエレメン
トを連結することにより地中連続壁を構築する。

しかしながら、従来の多軸ビット式掘削機やクラムシェ
ルパケット掘削機では掘削孔の長手方向の両端が円弧状
に形成されるため掘削孔の両端部に仕切具（例えば円柱
状のロッキングパイプ〉を挿入してからコンクリートを
打設し、その後ロッキングパイプを引抜いて画工１／メ
ント間を掘削するようにしているので、ロッキングパイ
プの挿入、引抜き作業が不可欠となり、作業効率が悪い
という問題がある。

また実開昭５７−６０９３９号公報、特開昭５６−１１
１７１８号公報でロッキングパイプ等の仕切具を使用せ
ずに、コンクリート打設を行うことが出来る多軸ビット
式溝孔掘削機が開示された。この溝孔掘削機は、ローラ
カッタを連続掘削孔の長手方向長さに亘って配置して溝
孔を全体に矩形状に掘削することを特徴とし、この溝孔
掘削機を用いた掘削工法は、各連続溝を所定の間隔をお
いて掘削し、溝孔に鉄筋篭を挿入した後コンクリートを
打設してコンクリート壁を構築する。各コンクリ−ト萱
構築後、これらのコンクリート壁間に溝孔を掘削する。

このようにして掘削された連続溝にコンクリートを打設
して両側のコンクリート壁を新たなコンクリート壁で連
結してエレメント壁を形成する。以下上述した方法を順
次繰り返して全体として連続した地中壁を形成する。従
って、ロッキングパイプ等の仕切具を不要とすることが
出来るので作業性の向上とコスト低減とを図ることが出
来る。

〔発明が解決しようとするＩＮ！Ｉ）しかしながら、実開昭５７−６０９３９号公報、特開昭
５６−１１１７１８号公報で開示された溝孔掘削機では
垂直回転式多軸ビットを備え、且つローラカッタを連続
掘ＮＩＪ溝の長手方向長さに亘って配置しただけなので
両側の多軸ビットで両コンクリート壁の側面をオーバラ
ップしてカッティング（コンクリート掛切）することが
出来ず各コンクリート壁間に土砂が残る。クラムシェル
バケット式掘削機においても構造上コンクリート掛切り
することは不可能である。従って、コンクリート打設後
のコンクリート壁とコンクリート壁との間の結合性が悪
く、地中連続壁の強度及び止水性が低下するという問題
がある。

本発明はこのような事情に鑑みて或されたもので、従来
の連壁用掘削機を改良した溝孔掘削機でロッキングパイ
プ等の仕切具が不要な矩形状の溝孔を掘削すと共にコン
クリート壁の側面をカッティングすることにより強度及
び止水性の向上した地中連続壁を構築することが出来る
溝孔掘削機を提供することを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、吊下可能な本体長
手方向下部に複数の垂直回転軸を並列配置し、垂直回転
軸に各々ビットをその掘削孔が一部重複するように設け
、本体幅方向の両側面に水平回転軸を有するローラカッ
タを掘削孔の長手方向長さに亘って掘削孔と一部重複す
るように配置した多軸ビット式掘削機に於いて、源動機
と、動力伝達機構を有するケーシングと、ケーシング下
部の両側に水平回転軸をもつドラムカッタと、から成る
カッタユニット装置を前記本体長手方向の両側面に着脱
可能に取付けたことを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、本体長手方向の両側面にビットの垂直
回転軸と直交する方向に水平回転軸を有するドラムカッ
タをビットで掘削された掘削孔の幅方向に亘って掘削す
ると共に掘削孔の長手方向の両端部から外側に張り出し
て掘削出来るように配置した。従って、矩形状の溝孔を
掘削することが出来ると共に溝孔の両側に構築されてい
るコンクリート壁の側面を、ドラムカッタでオーバラッ
プして平坦にカッティングすることが出来るので、コン
クリート壁とコンクリート壁との連結部の結着性を向上
することが出来る。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る溝孔掘削機の好まし
い実施例を詳説する。

第１図は本発明に係る実施例の溝孔掘削機の正面図であ
り、第２図はその右側面図である。第１図に於いて掘削
機本体１０はロープ１１，１１を介してランニングブロ
ック１２で地上からロープ１３で懸架されており、更に
この掘削機本体１０には源動機１４．１４・・・が搭載
されている。掘削機本体１０の下方には第１図並びに第
２図に示すような横長のギアケース１１が取付けられて
おり、このギアケース１６には第１図に示すように縦軸
１８．２０．２２．２４．２６が回転可能に取付けられ
ている。縦軸１８．２２．２６の先端には中央部が突出
したビット２８．３０．３２が取付けられ、縦軸１８．
２２．２６の間に配置されている縦軸２０．２４の先端
には中央部が凹んだビット３４．３６が取付けられてい
る。

また、縦軸１８．２０．２２．２４．２６は源動機１４
．１４・・・で図示しない伝達機構を介して回転するよ
うになっている。ビット２８．３２は互いに逆方向に回
転してビット２８．３２が受ける反動トルクを相殺する
ようになっている。又、ビット３４．３６はビット２８
．３２と同様に互いに逆方向に回転してビット３４．３
６が受ける反動トルクを相殺するようになっている。

第２図に示すようにギアケース１６の両側面には、ロー
ラカッタ３８．４０が取付けられ、このローラカッタ３
８．４０には縦軸１８．２０．２２．２４．２６と直交
する方向の回転軸が設けられている。ローラカッタ３８
は第１図に示すように右端Ｒ３８Ａ、中央部３８Ｂ、３
８Ｂ、左端部３８Ｃの４つの部分から構成されており、
又ローラカッタ４０もローラカッタ３８と同様に４つの
部分から構成されている。この４つの部分は同一の回転
軸に取付けられている。第１図上でローラカッタ３８の
右端部３８Ａは、ビット３２の右端部と略同−面迄延在
して構成され、ローラカッタ３８の左端ｌＢ５８Ｃはビ
ット２８の左端部と略同−面迄延在されて構成されてい
る。

このように構成されているローラカッタ３８は縦軸２６
にその回転が伝達可能なように連結され、また、ローラ
カッタ４０は縦軸１８にその回転力が伝達可能なように
連結されている。

第１図上で掘削機本体ＩＯの左右の側面には、源動機１
４、ケーシング６０、ドラムカッタ６２、リングカッタ
６４から成るカッタユニット装置６５が設けられている
。また、５０はアジャスタブルガイドであり、溝長方向
の偏位を制御することができる。ケーシング６０の先端
部には、ドラムカッタ６２．６２が所定の間隔をおいて
回転自在に支持され、更に、ドラムカッタ６２．６２の
間にはリングカッタ６４が回転自在に支持されている。

リングカッタ６４とドラムカッタ６２．６２との全肩面
には、カッタビット６３．６３・・・が配設されている
（第３図）。

また、第３図は、ドラムカッタ６２とリングカッタ６４
との動力伝達機構例について示している。

この動力伝達機構は、ケーシング６０内に、モータ１４
の出力軸６６に固着されているベベルギア６８を有して
いる。ベベルギア６８には、ベベルギア７０が噛み合っ
ている。ベベルギア７０はシャフト７２の端部に固着さ
れ、シャフト７２の中央部にはギア７４が固着されてい
る。ギア７４はギア７６．７８．８０，８２を介してギ
ア８４に噛み合い、ギア８４はシャフト８６の中央部に
固着され、その両端部にはギア８８．８８が固着されて
いる。ギア８８にはギア９０が噛み合い、ギア９０はシ
ャフト９２に固着されている。シャフト９２はケーシン
グ６０に回転自在に支持されている。このシャフト９２
はドラムカッタ２２の輪線上に配置され、その端部が７
ランジ９２Ａを介してドラムカッタ６２に固定されてい
る。従って、モータ１４が駆動すると、ベベルギア６６
、ベベルギア７０、ギア７４．７６．７８．８０、８２
．８４．８８．８８．９０．９０、シャフト９２．９２
を介して、ドラムカッタ６２．６２が回転する。

また、ギア９０はギア９４に噛み合い、ギア９４はギア
９８に噛み合っている。このギア９８はシャフト１００
の端部に固着され、シャフト１００はケーシング６０に
回転自在に支持されている。

シャフト１００の中央部には、リングカッタ６４が固着
されている。従って、ドラムカッタ６２．６２の回転と
同時に、ギア９４．９８、シャフト１００を介してリン
グカッタ６４が同方向に回転する。

また、カッタユニット装置６５はこれに限らずリングカ
ッタ６４を省いても出来る。つまりリングカッタ６４は
ケーシングの両側のドラムカッタ６２間の掘り残しを無
くすためのものでありドラムカッタ６２を保持するケー
シングを薄くして掘り残し部を少なくすればリングカフ
タロ４は不要になる。また、源動機についてもケーシン
グ６０の上部に搭載したが、これに限らずドラムカッタ
６２内に内蔵してもよい。これによって動力伝達ライン
が油圧や電線ですむので、ドラムカッタを保持するケー
シングを薄くでき堀残し部が少なくなって自然崩壊する
のでリングカッタが不要になる。

このように構成された本発明に係る溝孔掘削機は、ｉｌ
ｌ！ｌに示すようにビット２８及びビット３４をその掘
削孔が一部重複するように配置し、同様にビット３４と
ビット３０、ビット３０とビット３６及びビット３６と
ビット３２とはその掘削孔が、各々一部重複するように
配置されている。

又ビット２８．３０．３２．３４．３６とローラカッタ
３８．４０とは第２図に示すようにその掘削孔が重複す
るように配置されている。更に、第１図に示すように、
ドラムカッタ６２．６２．６２．６２とリングカッタ６
４．６４とは、ビット２８．３２及びローラカッタ３８
．４０とその掘削孔が一部重複してそれらの外側部より
外側を掘削する位置に設けられている。

前記の如く構成された本発明に係る溝孔掘削機の作用に
ついて説明する。

掘削機本体１０を、図示しない地上の櫓にローブ１３を
介して懸架し、モータ１４．１４・・・を駆動すると共
に掘削機本体１０を下降すると第４図に示すようにビッ
ト３４．３６で円形の掘削孔１０４．１０８が掘削され
、続いてビット２８．３０．３２で欠円形の掘削孔１０
２．１０６．１１０が掘削される。掘削孔１０２．１０
４．１０６．１０８．１１０は＋１１１する掘削孔と一
部重複し、連続孔を懲戒する。次いで掘削孔１０２．１
０４．１０６．１０８．１１０の掘削と同時にローラカ
ッタ３８によって長方形の掘削孔１１２．１１４．１１
６．１１８が掘削され、又ローラカッタ４０によって長
方形の掘削孔１２０．１２２．１２４．１２６が掘削さ
れる。

更に、ドラムカッタ６２．６２．６２．６２とリングカ
ッタ６４．６４とで矩形状の掘削孔１２８．１２８．１
２８．１２８．１３０．１３０が掘削される。この矩形
状の掘削孔１２８．１２８．１２８．１２８．１３０．
１３０はビット２８．３２による掘削孔１０２．１１０
の端部より外側まで伸びているので、全体として矩形形
状の溝孔１３６が掘削される。

次に、本発明に係る溝孔掘削機を使用して地中連続壁を
構築する例について説明する。

第５図に示すように、先ず溝孔掘削機で溝孔１３８を掘
削し、掘削した溝孔１３８にコンクリートを打設してエ
レメント壁１３８Ａを構築する。

次に、所定の間隔を置いて溝孔１４０を掘削し、掘削し
た溝孔１４０にコンクリートを打設してエレメント壁１
４０Ａを構築する。次いで、ニレメン）壁１３８Ａと１
４ＯＡとの間に、それぞれのエレメント壁面１３８Ａ、
１４０Ａの側面をオーバラップ（第５図上で２区域〉し
てカッティング（コンクリート掛切〉して溝孔１４２を
掘削する。

このように、エレメント！１３８Ａ、１４０Ｂの側面１
３８ＢＳ１４０Ｂをドラムカッタ６２とリングカッタ６
４とでオーバラップして平坦にカッティングすることが
出来る。従って、溝孔１４２にコンクリートを打設して
エレメント壁１３８Ａ。

１４０Ａを連結して連続壁１４３を構築した時、各エレ
メントの連結部にはコンクリート掛は切りによて土砂が
残らないので地中連続壁の結合強度及び止水性が向上す
る。

前記実施例は、複数の垂直軸に設けられたビットを回転
して連続孔を掘削する溝孔掘削機について説明したが、
これに限らず第７図に示すように、タラムシシェルを有
する溝孔掘削機の両側面に源動機１４、ケーシング６０
、ドラムカッタ６２とリングカッタ６４とからなるカッ
タユニット装置６５を前記実施例と同様に設けてもよい
。

以下第７図に基づいて他の実施例についてｎ脱する。尚
、前記実施例と同一部材に付いては同一符号を付し説明
を省略する。溝孔掘削機の本体１５０は図示しない櫓に
ロープ１５２を介して懸架されている。懸架されている
本体１５０の先端部にはビン１５４．１５４を介して断
面路コ宇形のバケツ）１５６．１５６が回動自在に支持
されている。パケット１５６にはビン１５８を介してシ
リンダ１６０が設けられ、シリンダ１６０はビン１６２
を介して本体１５０に支持されている。

このように構成されているタラムシエル型溝孔掘削機で
連続孔を掘削する場合、先ずシリンダ１６０．１６０を
作動してパケット１５６．１５６を開閉させながら地盤
を掘削し、次いでドラムカッタ６２．６２．６２．６２
とリングカッタ６４．６４を回転してバケツ）１５６．
１５６で掘削した掘削孔の両端部より外側まで掘削する
。従って全体として矩形状の孔が掘削される。また、ド
ラムカッタ６２とリングカッタ６４等で両側に構築され
たエレメント壁の側面を平坦に掘削することが出来るの
で、前記実施例と同様の効果を得ることが出来る。

このように本発明に係る溝孔掘削機は従来の溝孔掘削機
の両側面にカッタユニット装置６５．６５を取付けるだ
けで矩形断面の溝孔を形成できると共に、ロッキングパ
イプや仕切板を使うことなくコンクリートの掛切りが可
能になり、コンクリート壁の連結部の結着性を向上する
ことが出来る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る溝孔掘削機によれば、
連続掘削孔の両側に構築されているコンクリート壁の側
面をドラムカッタで平坦にカッティングすることが出来
るので、コンクリート壁とコンクリート壁との連結部の
結着性が向上して地中連続壁の強度及び止水性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る溝孔掘削機の正面図、第２図はそ
の右側面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第４図及
び第５図は本発明に係る溝孔掘削機で掘削された溝孔を
示す説明図、第６図は本発明に係る溝孔掘削機の他の実
施例を示す正面図である。１０・・・多軸ビット式掘削機本体、　１４・・・源動
機、　　１６・・・ギアケース、　　１８．２０．２２
．２４．２６・・・縦軸、　２８．３０．３２．３４．
３６・・・ビット、　　３８．４０・・・ローラカッタ
、６０・・・ケーシング、　６５・・・カッタユニット
装置、６２・・・ドラムカッタ、　　６４・・・リング
カッタ、１５０・・・タラムシエル掘削本体、　　１５
６・・・クラムシェルパケット。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吊下可能な本体長手方向下部に複数の垂直回転軸
を並列配置し、垂直回転軸に各々ビットをその掘削孔が
一部重複するように設け、本体幅方向の両側面に水平回
転軸を有するローラカッタを掘削孔の長手方向長さに亘
って掘削孔と一部重複するように配置した多軸ビット式
掘削機に於いて、源動機と、動力伝達機構を有するケー
シングと、ケーシング下部の両側に水平回転軸をもつド
ラムカッタと、から成るカッタユニット装置を前記本体
長手方向の両側面に着脱可能に取付けたことを特徴とす
る溝孔掘削機。
（２）前記カッタユニット装置のカッタは前記ドラムカ
ッタと、該ドラムカッタ間に該ドラムカッタの軸心に対
し偏心配置されたリングカッタとから成ることを特徴と
する請求項（１）記載の溝孔掘削機。
（３）吊下可能な本体下部に開閉自在に設けられた一対
のクラムシェルバケットで溝孔を掘削するクラムシェル
バケット式掘削機に於いて、源動機と、動力伝達機構を有するケーシングと、ケーシ
ング下部の両側に水平回転軸をもつドラムカッタと、か
ら成るカッタユニット装置を前記本体長手方向の両側面
に着脱可能に取付けたことを特徴とする溝孔掘削機。
（４）前記カッタユニット装置のカッタは前記ドラムカ
ッタと、該ドラムカッタ間に該ドラムカッタの軸心に対
し偏心配置されたリングカッタとから成ることを特徴と
する請求項（３）記載の溝孔掘削機。