JPH03194020A

JPH03194020A - 掛切用掘削機

Info

Publication number: JPH03194020A
Application number: JP33404189A
Authority: JP
Inventors: Naoki Bo; 坊　直樹; Hiroyuki Kawasaki; 川崎　博行
Original assignee: Tone Boring Co Ltd
Current assignee: Tone Boring Co Ltd
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1991-08-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は掛切用掘削機に係り、特に地中に形成された両
側のコンクリート壁面を掛切りして連続壁同士を連結す
る際に使用される掛切用掘削機に関する。

〔従来の技術〕

従来、地下構築物や高層ビルの剛体基礎等は強度と止水
性を目的とした地中連続壁で形成され、この地中連続壁
の構築には、多軸ビット式掘削機やクラムシェルパケッ
ト掘削機が使用されている。

地中連続壁は先ず、地中に溝孔を掘り、続いて所定の間
隔をおいて新たな溝孔を掘削し、両方の溝孔間を掘削し
て１エレメントの溝孔を形成する。

そして、鉄筋篭を挿入して溝孔内にコンクリートを打設
することにより、１エレメントのコンクリート壁を形成
する。更に、所定の間隔をおいて、新たなエレメントを
形成した後、両エレメント間。

を掘削し、この溝孔にコンクリートを打設することによ
り両エレメント間を連結する。地中連続壁は、これらの
作業を順次繰り返すことにより構築される。

しかし、従来から施工されているＢＷ機のような多軸ビ
ット式掘削機で掘削された溝孔は掘削孔の長手方向の両
端が円弧状に形成されるので、掘削孔の両端部に仕切り
具（例えば円柱状のロッキングバイブ）を挿入してから
コンクリートを打設してコンクリート壁を７構築し、そ
の後ロッキングバイブを引き抜いた後、両コンクリート
壁間の掘削を行う。このため、ロッキングバイブの挿入
、引き抜き作業が不可欠である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ロッキングパイプの挿入、引き抜き作業
に手間と時開がかかり、作業効率が低下するという欠点
がある。また、ロッキングバイブ・を使用した場合、コ
ンクリート壁側面を切削しないため、コンクリート壁間
同士の結合性が不十分となり地中連続壁の強度及び止水
性が低下するという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、多軸
ビット式掘削機等で溝孔を掘削した場合に、生じる円弧
状の両側面を掛切することができ、強度及び止水性の向
上した地中連続壁を構築することが可能な掛切用掘削機
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記目的を達成するために、排土用中空通路
を備えた吊り下げ可能な支持フレームと、ケーシングに
動力伝達機構及び原動機を設置するとともに、前記ケー
シングの下部に前記原動機及び動力伝達機構を介して駆
動される水平回転軸を配置して該水平回転軸にはドラム
カッタが設けらたカッタユニットと、を備え、前記支持
フレームの長手方向両側面に前記力フタユニットを着脱
自、在に取り付けたことを特徴としている。

〔イ乍用　〕

本発明によれば多軸ビット式掘削機や、クラムシュルパ
ケット等の従来機で掘削し、各エレメントのコンクリー
ト壁を形成し、各エレメント間を掘削した後に本発明の
掛切り専用機を使って両側のコンクリート壁面を切削し
、コンクリートを打設して、エレメント間を接合するも
のである。即ち、既に構築されたコンクリート壁との間
を従来機で両側のコンクリート壁に接する如く掘削し、
該掘削孔に本発明に係る掛切用掘削機を挿入して、円弧
状に形成されたコンクリート壁の側面を、カッタユニッ
ト下部の水平軸に取り付けられたドラムカッタによって
平坦に掛切するようにしている。

このため、コンクリートを打設して両コンクリート壁間
を連結した場合に、コンクリート壁相互間を確実に連結
することができるようになる。

〔実施例〕

以下、添付図面に従って本発明に係る掛切用掘削機の好
ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係る掛切用掘削機の正面図、第２図は
その側面図である。第１図の掛切用掘削機は、フレーム
支持体１０を中心に構成され、フレーム支持体１０はラ
ンニングブロック１２及びロープ１４、滑車１８を介し
て、地上からローブ１６で吊り下げられている。また、
フレーム支持体１０中夫にかけて排出用中空通路２１が
設けられている。掘削時に発生する土砂は、排土用中空
通路２１から泥水輸送され地上へと排土される。

フレーム支持体１０には、固定ガイド２６．２６・・・
が取り付けられている。

更に、フレーム支持体１０の両側には本発明の要部であ
るカッタユニット３０Ａ、３０Ｂが着脱自在に配設され
、カッタユニット３０Ａ、３０Ｂをフレーム支持体１０
から取り外すこともできる。

第２図に示すように、各カッタユニット３０Ａ１３０Ｂ
には（第２図にはカッタユニ７ト３　’ＯＡのみ図示）
ドラムカッタ３６Ａ、３６Ｂが夫々一対ずつ、後述する
水平回転軸に固着されている。第１図及び第２図におい
て、一対のドラムカッタ３６Ａ、３６Ａとの間には、リ
ングカッタ３８Ａ１４０Ａが配置され、ドラムカッタ３
６Ａ、３６Ａ間に生じる未掛切部分を取り除く。尚、本
実施例ではカッタユニット３０Ａ、３０Ｂにリングカッ
タ３８Ａ、３８Ｂを取り付けたが、リングカッタ３８Ａ
、３８Ｂを省いて、ドラムカッタ３６Ａ１３６Ｂを保持
するケーシング３１Ａ、３１Ｂを薄くして掘り残し部分
を少なくすれば、リングカッタ３８Ａ、３８Ｂは不要と
なる。

また、水中原動機３４Ａ、３４Ｂがケーシング３１Ａ、
３１Ｂの上部に設置されており、コンセントボックス３
５を中継してキャブタイヤケーブル３７で地上より電力
が供給される。又、水中原動機３４Ａ、３４Ｂは電動機
に限らず油圧モータでもよい。ケーシング３１Ａ、３１
Ｂ内の動力伝達機構を介して、ドラムカッタ３６Ａ、３
６Ｂ。

リングカッタ３８Ａ、３８Ｂ、４０Ａ、４０Ｂを駆動す
る。更に、ケーシング３１Ａ、３１Ｂ（ｌＩＱ面には、
アジャスタブルガイド２８．２８がアジャスタブルシリ
ンダ３２．３２を介して取り付けられている。アジャス
タブルガイド２８．２８は掘削孔内において、フレーム
支持体１０を第１図中の左右方向に進退させて姿勢制御
を行うものである。

第３図は前記ケーシング３１Ａ内部の動力伝達機構３３
を示した断面図である。第３図に示すように、水中原動
機３４Ａの出力は動力伝達機構３３のギア等により、水
平回転軸７０．７０．７４に固着されたドラムカッタ３
６Ａ、３６Ａ及びリングカッタ３８Ａ、４０Ａ（第３図
ではリングカッタ４０Ａのみ図示）に伝達され、矢印の
方向に回転される。カッタユニット３０Ｂの各カッタの
回転方向は、掘削時の反動トルクを解消するため、カッ
タユニット３０Ａの各カッタの回転方向に対して逆回り
となるように設定されている。

前記の如く構成した本発明に係る掛切用掘削機の作用は
以下の通りである。矩形状の溝孔を得るには、先ず、第
４図に示すように、溝孔８０を多軸ビット式掘削機で掘
削する。多軸ビット式掘削機で掘削した場合、長手方向
の両側面が、円弧状に掘削されるので、この部分を矩形
状にするため、本発明に係る掛切用掘削機を溝孔８０内
に下降させる。そうすると、第５図に示すように、矩形
状孔８２．８４．８６．８８がドラムカッタ３６Ａ１３
６Ａ、３６Ｂ、３６Ｂによって夫々掘削される。

また、矩形状孔９０．９２．９４．９６はリングカッタ
３８Ａ、４０Ａ、３８Ｂ、４０Ｂによって夫々掘削され
る。溝孔８０は矩形状孔８２．８４．８６．８８．９２
．９６が相互に一部重複することにより矩形状の連続し
た溝孔となる。掘削時に発生する土砂、スライムは第１
図に示すように排土用中空通路２１を介して溝孔８０内
から地上へと泥水輸送される。

次に、本発明に係る掛切用掘削機を使用して地中連続壁
を構築する場合について説明する。第６図乃至第８図は
地中連続壁を構築する場合の説明図である。第６図に示
すように、先ず、多軸ビット式掘削機等で溝孔９８を掘
削し、掘削した溝孔９８にコンクリートを打設して、コ
ンクリート壁９８Ａを構築する。次いで、所定間隔をお
いて溝孔１００を掘削し、掘削した溝孔１００にコンク
リートを打設してコンクリート壁１００Ａを構築する。

そして、コンクリート壁９８Ａと１０ＯＡとの間に、前
記第４図で説明したように多軸ビット式掘削機で双方の
コンクリート壁面間に溝孔１０２を掘削した後、掘削さ
れた溝孔１０２と、コンクリート壁９８Ａ及び１００Ａ
との間の土砂、又、コンクリート壁９８Ａ及び１００Ａ
の側面を本発明に係る掛切用掘削機９９で第７図及び第
８図に示すようにオーバーラツプして第６図及び第７図
上の２区域をカッティング（掛切）する。即ち、掛切用
掘削機のドラムカッタ３６Ａ、３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｂ
並びにリングカッタ３８Ａ、３８Ｂによって溝孔１０２
と、エレメント壁９８Ａ及び１００Ａの円弧状に形成さ
れたコンクリート側面を２区域に残留した土砂とともに
、コンクリート掛切する。

更に、溝孔１０２にコンクリートを打設してコンクリー
ト壁１０２Ａを形成し、コンクリート壁１０２Ａによっ
て、コンクリート壁９８Ａ及び１００Ａ間を連結するこ
とにより、１エレメントの地中連続壁１０４が構築され
る。このように、各コンクリート壁の連結部はコンクリ
ート掛切によって土砂等が残留しないとともに、コンク
リート壁９８Ａ及び１００Ａの側面が平坦となるので、
各コンクリート壁相互間を確実に連結することができる
。従って、地中連続壁の結合強度及び止水性が向上する
。

尚、本実施例のフレーム支持体１０には中央部に排土用
中空通路２１のみを設けたが、第９図に示すように、フ
レーム支持体１０に水中原動機２０によって回転駆動さ
れるウィングビット２２を設けてもよい。ウィングビッ
トの中心下部は、開口されており、排土用中空通路に連
通されている。

ウィングビット２２は掛切時に、掘削孔内の泥水を攪拌
するため、排土効率を向上させることができる。またフ
レーム支持体１０には、水中ポンプ２５を搭載すること
もでき高深度、高揚程の掘削土の排出が可能となる。尚
、フレーム支持体１０は、カッタユニツ）３０Ａ、３０
Ｂを長手方向の両側面に支持することができ、且つ掘削
時に発生する土砂を排土できる構造であれば、箱体等ど
のようなものでもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る掛切用掘削機によれば
、多軸ビット式掘削機或いはクラムシニルパケット等の
従来機で掘削した溝孔に構築されたコンクリート壁等の
円弧状の側面を平坦に掛切するようにしている。このた
め、ロッキングパイプや仕切り板を使用することなく地
中連続壁の構築が可能となり、作業効率が向上する。ま
た、コンクリート壁同士の結合性が高まり、地中連続壁
の強度、正水性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る掛切用掘削機の正面図、第２図は
その側面図、第３図はカッタユニット内の動力伝達機構
を示した断面図、第４図は掛切を行う前の溝孔を示した
平面図、第５図は掛切の溝孔を示した平面図、第６図乃
至第８１！ｌは本発明に係る掛切用掘削機を使用して溝
孔内の掛切を行う場合を示した説明図、第９図は本発明
に係る掛切用掘削機の他の実施例を示した正面図である
。１０・・・フレーム支持体、　　２１・・・排土用中空
通路、　　２２・・・ウィングビット、　　３．ＯＡ、
３０Ｂ・・・カッタユニット、　　３１Ａ、３１Ｂ・・
・ケーシング、　３３・・・動力伝達機構、　３４Ａ、
３４Ｂ・・・原動機、　　３６Ａ、３６Ｂ・・・ドラム
カッタ、０．７４・・・水平回転軸。第　１　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）排土用中空通路を備えた吊り下げ可能な支持フレ
ームと、ケーシングに動力伝達機構及び原動機を設置するととも
に、前記ケーシングの下部に前記原動機及び動力伝達機
構を介して駆動される水平回転軸を配置して該水平回転
軸にはドラムカッタが設けらたカッタユニットと、を備え、前記支持フレームの長手方向両側面に前記カッ
タユニットを着脱自在に取り付けたことを特徴とする掛
切用掘削機。
（２）前記支持フレームの下部に、回転駆動可能なウィ
ングビットを設け、該ウィングビットの中空通路から掘
削土砂を排土することを特徴とする請求項（１）記載の
掛切用掘削機。