JPH0376958A - 棒状体の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、鉄筋、タイロッド等の棒状体を他の棒状体
や構造物等に定着する際の定着装置に係り、特に、迅速
かつ簡易な定着作業が可能な棒状体の定着装置に関する
ものである。

「従来の技術Ｊ 鉄筋等の棒状体を建設・土木現場において突き合わせ接
合する手段は、カブラと呼ばれる接合装置によって機械
的に接合する手段と、棒状体の接合部（いわゆる継手〉
で棒状体同士を互いに圧接する冶金的手段とに大別され
る。

「発明が解決しようとする課題」 しかし、前記従来の棒状体の接合手段は、そのいずれも
が次に掲げるような課題を抱えており、その解決が待た
れていた。

すなわち、カブラを用いた機械的接合手段においては、
カブラの端部に雌ねじを刻設してこれにねじ節鉄筋を螺
合させたり、あるいは筒状のカブラに棒状体の端部を挿
入してこれをがしめたりする等してカブラと棒状体との
固定を図ることとなるが、この固定作業に際してそれ専
用の治具を必要とし、また、現場での固定作業が容易で
ないといった課題があった。

一方、圧接による冶金的接合手段においても現場での固
定作業が容易でなく、しかも、各接合部の圧縮・引張強
度を均一なものとするための溶接精度を確保することも
困難であるといった課題があった。

この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、鉄筋等の
棒状体を他の棒状体や構造物に定着する作業を簡易にか
つ迅速に行え、しかも定着部の強度を十分に確保しうる
棒状体の定着装置の提供を目的としている。

「課題を解決するための手段」 そこでこの発明は、少なくとも先端に雄ねじ部が形成さ
れた棒状体の該雄ねじ部との螺合により棒状体の定着を
行う装置を、把持部から突設されて外周部に雄ねじが刻
設された突部を有する接合ユニットと、先端が棒状体挿
入口とされると共に後端部が前記突部に螺合する雌ねじ
部とされた貫通孔を有するカバーナツトと、該カバーナ
ツトの貫通孔が前記棒状体挿入口から奥に向って拡開さ
れて形成されたテーパ面と、前記カバーナツトの軸方向
に沿って該テーパ面上に形成された案内爪と、該案内爪
に案内されて前記テーパ面に沿ってその軸方向に摺動自
在となるように複数個配設された楔体と、これら楔体の
内周面に刻設されて前記棒状体の雄ねじ部と螺合する形
状゛に形成された雌ねじと、前記楔体をテーパ面の小径
部側に付勢゛する付勢手段と、前記接合ユニットの把持
部を前記突部の軸線と同一の回転軸線上で回動自在に支
持する定着ユニットとから構成することで、前記課題を
解決せんとしている。

ここで、前記接合ユニットの突部先端には棒状体の先端
部が収納される位置決め凹部を形成しておくことが好ま
しい。また、前記位置決め凹部の外周端部には、前記楔
体の大径部に向かって突出する検体抑圧部を設けておく
ことが好ましい。さらに、カバーナツトの棒状体挿入口
に前記楔体のカバーナツト外方への突出を阻止するスト
ッパを設けておくことも好ましい。

「作用」 この発明では、接合すべき棒状体を定着装置のカバーナ
ツトの棒状体挿入口からその内部に挿入すると、棒状体
の雄ねじ部が楔体の小径部先端の雌ねじに係合し、次い
で棒状体がカバーナツト内に押し込まれることで、付勢
手段の付勢力に抗して楔体がテーパ面の大径部側に向っ
て移動する。

これにより、楔体の内周面の径が棒状体の径より若干大
きくなり、棒状体は楔体の雌ねじを越えてカバーナツト
内へと進入する。

そして、棒状体をカバーナツト内に押し込んだ後、この
棒状体への押圧力を解除すると、付勢手段の付勢力によ
り各楔体がテーパ面の小径部側に押し戻され、棒状体の
雄ねじ部と楔体の雌ねじとが互いに螺合することで、こ
の棒状体が定着装置に連結される。

また、接合ユニットが定着ユニットに回動自在に支持さ
れているので、棒状体や定着ユニットが構造物に固着さ
れたり、あるいは先組みされる等して自身の回転が許容
されていない場合であっても、接合ユニットを単独で回
転させることができる。

「実施例」 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図ないし第４図は、この発明の棒状体の定着装置を
鋼棒の突き合わせ接合に用いた第１実施例を示す図であ
る。

これら図において、符号１全体で表されるものは鉄筋の
定着装置（以下単に「定着装置」と称する）、符号２は
略六角柱状に形状された把持部であり、この把持部２か
らは外周面に雄ねじ部３．３が形状された略円柱状の突
部４．４が、その前後方にそれぞれ延出されて形成され
ている。

この把持部２は前後に２分割されてそれぞれ把持部分割
体２ａ、２ｂとされている。また、一方の把持部分割体
（図示例では左側の把持部分割体２ｂ）からは、他方の
把持部分割体２ａに向って前記突部４．４と同軸な雄ね
じ５が突設されていると共に、当該他方の把持部分割体
２ａにはこの雄ねじ５に螺合する雌ねじ６が形状されて
いる。

従って、これら把持部分割体２ａ、２ｂ及びこれに突設
された突部４．４は互いに回動自在に支持されたことに
なる。そして、これら把持部２及び突部４．４により接
合ユニット７が構成されている。

また、符号８は略六角柱状に形状されたカバーナツトで
あり、このカバーナツト８には、その軸方向に沿って貫
通孔９が穿設されていると共に、この貫通孔９の一端部
の内周面には雌ねじ部１０が形成され、この雌ねじ部１
０と前記突部４．４の雄ねじ部３．３との螺合により、
１対のカバーナツト８．８が接合ユニット７の前後部に
それぞれ取り付けられている。また、カバーナツト８の
他端開口部８ａは、先端部に雄ねじ部１１ａが形状され
た鋼棒（棒状体）１１の挿入口とされている。

カバーナツト８の貫通孔９の他端部には、このカバーナ
ツト８の鋼棒挿入口８ａから奥に向って拡開する円錐台
形状のテーパ面１２が形成されている。また、テーパ面
１２上には、カバーナツト８の貫通孔９の軸方向に延在
する案内爪１３．１３１１１．が形状されていると共に
、これら案内爪１３．１３、・・・間には楔体１４．１
４、・・・が配設されている。

これら楔体１４は、軸方向に貫通孔が形成された円錐台
形体を周方向に３分割した形状にそれぞれ形状され、そ
の外周面１４ａがテーパ面１２に沿ったテーパ面に形状
されることで、前記案内爪１３．１３、・・・に案内さ
れる形でカバーナツト８の貫通孔９の軸方向にのみ摺動
自在に構成されている。

具体的には、第３図ないし第４図に示すように、案内爪
１３．１３、・・・はテーパ面１２の小径部側において
略二等辺三角形状の断面形状を有する山形に形状され、
かつ、その側面がテーパ面１２を構成する円錐台の母線
に沿って形状されると共に、その傾斜が前記二等辺三角
形の斜辺の傾斜に等しく形成されている。一方、前記楔
体１４、・・・の側面も前記案内爪１３．１３、・・・
の側面に相接するテーパ面に形成され、これにより、楔
体１４、・・、がテーパ面１２の小径部側に位置した状
態でその内周面が互いに当接されると共に、楔体１４、
・・・がテーパ面１２の大径部側に摺動する場合でもそ
の側面が常時案内爪１３、・・・の側面に相接するよう
にされている。

また、楔体１４の内周面１４ｂには雌ねじ１５が刻設さ
れている。この雌ねじ１５は、その有効径及びピッチが
接合すべき鋼棒１１の先端部に形成された雄ねじ部１１
ａの有効径及びピッチと同一にされている。また、楔体
１４の軸方向の長さは、テーパ面１２の軸方向の長さよ
り規く形状されている。

さらに、符号１６は楔体１４、・・・の大径部端面と前
記突部４の先端面との間に介在され、これら楔体１４、
・・・をテーパ面１２の小径部側に付勢するスプリング
（付勢手段）であり、このスプリング１６と前記楔体１
４、・・・の大径部端面との間にはリング状のワッシャ
ー１７が介在されている。

また、前記カバーナツト８の鋼棒挿入口８ａには、鋼棒
１１の挿入を容易とするための先窄まりの傾斜部８ｂ、
及び、前記楔体１４、・・・のカバーナツト８外への離
脱を防止するためのストッパーたる段部８ｃが連続して
形成されている。

なお、この実施例では、接合ユニット７の突部４先端面
に、接合すべき鋼棒１１より若干大径の位置決め凹部４
ａが形成されている。この位置決め凹部４ａは、接合ユ
ニット７の把持部２を挟んで互いに対称な位置に設けら
れており、これにより、鋼棒１１の接合時にこれら鋼棒
１１の先端が位置決め凹部４ａ内に嵌入されることで、
芯ずれすることなく鋼棒１１の接合ができ、しかもその
位置決めが容易かつ確実となる。

また、この位置決め凹部４ａの外周端部は、前記楔体１
４に向かって突出する楔体押圧部４ｂとされている。こ
の楔体押圧部４ｂの先端面は外方に向かうに従って前方
に傾斜する傾斜面とされ、一方、前記楔体１４の大径部
端面はこの楔体押圧部４ｂの端面に沿う斜面に形成され
ている。これにより、前記スプリング１６は楔体押圧部
４ｂの側面とカバーナツト８の貫通孔９との間隙の間に
保持されることで、その脱落が防止される。

次に、第５図ないし第６図を参照して、この発明の第１
実施例である定着装置１を用いた鋼棒の接続作業につい
て説明する。

まず、第５図に示すように、接合すべき１対の鋼棒１１
，１１のうち一方の鋼棒１１を定着装置１内に挿入する
。ここで、第５図に示すように鋼棒１１が挿入されてい
ない状態では、各楔体１４、・・・はスプリング１６の
付勢力によりテーパ面１２の小径部側に付勢されている
と共に、各楔体１４、・・・の雌ねじ１５、・・・で構
成される雌ねじ部は、その有効径及びピッチがが鋼棒１
１先端の雄ねじ部１１ａの有効径及びピッチと路間−に
されている。

この状態で、鋼棒１１をカバーナツト８の鋼棒挿入口８
ａからこのカバーナツト８内に挿入すると、この鋼棒１
１の先端部が楔体１４、・・・の小径部先端の雌ねじ１
５、・・・に係合し、次いで鋼棒１１がカバーナツト８
内に押し込まれることで、楔体１４、・・・が案内爪１
３、・・・に案内されつつ、スプリング１６の付勢力に
抗してテーパ面１２の大径部側に向って摺動する。これ
により、楔体１４、・・・の雌ねじ１５、・・・で形成
される雌ねじ部の山径が鋼棒１１の雄ねじ部１１ａの山
径より若干大きくなり、鋼棒１１は楔体１４、・・・の
ねじ山を越えてカバーナツト８内へ進入する。

そして、鋼棒１１の先端が接合ユニット７の突部先端面
４ａに当接するまでこの鋼棒１１をカバーナツト８内に
押し込んだ後、との鋼棒１１への押圧力を解除すると、
スブリ゛ング１６の付勢力により各楔体１４、・・・が
テーパ面１２の小径部側に押し戻され、鋼棒１１の雄ね
じ部１１ａと楔体１４、・・・の雌ねじ１５、・・・と
が互いに螺合することで、この鋼棒１１が定着装置１に
連結される。

ここで、鋼棒１１の先端面と突部４先端面との間に若干
の間隙が残った場合は、第６図に示すように、鋼棒１１
の先端が当接する突部４につながる把持部分割体く図示
例では左側の把持部分割体２ｂ）を一方向に回転させる
ことで、突部４先端面を相対的に前方に移動させること
で鋼棒１１先端面に密着、当接させる。すなわち、鋼棒
１１の雄ねじ部１１ａはカバーナツト８内の楔体１４の
雌ねじ１５に螺合した状態にあるので、カバーナツト８
を一方向に回転させても鋼棒１１の位置は変化せず、従
って、接合ユニット７側を回転させることで突部４と鋼
棒１１との間の距離を相対的に縮めるのである。

この際、接合ユニット７の楔体押圧部４ｂの先端面は楔
体１４の大径部側端面に当接された状態にあるので、把
持部分割体２ｂの回転により楔体１４が確実に小径部側
に付勢され、楔体１４と鋼棒１１との係合が確実なもの
となる。しかも、楔体押圧部４ｂの先端面が傾斜面に形
成されていることから、楔体１４はカバーナツト８内方
に向かっても付勢され、鋼棒１１との係合がより確実な
ものとなる。

次に、図示されない他方の鋼棒１１を同様に他方のカバ
ーナツト８内に挿入することにより、この鋼棒１１を定
着装置ｌに連結する。ここで、鋼棒１１の先端面と突部
４の先端面との間に若干の間隙が残った場合は、接合ユ
ニット７の把持部分割体（この場合は右側の把持部分割
体２ａ、）を回転させることで、鋼棒１１先端面を突部
４先端面に密着、当接させる。

以上のような作業により鋼棒１１．１１を突き合わせ接
合することができる。ここで、この実施例では、接合す
べき鋼棒１１．１１を定着装置１内に挿入するだけでこ
れら鋼棒１１，１１を互いに接合でき、接合作業が迅速
にしかも確実に行えると共に、従来の鉄筋接合用のカブ
ラ等のようにカブラ固定用の治具も必要とせず、狭い作
業空間においても容易に鋼棒１１．１１の接合作業が行
える。

しかも、把持部２が２分割されて把持部分割体２ａ、２
ｂとされているので、通常の建築現場等において構造物
に固着さたり、あるいは先組みされる等して自身の回転
が許容されていない状態の鋼棒１１、・・・等であって
も接合が容易となる。すなわち、前述の如く鋼棒１１の
先端を突部４の先端面に密着、当接させるためには把持
部２を回転させて突部４の先端面を相対的に前方に移動
させねばならないが、把持部２が２分割されてこれら分
割体２ａ、２ｂが互いに回動自在に支持されていること
から、これら分割体２ａ１２ｂにつながる各突部４．４
を全く独立に前方移動させることができる。これにより
、突き合わせ接合すべき鋼棒１１，１１の位置や回転が
拘束されていても、その先端を突部４の先端面に密着、
当接させることができ、鋼棒１１、・・・に作用する圧
縮、引張力を定着装置１が有効に伝達することができて
、定着部の強度を十分に確保しうる。

「発明の他の実施例」 この発明の棒状体の定着装置は、その細部が前記実施例
に限定されず、種々の変形例が可能である。以下、第７
図ないし第９図を参照して、この発明の他の実施例につ
いて説明する。

第７図は、この発明の棒状体の定着装置１を鉄板３０へ
の鋼棒１１の定着に用いた例を示す図である。このよう
に、１本の鋼棒１１を鉄板３０等の構造体に定着する目
的で定着装置１を使用することもでき、この場合は、接
合ユニット７の一方にその雄ねじ部３に螺合する雌ねじ
部３１が刻設された筒体３２を取り付け、これを鉄板３
ｏに溶接等して固定すれば良い。

また、第８図は、この発明の棒状体の定着装置１を鋼棒
１１とねじ節鉄筋３３との接合に用いた例を示す図であ
る。この場合も、前記筒体３２を接合ユニット７の一方
に取り付ければ良いが、この筒体３２のねじ節鉄筋３３
が固定される箇所にはこのねじ節鉄筋３３のピッチ及び
有効径に合致した雌ねじ部３４を刻設する必要がある。

さらに、第９図は柱を挾んで鋼棒１１同士を接合する例
を示す図であり、相対向する柱の鉄板３０（図中では一
方の鉄板のみ示しである）にそれぞれ定着装置１を設け
、がっ、これら接合装置１を第１０図に示した例と同様
にねじ節鉄筋３３及び筒体３２を用いて互いに連結して
いる。この場合、定着装置１を鉄板３０に固定するには
、その接合ユニット７にナツト３５を螺着して鉄板３゜
の−側面に固定すればよい。

なお、前記実施例では鋼棒や鉄筋の接合についてのみ説
明したが、この発明の棒状体の定着装置はねじ節鉄筋等
にも好適に適用可能である。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明によれば接合すべ
き棒状体を定着装置内に挿入するだけでこれら棒状体を
互いに接合でき、接合作業が迅速にしかも確実に行える
と共に、従来の鉄筋接合用のカブラ等のようにカブラ固
定用の治具も必要とせず、狭い作業空間においても容易
に棒状体の接合作業が行える。

しかも、接合ユニットが定着ユニットに回動自在に支持
されているので、通常の建築現場等において棒状体や定
着ユニットが構造物に固着されたり、あるいは先組みさ
れる等して自身の回転が許容されていない場合であって
も、接合ユニッ）１−単独で回転させることができ、こ
れにより棒状体の先端を接合ユニットの突部先端に密着
、当接させることができる。よって、棒状体に作用する
圧縮、引張力を定着装置が有効に伝達することができ、
定着部の強度を十分に確保しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の第１実施例である棒状
体の定着装置を示す図であって、＠１図は断面図、第２
図は正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ’線に沿う矢視断
面図、第４図は側面図、第５図ないし第６図は本実施例
の定着装置による鉄筋の接合作業を説明するための図、
第７図ないし第９図はこの発明の第２ないし第４実施例
である棒状体の定着装置を示す断面図である。 ６・・・・・・スプリング （付勢部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも先端に雄ねじ部が形成された棒状体の
   該雄ねじ部との螺合により棒状体の定着を行う装置であ
   って、把持部から突設されて外周部に雄ねじが刻設され
   た突部を有する接合ユニットと、先端が棒状体挿入口と
   されると共に後端部が前記突部に螺合する雌ねじ部とさ
   れた貫通孔を有するカバーナットと、該カバーナットの
   貫通孔が前記棒状体挿入口から奥に向って拡開されて形
   成されたテーパ面と、前記カバーナットの軸方向に沿っ
   て該テーパ面上に形成された案内爪と、該案内爪に案内
   されて前記テーパ面に沿ってその軸方向に摺動自在とな
   るように複数個配設された楔体と、これら楔体の内周面
   に刻設されて前記棒状体の雄ねじ部と螺合する形状に形
   成された雌ねじと、前記楔体をテーパ面の小径部側に付
   勢する付勢手段と、前記接合ユニットの把持部を前記突
   部の軸線と同一の回転軸線上で回動自在に支持する定着
   ユニットとからなることを特徴とする棒状体の定着装置
   。
2. （２）請求項１に記載の棒状体の定着装置において、前
   記接合ユニットの突部先端には棒状体の先端部が収納さ
   れる位置決め凹部が形成されていることを特徴とする棒
   状体の定着装置。
3. （３）請求項２に記載の棒状体の定着装置において、前
   記位置決め凹部の外周端部には前記楔体の大径部に向か
   って突出する楔体押圧部が設けられていることを特徴と
   する棒状体の定着装置。
4. （４）請求項１、請求項２又は請求項３に記載の棒状体
   の定着装置において、前記カバーナットの棒状体挿入口
   には前記楔体のカバーナット外方への突出を阻止するス
   トッパが設けられていることを特徴とする棒状体の定着
   装置。