JPH0376878A

JPH0376878A - 人工皮革製品の染色法

Info

Publication number: JPH0376878A
Application number: JP1208891A
Authority: JP
Inventors: Yasumitsu Ogawa; 小川　泰光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は人工皮革を主体とした素材で作られた製品の染
色法に関するものである。

【従来の技術】

従来、人工皮革を主たる素材として製品を製造するため
に裁断した裁断片、あるいはそれらの裁断片を加工して
得た製品、例えば、カジュアル靴、バックなどを染料溶
液中で加温状態で染色する、いわゆる浸染法による染色
は、例えば、特開昭６２−１９１５８４号公報、特開昭
６２−２９８３０１号公報、特開昭６２−２９８３０２
号公報、特開昭６３−２１００１号公報、特開昭６３−
２１００５号公報、特開昭６３−５９９０１号公報、特
開昭６３−１５９０３号公報、特開昭６３−２１００４
号公報などに提案されている。

【発明が解決しようとする課題】

従来の人工皮革を主体とした素材として作られた製品を
浸染法で染色して仕上げた製品は、染色処理中に素材の
膨潤あるいは収縮などの形態変化を生起して製品が変形
する。その製品の変形は染色後の乾燥、更に修正仕上げ
を行っても完全に元の状態まで回復しないのが常である
。そのために、製品を浸染法で染色できるのはカジュア
ル靴、スポーツ靴、子供靴、バックなどの形態変化が比
較的問題にならない製品において適用されている。しかし、フォーマル紳士靴、パンブスなどの婦人靴、ケ
ース、鞄、ハンドバックなどのように、しっかりした形
状、平滑な面が要求される製品、いわゆる堅物製品は、
染色で生じた型崩れの修正が十分にできないため、浸染
法で製品染色を行うことが難しい。本発明は、人工皮革を主体とした素材で構成した堅物製
品などの型崩れ、面の平滑性が問題となる製品、風合い
の変化が問題となる製品の良好な染色法を提供するにあ
る。

【課題を解決するための手段】

本発明は、人工皮革を主たる素材として構成した製品の
染色において、アルコール類およびケトン類から選ばれ
た少なくとも１種類の溶剤Ａが４０〜７５容量％、該溶
剤Ａに溶解あるいは混和する沸点３００℃以下のジオー
ル類または沸点１００〜３００℃のポリオキシエチレン
グリコールあるいはジオキサンから選ばれた少なくとも
１種類の溶剤Ｂを主体とした染料溶解剤が６０〜２５容
量％からなる溶剤組成物、またはアルコール類およびケ
トン類から選ばれた少なくとも１種類の溶剤Ａが４０〜
７０容量％、該溶剤Ａに溶解あるいは混和する沸点３０
０００以下のジオール類または沸点１００〜３００℃の
ポリオキシエチレングリコールあるいはジオキサンから
選ばれた少なくとも１種類の溶剤Ｂを主体とした染料溶
解剤が６０〜２５容量％および水が１〜５容量％からな
る溶剤組成物、該溶剤組成物に染料を溶解して得た染料
溶液をハケあるいはスポンジ状物または／およびスプレ
ーで被染色製品に塗布し、乾燥することを特徴とする人
工皮革製品の染色法である。また、本発明は染料の染着量３０ｍｇ／　ｇ以上の易染
性重合体を表面に付与した人工皮革を主たる素材として
構成した製品、または染料の染着量３０ｍｇ／ｇ以上の
易染性重合体を表面に付与した人工皮革と、染料の非染
着性重合体を少なくとも表面に付与した素材とを組み合
わせて構成した製品を、溶剤組成物に染料を溶解して得
た染料溶液をハケあるいはスポンジ状物または／および
スプレーで被染色製品に塗布し、乾燥することを特徴と
する人工皮革製品の染色法である。更に、本発明は染料の染着量３０ｍｇ／　ｇ以上の易染
性重合体を表面に付与した人工皮革を主たる素材とし、
易染性の接着剤で接着して構成した製品を、溶剤組成物
に染料を溶解して得た染料溶液をハケあるいはスポンジ
状物または／およびスプレーで被染色製品に塗布し、乾
燥することを特徴とする人工皮革製品の染色法である。また、本発明の人工皮革製品が染料の染着量３０ｍｇ／
ｇ以上の易染性重合体を表面に付与した人工皮革を主た
る素材として構成し、または染料の染着量３０ｍｇ／　
ｇ以上の易染性重合体を表面に付与した人工皮革と染料
の非染着性重合体を少なくとも表面に付与した素材とを
組み合わせて構成し、更に、少なくとも表面が染料に対
して非染着性樹脂で構成された素材を裏材とし、染料に
対して易染性の接着剤で接着して構成した製品を、溶剤
組成物に染料を溶解して得た染料溶液をハケあるいはス
ポンジ状物または／およびスプレーで被染色製品に塗布
し、乾燥することを特徴とする人工皮革製品の染色法で
ある。すなわち、本発明の製品を構成する人工皮革は、いわゆ
る銀打人工皮革であり、弾性重合体を主体とした重合体
を含有した繊維絡合不織布を基体とし、弾性重合体を主
体とした重合体の多孔質層および／または非多孔質層の
被覆層を付与したシート状物、織布、編布あるいはそれ
らの起毛布にポリウレタンあるいはポリ塩化ビニルの多
孔質層および／または非多孔質層の被覆層を付与したシ
ート状物である。更に、本発明の染色法を適用する製品
に適した人工皮革は、人工皮革の表面に染料の染着量が
３０ｍｇ／　ｇ以上である易染性重合体の皮膜、好まし
くは室温における染料の染着量が３０ｍｇ／ｇ以上であ
る易染性重合体、例えば、ポリオキシエチレンを主体と
したソフトセグメントのポリウレタン、３級窒素原子を
含むソフトセグメントまたは／および鎖伸張剤のポリウ
レタン、メトキシ化ポリアミド、スルホン基を導入した
ポリエステルあるいはポリエステルエラストマー、ポリ
アミノ酸ブロック共重合ポリウレタンなどの易染性重合
体でなる皮膜が表面に付与された人工皮革を、用いて作
られた製品である。また、製品を接着法で製造する、例
えば、靴の製造における胛皮と靴底との接着、ケースの
製造における素材の接着などを行うに際して使用する接
着剤は、染料の染着量が３０ｍｇ／　ｇ以上の易染性接
着剤、好ましくは室温における染料の染着量が３０ｍｇ
／　ｇ以上の易染性接着剤、例えば、ポリオキシエチレ
ンを主体としたソフトセグメントのポリウレタン、３級
窒素原子を含むソフトセグメントまたは／および鎖伸張
剤を使用したポリウリタン、あるいはインシアネート基
を多くして架橋結合を多くしたり、易染性基を導入して
易染性化したポリウレタン、変性アクリル系樹脂などの
染着量の大きい接・着剤であり、易染性接着剤を塗布し
、接着して作られた製品である。更に、靴においては踵
、靴底周縁部には易染性重合体を塗布しておくことも好
ましい。また、製品の装飾性、使用特性などから人工皮
革以外の素材、例えば、天然皮革、スェード調人工皮革
、織布、編布などの素材を部分的に使用することも良い
。更に、使用染料に対して非染着性重合体が少なくとも
表面に付与された素材を組み合わせて使用することも装
飾性から好ましい。まｔ；、製品の裏材には使用染料に
対して非染着性重合体を少なくとも表面に付与した素材
を使用して、製品を構成することによって必要以外の部
分を染料で汚染することがないので好ましい。本発明の人工皮革を主たる素材として作られた製品は、
例えば、人工皮革を胛皮としたフォーマル靴、パンプス
などの鞄類、人工皮革を表皮としたケース類、鞄、ハン
ドバックなど、製品の形がしっかりしたいわゆる堅物製
品、あるいは面の平滑な製品である。次に、本発明の人工皮革を主たる素材として製造された
製品に適用する染色法は、染料の溶剤として、水と混和
性があり、製品の非溶剤、非膨潤剤あるいは低膨潤剤で
あり、溶剤Ａがアルコール類、例えば、メタノール、エ
タノール、プロパツール、ブタノールなど、ケトン類、
例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケト
ンなどから選ばれた１種類あるいは２種類以上の溶剤で
あり、溶剤Ｂが沸点３００℃以下のジオール類、例えば
、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコールなと、また沸点１００〜３００℃のポリオ
キシエチレングリコール、例えば、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコールなど、あるいはジオキサン
から選ばれた１種類あるいは２種類以上の溶剤で、染料
を溶解し、染料を重合体に浸透させ、染着させる主たる
作用をするものである。また、これらの溶剤で調整され
た溶剤組成物には他の溶剤、例えば、シクロヘキサノン
、メチルセルソルブ、メチルセルソルブアセテ−ト、ジ
メチルホルムアミド、酢酸エステルなどから選ばれた溶
剤を２０容量％以下、好ましくは１５容量％以下の量を
添加した溶剤組成物とすることも、水を添加した溶剤組
成物とすることも、使用染料の特性に応じて選択するこ
とが、被染色物に染料の浸透をよくシ、かつ被染色物に
対する染料固着性をよくし、染色堅牢度を高める上で好
ましいものである。また、使用染料は製品構成素材から選定されるものであ
り、被染色物の素材が、例えば、ポリウレタン、ポリア
ミノ酸共重合ポリウレタン、易染性ポリウレタン、麦皮
ポリアミドなどでは酸性染料、金属錯塩染料、塩基性染
料、直接染料などであり、ポリエステル系樹脂、アクリ
ル系樹脂などでは酸性染料、分散染料などである。その
他、油溶性染料なども使用できる。染料は同種の染料あ
るいは異種の染料を２種類以上混合して使用することも
良い。染料の濃度は所望する製品の色調、濃色度、染色
条件などによって決められるものであるが、一般に溶剤
１００ｍ１２に対して、染料１〜２０ｇの範囲の濃度で
ある。また、染料溶液には必要に応じて、浸透剤、均染
剤、耐光安定剤、酸化防止剤などを配合しておくことも
好ましい。本発明の染色方法は、染料溶液をハケまたはスポンジ状
物で被染色製品に塗布し、室内風乾、あるいは３０〜８
０℃の範囲で設定された温度の温風雰囲気で乾燥する。更に、必要に応じて熱処理による再固定を行うこともよ
い。また、中色あるいは濃色の染色物を得るための染料
溶液の塗布方法は、−度に多量の染料溶液を塗布して染
色するよりは、少量の染料溶液を複数回に分けて重ね塗
りすることが製品形態を損ねることがなく、色むらの少
ない製品となり好ましい。更に、ハケ塗りとスプレー塗
布を併用することも様々な模様付け、点状模様付けに好
ましい。染色した製品は乾燥後、必要に応じて光沢調整、撥水加
工のための樹脂液のスプレー仕上げ、磨き仕上げ、形の
修正などによる仕上げ処理をおこなって最終製品とする
。本発明の製品の染色法は、染色製品の小回りができ、捺
染のように糊剤を必要としないため、製品の硬化、表面
の耐摩耗性、耐屈曲性などの品質の低下が問題になるこ
ともなく、人工皮革の品質および製品の形、面の平滑性
などの製品状態を損ねることなく、簡便で良好な染色が
できる。

【実施例】

次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明する。なお、実施例中の部および％はことわりのない限り、重
量に関するものである。実施例１ポリエステル繊維の絡合不織布に多孔質ポリウレタンが
含有された基体層と、黒の着色剤で着色した多孔質ポリ
ウレタン表面層と、ポリオキシエチレンを含むポリウレ
タンの表面仕上層（金属錯塩染料に対する染着量２６５
ｍｇ／　ｇ）とからなる人工皮革を用い、紳士靴の胛皮
用に裁断し、裁ち片を縫製して靴の胛皮を作った。一方
、表面にフッ素樹脂加工した天然皮革（金属錯塩染料に
対して非染着性）を靴の裏材として張り付けた後、中底
を付け、ウレタン系接着剤（金属錯塩染料に対する染着
量２１０ｍｇ／　ｇ）で合皮ゴム製靴の本底を接着して
フォーマル紳士靴を作った。一方、靴の染色に使用する染料組成物として、溶剤にア
ルコール４８容量部、エチレングリコールを主体とした
溶剤５０容量部、水２容量部からなる溶剤組成１００容
量部に黒糸金属錯塩染料５部、耐光安定剤０．１部を添
加した染料溶液を調整し、靴の胛皮部にハケで塗布し、
室温の風で乾燥し、再度染料溶液をハケで塗布した後、
約５０℃のトンネル式温風乾燥機で乾燥した。次いで、
艶だし磨き処理を施してフォーマル紳士靴に仕上げた。得られた紳士靴は形態変化、面の荒れがなく、奇麗な染
色製品であり、染色による風合い変化もない柔軟性の保
たれた製品であった。比較のために、実施例１のフォーマル紳士靴を水による
浸染法で染色した。すなわち、黒糸金属錯塩染料　　２
．５％ｏｖｆ。均染剤　　１　ｇ／Ｑｓ浴　　　　　比　　　　　　　　　ｌ：５０染色浴温度
　　　　　９０℃ 染色時間　　　　　　　１５分間槽内で振蓬染色後、ソ
ーピングおよび水洗し、トンネル式温風乾燥機中で乾燥
して仕上げた。しかし、得られた靴は風合いが硬くなり
、収縮変形が生じて表面に皺状の歪みができ、修正処理
でも十分に修正ができなかった。実施例２ポリエステル極細繊維束状繊維絡合不織布に多孔質ポリ
ウレタンが含有してなる基体層と、着色剤を含むポリウ
レタン非多孔質層とポリエーテル系ポリウレタン・ポリ
カーボネート系ポリウレタンからなる組成物の非多孔質
層（金属錯塩染料に対する染着量１８３ｍｇ／ｇ）との
積層皮膜層を有し、皮革様外観に仕上げられた人工皮革
を婦人靴のパンプス胛皮用に裁断し、裁ち片を縫製して
靴の胛被を作り、表面に７ツ素樹脂加工した天然皮革（
金属錯塩染料に対して非染着性）を靴の裏材として張り
付けた後、中底を付け、ウレタン系接着剤（金属錯塩染
料に対する染着量２１０ｍｇ／ｇ）で合成ゴム製靴の本
底を接着してバンプスを作った。次いで、バンプスの踵
、周縁部に易染性ウレタン系重合体を塗布した被染色製
品を作った。一方、靴の染色に使用する染料組成物として、溶剤にメ
タノール５０容量部、エチレングリコール３０容量部、
ジエチレンオキサイド２０容量部からなる溶剤組成１０
０容量部に濃茶色糸金属錯塩染料５部、耐光安定剤０．
１部を添加した染料溶液を調整した。この染料溶液を鞄の胛被部、靴底周縁部、踵に７１ケで
塗布し、室温の風で乾燥し、再度染料溶液をハケで塗布
した後、約４０℃のトンネル式温風乾燥機で乾燥した。次いで、艶だし磨き処理を施してパンプスに仕上げた。得られた婦人靴は形態および面の平滑性の変化がなく、
トウラインも奇麗であり、染色による風合い変化のない
柔軟性の保たれた色調の良好な製品であった。実施例３実施例２の人工皮革の表面に、酸性染料可染性ポリウレ
タン（酸性染料に対する染着量７８ｇ／ｇ）の仕上層を
付与して仕上げた人工皮革で、宝石入れ小ケースの外装
を構成した。このケースを染色する染料溶液として、溶
剤にメタノール２０容量部、メチルエチルケトン３０容
量部、ジエチレングリコール５０容量部からなる溶剤組
成１００容量部に対して赤系酸性染料７部を添加した染
料溶液を調整した。この染料溶液をハケでケースに塗布
し、乾燥後再度染料溶液をスプレーで塗布した後、トン
ネル式温風乾燥機で乾燥し、磨き処理して最終製品に仕
上げた。製品は、ケースの形態、面の平滑性を損なうことなく鮮
明で濃色な発色性の良好な染色であった。また、染料濃度の変更、染料溶液の傘布回数の変更で淡
色から濃色まで色調の異なる様々な赤色染色したケース
を得ることができた。

【発明の効果】

本発明の製品の染色法は染色製品の小回りができ、捺染
のよう−に糊剤を必要としないため、製品の品質が問題
になることもなく、人工皮革の品質および製品の形、面
の平滑性を損ねることもなく簡便で良好な染色ができる
。とりわけ、フォーマル靴、バンプスなどの靴、ケース
ｉ［、／Ｘアンドックなどの堅物製品の染色に好ましい
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）人工皮革を主たる素材として構成した製品の染色
において、アルコール類およびケトン類から選ばれた少
なくとも１種類の溶剤Ａが４０〜７５容量％、該溶剤Ａ
に溶解あるいは混和する沸点３００℃以下のジオール類
または沸点１００〜３００℃のポリオキシエチレングリ
コールあるいはジオキサンから選ばれた少なくとも１種
類の溶剤Ｂを主体とした染料溶解剤が６０〜２５容量％
からなる溶剤組成物、またはアルコール類およびケトン
類から選ばれた少なくとも１種類の溶剤Ａが４０〜７０
容量％、該溶剤Ａに溶解あるいは混和する沸点３００℃
以下のジオール類または沸点１００〜３００℃のポリオ
キシエチレングリコールあるいはジオキサンから選ばれ
た少なくとも１種類の溶剤Ｂを主体とした染料溶解剤が
６０〜２５容量％および水１〜５容量％からなる溶剤組
成物、該溶剤組成物に染料を溶解して得た染料溶液をハ
ケあるいはスポンジ状物または／およびスプレーで被染
色製品に塗布し、乾燥することを特徴とする人工皮革製
品の染色法。
（２）染料の染着量３０ｍｇ／ｇ以上の易染性重合体を
表面に付与した人工皮革を主たる素材として構成した製
品の染色である請求項１記載の人工皮革製品の染色法。
（３）染料の染着量３０ｍｇ／ｇ以上の易染性重合体を
表面に付与した人工皮革を主たる素材とし、易染性の接
着剤で接着して構成した製品の染色である請求項１また
は２記載の人工皮革製品の染色法。
（４）人工皮革製品が染料の染着量３０ｍｇ／ｇ以上の
易染性重合体を表面に付与した人工皮革と、染料の非染
着性重合体を少なくとも表面に付与した素材とを組み合
わせて構成した製品の染色である請求項１、２または３
記載の人工皮革製品の染色法。
（５）人工皮革製品が靴であり、靴底周縁部が染料の染
着量３０ｍｇ／ｇ以上の易染性の樹脂を塗布して構成し
た製品の染色である請求項１、２、３または４記載の人
工皮革製品の染色法。
（６）人工皮革製品の裏材が染料の非染着性樹脂で構成
した製品の染色である請求項１、２、３、４または５記
載の人工皮革製品の染色法。