JPH0376556A - 豆腐の切断反転装置 - Google Patents
豆腐の切断反転装置Info
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- JPH0376556A JPH0376556A JP1213826A JP21382689A JPH0376556A JP H0376556 A JPH0376556 A JP H0376556A JP 1213826 A JP1213826 A JP 1213826A JP 21382689 A JP21382689 A JP 21382689A JP H0376556 A JPH0376556 A JP H0376556A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明は連続した板状に成形された豆腐を定寸の棒状に
切断し、これを天地を逆に反転して次の搬送手段へ受け
渡しするようになした反転装置に関するものである。 [従来の技術1 従来豆腐を製造する場合、豆乳に所要厚の凝固剤を混合
して、型箱内に投入し、所要時間経過させて凝固したも
のを直接定形に切断するか、又は凝固したものを破砕し
、これを加圧して再び結合させた徨、定形に切断してい
る。この場合、凝固用として型箱を用いているので自動
生産には適さない、それで近年1j1固をトラフ状の凝
固槽を用いて自動的に行う方法が提案されている。これ
は自動的に凝固させた豆腐を一旦破砕し、これを」二下
に配した布製ベルトコンベア間に供給し、加圧脱水して
再結合してきめの粗い板状の木綿豆腐を連続的に製造す
るものである。そしてこの板状の豆腐をその幅方向及び
縦方向に夫々定形に切断し、定形片としている。 [発明が解決しようヒする課題] しかし豆乳の、vm 切断を自動的に行えても、切断
された定形片の方向、特番二上側の布ベルトで圧搾され
た面に比べ下側ベルト面に押圧された側が清面となり美
しい。この側面の方向を揃えるここはできない。このた
め定形に切断された豆腐を冷却槽内に投入し、作業者が
一つづつ手でこの槽よりすくい上げて美しい面を揃えて
バック詰機(包装機〉へ供給してバック詰めを行なっで
いる。 このため凝固、切断までを自動化できてもバック詰めの
前工程で手作業を要するものヒなり、がっ雑菌が付着し
、賞味期間は従来と変らないものヒなている。 本発明は板状に製造された豆腐を定形片に切断される前
に一旦棒状に切断し、かつ板状に成形時下側となった面
を確実に上面となるようにすることを目的とする。 [課題を解決するための手p11 本発明は上記目的を達成するためになしたもので、上下
に対向した上下ベルトコンベア間にて所要厚と輻を有す
る連続した板状豆腐を加圧成形するベルトコンベアの終
端位置に切断機構を備え、この切断mtsに隣接して、
定寸に切断された棒状豆腐を受け、かつこれを天地を逆
にして反転し、次の搬送学段へ受け渡しする反転機構を
備えたことを要旨とする。 [作 用] 板状に成形された豆腐を、所要輻の棒状に切断する際、
この切断された棒状豆腐の少くともその先端面ε下底面
とを支持するようになしたL字形又はコ字形をした反転
板にて支持し、この反転板をまず90度回転させた徨、
次いで更に90度回転させ、板状に成形した上面側を下
面側になるよう天地を逆にして次の定形片に切断する切
断装置へ供給する搬送工程へ移載せしめ、これにより定
形片に切断される前に成形時の美しい面を上向に揃える
ことができ、定形に切断される豆腐を目動的にバック詰
めするこヒが可能となる。 〔実施例] 次に本発明反転装置を図面に示す実施例にもとづき説明
する。 第1図は板状に成形された豆腐を順次所定暢の棒状に切
断し、かつこれを天地が逆になるよう反転させる装置を
示すもので、 1は凝固した豆腐を直接又は凝固後破砕
した後、再び加圧結合して所定厚さに成形するための加
圧成形用の下側ベルトコンベアで、2はこの下側ベルト
コンベア1と対向し、協働作用にて加圧成形するため上
側ベル!・コンベアである。3はこの上下両ベルトコン
ベア1.2間にて連続した板状に成形された板状豆腐を
示す。 下側ベルトコンベア1の終端面より前方で、かつ下側ベ
ルトコンベアIJ:、同−水平レベルに受けローラ4を
配設し、これにより切断時豆腐の下側ベルトコンベア端
より突出した部分の垂れ下がりを防止するεヒもにこの
受けローラ4と隣接して反転機構5を設け、この受けロ
ーラ4と反転機構5との隙間上方に切断1181I6を
設け、この切断機l116のシリンダ等の昇降1116
2の駆動にてカッター61が前記隙間内へ挿人され、板
状豆腐3が棒状豆腐3】に切断されるものである。この
棒状に切断された豆腐31は反転機構5の反転板51に
て支持される。この反転板51は図示のように板状豆腐
の輻ヒ同輻もしくはこれより少し大としたり、字形!:
屈曲形成したもの、あるいはコ字形に屈曲形成したもの
で、これにより棒状に切断された豆腐の先端面こ下面こ
を受けて支持するようになす、この反転板51の基端側
は受けローラ4ヒ同−水平レベルかあるいはそれより少
し低い位置に受けローラの前方に配置することによりカ
ッターにて切断された棒状豆腐31は確実にこの反転板
51にて支持されるようになす。また反転板51の基端
側は反転板51の両側に対向して配設される揺動フレー
ム52の上端に軸53を介して揺動目在に枢着するヒと
もにこの揺動フレーム52又は対向する揺動フレーム5
2.52間に架設した横桟(図示せず)ヒ前記反転板5
1の下面間に一次反転用シリンダ54を絞ける。この−
次反転用シリンダ54の本体を揺動フレーム泗に ロッ
ドを反転側に係着し、このシリンダ54のロッド55を
第1図(A)に示すように伸長させた時、反転板51は
ほぼ水平状態ヒなり切断された棒状豆腐の支持を行なわ
しめる。 揺動フレーム52には二次反転用シリンダ56のロッド
57を係着し、このシリンダ56の本体側を図示省略し
たが本体フレーム側に係着するもので、このシリンダ5
6のロッド57がシリンダ内に投入時揺動フレーム52
は起立状iヒするものである。 なお揺動フレーム51の下端は本体フレーム側に軸58
&こて揺動目在に枢着されている。 7は棒状豆腐31の天地を反転させた後支持し、定形片
に切断する切断機構へ導びくための搬送学校で、ベルト
コンベア、バーコンベア、その他押出板式等が適宜採用
される。 上下ベルトコンベア1.2間にて加圧成形された連続板
状豆腐3はカッター61の降下にて予め定めた幅の棒状
に切断される。切断された棒状豆腐31は第1図(A)
に示すように反転板51にて支持されると、次にシリン
ダ54のロッド55を没するようにするとこの反転板5
1は軸53を支点として9o*圓転する。この−次反転
Aにて棒状豆腐31はその切断面が上向きこなる。この
状態を第1図(B)に示す、この時二次反転用のシリン
ダ56は作動させないものとする。 次に一次反転用シリンダ54のロッド55を没した状態
を保持させて、二次反転用シリンダ56の操作にてロッ
ド57を突出させるとこれにより揺動フレーム52は軸
55を支点こして90度同転し、二次反転Bが行なわれ
る。vt、って反転板51、揺動フレーム52は夫々9
0度づつ回転するものであるが、反転板にて支持された
豆腐はこの反転板上揺動フレームの同転の和を回転する
ものとなり、実質的に18080度同転ここになる。 すなわち切断された棒状豆腐は天地が逆に反転されるや
この揺動フレームが90度同転した位置には搬送手段
7が配設されているので、この反転された棒状豆131
はこの状態で搬送手段7へ移載されるこヒになる。 次いで一次、二次両シリンダ54.56を元に復帰させ
、次に切断される棒状豆腐を支持する。 この動作を漸次繰り返すこヒにより第2図に示すように
棒状豆腐は天地を逆に反転され搬送され、定形片に切断
され、自動的にバック詰めされるものとなる。 なおベルトコンベア1.2間による加圧成形工程及びカ
ッターによる棒状に切断する工程並びに反転工程、搬送
工程をすべて、豆腐に雑菌が付着増殖しない65℃以上
85°C以下の滅菌温度を有する湯中にて行うものであ
る。 [発明の効果] 本発明は板状に成形された豆腐を棒状に切断した後、こ
れを90度同転する反転板にて支持し、この反転板を備
えた揺動フレームをさらに90度同転させるようにして
いるため、棒状豆腐は加圧成形時の天地を逆になるよう
反転され 定形切断工程へ導びく搬送手段へ確実に移載
されるので、加圧成形特平滑ヒなっている下面が確実に
上向となり、バック詰めを0動化できるεヒもに商品を
美しくみせることができる利点があも
切断し、これを天地を逆に反転して次の搬送手段へ受け
渡しするようになした反転装置に関するものである。 [従来の技術1 従来豆腐を製造する場合、豆乳に所要厚の凝固剤を混合
して、型箱内に投入し、所要時間経過させて凝固したも
のを直接定形に切断するか、又は凝固したものを破砕し
、これを加圧して再び結合させた徨、定形に切断してい
る。この場合、凝固用として型箱を用いているので自動
生産には適さない、それで近年1j1固をトラフ状の凝
固槽を用いて自動的に行う方法が提案されている。これ
は自動的に凝固させた豆腐を一旦破砕し、これを」二下
に配した布製ベルトコンベア間に供給し、加圧脱水して
再結合してきめの粗い板状の木綿豆腐を連続的に製造す
るものである。そしてこの板状の豆腐をその幅方向及び
縦方向に夫々定形に切断し、定形片としている。 [発明が解決しようヒする課題] しかし豆乳の、vm 切断を自動的に行えても、切断
された定形片の方向、特番二上側の布ベルトで圧搾され
た面に比べ下側ベルト面に押圧された側が清面となり美
しい。この側面の方向を揃えるここはできない。このた
め定形に切断された豆腐を冷却槽内に投入し、作業者が
一つづつ手でこの槽よりすくい上げて美しい面を揃えて
バック詰機(包装機〉へ供給してバック詰めを行なっで
いる。 このため凝固、切断までを自動化できてもバック詰めの
前工程で手作業を要するものヒなり、がっ雑菌が付着し
、賞味期間は従来と変らないものヒなている。 本発明は板状に製造された豆腐を定形片に切断される前
に一旦棒状に切断し、かつ板状に成形時下側となった面
を確実に上面となるようにすることを目的とする。 [課題を解決するための手p11 本発明は上記目的を達成するためになしたもので、上下
に対向した上下ベルトコンベア間にて所要厚と輻を有す
る連続した板状豆腐を加圧成形するベルトコンベアの終
端位置に切断機構を備え、この切断mtsに隣接して、
定寸に切断された棒状豆腐を受け、かつこれを天地を逆
にして反転し、次の搬送学段へ受け渡しする反転機構を
備えたことを要旨とする。 [作 用] 板状に成形された豆腐を、所要輻の棒状に切断する際、
この切断された棒状豆腐の少くともその先端面ε下底面
とを支持するようになしたL字形又はコ字形をした反転
板にて支持し、この反転板をまず90度回転させた徨、
次いで更に90度回転させ、板状に成形した上面側を下
面側になるよう天地を逆にして次の定形片に切断する切
断装置へ供給する搬送工程へ移載せしめ、これにより定
形片に切断される前に成形時の美しい面を上向に揃える
ことができ、定形に切断される豆腐を目動的にバック詰
めするこヒが可能となる。 〔実施例] 次に本発明反転装置を図面に示す実施例にもとづき説明
する。 第1図は板状に成形された豆腐を順次所定暢の棒状に切
断し、かつこれを天地が逆になるよう反転させる装置を
示すもので、 1は凝固した豆腐を直接又は凝固後破砕
した後、再び加圧結合して所定厚さに成形するための加
圧成形用の下側ベルトコンベアで、2はこの下側ベルト
コンベア1と対向し、協働作用にて加圧成形するため上
側ベル!・コンベアである。3はこの上下両ベルトコン
ベア1.2間にて連続した板状に成形された板状豆腐を
示す。 下側ベルトコンベア1の終端面より前方で、かつ下側ベ
ルトコンベアIJ:、同−水平レベルに受けローラ4を
配設し、これにより切断時豆腐の下側ベルトコンベア端
より突出した部分の垂れ下がりを防止するεヒもにこの
受けローラ4と隣接して反転機構5を設け、この受けロ
ーラ4と反転機構5との隙間上方に切断1181I6を
設け、この切断機l116のシリンダ等の昇降1116
2の駆動にてカッター61が前記隙間内へ挿人され、板
状豆腐3が棒状豆腐3】に切断されるものである。この
棒状に切断された豆腐31は反転機構5の反転板51に
て支持される。この反転板51は図示のように板状豆腐
の輻ヒ同輻もしくはこれより少し大としたり、字形!:
屈曲形成したもの、あるいはコ字形に屈曲形成したもの
で、これにより棒状に切断された豆腐の先端面こ下面こ
を受けて支持するようになす、この反転板51の基端側
は受けローラ4ヒ同−水平レベルかあるいはそれより少
し低い位置に受けローラの前方に配置することによりカ
ッターにて切断された棒状豆腐31は確実にこの反転板
51にて支持されるようになす。また反転板51の基端
側は反転板51の両側に対向して配設される揺動フレー
ム52の上端に軸53を介して揺動目在に枢着するヒと
もにこの揺動フレーム52又は対向する揺動フレーム5
2.52間に架設した横桟(図示せず)ヒ前記反転板5
1の下面間に一次反転用シリンダ54を絞ける。この−
次反転用シリンダ54の本体を揺動フレーム泗に ロッ
ドを反転側に係着し、このシリンダ54のロッド55を
第1図(A)に示すように伸長させた時、反転板51は
ほぼ水平状態ヒなり切断された棒状豆腐の支持を行なわ
しめる。 揺動フレーム52には二次反転用シリンダ56のロッド
57を係着し、このシリンダ56の本体側を図示省略し
たが本体フレーム側に係着するもので、このシリンダ5
6のロッド57がシリンダ内に投入時揺動フレーム52
は起立状iヒするものである。 なお揺動フレーム51の下端は本体フレーム側に軸58
&こて揺動目在に枢着されている。 7は棒状豆腐31の天地を反転させた後支持し、定形片
に切断する切断機構へ導びくための搬送学校で、ベルト
コンベア、バーコンベア、その他押出板式等が適宜採用
される。 上下ベルトコンベア1.2間にて加圧成形された連続板
状豆腐3はカッター61の降下にて予め定めた幅の棒状
に切断される。切断された棒状豆腐31は第1図(A)
に示すように反転板51にて支持されると、次にシリン
ダ54のロッド55を没するようにするとこの反転板5
1は軸53を支点として9o*圓転する。この−次反転
Aにて棒状豆腐31はその切断面が上向きこなる。この
状態を第1図(B)に示す、この時二次反転用のシリン
ダ56は作動させないものとする。 次に一次反転用シリンダ54のロッド55を没した状態
を保持させて、二次反転用シリンダ56の操作にてロッ
ド57を突出させるとこれにより揺動フレーム52は軸
55を支点こして90度同転し、二次反転Bが行なわれ
る。vt、って反転板51、揺動フレーム52は夫々9
0度づつ回転するものであるが、反転板にて支持された
豆腐はこの反転板上揺動フレームの同転の和を回転する
ものとなり、実質的に18080度同転ここになる。 すなわち切断された棒状豆腐は天地が逆に反転されるや
この揺動フレームが90度同転した位置には搬送手段
7が配設されているので、この反転された棒状豆131
はこの状態で搬送手段7へ移載されるこヒになる。 次いで一次、二次両シリンダ54.56を元に復帰させ
、次に切断される棒状豆腐を支持する。 この動作を漸次繰り返すこヒにより第2図に示すように
棒状豆腐は天地を逆に反転され搬送され、定形片に切断
され、自動的にバック詰めされるものとなる。 なおベルトコンベア1.2間による加圧成形工程及びカ
ッターによる棒状に切断する工程並びに反転工程、搬送
工程をすべて、豆腐に雑菌が付着増殖しない65℃以上
85°C以下の滅菌温度を有する湯中にて行うものであ
る。 [発明の効果] 本発明は板状に成形された豆腐を棒状に切断した後、こ
れを90度同転する反転板にて支持し、この反転板を備
えた揺動フレームをさらに90度同転させるようにして
いるため、棒状豆腐は加圧成形時の天地を逆になるよう
反転され 定形切断工程へ導びく搬送手段へ確実に移載
されるので、加圧成形特平滑ヒなっている下面が確実に
上向となり、バック詰めを0動化できるεヒもに商品を
美しくみせることができる利点があも
第1図(A)は本発明反転装Xの概略図、同図(B)、
(C)は反転工程の説明図、第2図は反転説明図であ
る。 1は下側ベルトコンベア、2は上側ベルトコンベア、3
は板状豆腐、31は棒状豆腐、4は受けローラ、5は反
転機構、51は反転板、52は揺動フレーム、54.5
6は反転用シリンダ、6は切断機構、61はカッター、
7は搬送手段。
(C)は反転工程の説明図、第2図は反転説明図であ
る。 1は下側ベルトコンベア、2は上側ベルトコンベア、3
は板状豆腐、31は棒状豆腐、4は受けローラ、5は反
転機構、51は反転板、52は揺動フレーム、54.5
6は反転用シリンダ、6は切断機構、61はカッター、
7は搬送手段。
Claims (2)
- (1)上下に対向した上下ベルトコンベア間にて所要厚
と幅を有する連続した板状豆腐を加圧成形するベルトコ
ンベアの終端位置に切断機構を備え、この切断機構に隣
接して、定寸に切断された棒状豆腐を受け、かつこれを
天地を逆にして反転し、次の搬送手段へ受け渡しする反
転機構を備えたことを特徴とする豆腐の切断反転装置。 - (2)請求項1記載の反転機構は受けローラに隣接され
、棒状豆腐を90度回転可能にして支持する反転板を揺
動フレームに支持し、かつこの反転板及び揺動フレーム
に夫々90度反転用のシリンダを備えたことを特徴とす
る豆腐の反転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1213826A JPH0376556A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 豆腐の切断反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1213826A JPH0376556A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 豆腐の切断反転装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0376556A true JPH0376556A (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16645667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1213826A Pending JPH0376556A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 豆腐の切断反転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0376556A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007083348A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Yoshizo Takani | 切断機 |
JP2009106234A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Yanagiya:Kk | 豆腐切分け方法及び豆腐切分け装置 |
JP2012120522A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-28 | Takai Seisakusho:Kk | 豆腐生地の反転処理装置 |
JP2015195787A (ja) * | 2014-04-03 | 2015-11-09 | 株式会社高井製作所 | 豆腐生地の反転装置 |
CN112027642A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-12-04 | 温州医科大学 | 一种安全可靠的高位取放书装置 |
CN112123421A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 湖南恒森农业发展有限公司 | 一种卤味素肉成型机 |
CN114347121A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-15 | 安徽森赛机械有限公司 | 一种豆腐制品折叠分切加工设备 |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1213826A patent/JPH0376556A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007083348A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Yoshizo Takani | 切断機 |
JP4596160B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2010-12-08 | 喜三 高荷 | 切断機 |
JP2009106234A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Yanagiya:Kk | 豆腐切分け方法及び豆腐切分け装置 |
JP2012120522A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-28 | Takai Seisakusho:Kk | 豆腐生地の反転処理装置 |
JP2015195787A (ja) * | 2014-04-03 | 2015-11-09 | 株式会社高井製作所 | 豆腐生地の反転装置 |
CN112027642A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-12-04 | 温州医科大学 | 一种安全可靠的高位取放书装置 |
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CN114347121A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-15 | 安徽森赛机械有限公司 | 一种豆腐制品折叠分切加工设备 |
CN114347121B (zh) * | 2021-12-02 | 2024-02-06 | 安徽森赛机械有限公司 | 一种豆腐制品折叠分切加工设备 |
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