JP2009106234A - 豆腐切分け方法及び豆腐切分け装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ブロック豆腐を複数丁のカット豆腐に切分けることができ、ブロック豆腐の最上端から切分けたカット豆腐の上面に乱れが生じている場合でも、天地反転させて、乱れた面が外部から見えないようにパック詰めすることができる豆腐切分け方法の提供。
【解決手段】 ブロック豆腐Ｔを複数丁のカット豆腐Ｔ１に切分けるための豆腐切分け方法であり、凝固容器１の内部で成形させたブロック豆腐を１丁分の高さで凝固容器１の上端から押し出して１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部Ｔ２を切分け枠２に充填させる押出し工程Ｓ１と、豆腐分断部を１丁分の高さで切断させて各切分け枠に１丁分のカット豆腐を収容させる切断工程Ｓ２と、カット豆腐を収容したままの状態で切分け枠を天地反転させる反転工程Ｓ３と、反転させた切分け枠からカット豆腐を落下させてパック容器Ｐ内に収容させる落下収容工程Ｓ４を備えている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、凝固容器の内部で製品豆腐の複数丁分に成形させたブロック豆腐を複数丁のカット豆腐（製品豆腐と同一サイズ）に切分けるための豆腐切分け方法及び豆腐切分け装置に関する。

豆腐を製造するに際し、従来では通常ＭＫ缶と呼ばれる凝固箱の中で豆乳を凝固させてブロック豆腐を作り、このブロック豆腐を水槽の中で凝固箱の中から取り出し、これを人手や機械によって１丁分に切分けていく方法が一般的である。

この方法では、凝固箱の中から取り出す際の衝撃等によりブロック豆腐が欠けたり割れたり潰れたりするなどの形崩れを起こして不良品が生じ易いし、水槽内の水が汚れて不衛生になるなどの問題があった。

又、従来、平面視が豆腐１丁分に形成された棒状ブロック豆腐から１丁づつ豆腐を切分けていくようにした切分け技術が知られている（特許文献１参照）。

この従来技術は棒状ブロック豆腐を凝固容器の上端口から１丁分づつ豆腐取出枠内に押出し、この状態でカッタにより１丁づつ切断していくものであった。
これにより豆腐が欠けたり割れたり潰れたりするなどの形崩れを起こすことなく、一丁づつ確実に切分けていくことができる。

しかしながら、この従来技術は平面視が豆腐１丁分に形成された棒状ブロック豆腐から１丁づつカット豆腐を切分けていくため、１個の棒状ブロック豆腐から切出すカット豆腐の数を増やすには棒状ブロック豆腐を長く形成させる必要がある。
このように長い棒状ブロック豆腐を作るには凝固容器を長く形成させる必要があるし、棒状ブロック豆腐が長くなる分だけ押出し装置を長く形成させる必要があるためスペース的に不利になるという問題があった。

又、凝固容器内で豆乳を凝固させてブロック豆腐を作る場合、その上面に波紋等の乱れが生じることがある。
このようにブロック豆腐の上面に乱れが生じている場合、その最上端から切分けたカット豆腐の上面にも乱れが生じてしまう。
パック詰めに際し、乱れが生じている上面を上面にして収容させると乱れた面が外部から見えてしまい、外観面で不良品扱いにされてしまうという問題があった。
特許公開平１１−１９２０６６号公報

本発明は、平面視が複数丁分に形成されたブロック豆腐を切分けの対象とし、このブロック豆腐を複数丁のカット豆腐に切分けることができ、また、ブロック豆腐の最上端から切分けたカット豆腐の上面に乱れが生じている場合でも、その上面が下面になるように天地反転させて、乱れた面が外部から見えないようにパック詰めすることができる豆腐切分け方法及び豆腐切分け装置を提供することを課題としている。

上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の豆腐切分け方法は、
前後幅が１丁分に形成され、左右幅が複数丁分に形成され、上下幅が複数丁分に形成されたブロック豆腐（Ｔ）を複数丁のカット豆腐（Ｔ１）に切分けるための豆腐切分け方法であって、
凝固容器（１）の内部で成形させたブロック豆腐（Ｔ）を１丁分の高さで凝固容器（１）の上端から押し出すことにより１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部（Ｔ２）をそれぞれ切分け枠（２）に充填させる押出し工程（Ｓ１）と、
前記豆腐分断部（Ｔ２）を１丁分の高さで切断させることにより各切分け枠（２）に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる切断工程（Ｓ２）と、
前記カット豆腐（Ｔ１）を収容したままの状態で切分け枠（２）を天地反転させる反転工程（Ｓ３）と、
反転させた切分け枠（２）からカット豆腐（Ｔ１）を落下させてパック容器（Ｐ）内に収容させる落下収容工程（Ｓ４）とを備えている構成とした。

又、本発明（請求項２）の豆腐切分け方法は、
前記凝固容器内（１）に１個のブロック豆腐（Ｔ）を成形させる１個の凝固空間（１０）が形成されている構成とした。

又、本発明（請求項３）の豆腐切分け方法は、
前記凝固容器（１）内に複数個の凝固空間（１０），（１０）が前後方向に区画して形成され、各凝固空間（１０）内でそれぞれブロック豆腐（Ｔ）を成形させることにより、前後方向に並設した複数個のブロック豆腐（Ｔ）を凝固容器（１）内で成形させるように構成した。

又、本発明（請求項４）の豆腐切分け方法は、
前記凝固容器（１）内に複数丁分の前後幅で凝固空間（１０ａ）が形成され、この凝固空間（１０ａ）で凝固させた豆腐塊（Ｔ３）を前後方向に分割させることにより、前後方向に並設した複数個のブロック豆腐（１０），（１０）を凝固容器（１）内で成形させるように構成した。

又、本発明（請求項５）の豆腐切分け装置は、
前後幅が１丁分に形成され、左右幅が複数丁分に形成され、上下幅が複数丁分以上に形成されたブロック豆腐（Ｔ）を複数丁のカット豆腐（Ｔ１）に切分けるための豆腐切分け装置（９２）であって、
内部に形成した凝固空間内で前記ブロック豆腐（Ｔ）を成形させる凝固容器（１）と、
内部に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる複数個の切分け枠（２）と、
前記ブロック豆腐（Ｔ）を１丁分の高さで凝固容器（１）の上端から押し出すことにより１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部（Ｔ２）をそれぞれ切分け枠（２）に充填させる押出し装置（３）と、
前記豆腐分断部（Ｔ２）を１丁分の高さで切断させて切分け枠に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる切断装置（４）と、
前記カット豆腐（Ｔ１）を収容したままの状態の切分け枠を天地反転させると共に、反転させた切分け枠からカット豆腐（Ｔ１）を落下させてパック容器（Ｐ）内に収容させる反転落下装置（５）とを備えている構成とした。

本発明では、平面視が複数丁分に形成されたブロック豆腐を切分けの対象としているため、長さ（上下幅）を同じにした場合、従来の棒状ブロック豆腐に比べてカット豆腐の切分け数を増やすことができる。
即ち、カット豆腐の数を同じにした場合、従来の棒状ブロック豆腐に比べてブロック豆腐の長さを短くすることができるもので、これによりスペース的に有利になる。

また、カット豆腐を天地反転させることができるため、ブロック豆腐の最上端から切分けたカット豆腐の上面に乱れが生じている場合でも、その乱れた面が外部から見えないようにパック詰めすることができ、外観面で不良品扱いにされることがなくなる。

図１は実施例の豆腐切分け装置を示す側面説明図、
図２は実施例の豆腐切分け装置を示す正面説明図、
図３〜図１５は実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図、
図１６〜図２２は実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図、
図２３は実施例の豆腐切分け装置を無端循環ライン状に配設した豆腐製造装置の平面図である。

本発明において、前後方向とはブロック豆腐を平面視した場合に１丁分の長さに形成された方向（図１及び図１６において矢印Ｘ方向）であり、左右方向とはブロック豆腐を平面視した場合に複数丁分（実施例では３丁分）の長さに形成された方向（図２〜図１６において矢印Ｙ方向）であり、上下方向とはブロック豆腐の厚さ方向（図１において矢印Ｚ方向）である。

図において、１は凝固容器で、上面及び下面が開口した角筒枠に形成され、その内部に仕切り板１１により前後方向に区画された２個の凝固空間１０，１０が形成されている。

実施例の各凝固空間１０は、前後幅が１丁分に形成され、左右幅が３丁分に形成され、上下幅が５丁分に形成されており、各凝固空間１０でそれぞれブロック豆腐Ｔを成形させることにより、凝固容器１内で前後方向に並設した２個のブロック豆腐Ｔ，Ｔを成形させるようになっている。
従って、この実施例では、一方のブロック豆腐Ｔから左右方向に３丁分、上下方向に５丁分の合計１５丁分のカット豆腐Ｔ１が切分けられ、かつ前後方向に２個のブロック豆腐Ｔ，Ｔが成形されるため、総計３０丁のカット豆腐Ｔ１に切分けられる。

なお、凝固容器１内に１個だけ凝固空間１０を形成させることにより、凝固容器１内で１個のブロック豆腐Ｔを成形させるようにしてもよい。

次に、図２３に示す豆腐製造装置９は、複数個の凝固容器１を備えた無端循環ラインＬが形成され、この無端循環ラインＬ上に豆乳凝固装置９０を備えた豆乳凝固部Ｌ１、熟成移行部Ｌ２、パック供給装置９１及び豆腐切分け装置９２を備えた切分け部Ｌ３が順に配設されている。

製造工程は、豆乳凝固部Ｌ１に移行してきた凝固容器１の各凝固空間１０に豆乳凝固装置９０により豆乳を供給させたのち「にがり」としての塩化マグネシウムを添加させ混合攪拌させることにより各凝固空間１０内で豆乳を凝固させ、これを熟成移行部Ｌ２において熟成させて各凝固空間１０内でそれぞれブロック豆腐Ｔを成形させる。
次に、切分け部Ｌ３において、一方のブロック豆腐Ｔから他方のブロック豆腐Ｔの順で、それぞれを豆腐切分け装置９２により切分けながらパック容器Ｐ（図１おいて仮想線により示す）内にパック詰めさせることにより商品としての豆腐を製造させるようになっている。

そして、前記ブロック豆腐Ｔ，Ｔを順にカット豆腐Ｔ１に切分けて空になった後の凝固容器１を当初の豆乳凝固部Ｌ１に移行させ、以後は同様の工程を経て順次に商品としての豆腐を製造させていくようになっている。

前記豆腐切分け装置９２には、前記凝固容器１の上方に位置して３個の切分け枠２，２，２が左右方向に並設する状態で設けられている。
各切分け枠２は上面及び下面が開口され、１丁分のカット豆腐Ｔ１を内部に収容する方形枠に形成されている。

各切分け枠２は、隣同士が当接した連接位置（図１６の位置）と、隣同士が離反した離反位置（図１９の位置）との間を左右方向に移動可能に形成されている。
実施例では、中央の切分け枠２が固定されると共に、両側の切分け枠２、２が左右ガイドフレーム２０により左右方向に移動可能に支持され、図示省略した駆動手段（シリンダや送りネジ等）によって両側の切分け枠２、２が中央の切分け枠２に対して当接した連接位置と、両側の切分け枠２、２が中央の切分け枠２から離反した離反位置との間を移動可能に形成されている。
又、隣り合う切分け枠２，２間の隣接壁２ａ，２ａの下面はナイフ状に形成され、これにより、後述する押出しピストン３によって豆腐Ｔを押し出しながらナイフ状の隣接壁２ａ，２ａによってブロック豆腐Ｔをキレイに分割することができる。

又、各切分け枠２は、一方のブロック豆腐Ｔ（左側ブロック豆腐）と側面視で一致した第１収容位置（図４及び図１６の位置）と、他方のブロック豆腐Ｔ（右側ブロック豆腐）と側面視で一致した第２収容位置（図示省略）と、待機位置（図３の位置）と、落下収容位置（図７の位置）との間を前後方向に移動可能に形成されている。
この場合、前記した左右ガイドフレーム２０が前後ガイドフレーム２１により前後方向に移動可能に支持され、図示省略した駆動手段（シリンダや送りネジ等）によって収容位置と、待機位置と、落下収容位置との間を前後方向に移動可能に形成されている。

又、各切分け枠２は、支軸２２により反転可能に支持され、この反転に際し、隣り合う切分け枠同士２，２が干渉しないように前記離反位置（図１９の位置）が設定されている。

前記凝固容器１の各凝固空間１０内のそれぞれには、押出し装置を構成する押出しピストン３が設けられている。
この押出しピストン３は、各凝固空間１０内において、ブロック豆腐Ｔの１丁分の高さで凝固容器１の下端から上端に向けて間欠的に上昇し、この上昇によってブロック豆腐Ｔを１丁分だけ凝固容器１の上端から押出し、これにより１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部Ｔ２（図５に示す）を各切分け枠２にそれぞれ充填させるようになっている。

前記各切分け枠２の下方には切断装置を構成する切断ナイフ４が設けられている。
この切断ナイフ４は切分け枠２の下端面に沿う状態で後退位置（図３の位置）と前進位置（図６の位置）との間を前後方向に移動し、その前進移動により前記豆腐分断部Ｔ２を１丁分の高さで切断させて切分け枠２に１丁分のカット豆腐Ｔ１を収容させるようになっている。

前記切分け枠２の先方には反転落下装置を構成する反転枠５が設けられ、この反転枠５は切分け枠２の上端及び下端を閉鎖させる上下の閉鎖板５０，５０を有している。

その動作は、後退位置（図３の位置）から前進位置（図６の位置）に移動し、この前進位置において、切分け枠２を上下方向に挟むことにより切分け枠２の上端及び下端を閉鎖させ、その閉鎖状態で切分け枠２を伴いながら反転してカット豆腐Ｔ１を反転させる。
次に後退位置に戻ることで切分け枠２の上端及び下端を開放させ、これにより切分け枠２からカット豆腐Ｔ１を落下させてパック容器Ｐ内に収容させる。
その後再び前進して前進位置で反転することにより切分け枠２を当初の状態に戻し、その後に後退位置に戻るように形成されている。

次に、実施例の豆腐切分け方法を図３〜図１５及び図１６〜図２２により説明する。
この豆腐切分け方法では、押出し工程Ｓ１と、切断工程Ｓ２と、反転工程Ｓ３と、落下収容工程Ｓ４を備えている。

まず、凝固空間１０，１０でそれぞれ豆乳を凝固させることにより内部に２個のブロック豆腐Ｔ，Ｔを成形させた凝固容器１を無端循環ラインＬ上の切分け部Ｌ３に移動させる（図３）。

次に、各切分け枠２を待機位置から第１収容位置に移動させ（図４、図１６）、その状態で一方の押出しピストン３を下端から１丁分の高さで上昇させてブロック豆腐Ｔの上端部を凝固容器１の上端から押し出す。
この際、各切分け枠２を連接させることにより切分け枠２の隣接壁２ａ自体をナイフとして機能させるもので、これにより１丁分の左右幅に分断させた複数（３個）の豆腐分断部Ｔ２を複数の切分け枠２にそれぞれ充填させることができる（図５、図１７：押出し工程Ｓ１）。

次に、前記切断ナイフ４が前進位置に移動し、その前進移動により前記豆腐分断部Ｔ２を１丁分の高さで切断させて切分け枠２に１丁分のカット豆腐Ｔ１を収容させる（図６：切断工程Ｓ２）。
これと同時に前記反転枠を前進位置に移動させ（図１８）、次に切分け枠２を離反位置に移動させ（図１９）、この離反状態で前進して来る切分け枠２の上下を前記反転枠５により挟んで切分け枠２の上端及び下端を閉鎖させる（図７、図２０）。
その閉鎖状態で前記切断ナイフ４を後退させたのち（図８）、切分け枠２を伴いながら反転枠５を反転させてカット豆腐Ｔ１を反転させる（図９、図２１：反転工程Ｓ３）。

次に、前記予めパック供給装置９１から切分け部Ｌ３に供給させていたパック容器Ｐを前記反転枠５の下面に近接させる位置まで上昇させ（図１０）、その状態で反転枠５を後退させて切分け枠２の上端及び下端を開放させ、切分け枠２からカット豆腐Ｔ１をパック容器Ｐ内に落下収容させて商品としての豆腐を製造させる（図１１、図２２：落下収容工程Ｓ４）。
このように、カット豆腐Ｔ１を反転させてパック容器Ｐ内に収容させるため、カット豆腐Ｔ１の上面に乱れが生じている場合でも、その乱れた面が外部から見えないようにパック詰めすることができる。
なお、内部にカット豆腐Ｔ１を収容させたパック容器Ｐは、無端循環ラインＬ上から取り下ろし（図１２）、これを搬送装置によって所定の工程に搬送させ、このパック容器Ｐを取り下した位置にパック供給装置９１によって新規のパック容器Ｐを供給させておく。

前記落下収容工程Ｓ４の後は再び反転枠５を収容位置に前進させ（図１３）、これを反転させて切分け枠２を当初の状態に戻すと共に（図１４）、前記第１収容位置に戻し（図１５）、一方のブロック豆腐Ｔを順次にカット豆腐Ｔ１に切分けていく。

なお、上述のようにしてブロック豆腐から上端部を切分けた後はカット豆腐Ｔ１の上面が切断面になるため乱れが生じることはなく、従って、以後の切分け段階において前記反転工程Ｓ３を省略させることができる。

又、実施例では、２個のブロック豆腐Ｔを成形させているため、第１収容位置での一方のブロック豆腐Ｔの切分けを完了させたのち、同様の工程で第２収容位置での他方のブロック豆腐Ｔの切分けを完了させる。

上記のようにして両方のブロック豆腐Ｔ，Ｔの切分けを完了させたのち、凝固容器１の内部を洗浄させることも可能であり、このとき凝固容器１の内面に付着した豆腐カスを押出しピストン３によって掻き取ることができるし、この押出しピストン３は凝固容器１の上端まで上昇するため洗浄が容易になる。

次に、図２４及び図２５は他の実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図である。
この実施例では、上記実施例と同様に凝固容器１ａ内で前後方向に並設した２個のブロック豆腐Ｔ，Ｔを成形させるものである。
この際、凝固容器１ａの内部において、複数丁分（２丁分）の前後幅、複数丁分（３丁分）の左右幅、複数丁分（５丁分）の上下幅に形成した１個の豆腐塊Ｔ３を凝固させ（図２４）、この豆腐塊Ｔ３を両押上げピストン３，３の間で昇降させる縦ナイフ６により前後方向に２分割させるようになっている（図２５）。
そして、以後は前記縦ナイフ６を上昇させたまま一方のブロック豆腐Ｔを切分け、次に他方のブロック豆腐Ｔを切分け、両方のブロック豆腐Ｔ，Ｔの切分けを完了させたのち前記縦ナイフ６を下降させるようになっている。
その他の構成及び工程は前記した実施例と同様である。

なお、本発明において、凝固枠の内部で成形させるブロック豆腐の数は１個でもよいし、２個以上の複数個でもよい。又、左右方向の分割される個数は２個以上の複数個であればよい。また、カット豆腐の平面形状についても正方形、長方形、円形、楕円形、その他の形状に形成できる。

実施例の豆腐切分け装置を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け装置を示す正面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 実施例の豆腐切分け方法の工程を示す平面説明図。 豆腐製造装置の例を示す平面図。 他の実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。 他の実施例の豆腐切分け方法の工程を示す側面説明図。

符号の説明

１ 凝固容器
１ａ 凝固容器
１０ 凝固空間
１１ 仕切り板
２ 切分け枠
２０ 左右ガイドフレーム
２１ 前後ガイドフレーム
２２ 支軸
３ 押出しピストン
４ 切断ナイフ
５ 反転枠
５０ 閉鎖板
６ 縦ナイフ
９０ 豆乳凝固装置
９１ パック供給装置
９２ 豆腐切分け装置
Ｌ 無端循環ライン
Ｌ１ 豆乳凝固部
Ｌ２ 熟成移行部
Ｌ３ 切分け部
Ｐ パック容器
Ｓ１ 押出し工程
Ｓ２ 切断工程
Ｓ３ 反転工程
Ｓ４ 落下収容工程
Ｔ ブロック豆腐
Ｔ１ カット豆腐
Ｔ２ 豆腐分断部
Ｔ３ 豆腐塊

Claims (5)

1. 前後幅が１丁分に形成され、左右幅が複数丁分に形成され、上下幅が複数丁分に形成されたブロック豆腐（Ｔ）を複数丁のカット豆腐（Ｔ１）に切分けるための豆腐切分け方法であって、
   凝固容器（１）の内部で成形させたブロック豆腐（Ｔ）を１丁分の高さで凝固容器（１）の上端から押し出すことにより１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部（Ｔ２）をそれぞれ切分け枠（２）に充填させる押出し工程（Ｓ１）と、
   前記豆腐分断部（Ｔ２）を１丁分の高さで切断させることにより各切分け枠（２）に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる切断工程（Ｓ２）と、
   前記カット豆腐（Ｔ１）を収容したままの状態で切分け枠（２）を天地反転させる反転工程（Ｓ３）と、
   反転させた切分け枠（２）からカット豆腐（Ｔ１）を落下させてパック容器（Ｐ）内に収容させる落下収容工程（Ｓ４）とを備えていることを特徴とする豆腐切分け方法。
2. 前記凝固容器内（１）に１個のブロック豆腐（Ｔ）を成形させる１個の凝固空間（１０）が形成されている請求項１記載の豆腐切分け方法。
3. 前記凝固容器（１）内に複数個の凝固空間（１０），（１０）が前後方向に区画して形成され、各凝固空間（１０）内でそれぞれブロック豆腐（Ｔ）を成形させることにより、前後方向に並設した複数個のブロック豆腐（Ｔ）を凝固容器（１）内で成形させるようにした請求項１記載の豆腐切分け方法。
4. 前記凝固容器（１）内に複数丁分の前後幅で凝固空間（１０ａ）が形成され、この凝固空間（１０ａ）で凝固させた豆腐塊（Ｔ３）を前後方向に分割させることにより、前後方向に並設した複数個のブロック豆腐（１０），（１０）を凝固容器（１）内で成形させるようにした請求項１記載の豆腐切分け方法。
5. 前後幅が１丁分に形成され、左右幅が複数丁分に形成され、上下幅が複数丁分以上に形成されたブロック豆腐（Ｔ）を複数丁のカット豆腐（Ｔ１）に切分けるための豆腐切分け装置（９２）であって、
   内部に形成した凝固空間内で前記ブロック豆腐（Ｔ）を成形させる凝固容器（１）と、
   内部に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる複数個の切分け枠（２）と、
   前記ブロック豆腐（Ｔ）を１丁分の高さで凝固容器（１）の上端から押し出すことにより１丁分の左右幅に分断させた複数の豆腐分断部（Ｔ２）をそれぞれ切分け枠（２）に充填させる押出し装置（３）と、
   前記豆腐分断部（Ｔ２）を１丁分の高さで切断させて切分け枠に１丁分のカット豆腐（Ｔ１）を収容させる切断装置（４）と、
   前記カット豆腐（Ｔ１）を収容したままの状態の切分け枠を天地反転させると共に、反転させた切分け枠からカット豆腐（Ｔ１）を落下させてパック容器（Ｐ）内に収容させる反転落下装置（５）とを備えていることを特徴とする豆腐切分け装置。
   

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