JPH0374821B2

JPH0374821B2 -

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Publication number: JPH0374821B2
Application number: JP1244884A
Authority: JP
Priority date: 1984-01-26
Filing date: 1984-01-26
Publication date: 1991-11-28
Also published as: JPS60156062A; US4669847A; DE3502491A1

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は処理液を循環させて処理液の温度を
調節する自動現像装置に関するものである。

［従来の技術］周知のように自動現像装置においては、感光材
料を現像処理する処理液の温度を調節して、感光
材料の処理が常に一定の仕上り画質が得られるよ
うにしている。

このように処理液の温度を調節することができ
る自動現像装置として、感光材料を現像処理する
処理液を収容した処理液槽と、この処理液槽に接
続され送液ポンプの駆動でろ過フイルタを介して
処理液を循環させる循環回路と、この循環回路に
備えられ処理液の温度調節を行なう熱交換器とを
有するものがある。

［発明が解決しようとする課題］ところで、このろ過フイルタは、感光材料を現
像処理することにより感光材料から溶出するゼラ
チン、あるいは各種添加剤、また感光材料の切り
カス及び空気中のゴミ、ホコリ等が付着して目詰
まりを起すことがある。このようにしてろ過フイ
ルタが目詰まりを起し、この目詰まりが大きくな
ると、処理液の循環の妨げとなり、温度制御が適
切に行なわれなくなり、感光材料の仕上り画質が
悪くなる。

このため、ろ過フイルタは所定の時期に交換す
ることが望ましいが、ろ過フイルタの目詰まり状
態を検知する手段がなく、自動現像装置のマニユ
アルに記載された使用日数により、ろ過フイルタ
の交換を行なつている。しかし、感光材料の処理
量や水質等から、ろ過フイルタの目詰まり速度が
異なり、自動現像装置の使用日数をろ過フイルタ
の交換時期にすることは適切でなく、例えば交換
時期が速く使用可能なろ過フイルタを捨てること
になる。また、交換時期が遅くれて目詰まりが大
きくなり、感光材料の処理の仕上り画質が悪く、
さらに、このろ過フイルタの交換時期はマニユア
ルに記載されているだけであるから、交換時期を
忘れることがある等の不具合があつた。

この発明はこのような実情に鑑みなされたもの
で、循環回路のろ過フイルタの交換が適切な時期
に行なわれるよにし、ろ過フイルタを有効に活用
することができるとともに、感光材料の仕上がり
画質が良好である自動現像装置を提供することを
目的としている。

［課題を解決するための手段］前記課題を解決するため、この発明は、感光材
料を現像処理する処理液を収容した処理液槽と、
この処理液槽に接続される送液ポンプの駆動でろ
過フイルタを介して処理液を循環させる循環回路
と、この循環回路に備えられ処理液の温度調節を
行なう熱交換器とを有する自動現像装置におい
て、前記送液ポンプと前記ろ過フイルタとの間に
備えられ前記循環回路内の圧力を検知する圧力検
知手段と、この圧力検知手段で検知される圧力が
所定値に達したとき表示部に出力する制御手段と
を備えたことを特徴としている。

また、前記制御手段は、前記処理液槽で処理さ
れる感光材料の処理量を演算し設定値になると出
力する処理量演算部と、この処理量演算部からの
出力と、前記圧力検知手段で検知される圧力が所
定値に達したときの出力のいずれかが入力される
と前記表示部に出力する論理回路とを有すること
が可能である。

［実施例］以下、この発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。

第１図はこの発明を適用した自動現像装置の断
面図、第２図は自動現像装置の温度制御の概略構
成図、第３図は自動現像装置の温度制御の他の実
施例の概略構成図である。

第１図において、符号１は外光を遮閉する自動
現像装置のハウジングであり、このハウジング１
の前側に未現像感光材料を供給する供給台２が、
後側には処理された感光材料３が取出される捕集
ラツク４がそれぞれ設けられている。この自動現
像装置は供給台２が暗室側に、また捕集ラツク４
が明室側に位置して配設される。

前記ハウジング１の前面上部には操作表示部５
が設けられ、この操作表示部５には必要とする操
作スイッチ及び表示器が付設されている。

また、前記供給台２に臨んで位置する感光材料
取入口６と、捕集ラツク４に付設された感光材料
取出口７の間、すなわちハウジング１の内部には
駆動装置８で等速で駆動される多数の送りローラ
９が配設され、これにより蛇行した感光材料搬送
路１０が形成される。そして、ハウジング１の内
部には前側から後側に、この感光材料搬送路１０
に沿つて順次隣合わされた現像液槽１１、定着液
槽１２、水洗槽１３及び乾燥装置１４が配設され
ている。

この自動現像装置は第２図に示すように、感光
材料を現像処理する処理液を収容した処理液槽１
１と、この処理液槽１１に接続され送液ポンプ１
５の駆動でろ過フイルタ１７を介して処理液を循
環させる循環回路Ｃと、この循環回路Ｃに備えら
れ処理液の温度調節を行なう熱交換器１８とを有
し、さらに送液ポンプ１５とろ過フイルタ１７と
の間に備えられ前記循環回路Ｃ内の圧力を検知す
る圧力検知手段１６と、この圧力検知手段１６で
検知される圧力が所定値に達したとき表示部２０
に出力する制御手段１９とを備えている。

ろ過フイルタ１７は循環回路Ｃを循環する現像
液のろ過をしており、このろ過フイルタ１７には
感光材料からの溶出によるゼラチン、各種添加
剤、感光材料の切りカス、あるいは空気中のゴ
ミ、ホコリ等が付着する。そして、熱交換器１８
はろ過された現像液を熱交換により温度を上げ、
または下げて現像液槽の温度を常に所定値に保持
できるようにしている。

従つて、ろ過フイルタ１７が詰まると循環回路
Ｃ内の圧力が上昇し、圧力検知手段１６からの検
知信号が制御手段１９に入力され、制御手段１９
では圧力検知手段１６で検知される圧力が所定値
に達したとき、表示部２０に出力する。このた
め、作業者は表示部２０の表示からろ過フイルタ
１７の交換時期を容易に知ることができる。

また、制御手段１９は第３図に示すように構成
することができる。この制御手段１９は、感光材
料検出手段２１、処理量演算部２２、搬送速度検
出手段２３、交換時期設定部２４及び論理回路２
５とから構成されている。

感光材料検出手段２１は感光材料３の搬送方向
と直交する方向に複数配設された検出センサ２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ……からなり、感光材料取入
口６に設けられている。そして、感光材料３が検
出センサ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……を通過する
際に、検出センサ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……が
作動する数により感光材料３の幅を検出し、また
感光材料３の先端部と末端部を検出して処理量演
算部２２へ出力する。

前記搬送速度検出手段２３は例えば駆動装置８
に連動して設けられ、感光材料３の搬送速度を検
知して処理量演算部２２へ出力する。処理量演算
部２２は感光材料検出手段２１の検出センサ２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ……の検出数と、この検出し
ている時間及び搬送速度検出手段２３による搬送
速度情報から感光材料３の処理面積を算出して、
感光材料の処理量を検出する。

前記交換時期設定部２４はろ過フイルタ１７の
交換時期を設定するためのものであり、この交換
時期は感光材料の処理量により設定されている。

順次処理される感光材料について処理面積を算
出し、逐次この処理面積を積算する。そして、こ
の感光材料３の処理面積の積算値が、交換時期設
定部２４で設定された設定値に到達するとき、論
理回路２５に出力する。この論理回路２５はこの
処理量演算部２２からの信号と、圧力検知手段１
６の信号とのいずれか一方が入力されたとき、表
示部２０へ表示信号を出力する。この表示部２０
は例えば警告ランプで構成され、この警告ランプ
の点灯により使用者にろ過フイルタ１７の交換時
期を知らせる。

なお、この実施例では圧力検知手段１６は循環
回路Ｃの圧力を検知して所定値のなつたとき信号
を論理回路２５に出力する機能を有しているが、
圧力検知手段１６は圧力検知機能のみを有し、こ
の検出される圧力を所定値と比較して論理回路２
５へ出力する比較回路を別に設けてもよい。

また、前記感光材料検出手段２１はフイルムの
本数を計数するカウンタと、このカウンタにより
感光材料の処理量を検出するようにしてもよい。

次に、この実施例の作動について説明する。

未現像感光材料３は感光材料取入口６から挿入
され、送りローラ９により感光材料搬送路１０に
沿つて順次隣合わされた現像液槽１１、定着液槽
１２、水洗槽１３及び乾燥装置１４に搬送され、
感光材料取出口７ら取出されるまでの間に現像処
理される。

このようにして感光材料３が現像処理されると
き、送液ポンプ１５が作動しており、現像液槽１
１から現像液を、ろ過フイルタ１７及び熱交換器
１８を介して現像液槽１１へ供給し、連続的に循
環させ、現像液の温度を常に所定値に保持する。

このとき、ろ過フイルタ１７は循環回路Ｃを循
環する現像液のろ過をしており、このろ過フイル
タ１７に現像処理の際に、感光材料３からの溶出
によるゼラチン、各種添加剤、感光材料の切りカ
ス、あるいは空気中のゴミ、ホコリ等が付着する
と、循環回路Ｃ内の圧力が上昇する。

圧力検知手段１路は循環回路Ｃ内の圧力を検知
しており、循環回路Ｃ内の圧力が上昇し、所定値
に達すると信号を制御手段１９の論理回路２５に
出力する。

一方、感光材料３は感光材料検出手段２１の検
出センサ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……を通過する
際に、検出センサ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……が
作動する数により感光材料３の幅を検出し、また
感光材料３の先端部と末端部を検出して処理量演
算部２２へ出力する。そして、搬送速度検出手段
２３により検知される感光材料３の搬送速度を検
知して処理量演算部２２へ出力する。

処理量演算部２２は検出センサ２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ……の検出数と、この検出している時
間及び搬送速度検出手段２３による搬送速度情報
から感光材料３の処理面積を算出する。このよう
にして順次処理される感光材料について処理面積
を算出し、逐次この処理面積を積算する。そし
て、この感光材料３の処理面積の積算値が、交換
時期設定部２４で設定された設定値に到達すると
き、論理回路２５に出力する。この論理回路２５
はこの処理量演算部２２からの出力信号と、前記
圧力検知手段１６の信号とのいずれか一方が入力
されたとき、表示部２０へ表示信号を出力する。
表示部２０は例えば警告ランプで構成され、この
警告ランプの点灯により使用者にろ過フイルタ１
７の交換時期を知らせる。

なお、この実施例では圧力検知手段１６による
循環回路Ｃ内の圧力と、処理量演算部２２の感光
材料３の処理量とのいずれかが所定値に達したと
き出力する論理回路２５を備えたが、圧力検知手
段１６による循環回路Ｃ内の圧力により交換時期
を判断するようにしてもよい。

また、感光材料検出手段２１は感光材料３の進
行過程の液中以外であれば、どこに配設してもよ
い。そして、ろ過フイルタ１７の交換時期は、使
用されるフイルタの種類、感光材料３、水密等に
より任意に設定される。

［発明の効果］この発明は前記のように、自動現像装置の循環
回路内に、送液ポンプとろ過フイルタとの間に備
えられ循環回路内の圧力を検知する圧力検知手段
と、この圧力検知手段で検知される圧力が所定値
に達したとき表示部に出力する制御手段とを備え
たから、ろ過フイルタの交換を適切な時期に行な
うことはでき、ろ過フイルタを有効に活用するこ
とができるとともに、感光材料の仕上がり画質が
良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用した自動現像装置の断
面図、第２図は自動現像装置の温度制御の概略構
成図、第３図は自動現像装置の温度制御の他の実
施例の概略構成図である。１１……現像液槽、１５……送液ポンプ、１６
……圧力検知手段、１７……ろ過フイルタ、１８
……熱交換器、１９……制御手段、２０……表示
部、２２……処理量演算部、２５……論理回路、
Ｃ……循環回路。

Claims

【特許請求の範囲】１感光材料を現像処理する処理液を収容した処
理液槽と、この処理液槽に接続され送液ポンプの
駆動でろ過フイルタを介して処理液を循環させる
循環回路と、この循環回路に備えられ処理液の温
度調節を行なう熱交換器とを有する自動現像装置
において、前記送液ポンプと前記ろ過フイルタと
の間に備えられ前記循環回路内の圧力を検知する
圧力検知手段と、この圧力検知手段で検知される
圧力が所定値に達したとき表示部を出力する制御
手段とを備えたことを特徴とする自動現像装置。２前記制御手段は、前記処理液槽で処理される
感光材料の処理量を演算し設定値になると出力す
る処理量演算部と、この処理量演算部からの出力
と、前記圧力検知手段で検知される圧力が所定値
に達したときの出力のいずれかが入力されると前
記表示部に出力する論理回路とを有することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動現像装
置。