JPH06230543A - フィルム現像装置 - Google Patents
フィルム現像装置Info
- Publication number
- JPH06230543A JPH06230543A JP5042097A JP4209793A JPH06230543A JP H06230543 A JPH06230543 A JP H06230543A JP 5042097 A JP5042097 A JP 5042097A JP 4209793 A JP4209793 A JP 4209793A JP H06230543 A JPH06230543 A JP H06230543A
- Authority
- JP
- Japan
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- film
- exposure
- developing apparatus
- density
- measuring
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
- G03D13/007—Processing control, e.g. test strip, timing devices
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルム現像装置に簡便に液管理を行う手段
を備えることにより、現像処理の簡略化と品質向上を図
る。 【構成】 コントロールストリップに施されるような、
一定条件からなる基準露光を行うことが可能な露光部、
基準露光したフィルム用の現像処理搬送路、現像処理後
の濃度測定を行う濃度計とその結果から処理液状態を提
示する手段を備えたフィルム現像装置を構成する。基準
露光は、基準露光専用の未露光フィルム、撮影済みフィ
ルムの未露光部分を対象とする。濃度計の測定条件、基
準露光条件を複数設定し、またフィルム種類を読み取る
手段を備えて各種フィルムに対応する。
を備えることにより、現像処理の簡略化と品質向上を図
る。 【構成】 コントロールストリップに施されるような、
一定条件からなる基準露光を行うことが可能な露光部、
基準露光したフィルム用の現像処理搬送路、現像処理後
の濃度測定を行う濃度計とその結果から処理液状態を提
示する手段を備えたフィルム現像装置を構成する。基準
露光は、基準露光専用の未露光フィルム、撮影済みフィ
ルムの未露光部分を対象とする。濃度計の測定条件、基
準露光条件を複数設定し、またフィルム種類を読み取る
手段を備えて各種フィルムに対応する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムの現像処理を
行うフィルム現像装置に関する。特に現像処理液の状態
を確認し、液管理を行う装置に関する。
行うフィルム現像装置に関する。特に現像処理液の状態
を確認し、液管理を行う装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フィルムの現像処理を行うフィル
ム現像装置は、現像処理部、乾燥部等で構成され、各部
の制御指令を行うＣＰＵを組み入れた自動現像処理装置
が普及している。自動化が進む中で、現像処理液管理に
細心の注意が払われている。
ム現像装置は、現像処理部、乾燥部等で構成され、各部
の制御指令を行うＣＰＵを組み入れた自動現像処理装置
が普及している。自動化が進む中で、現像処理液管理に
細心の注意が払われている。
【０００３】フィルム現像部の処理液管理は、もっぱ
ら、コントロールストリップと呼称されるフィルムを現
像し、濃度測定の結果等から、液の疲労度等を確認して
行われている。コントロールストリップは、一定の再現
特性を有するフィルムに、一定の光強度、露光時間、光
質等で特定される基準露光条件下で、露光を行った未現
像のフィルムである。
ら、コントロールストリップと呼称されるフィルムを現
像し、濃度測定の結果等から、液の疲労度等を確認して
行われている。コントロールストリップは、一定の再現
特性を有するフィルムに、一定の光強度、露光時間、光
質等で特定される基準露光条件下で、露光を行った未現
像のフィルムである。
【０００４】コントロールストリップは、暗中で処理さ
れる必要があるため、暗室でコンストホルダーという暗
箱に充填して取扱われる。フィルム現像装置内の現像処
理部への導入箇所にコンストホルダーごとセットされ
る。
れる必要があるため、暗室でコンストホルダーという暗
箱に充填して取扱われる。フィルム現像装置内の現像処
理部への導入箇所にコンストホルダーごとセットされ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、フィルム
現像装置における従来の液管理方法は、コンストホルダ
ーを用いてコントロールストリップを現像した結果に基
づいて行われている。しかし、コンストホルダーは、遮
光を目的としているため、コントロールストリップを収
容する機構が複雑で、充填が面倒な作業となっている。
現像装置における従来の液管理方法は、コンストホルダ
ーを用いてコントロールストリップを現像した結果に基
づいて行われている。しかし、コンストホルダーは、遮
光を目的としているため、コントロールストリップを収
容する機構が複雑で、充填が面倒な作業となっている。
【０００６】コンストホルダーをフィルム現像装置にセ
ットする際も、完全遮光とするために作業に煩雑さを伴
う。処理液の状態を確認するためには、一般の現像処理
作業を休止し、コントロールストリップを充填したコン
ストホルダーを、フィルム現像装置内部にセットする必
要がある。
ットする際も、完全遮光とするために作業に煩雑さを伴
う。処理液の状態を確認するためには、一般の現像処理
作業を休止し、コントロールストリップを充填したコン
ストホルダーを、フィルム現像装置内部にセットする必
要がある。
【０００７】コントロールストリップの充填や、コンス
トホルダーのセットといった作業が煩雑なこと、コント
ロールストリップが、液管理用の資材として特別に用意
されるものであることから、このようなコントロールス
トリップを用いた液管理を行わずに済ませる場合が多
い。処理頻度、フィルム現像装置の作動時間や得られた
ネガの品質等から、いわゆる習熟による勘に基づいて液
管理がなされている。
トホルダーのセットといった作業が煩雑なこと、コント
ロールストリップが、液管理用の資材として特別に用意
されるものであることから、このようなコントロールス
トリップを用いた液管理を行わずに済ませる場合が多
い。処理頻度、フィルム現像装置の作動時間や得られた
ネガの品質等から、いわゆる習熟による勘に基づいて液
管理がなされている。
【０００８】この場合、判断を誤ると液管理が不適正と
なり、現像処理品質の低下を招く恐れがある。これで
は、装置の操作に熟練を要することになり、処理の自動
化と簡略化が望まれる向きに反することとなる。
なり、現像処理品質の低下を招く恐れがある。これで
は、装置の操作に熟練を要することになり、処理の自動
化と簡略化が望まれる向きに反することとなる。
【０００９】本発明は、フィルム現像装置において簡便
に液管理が出来る手段を得ることで、現像処理の簡略化
と品質向上を図ることを目的とする。
に液管理が出来る手段を得ることで、現像処理の簡略化
と品質向上を図ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、コントロールストリップに施される
ような、一定条件からなる基準露光を行うことが可能な
露光部、現像処理後の濃度測定を行う濃度計とその結果
から処理液状態を提示する手段を備えたフィルム現像装
置を構成し、コントロールストリップとコンストホルダ
ーを不要とする。
めに、本発明では、コントロールストリップに施される
ような、一定条件からなる基準露光を行うことが可能な
露光部、現像処理後の濃度測定を行う濃度計とその結果
から処理液状態を提示する手段を備えたフィルム現像装
置を構成し、コントロールストリップとコンストホルダ
ーを不要とする。
【００１１】基準露光について説明する。従来、フィル
ム現像装置には、一定条件（光強度と露光時間、特定光
質）の下で露光された未現像のフィルムがコントロール
ストリップとして用いられてきた。このコントロールス
トリップを処理液に通し、その発色具合により処理液の
状態を確認している。コントロールストリップになされ
ている一定条件下での露光を基準露光とする。本発明で
は、フィルム現像装置に露光部を備えて基準露光を行
う。
ム現像装置には、一定条件（光強度と露光時間、特定光
質）の下で露光された未現像のフィルムがコントロール
ストリップとして用いられてきた。このコントロールス
トリップを処理液に通し、その発色具合により処理液の
状態を確認している。コントロールストリップになされ
ている一定条件下での露光を基準露光とする。本発明で
は、フィルム現像装置に露光部を備えて基準露光を行
う。
【００１２】以下に本発明のフィルム現像装置につい
て、一例を示す図面と共に詳細に説明する。図１は、本
発明のフィルム現像装置の一例を示す断面概略図であ
る。構成は、露光部１、現像処理部２、濃度測定部３、
未露光フィルム４、通常フィルム５、制御部６、モニタ
ー７、ランプ１１、シャッター１２、カッター１３、濃
度計１４、マガジン１５、通常フィルム挿入口１６、ロ
ーラー１７、フィルム種類読み取り装置１８である。
て、一例を示す図面と共に詳細に説明する。図１は、本
発明のフィルム現像装置の一例を示す断面概略図であ
る。構成は、露光部１、現像処理部２、濃度測定部３、
未露光フィルム４、通常フィルム５、制御部６、モニタ
ー７、ランプ１１、シャッター１２、カッター１３、濃
度計１４、マガジン１５、通常フィルム挿入口１６、ロ
ーラー１７、フィルム種類読み取り装置１８である。
【００１３】露光部１においてマガジン１５に入れられ
た未露光フィルム４は、ランプ１１の光でシャッター１
２が開閉することにより基準露光される。このとき、ラ
ンプ１１、シャッター１２の設定は基準露光用の設定と
して制御されている。基準露光されたフィルムは、搬送
用リーダーを用いることなくローラーからローラーへ搬
送されていき、現像処理部２で現像処理され、その後、
濃度測定部３の濃度計１４にてその濃度を測定する。
た未露光フィルム４は、ランプ１１の光でシャッター１
２が開閉することにより基準露光される。このとき、ラ
ンプ１１、シャッター１２の設定は基準露光用の設定と
して制御されている。基準露光されたフィルムは、搬送
用リーダーを用いることなくローラーからローラーへ搬
送されていき、現像処理部２で現像処理され、その後、
濃度測定部３の濃度計１４にてその濃度を測定する。
【００１４】パトローネに印字されているフィルムのＤ
Ｘコードをフィルム読み取り装置１８にて読み取ってお
くことにより、フィルム種類別に処理液状態の計算を行
うことができる。測定で得られた数値は、処理液の状態
が使用規定範囲内であるか否かのデータとともにモニタ
ー７に表示される。
Ｘコードをフィルム読み取り装置１８にて読み取ってお
くことにより、フィルム種類別に処理液状態の計算を行
うことができる。測定で得られた数値は、処理液の状態
が使用規定範囲内であるか否かのデータとともにモニタ
ー７に表示される。
【００１５】カメラにて撮影済みの通常フィルム５は、
通常フィルム挿入口１６から挿入される。このときシャ
ッター１２は開かず、露光部１を通過して現像処理部２
へと移送され、通常の現像処理が行われる。
通常フィルム挿入口１６から挿入される。このときシャ
ッター１２は開かず、露光部１を通過して現像処理部２
へと移送され、通常の現像処理が行われる。
【００１６】図２は、本発明のフィルム現像装置の他の
一例を示す断面概略図である。構成は、露光部１、現像
処理部２、濃度測定部３、通常フィルム５、制御部６、
モニター７、ランプ１１、シャッター１２、濃度計１
４、通常フィルム挿入口１６、ローラー１７、フィルム
種類読み取り装置１８である。
一例を示す断面概略図である。構成は、露光部１、現像
処理部２、濃度測定部３、通常フィルム５、制御部６、
モニター７、ランプ１１、シャッター１２、濃度計１
４、通常フィルム挿入口１６、ローラー１７、フィルム
種類読み取り装置１８である。
【００１７】この一例は図１の装置とは異なり、基準露
光専用のフィルムを用いない。露光部１において、カメ
ラにて撮影された通常フィルム５は、その先端もしくは
後端の未露光部に、ランプ１１の光でシャッター１２が
開閉することにより基準露光される。このとき、ランプ
１１、シャッター１２の設定は基準露光用の設定として
制御されている。
光専用のフィルムを用いない。露光部１において、カメ
ラにて撮影された通常フィルム５は、その先端もしくは
後端の未露光部に、ランプ１１の光でシャッター１２が
開閉することにより基準露光される。このとき、ランプ
１１、シャッター１２の設定は基準露光用の設定として
制御されている。
【００１８】基準露光されたフィルムは、搬送用リーダ
ーを用いることなくローラーからローラーへ搬送されて
いき、現像処理部２で現像処理され、その後、濃度測定
部３の濃度計１４にてその濃度を測定される。パトロー
ネに印字されているフィルムのＤＸコードをフィルム読
みとり装置１８にて読み取っておくことにより、フィル
ム種類別に濃度測定の結果から処理液状態を計算するこ
とができる。測定結果から得られた数値は、処理液の状
態が使用規定範囲内であるか否かのデータとともにモニ
ター７に表示される。
ーを用いることなくローラーからローラーへ搬送されて
いき、現像処理部２で現像処理され、その後、濃度測定
部３の濃度計１４にてその濃度を測定される。パトロー
ネに印字されているフィルムのＤＸコードをフィルム読
みとり装置１８にて読み取っておくことにより、フィル
ム種類別に濃度測定の結果から処理液状態を計算するこ
とができる。測定結果から得られた数値は、処理液の状
態が使用規定範囲内であるか否かのデータとともにモニ
ター７に表示される。
【００１９】図３は本発明のフィルム現像装置の一例に
おけるモニター画面の説明図である。図１および図２に
示したような本発明のフィルム現像装置において、処理
液状態をモニターに表示する際は、例えば図３に示すよ
うに、処理液の使用規定範囲の上限下限の各数値と測定
値、および、使用可否を示せばよい。
おけるモニター画面の説明図である。図１および図２に
示したような本発明のフィルム現像装置において、処理
液状態をモニターに表示する際は、例えば図３に示すよ
うに、処理液の使用規定範囲の上限下限の各数値と測定
値、および、使用可否を示せばよい。
【００２０】コントロールストリップ（基準露光したフ
ィルム）の現像処理部への移送と搬送は、フィルムの先
頭にリーダーをつけて行う、いわゆるリーダー搬送方式
が一般的である。本発明のフィルム現像装置では、コン
トロールストリップ（基準露光したフィルム）の搬送
は、リーダーによる搬送路に平行してローラーによる搬
送路を設けることにより行う。この場合、通常のフィル
ム現像中でもコントロールストリップの作製、現像が行
える。
ィルム）の現像処理部への移送と搬送は、フィルムの先
頭にリーダーをつけて行う、いわゆるリーダー搬送方式
が一般的である。本発明のフィルム現像装置では、コン
トロールストリップ（基準露光したフィルム）の搬送
は、リーダーによる搬送路に平行してローラーによる搬
送路を設けることにより行う。この場合、通常のフィル
ム現像中でもコントロールストリップの作製、現像が行
える。
【００２１】図４および図５は、このような本発明のフ
ィルム現像装置の搬送路の一例を示す断面概略図および
斜視概略図である。構成は、コントロールストリップ処
理搬送路８、通常フィルム処理搬送路９、ローラー２
５、スプロケット２６である。
ィルム現像装置の搬送路の一例を示す断面概略図および
斜視概略図である。構成は、コントロールストリップ処
理搬送路８、通常フィルム処理搬送路９、ローラー２
５、スプロケット２６である。
【００２２】図６に本発明のフィルム現像装置の露光部
の光源の一例の説明図を示す。図中の符号は、センサ１
０、ランプ１１、調光フィルター２０、制御部２１、メ
カニカルシャッター２２、フィルター駆動部２３、シャ
ッター駆動部２４である。基準露光用の光は、ランプの
光量、色温度をセンサ１０で調べ、かつフィルムの種類
読み取り装置で読み取った、露光するフィルム種類に応
じ、常に適正な値となるように制御部２１でランプ電
圧、調光フィルターを自動的に制御する。調光フィルタ
ー２０は、露光色を調整するためにＹＭＣ色のフィルタ
ーを光路に出し入れするものである。
の光源の一例の説明図を示す。図中の符号は、センサ１
０、ランプ１１、調光フィルター２０、制御部２１、メ
カニカルシャッター２２、フィルター駆動部２３、シャ
ッター駆動部２４である。基準露光用の光は、ランプの
光量、色温度をセンサ１０で調べ、かつフィルムの種類
読み取り装置で読み取った、露光するフィルム種類に応
じ、常に適正な値となるように制御部２１でランプ電
圧、調光フィルターを自動的に制御する。調光フィルタ
ー２０は、露光色を調整するためにＹＭＣ色のフィルタ
ーを光路に出し入れするものである。
【００２３】図７は、本発明のフィルム現像装置の制御
部の一例を示すブロック図である。タイマーからの一定
期間毎の入力ないしキーボードからの随時の入力に基づ
き、基準露光を行うために露光条件制御を行うブロッ
ク、基準露光で得られたコントロールストリップの搬送
制御を行うブロック、得られた濃度計データに基づき処
理液状態の演算と表示を行うブロックで構成されてい
る。
部の一例を示すブロック図である。タイマーからの一定
期間毎の入力ないしキーボードからの随時の入力に基づ
き、基準露光を行うために露光条件制御を行うブロッ
ク、基準露光で得られたコントロールストリップの搬送
制御を行うブロック、得られた濃度計データに基づき処
理液状態の演算と表示を行うブロックで構成されてい
る。
【００２４】図８は、本発明のフィルム現像装置の制御
手順の一例を示すフロー図である。一定時間毎にタイマ
ーが作動すると、自動的に基準露光を行うフローが選択
され、フィルム種類の確認、光源、露出等の露光条件の
調整と確認をした後、基準露光を実行する。タイマーが
作動しなくても、随時キーボード等の入力により基準露
光を行うことが出来る。
手順の一例を示すフロー図である。一定時間毎にタイマ
ーが作動すると、自動的に基準露光を行うフローが選択
され、フィルム種類の確認、光源、露出等の露光条件の
調整と確認をした後、基準露光を実行する。タイマーが
作動しなくても、随時キーボード等の入力により基準露
光を行うことが出来る。
【００２５】現像処理後、得られたフィルムの濃度を測
定して、処理液状態の演算を行い、その結果を表示す
る。この一例のように、コントロールストリップ処理に
よる処理液状態の判定結果が、ＮＧ（処理液使用規定範
囲外である）とき、フィルムの現像品質を保つため、現
像処理を強制的に停止して手順を終了させてもよい。
定して、処理液状態の演算を行い、その結果を表示す
る。この一例のように、コントロールストリップ処理に
よる処理液状態の判定結果が、ＮＧ（処理液使用規定範
囲外である）とき、フィルムの現像品質を保つため、現
像処理を強制的に停止して手順を終了させてもよい。
【００２６】一定期間毎に限らず、例えば、一定処理フ
ィルム本数毎に自動的に基準露光を行い、処理液状態を
チェックするようにしてもよい。一定期間コントロール
ストリップ処理を行わないと強制的にフィルム現像装置
が停止するようにしてもよい。点線で示すフローのよう
に、処理液状態のチェックを行わずに一定時間が経過し
た時に強制的に現像処理を停止させてもよい。
ィルム本数毎に自動的に基準露光を行い、処理液状態を
チェックするようにしてもよい。一定期間コントロール
ストリップ処理を行わないと強制的にフィルム現像装置
が停止するようにしてもよい。点線で示すフローのよう
に、処理液状態のチェックを行わずに一定時間が経過し
た時に強制的に現像処理を停止させてもよい。
【００２７】
【発明の効果】上記のように、本発明のフィルム現像装
置は、従来コントロールストリップに、予め施されてい
たものと等しい露光条件で露光を行う基準露光手段と、
基準露光で得られたフィルム濃度を測定する濃度計と濃
度結果を演算して処理液状態の提示と判定を行う手段を
備えている。本発明のフィルム現像装置では、基準露光
手段を備えたことにより、コントロールストリップやコ
ンストホルダーを用いずに、簡単な作業で処理液状態の
確認と提示を行うことができる。そのため、コントロー
ルストリップの充填やコンストホルダーのセット等に伴
う煩雑さが解消する。また、処理液管理の自動化が可能
となるため、現像品質を安定して保つことが出来る。処
理液管理用として特別の資材の調達が要らなくなるた
め、フィルム現像処理の簡略化を図れる等の効果があ
る。
置は、従来コントロールストリップに、予め施されてい
たものと等しい露光条件で露光を行う基準露光手段と、
基準露光で得られたフィルム濃度を測定する濃度計と濃
度結果を演算して処理液状態の提示と判定を行う手段を
備えている。本発明のフィルム現像装置では、基準露光
手段を備えたことにより、コントロールストリップやコ
ンストホルダーを用いずに、簡単な作業で処理液状態の
確認と提示を行うことができる。そのため、コントロー
ルストリップの充填やコンストホルダーのセット等に伴
う煩雑さが解消する。また、処理液管理の自動化が可能
となるため、現像品質を安定して保つことが出来る。処
理液管理用として特別の資材の調達が要らなくなるた
め、フィルム現像処理の簡略化を図れる等の効果があ
る。
【図１】本発明のフィルム現像装置の一例を示す断面概
略図である。
略図である。
【図２】本発明のフィルム現像装置の他の一例を示す断
面概略図である。
面概略図である。
【図３】本発明のフィルム現像装置の一例におけるモニ
ター画面の説明図である。
ター画面の説明図である。
【図４】本発明のフィルム現像装置の搬送路の一例を示
す断面概略図である。
す断面概略図である。
【図５】本発明のフィルム現像装置の搬送路の一例を示
す斜視概略図である。
す斜視概略図である。
【図６】本発明のフィルム現像装置の露光部の光源の一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図７】本発明のフィルム現像装置の制御部の一例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図８】本発明のフィルム現像装置の制御手順の一例を
示すフロー図である。
示すフロー図である。
１ 露光部 ２ 現像処理部 ３ 濃度測定部 ４ 未露光フィルム ５ 通常フィルム ６ 制御部 ７ モニター ８ コンスト処理搬送路 ９ 通常フィルム処理搬送路 １０ センサ １１ ランプ １２ シャッター １３ カッター １４ 濃度計 １５ マガジン １６ 通常フィルム挿入口 １７ ローラー １８ フィルム種類読み取り装置 ２０ 調光フィルター ２１ 制御部 ２２ メカニカルシャッター ２３ フィルター駆動部 ２４ シャッター駆動部 ２５ ローラー ２６ スプロケット
Claims (6)
- 【請求項１】 フィルム現像装置において、処理液状態
判定基準の露光条件を備えた基準露光手段、前記基準露
光手段により露光後、現像処理した感光材料の濃度を測
定する濃度測定手段、および前記濃度測定手段の結果に
基づいて処理液状態を判定・表示する判定表示手段を備
えたことを特徴とするフィルム現像装置。 - 【請求項２】 フィルム現像装置において、処理液状態
判定専用感光フィルムに露光する処理液状態判定基準露
光手段、前記基準露光手段の露光後、現像処理した感光
材料の濃度を測定する濃度測定手段、および前記濃度測
定手段の結果に基づいて処理液状態を判定・表示する判
定表示手段を備えたことを特徴とするフィルム現像装
置。 - 【請求項３】 フィルム現像装置において、撮影済みフ
ィルムの未露光部分の一部に露光する処理液状態判定基
準露光手段、前記基準露光手段の露光後、現像処理した
感光材料の濃度を測定する濃度測定手段、および前記濃
度測定手段の結果に基づいて処理液状態を判定・表示す
る判定表示手段を備えたことを特徴とするフィルム現像
装置。 - 【請求項４】 処理液判定専用フィルムの搬送路がリー
ダーを用いずに搬送する搬送ローラーにより構成されて
いることを特徴とする請求項２記載のフィルム現像装
置。 - 【請求項５】 前記基準露光手段が、フィルムの種類に
対応する複数の露光条件から選択して実行されることを
特徴とする請求項１乃至４記載のフィルム現像装置。 - 【請求項６】 前記濃度測定手段が、フィルムの種類に
対応する複数の測定条件から選択して実行されることを
特徴とする請求項１乃至４記載のフィルム現像装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042097A JP2888080B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | フィルム現像装置 |
| CN94100037A CN1036030C (zh) | 1993-02-05 | 1994-01-07 | 胶片显影装置 |
| CA002114740A CA2114740A1 (en) | 1993-02-05 | 1994-02-02 | Film developing apparatus |
| EP94101630A EP0609876B1 (en) | 1993-02-05 | 1994-02-03 | Film developing apparatus |
| DE69427157T DE69427157T2 (de) | 1993-02-05 | 1994-02-03 | Filmentwicklungsgerät |
| US08/190,838 US5452040A (en) | 1993-02-05 | 1994-02-03 | Film developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042097A JP2888080B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | フィルム現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06230543A true JPH06230543A (ja) | 1994-08-19 |
| JP2888080B2 JP2888080B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12626498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042097A Expired - Fee Related JP2888080B2 (ja) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | フィルム現像装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5452040A (ja) |
| EP (1) | EP0609876B1 (ja) |
| JP (1) | JP2888080B2 (ja) |
| CN (1) | CN1036030C (ja) |
| CA (1) | CA2114740A1 (ja) |
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