DE2733030C3

DE2733030C3 - Durchlauf-Entwicklungsmaschine

Info

Publication number: DE2733030C3
Application number: DE2733030A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz 8000 München Wagner
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1981-05-27
Also published as: IT1097215B; DE2733030A1; IT7825627A0; DE2733030B2; US4182567A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Durchlj-'f-Entwicklungs-■naschine für bandförmige Schichtträger, insbesondere lür fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einem Naßbehandlungsbehälter, an dem eine Pumpe zur Umwälzung einer vom Behandlungsboden abgezogenen, durch eine Heizung und ein Filter geleiteten und in den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen ist.

Bei Durchlauf-Entwicklungsmaschinen der eingangs genannten Art wird die äußerst exakt vorzunehmende Badtemperierung außerhalb des Behandlungsbehälters vorgenommen. Die Leitungen sind dabei meist Schläuche, die mit Schellen an den einzelnen Einlaß- und Auslaßstutzen von Tank, Pumpe, Filter etc. befestigt sind. Es besteht somit die Gefahr, daß sich eine derartige Verbindung löst oder ein Schlauch zu Bruch geht. Damit entsteht die Gefahr, daß die Pumpe bei Trockenlauf ruiniert wird und/oder die Heizung wegen Übertempe- w ralur durchbrennt. Weiiaus größer ist der Schaden durch auslaufende Chemikalien, die Kosten der Chemikalien selbst und den Papierverlust durch Fehlentwicklung bei abgesunkenem Niveau. Das Lösen einer Verbindung oder das Platzen eines Schlauches « kann auch durch verstopfte Leitungen, insbesondere durch ein verstopftes Filter erfolgen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Durchlauf· Entwicklungsmaschine der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß bei Schäden im Umwälzsystem to ichlimmere Folgeschäden bei anderen Einrichtungen, im Arbeitsraum selbst und bezüglich der Materialien vermieden sind.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch I beschriebene Erfindung gelöst. ^hr>

Mit der Erfindung wird erreicht, daß die Pumpe und/oder Heizung bei Unter- und Überschreiten eines zulässigen Betriebsdruckes automatisch abgeschaltet wird. Mit dem Abschalten kann auch eine akustische oder optische Störsignalanzeige verbunden sein. Damit wird vermieden, daß die Pumpe ohne ausreichende Flüssigkeitszufuhr läuft Auch die Heizung kann vor Übertemperatur geschützt werden, wenn beispielsweise ein zu geringer Flüssigkeitsdurchsatz vorliegt

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand einer Figur eingehend erläutert ist Die einzige Figur zeigt eine schematische Anordnung einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine mit der erfindungsgemäßen Ausbildung.

In der Figur ist mit 1 ein Behandlungsbehälter bezeichnet, beispielsweise ein Entwicklungsbehälter mit drei Tankeinheiten la, 16 und la Im Bodenbereich des Behandlungsbehältcrs 1 sind Tankauslässe 2a, 2b und 2c vorgesehen, welche durch eine Leitung 3 miteinander verbunder, sind. Die Leitung 3 ist mit einer Pumpe 4 verbunden, durch welche die Flüssigkeit aus dem unteren Bereich des Behandlungsbehäiters abgezogen werden kann. Ebenfalls mil der Pumpe 4 ist eine Dosiereinrichtung 5 über eine Leitung 6 verbunden, wobei die Leitung 6 und die Leitung 3 zweckmäßigerweise über eine T-Verbindung 7 in die Pumpe 4 münden. Die Leitung 6 kann ferner mit einem Wärmeaustauscher 8 zusammenwirken, der die Temperatur d.r Regenerierflüssigkeit bereits voi dem Eintritt in eine Heizung erhöht. Der Ausgang der Pumpe 4 führt über eine Leitung 9 zu einer Heizung 10, von der eine Leitung 11 ausgeht, die über ein Filier 12 in die an der Oberseite des Behandlungsbehälters 1 angeordneten Tankeinläufe 13a, 136 und 13c mündet. In der Leitung 11 ist zwischen Heizung 10 und Filter 12 ein Temperaturfühler 14 angeordnet der mit einer Steuereinrichtung 15 verbunden ist. Die Steuereinrichtung 15 steht ferner über eine Leitung 16 mit der Dosiereinrichtung 5 in Verbindung. In der Leitung U sind außerdem erfindungsgemäß zwei Druckschalter 17 und 18 hintereinander angeordnet. Der Druckschalter 17 dient der Fev.rtellung eines Minimaldruckes und ist bei dem dargestellten Beispiel auf \2 mWs eingestellt. Der Druckschalter 18 dient der Feststellung eines Maximaldruckes und ist auf einen Wert von 5 mWs eingestellt. Der Minimumdruckschalter 17 ist über eine Steuerleitung 19 und der Maximumdruckschalu r 18 ist über eine Steuerleitung 20 mit der Steuereinrichtung 15 verbunden. Die Wirkungsweise der in der Figur dargestellten Durchlauf-Entwicklungsmaschine ist nun folgendermaßen:

Die Behandlungsflüssigkeit wird durch die Pumpe 4 an der Unterseite des Behandlungsbehälters abgezogen und über die Leitung 9, die Heizung 10, den Mininumdruckschalter 17, den Maximumdruckschalter 18. die Leitung U. das Filter 12 in die Tankeinlässe 13a bis 13c gegeben. Zugleich wird in diesen Flüssigkeitsstrom das von der Dosiereinrichtung 5 kommende und in dem Wärmeaustauscher 8 vorgewärmte Regenerat aufgenommen. Der Temperaturfühler 14 meldet die IST-Temperatur in der Leitung Π an die Steuereinrichtung 15. von wo aus die Heizung 10 gesteuert wird.

Liegt der Druck innerhalb der Leitung 11 zwischen den zwei an den Druckschaltern 17 und 18 eingestellten Grenzwerten, so läuft die Steuerung im Normalbetrieb ab. Sinkt der Druck in der Leitung 11 unter den Minimumdruckwert, so gibt der Druckschalter 17 über die Leitung 19 ein Signal an die Steuereinrichtung 15, womit die Pumpe 4 abgeschaltet wird. Zugleich wird auch die Versorgung für die Heizung 10 abgeschaltet, da

bei fehlendem Betriebsmedium der Temperaturfühler 14 keine Temperaturerhöhung und damit keine Überhitzung der Heizung feststellen kann. An einer Anzeige 21 kann ein Leuchtsignal zusammen mit einer akustischen Warnung auftreten.

Bei einer Querschnittsverengung auf der Druckseite, beispielsweise durch eine Verschmutzung im Filter 12 wird der zulässige Maximaldruck überschritten, so daß der Maximumdruckschalter 18 über die Leitung 20 ein Signal an die Steixreinrichtung 15 abgibt Auch in diesem Fall werden Pumpe 4 und Versorgung der Heizung 10 abgeschaltet, da höher statischer Druck geringen Durchsatz bedeutet.

Der elektrische Zusammenhang zwischen den Druckschaltern 17 und 18 und der Steuereinrichtung 15 ist grundsätzlich beliebig. Zweckmäßigerweise liegen aber die Schaltkontakte der Druckschalter 17 und 18 in Reihe der Selbsthaltekreise von Schaltschützen, welche die Pumpe 4 bzw. die Versorgung der Heizung 10 einschalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Durchlauf-Entwicklungsmaschine für bandförmige Schichtträger, insbesondere für fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einem Naßbehandlungsbehälter, an dem eine Pumpe zur Umwälzung einer vom Behandlungsboden abgezogenen, durch eine Heizung und ein Filter geleiteten und in den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen ist, gekennzeichnet durch zwei in dem Kreislauf der Pumpe (4) angeordnete Druckschalter (17, 18), von denen der eine (17) auf einen Minimum-Druck und der andere (18) auf einen Maximum-Druck eingestellt ist, und durch eine Steuereinrichtung (15), welche beim Unter- bzw. Oberschreiten der an den Druckschaltern (17, 18) eingestellten Grenzen die Pumpe (4) und/oder die Versorgung der Heizung (10) abschaltet

2. Durchlauf-Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschalter (17, 18) zwischen Pumpe (4) und Filter (12) angeordnet sind.

3. Durchlauf-Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschalter (17,18) elektrisch mit den Selbsthaltekreisen der Schaltschütze für die Pumpe (4) und/oder die Versorgung der Heiz ing (10) verbunden sind.