DE2733030A1

DE2733030A1 - Durchlauf-entwicklungsmaschine

Info

Publication number: DE2733030A1
Application number: DE19772733030
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing Grad Krauss; Erwin Ing Grad Laar; Karl-Heinz Wagner
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1979-02-08
Also published as: DE2733030C3; IT1097215B; DE2733030B2; IT7825627A0; US4182567A

Description

AGFA-GEVAERT AG

CAMERA-WERK MÜNCHEN

19.07.77, 10-pa-gl PG 972/ -3- * MG 1255

Durchlauf-Sntwicklunpsmaschir.e

Die Erfindung betrifft eine Durchlauf-Entwicklungsmaschine für bandförmige Schichtträger, insbesondere für fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einen Naßbehandlungsbehälter, an dem eine Pumpe zur Umwälzung einer vom Behandlungsboden abgezogenen, durch eine Heizung und ein Filter geleiteten und in den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen ist.

Bei Durchlauf-Entwicklungsnaschinen der eingangs genannten Art wird die äußerst exakt vorzunehmende Badteraperierung außerhalb des Behandlungsbehälters vorgenommen. Die Leitungen sind dabei meist Schläuche, die mit Schellen an den einzelnen Einlaß- und Auslaßstutzen von Tank, Pumpe, Filter etc. befestigt sind. Es besteht somit die Gefahr, daß

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sich eine derartige Verbindung löst oder ein Schlauch zu Bruch geht. Damit entsteht die Gefahr, daß die Punpe bei Trockenlauf ruiniert wird und/oder die Heizung w«?{-en ί^ίΛ ertemperatur durchbrennt. Weitaus größer ist der Schaden durch auslaufende Chemikalien, die Kosten der Chcaiknlicn selbst und der Fapierverlust durch Fehlentwicklung bei abgesunkenem Niveau.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Durchlauf-Entwicklungsmaschine der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß das Umwälzsystem bei mechanischen Schaden vor schlimmeren Folgeschäden geschützt ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß die Pumpe und/odor Heizung bei Unter- und überschreiten eines zulässinen Betriebsdruckes automatisch abgeschaltet wird. Mit der. Abschalten kann auch eine akustische oder optische Stornirnalanzeige verbunden sein. Damit wird vermieden, daß die iunpe ohne ausreichende Flüssigkeitszufuhr läuft. Auch die Krizunc kann vor Übertemperatur geschützt werden, wenn beispielsweise

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ein zu geringer Flüssigkeitsdurchsatz vorliegt.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand einer Figur eingehend erläutert ist. Die einzige Figur zeigt eine schematische Anordnung einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine mit der erfindungsgemäßen Ausbildung.

In der Figur ist mit 1 ein Behandlungsbehälter bezeichnet, beispielsweise ein Entwicklungsbehälter mit drei Tankeinheiten 1a, 1b und 1c. Im Bodenbereich des Behandlungsbehälters 1 sind Tankauslässe 2a, 2b und 2c vorgesehen, welche durch eine Leitung 3 miteinander verbunden sind. Die Leitung 3 ist mit einer Pumpe 4 verbunden, durch welche die Flüssigkeit aus dem unteren Bereich des Behandlungsbehälters abgezogen werden kann. Ebenfalls mit der Pumpe 4 ist eine Dosiereinrichtung 5 über eine Leitung 6 verbunden, wobei die Leitung 6 und die Leitung 3 zweckmäßigerweise über eine T-Verbindung 7 in die Pumpe 4 münden. Die Leitung 6 kann ferner mit einem Wärmeaustauscher 8 zusammenwirken, der die

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Temperatur der Regenerierflüssigkeit bereits vor dem Eintritt in eine Heizung erhöht. Der Ausgang der Pumpe 4 führt über eine Leitung 9 zu einer Heizung 10, von der eine Leitung 11 ausgeht, die über ein Filter 12 in die an der Oberseite des Behandlungsbehälters 1 angeordneten Tankeinläufe 13a, 13b und 13c mündet. In der Leitung 11 ist zwischen Heizung 10 und Filter 12 ein Temperaturfühler 14- angeordnet, der mit einer Steuereinrichtung 15 verbunden ist. Die Steuereinrichtung 15 steht ferner über eine Leitung 16 mit der Dosiereinrichtung 5 in Verbindung. In der Leitung 11 sind außerdem erfindungsgemäß zwei Druckschalter 17 und 18 hintereinander angeordnet. Der Druckschalter 17 dient der Feststellung eines Mininaldruckes und ist bei dem dargestellten Beispiel auf 1, 2 mWs eingestellt. Der Druckschalter 18 dient der Feststellung eines Kaximaldruckes und ist auf einen Wert von 5mWs eingestellt. Der Minimumdruckschalter 17 ist über eine Steuerleitung 19 und der Maxinumdruckschalter 18 ist über eine Steuerleitung 20 mit der Steuereinrichtung 15 verbunden. Die Wirkungsweise der in der Figur dargestellten Durchlauf-Entwicklungsmaschine ist nun folgendermaßen:

Die Behazidlungsf lüssigke it wird durch die Pumpe 4· an der Unterseite des Behandlungsbehälters abgezogen und über die

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Leitung 9» die Heizung 10, den Minimumdruckschalter 1?» den Kaximumdruckschalter 18, die Leitung 11, das Filter 12 in die Tankeinlässe 13a bis 13c gegeben. Zugleich wird in diesen Flüssigkeitsstrom das von der Dosiereinrichtung 5 kommende und in dem Wärmeaustauscher 8 vorgewärmte Regenerat aufgenommen. Der Temperaturfühler 14 meldet die IST-Temperatur in der Leitung 11 an die Steuereinrichtung 15, von wo aus die Heizung 10 gesteuert wird.

Liegt der Druck innerhalb der Leitung 11 zwischen den zwei an den Druckschaltern 17 und 18 eingestellten Grenzwerten, so läuft die Steuerung im Normalbetrieb ab. Sinkt der Druck in der Leitung 11 unter den Kinimumdruckwert, so gibt der Druckschalter 17 über die Leitung 19 ein Signal an die Steuereinrichtung 15» womit die Pumpe 4 abgeschaltet wird. Zugleich wird auch die Versorgung für die Heizung 10 abgeschaltet, da bei fehlendem Betriebsmedium der Temperaturfühler 14 keine Temperaturerhöhung und damit keine Überhitzung der Heizung feststellen kann. An einer Anzeige 21 kann ein Leuchtsignal zusammen mit einer akustischen Warnung auftreten.

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Bei einer Querschnittsverengung auf der Druckseite, beispielsweise durch eine Verschmutzung im Filter 12 wird der zulässige Maxinaldruck überschritten, so daß der Maximumdruckschalter 18 über die Leitung 20 ein Signal an die Steuereinrichtung 15 abgibt. Auch in diesem Fall werden Pumpe 4 und Versorgung der Heizung 10 abgeschaltet, da höher statischer Druck geringen Durchsatz bedeutet. Der elektrische Zusammenhang zwischen den Druckschalter^ 17 und 18 und der Steuereinrichtung 15 ist grundsätzlich beliebig. Zweckmäßigerweise liegen aber die Schaltkontakte der Druckschalter 17 und 18 in Reihe der Selbsthaltekreise von Schaltschützen, welche die Pumpe 4 bzw. die Versorgung der Heizung 10 einschalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

AG FA-G EVAERT AG LEVERKUSEN -f. 1 -f nachqerbohtI CAMERA-WERK MÜNCHEN 19.07.77» 10-pa-gl FG 972/ KG 1255 Patentansprüche

1. Durchlauf-Entwicklungsnaschine für bandförnige Schichtträger, insbesondere für fotografisches Rollenpapier, mit mindestens einem Naßbehandlungsbehälter, an dem eine Punpe zur Umwälzung einer vom Behandlungsboden abgezogenen, durch eine Heizung und ein Filter geleiteten und in den Tankeinlauf wieder eingegebenen Flüssigkeit vorgesehen ist, gekennzeichnet durch zv/ei in dem Kreislauf der Pumpe (4) angeordnete Druckschalter (17» 18)» von denen der eine (17) auf einen Kininum-Druck und der andere (18) auf einen Maximum-Druck eingestellt ist, und durch eine Steuereinrichtung (15)» welche beim Unter- bzw. überschreiten der an den Druckschaltern (17» 18) eingestellten Grenzen die Pumpe (4) und/oder die Versorgung der Heizung (1Q) abschaltet.

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BAD ORIGINAL

PG 972/KG 1255

2. Durchlauf-Entwicklungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschalter (17» 18) zwischen Punpe (4) und Pilter (12) angeordnet sind.

3· Durchlauf-Entwicklungsnaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da3 die Druckschalter (17, 1S) elektrisch mit den Selbsthaltekreisen der Schaltschütze für die Pumpe (4) und/oder die Versorgung der Heizung (10) verbunden sind.

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