CH619637A5 - - Google Patents

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CH619637A5
CH619637A5 CH607477A CH607477A CH619637A5 CH 619637 A5 CH619637 A5 CH 619637A5 CH 607477 A CH607477 A CH 607477A CH 607477 A CH607477 A CH 607477A CH 619637 A5 CH619637 A5 CH 619637A5
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CH
Switzerland
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strands
flap
feed rollers
safety flap
pair
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CH607477A
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English (en)
Inventor
Peter Locker
Original Assignee
Hench Automatik App Masch
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

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Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer Ablaufrinne, deren oberes mit einem Kühlwasserzulauf versehenes Ende unterhalb der Düsen für die schmelzflüssigen Stränge angeordnet ist und deren unteres Ende zu einem vor einer Schneidwalze angeordneten Einzugswalzenpaar führt, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufrinne (5) an ihrem unteren Ende eine Sicherungsklappe (1) aufweist, deren dem Einzugswalzenpaar (8, 9) gegenüberliegendes Ende von den Strängen (2) weg schwenkbar ist und einem Signalgeber (10) gegenüberliegt, den es beim Wegschwenken betätigt, wodurch das Einzugswalzenpaar (8, 9) und die Schneidwalze (18) abgeschaltet werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsklappe (1) um eine im Bereich ihres oberen Endes (14) liegende, quer zu den Strängen (2) verlaufende Achse (3 ) schwenkbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende (4) der Sicherungsklappe (1) hinter einen stromaufwärts angeordneten Abschnitt der Ablaufrinne greift.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer Ablaufrinne, deren oberes mit einem Kühlwasserzulauf versehenes Ende unterhalb der Düsen für die schmelzflüssigen Stränge angeordnet ist und deren unteres Ende zu einem einer Schneidwalze vorgeordneten Einzugswalzenpaar führt.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS Nr. 2 218 210 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Falle einer Störung des Einzugs der Stränge in die Einzugswalzen und sich daraus ergebender Anhäufung von Strängen vor dem Ein-zugswalzenpaar die Vorrichtung abzuschalten, um eine Beschädigung sowohl der Einzugswalzen als vor allem auch der Schneidwalze zu vermeiden, die in diesem Falle unter Umständen mit einem Schub von miteinander verwirrten Strängen beaufschlagt werden könnte.
Das Problem wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass dei Ablaufrinne an ihrem unteren Ende eine Sicherungsklappe aufweist, deren dem Einzugswalzenpaar gegenüberliegendes Ende von den Strängen weg schwenkbar ist und einem Signalgeber gegenüberliegt, den es beim Wegschwenken betätigt, wodurch das Einzugswalzenpaar und die Schneidwalze abgeschaltet werden.
Im normalen Betriebsfall stellt die Sicherungsklappe nichts anderes als einen Teil der Ablaufrinne dar, über die die Stränge herabgleiten, um dann zwischen den Einzugswalzenpaaren zu verschwinden. Ergibt sich nun irgendeine Störung, die zu einer Ansammlung von Strängen vor den Einzugswalzen führt, wobei sich die Stränge knäuelartig anhäufen, wird die Sicherungsklappe von den Strängen mit ihrem dem Einzugswalzenpaar gegenüberstehenden Ende weggedrückt, wobei sich dieses Ende von den Strängen entfernt. Dieses Ende betätigt dann bei seiner Verschwenkung den Signalgeber, der das
Einzugswalzenpaar und die Schneidwalze abschaltet. Bei abgeschalteter Vorrichtung kann dann das durch die angesammelten Stränge gebildete Knäuel vor dem Einzugswalzenpaar ohne Gefährdung für die Bedienungsperson entfernt werden.
Zweckmässig lagert man die Sicherungsklappe schwenkbar um eine im Bereich ihres oberen Endes liegende, quer zu den Strängen verlaufende Achse. In diesem Fall ergibt sich an ihrem oberen Ende nur eine relativ geringe Schwenkbewegung, während das untere Ende der Sicherungsklappe einen grossen Bewegungsspielraum aufweist, der dann zur Betätigung des Signalgebers ausgenützt werden kann. Damit das über die Ablaufrinne herabfliessende Wasser auch von der Sicherungsklappe richtig weitergeleitet werden kann, ordnet man dises zweckmässig so an, dass ihr oberes Ende hinter einen stromaufwärts angeordneten Abschnitt der Ablaufrinne greift. Das Wasser kann auf diese Weise über die Ablaufrinne einschliesslich Sicherungsklappe herabgeleitet werden, ohne dass es nach hinten über das obere Ende der Sicherungsklappe wegfliessen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Figur dargestellt. Aus nicht gezeigten Düsen treten die Stränge 2 aus, die über eine in diesem Zusammenhang nicht interessierende Anfahrklappe 15 der Ablaufrinne 5 zugeleitet werden. An ihrem oberen Ende wird der Anfahrklappe 15 Kühlwasser zugeführt (s. eingezeichnete Pfeile), das aus einem Wasserkasten 12 stammt. Dem Wasserkasten wird über den Zulauf 13 Wasser zugeführt (s. eingezeichneter Pfeil), das dann in dem Wasserkasten 12 hochsteigt und schliesslich wie bei einem Wehr durch den Wasserauslauf 29 überläuft. Das Wasser gelangt damit gleichmässig auf die Anfahrklappe 15 und die Ablaufrinne 5, wodurch die Stränge in gewünschter Weise gekühlt werden und sich verfestigen.
An ihrem unteren Ende geht die Ablaufrinne 5 in die Sicherungsklappe 1 über, die um die Drehachse 3 schwenkbar gelagert ist. Die Drehachse 3 liegt im Bereich des oberen Endes der Sicherungsklappe 1 und erstreckt sich quer zu den Strängen. An ihrem oberen Ende 4 hängt die Sicherungsklappe 1 an der Zugfeder 6, die diese Seite der Sicherungsklappe 1 gegen den Anschlag 7 zieht. Im Bereich des unteren Endes der Sicherungsklappe 1 ist hinter dieser der Endschalter 10 als Signalgeber angeordnet, der bei entsprechender Verschwenkung der Sicherungsklappe 1 von dieser betätigt wird und dabei ein Signal zur Stillsetzung der Einzugswalzen 8 und 9 und der Schneidwalze 18 auslöst.
Eine derartige Verschwenkung der Sicherungsklappe 1 kommt dadurch zustande, dass durch irgendeine Störung, z. B. verursacht durch eine Ungleichmässigkeit der Stränge 2 sich eine Zusammenballung der Stränge 2 vor den Einzugswalzen 8 und 9 ergibt. Diese Zusammenballung drückt dann wie ein Knäuel auf die untere Seite der Sicherungsklappe 1 und drückt diese zurück, wobei sie sich um die Achse 3 verschwenkt. Die Sicherungsklappe 1 trifft schliesslich auf den Endschalter 10 auf, der dabei betätigt wird und die Einzugswalzen 8 und 9 sowie die Schneidwalze 18 abschaltet. Es kann nun ohne Gefährdung des Personals das erwähnte Knäuel von Strängen entfernt werden.
Wie ersichtlich, greift das obere Ende 4 der Sicherungsklappe 1 hinter das untere Ende der Ablaufrinne 5, so dass über die Ablaufrinne 5 fliessendes Wasser auschliesslich der Sicherungsklappe 1 zugeführt wird.
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1 Blatt Zeichnungen
CH607477A 1976-06-18 1977-05-16 CH619637A5 (de)

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