JPH0373282B2 - - Google Patents

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JPH0373282B2
JPH0373282B2 JP58220077A JP22007783A JPH0373282B2 JP H0373282 B2 JPH0373282 B2 JP H0373282B2 JP 58220077 A JP58220077 A JP 58220077A JP 22007783 A JP22007783 A JP 22007783A JP H0373282 B2 JPH0373282 B2 JP H0373282B2
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Japan
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container
moisture
fermentation chamber
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sediment
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Hiroshi Shimizu
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/30Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Non-Flushing Toilets (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、屎尿・厨芥や水処理余剰汚泥などの
高水分有機廃棄物を、比較的小容積の装置でコン
ポスト化して、極少量の均一な乾燥粉末状製品へ
仕上げる装置に係わるものである。
(従来技術) 従来は、屎尿・厨芥や水処理余剰汚泥の如き高
水分有機廃棄物を良く発酵乾燥する技術は無く、
大量の乾燥混合材や低水分堆積物へ単純に攪拌混
合し、平均含水率を低減させて堆積発酵するか、
例えばUSP4.196.477号の如く温風乾燥の補助に
よるかの装置で、堆積容積が過大になるか、発酵
不充分な処理物が混合排出するか、発酵不良で悪
臭が著しいか、そのいずれもであるかであつた。
(問題を解決するための手段) 本発明は、容器の一側上部に設けた投入口と相
対する遠方側へ、上部に溢流口を持つ仕切壁を設
けて溢流口高さまで容器内に堆積物を充満させ、
攪拌軸の適正な間欠作動で発酵作用を促進しつつ
投入口側から溢流口側へと投入物を移送して余剰
分を溢流する時、投入口側の新鮮な投入物を含む
高水分堆積物に対して、発酵熱による水分蒸発に
よつて溢流口側腐熟堆積物へ向けた水分傾斜を形
成させ、かつ、水分平衡化移動させて、少量の乾
燥混合材の使用のみで、堆積物の各性状に相応す
る適正含水率を堆積物全域へ維持せしめて、発酵
活性化することを特長とする。その時、容器上部
空間を積極的に換気して発酵室内堆積層上面から
の水分蒸発を促進し、屎尿の如く特に高水分材料
の場合にも容器底面の水密堰で遊離水の流動を防
いで主発酵室を適正水分に保ち、あるいは、捻じ
れ方向の異なる攪拌爪によつて溢流口側から投入
口側へと低水分堆積物を積極的に返送して一層に
改善する処理を併用できる。
(構造) 第1〜3図に示す本発明の一実施例について説
明する。1は筒状の容器であり、2はその一側上
部に接続する投入口、3はその他側上部に開口す
る蓋付きの採出口、4は口2の他端へ連結する便
器として例示したる入気口で、口2と口4は図示
例の如く連結せずに各々独立に容器1へ開口して
も良い。5は口2から遠方側にあるほぼ垂直な壁
であり、上方に後述の溢流口12を具備する。6
は容器1内の口2に近い上部に横断に設けた補助
壁、7は壁6の上部に開口した通気孔、8は口2
に近い容器1底面を横断する限定高の水密の堰で
あり、壁6・堰8の部分での横断図を第3図に示
す。9は容器1内を堰8で仕切つて口2側へ形成
された前発酵室、10は堰8と壁5の間に形成さ
れた主発酵室、11は壁5の反対側へ形成された
貯留室で採取口3を接続し、前発酵室9・主発酵
室10・貯留室11は各々、容器1を堰8と壁5
で仕切つて形成される。12は壁5上方へ形成さ
れた開口としての溢流口であり、その関係を横断
図で第2図に示すが、壁5が容器1の側壁を兼ね
る場合では、口12から容器1外へ溢流して貯留
室11が容器1とは別の容器を成し、その場合で
も同様に機能できるので壁5が容器1を横断する
を必須とはしない。13は容器1内へ装置した攪
拌軸、14は軸13へ装着した捻じれ角を持つ多
数の長い攪拌爪、15は同様の短い攪拌爪で、爪
14・15は発酵室9・10のほぼ全容積に作用
するよう第2〜3図へ示す如く回転面上で配列し
たものを第1図では展開図として示してあり、図
示の如く貯留室11へも装置し得るが必須ではな
い。16はモータ、17は減速機、18は軸継手
で、それらを介し、タイマーなどで軸13を長時
間間隔で少時間だけ間欠に低速駆動する。19は
換気扇、20は扇19に接続する排気口、21は
弁、22は弁21を具備する補助通気管であり、
溢流口12によつて容器1上部へ形成された空間
へ、通気口4・換気扇19・通気管22はいずれ
も開口し、内2者は容器1の両側端へ接続する。
(作用) 次に、本発明の作用を説明する。
口2を経て高水分有機材料と適量のピートモス
などの乾燥した混合材を、軸13を駆動しつつ連
続投入すると、長攪拌爪14と短攪拌爪15とは
堆積物を円周方向へ回動して攪拌しつつ捻じれ角
方向へ微量だけ水平搬送し、堆積物は左右へも良
く混合されつつほぼ均平化し、従つて、投入物は
室9・10内に堆積充満し、新規投入に基ずく余
剰分は口12から室11へと溢流落下し、室9・
10内には壁5と同等高に堆積面が維持されて、
容器1内には口12に基ずく上部空間が形成され
る。本実施例では横置き軸に多数個の爪を装着し
た例を示したが、例えば縦型スクリユー軸が水平
面で前後左右へ移動しつつ順次に堆積物全体を攪
拌する方式の装置などでも同様に作用できる。か
くて、壁5にて所定の適正堆積高(通常0.5〜
1.5m)が常に維持され、堆積物が適正含水率に
ある時は攪拌で通気性が確保されて活発に発酵し
昇温するので、運転当初には適正含水率を保持す
るよう混合材と配合し置くと、その後は、口2側
へ投入された高水分材料は軸13の間欠駆動で壁
5側へと搬送されつつ発酵して水分低下し、壁5
側は活性発酵の下限値・約40%wbとなり、投入
量が少なくて主発酵室10に余裕ある時も水分不
足から発酵力が低下するので常に約40%wbを維
持し、口2下の前発酵室9へは生ごみや余剰汚泥
が対象の場合に平均で約85%wb程度の投入物が
混合維積するが、それらは新鮮時に細胞組織内に
水分を保有して粒子間に空〓を保持するので、高
水分ながら比較的に通気性良好で発酵乾燥が可能
であり、腐熟すると遊離水を出すが自然流下して
壁5側へと底面を流れて壁5側の水分不足を補
い、口2側は通常72%wb程度を維持し、壁5側
とには上記範囲の強い水分傾斜が形成されて水分
平衡化が促進し、主発酵室10の発酵活性条件を
形成保持し、投入量過大などで壁5側までが水分
過剰たらんとする時は適宜に混合材を口2から投
入して補正し、常に適正水分に維持して活性発酵
した後に室12へと溢流し、貯留しつつ後熟発酵
し、適宜に蓋3から製品として採取する。室9・
10へは底面から強制通気すると発酵をさらに活
性化できるし、その時、攪拌軸13の間欠作動を
頻繁にすると(約4時間間隔にて15分間位)水分
蒸発を一層に促進できる。
以上の作用において、扇19を駆動すると口
4・管22から点線矢印の如く外気が容器1上部
空間を換気し、軸13の間欠作動で露出した堆積
物の暖かい濡れ表面を乾燥し、細長な口2・管2
2からは外気が高速流入するので若干の臭気も発
散できず、すべて口20から排気される。なお、
弁21は口4からの通気量を調節するが必須では
なく、扇19・管22の容器1への設置位置など
は図と相違する場合でも同様に作用できる。
し尿の如き液状材料が対象の場合には、口2に
近い容器1底面に水密な堰8を設けて遊離水が壁
5側へと流動するを防止する。軸13の駆動時に
は堰8の貯水を爪14が汲み上げて室9内堆積物
へ水分補給し、軸13の停止時には遊離水が流下
して堰8で貯水され、常に堰8を貯水が越えぬよ
う乾燥混合材を口2から投入管理すれば室10内
までも水分過剰とせず、し尿には多量の紙類が混
入していて新鮮時には通水性・通気性が比較的良
いので、室9内堆積物は通常72%wb程度を常時
維持し、壁5側へと活発に水分平衡化移動させて
室10内の発酵条件を保持し、充分な乾燥減・水
分減を均一に成し遂げて口12から溢流する。
さらに、軸13を図示の如き横置き式とする場
合、図示例のように長爪14と短爪15との捻じ
れ方向を相違させると、短爪15は堆積物を壁5
側へと移送し、長爪14は逆に口2側へと返送し
てリボン攪拌機の如く大きく水平方向へ混合し、
とくに、壁5側の低水分堆積物を前発酵室9から
出た堆積物と混合して、水分適正へ矯正する。た
だし、壁5側への移送圧力が過大だと壁5の強度
負担が増すので、短爪15を反対方向へ少数装着
し、かつ、壁5を溢流容易な向きの長爪14を壁
際へ装着し、左向き7本に右向き8本で図示して
作用例とした。
(効果) し尿は1人1日平均で大便130g小便1.3であ
り、用紙を合わせても液状をなす程であり、生ご
みの場合では野菜屑が90数%wbあつて残飯など
との平均で約85%wb、水処理余剰汚泥は強く圧
搾脱水しても82%wb程度の高含水率であり、従
来技術では多量の乾燥混合材を使用したり電熱補
助を要しても発酵不良で悪臭を発し、往々にして
悪臭の強い汚水が流出し、あるいは、装置容積と
運転費用が過大となつていたが、この状態から改
善して、簡単確実に均一充分に発酵乾燥させて重
量比で80数分の1の粉末状へと仕上げる条件を、
本発明で具備することができた。
それは、高水分投入物を単に乾燥混合材で水分
調整したり、比較的低水分のベースコンポストへ
混合したりする在来技術と異なり、本発明では投
入口2側に新鮮な高水分投入物を混合する前発酵
室9を構成し、その物性条件に沿つた比較的高水
分の条件で発酵乾燥処理し、その後、堆積物を
徐々に移動させつつ低水分堆積物と混合させ、主
発酵室10では腐熟して変化した物性条件へ適合
した水分条件に低下して処理し、かつ、前室9か
らの水分平衡化移動で水分補給して主室10内の
発酵適正を長期に維持し、充分なる発酵乾燥によ
る水分減と乾物減とを達成した後の含水率40%
wb位で壁5を溢流させ、貯留室11でさらに緩
やかに発酵乾燥させて上記した乾燥粉末状へ仕上
げることが出来たのであつた。さらに、し尿の如
き液状を成す投入物に対しては堰8を設けて主室
10内もが水浸しとなるのを防止しつつ上記機能
を維持し、発酵室9・10の堆積物表面を積極的
に換気して水分蒸発と水分搬出を促進する本発明
独自の作用が加算されて、上記の効果を生んだ。
かくて、他の乾燥混合材の使用量は極少です
み、それだけ槽容積は小さくてすみ、他の混合材
を分解するためのエネルギーと費用が節減され、
かつ、発酵乾燥を整列化したことで未処理物や不
充分な処理物が排出されず、均一に徹底して処理
された後に製品化され、充分に少量に圧縮され、
衛生的で取り扱い容易となるなど、その効果は絶
大であり、口2から高水分有機物を投入して全自
動に処理し、随時に口3から採取し得ることとな
つた。これは、発酵熱と大気エネルギーとを活用
した本発明の画期的成果である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例をなす装置の一部展
開の側断面図、第2図はその要部の横断面図、第
3図は他の要部の横断面図である。 符号の説明、1……容器、2……投入口、3…
…採取口、4……通気口、5……仕切壁、6……
補助壁、7……通気口、8……堰、9……前発酵
室、10……主発酵室、11……貯留室、12…
…溢流口、13……攪拌軸、14……長攪拌爪、
15……短攪拌爪、16……モータ、17……減
速機、18……軸継手、19……換気扇、20…
…排気口、21……弁、22……通気管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 容器1の一側上部に投入口2を設け、容器1
    に対して充分な高さを持つほぼ垂直なる仕切壁5
    を投入口2より遠方側に設け、仕切壁5の上部を
    溢流口12として開口し、容器1内の投入口2側
    から仕切壁5へ至る間の容積の内で、投入口2下
    を新鮮な高水分有機物を含む堆積物のための前発
    酵室9に、その他を腐熟堆積物のための主発酵室
    10に構成し、かつ、攪拌軸13へ取付けた攪拌
    爪14・15が前発酵室9・主発酵室10のほぼ
    全容積へ作用可能な如く容器1内へ攪拌軸13を
    装置し、長時間間隔で少時間だけ間欠に攪拌軸1
    3を作動して投入口2側から溢流口12側へと堆
    積物を移動し、前発酵室9・主発酵室10内の堆
    積物に水分傾斜を形成せしめてなる高水分有機物
    のコンポスト化装置。 2 特許請求の範囲1に記載のもので、溢流口1
    2によつて容器1内上部に構成される空間へ換気
    扇19を連結することを前提にして、その上部空
    間の長辺方向の一端へ入気口4を、他端へは上記
    の換気扇19か別の入気管22かを連結してなる
    高水分有機物のコンポスト化装置。 3 特許請求の範囲1に記載のもので、投入口2
    へ近い容器1内底面に水密の仕切堰7を横断に設
    置し、主発酵室10に対して前発酵室9を投入口
    2側へ区分してなる高水分有機物のコンポスト化
    装置。 4 特許請求の範囲1に記載のもので、攪拌軸1
    3は容器1の横断面が回転面となる横軸ロータリ
    ー式とし、長攪拌爪14よりも充分に小半径で異
    方向の捻じれ角を持つ短攪拌爪15を、長攪拌爪
    14と合わせて攪拌軸13へ設けてなる高水分有
    機物のコンポスト化装置。
JP58220077A 1983-11-22 1983-11-22 高水分有機物のコンポスト化装置 Granted JPS60111624A (ja)

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JPS60111624A JPS60111624A (ja) 1985-06-18
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