JPH0519318Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、生ゴミ等の有機廃棄物を縦形の収納
槽内にその上部から投入して収容し、その内部で
発酵させて堆肥化する有機廃棄物発酵槽に関す
る。

〈従来の技術〉 従来、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵させて堆肥
化する装置として、縦形の槽内に攪拌アームを設
置し、槽の上部から有機廃棄物を投入し、攪拌ア
ームを低速で回転させながら、槽内に堆積した有
機廃棄物を攪拌し、発酵させる発酵槽が、特開昭
59−54686号公報等で提案されている。

しかし、この種の装置は、槽内の下部に位置す
る攪拌アームにより、その上に堆積した有機廃棄
物を攪拌するため、攪拌アームの負荷が非常に大
きく、大形のアームや駆動機構を必要とし、消費
電力も大きいという課題がある。

〈考案が解決しようとする課題〉 そこで、攪拌アームを使用しない静止収容形の
縦形発酵槽が見直され、使用されているが、この
種の縦形の有機廃棄物発酵槽は、通常、槽の上部
隅に設けた投入口から有機廃棄物を槽内に投入す
るため、投入口の真下に廃棄物が高く堆積し、人
為的に槽内の有機廃棄物をかきならす必要が生じ
る。

このため、従来、実公昭60−28649号公報にお
いて、槽内の上部に環状板を回転駆動可能に水平
に取付けると共に、その環状板の上に掻き落し板
を、別の回転駆動機構により水平回転可能に設け
た発酵槽が提案されている。この発酵槽は、上部
の投入口から投入した有機廃棄物を一旦、環状板
の上の載せ、これを回転させながら、掻き落し板
を正方向又は逆方向に回転駆動し、環状板の上の
廃棄物を槽内全体に散乱させながら落下させてい
く構造である。

しかし、この発酵槽は、有機廃棄物を槽内に比
較的均一に落下させて収容することはできるが、
環状板と掻き落し板の二つの回転駆動機構を槽内
上部に設置する必要があり、構造が複雑化すると
共に、槽内上部における廃棄物の収容空間が、こ
れらの機構によりかなり狭められるという課題が
あつた。

本考案は、上記の課題を解決するためになされ
たもので、縦形の収容槽内に投入された有機廃棄
物を均一に掻きならして、効率良く収容し、発酵
させることができる有機廃棄物発酵槽を提供する
ことを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するために、本考案の上部に
投入口を有した縦形の収容槽内の中央に回転軸が
立設され、回転軸に対し掻きならし羽根が上下摺
動自在で且つ回転駆動可能に外嵌され、掻きなら
し羽根には複数の羽根が水平に且つ回転方向に対
し仰角を付けて突設され、羽根の下部には尖頭状
の掻き歯部が設けて構成したものである。

〈作用〉 有機廃棄物は収容槽上部の投入口から槽内に投
入される。投入時、回転軸が低速で回転駆動さ
れ、そこに外嵌された掻きならし羽根は槽内で一
定方向に回転する。有機廃棄物は投入口の真下に
堆積する。しかし、掻きならし羽根が回転しなが
ら、その掻き歯部により、堆積した廃棄物の頂部
を徐々に掻きならし、堆積した有機廃棄物の上部
を平坦にならしていく。この際、掻きならし羽根
は回転しながら廃棄物の最上レベルと共に上昇
し、有機廃棄物の上部レベルは平均化され、同時
に投入された発酵菌も分散され均一化される。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は有機廃棄物発酵槽の縦断面図を示し、
１は縦形円筒状の収容槽で、その側壁と底壁部の
外面には断熱材２が包囲するように配設され、断
熱材２の外周にステンレス製の外板３が設けられ
る。また、収容槽１の底壁部には、断熱材２、外
板３を貫通して複数の排水孔６が穿設される。

さらに、収容槽１内の底部には、発泡又は中空
プラスチツク製の粒体７（直径10〜30mm程度のプ
ラスチツク球）が適当な厚さに敷き詰められ、そ
の上に多数の孔を設けた多孔板８が底板として配
設される。粒体７は水分を濾過したり、通気性を
良くするために、敷き詰められるが、発泡又は中
空のプラスチツク球を使用するため、従来、一般
に使用していた石に比べ、発酵槽の重量を大幅に
軽減することができる。

多孔板８の下側（粒体７が配置された部分）
に、送気管１０が適当な間隔をおいて配置され、
送気管１０の端部が図示しない送風機に接続さ
れ、送気管１０の下側に設けた孔から粒体７の周
囲に送気を行う。

収容槽１の上部開口部は蓋体１３により閉鎖さ
れるが、その蓋体１３の中央と槽内底部の中央に
軸受１１，１２が固定され、この軸受１１，１２
により回転軸１４が槽内の中央に縦に支持され
る。この回転軸１４は上部と下部を除き矩形断面
を有し、その矩形断面部に第２図のような、掻き
ならし羽根１５の基部が上下摺動可能に外嵌され
る。

掻きならし羽根１５は、方形箱形で摺動メタル
部を持つ基部１５ａの側面に、複数の羽根１５ｂ
を水平に、且つ回転方向に対し仰角Ａ（第３図）
をもつて固着し、羽根１５ｂの下部に尖頭形状の
掻き歯部１５ｃを斜め下方に向け設けて構成され
る。この掻きならし羽根１５は、回転軸１４に上
下方向にのみ摺動自在に嵌合されるため、収容槽
１内に有機廃棄物が入つてない場合、自重により
底部に位置する。

回転軸１４の先端は、スプロケツト、チエーン
等を介して減速機付きモータ１６に連係され、所
定の方向に低速で回転駆動される。

蓋体１３の一部に投入口１７が開閉可能に設け
られ、収容槽１の下部には取出し口１８が設けら
れる。また、図示は省略されているが、収容槽１
の上部に脱臭器付きの排気管、底部に有機廃棄物
を搬出するためのスクリユーコンベヤ、排出用回
転羽根等も設置される。

上記構成の発酵槽は、大量の生ゴミが出る給食
センター等の設置される。

そして、残飯、残菜等の生ゴミは、収容槽上部
に設けた投入口１７から収容槽１内に投入され、
発酵菌も同時に投入される。この生ゴミの投入
時、モータ１６の駆動により回転軸１４が回転
し、掻きならし羽根１５は低速で一定方向に回転
駆動される。

生ゴミは蓋体１３の一部に設けた投入口１７か
ら投入されるため、投入口１７の真下ではゴミの
山ができ、その他の場所ではゴミの少ない谷が生
じやすい。しかし、掻きならし羽根１５が槽内で
堆積物に接して低速回転しているため、ゴミの山
の部分が掻きならされ、掻きならし羽根１５が何
回転かするうちに、槽内のゴミのレベルは略平均
化され、均一となる。

即ち、掻きならし羽根１５は、回転軸１４に対
し上下摺動自在に嵌合して回転し、羽根１５ｂが
回転方向に仰角Ａをもつて固定され、その下部に
掻き歯部１５ｃが設けてあるため、生ゴミは掻き
歯部１５ｃにより良好に掻きならされる。また、
生ゴミが投入されてその量が増すに従い、仰角に
よつて掻きならし羽根１５が徐々に上昇し、常に
生ゴミの最上レベルでゴミを掻きならしながら回
転することになる。

掻きならし羽根１５の回転は生ゴミを投入した
後、暫くの間継続されて停止され、その後、発酵
槽内では、送気管１０から一定時間毎に送気が行
われ、発酵菌による有機廃棄物の好気性発酵が行
われる。冬期のような寒冷時には、加温した空気
が送気管１０に送られ、槽内が適度に加温され、
発酵菌による温度上昇も加わり、槽内の温度は35
℃〜40℃に上昇する。収容槽１の周囲が断熱壁で
包囲され、底部に発泡プラスチツク製の粒体７が
敷き詰められているため、槽内は良好な保温さ
れ、発酵が促進される。

そして、新たな生ゴミが投入口１７から投入さ
れる毎に、掻きならし羽根１５が回転駆動され、
生ゴミの上部が掻きならされて平均化され、ま
た、投入された発酵菌も掻きならされて均一化さ
れ、良好な発酵が行われる。

なお、上記の実施例では、角棒状の回転軸１４
を使用したが、掻きならし羽根が上下摺動可能で
あれば、長いキー溝を設けた軸や凸条を軸方向に
突設した軸を使用し、羽根の基部に嵌合させるこ
とも可能である。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案の有機廃棄物発酵
槽によれば、収納槽内の中央に回転軸を立設し、
その回転軸に対し掻きならし羽根を上下摺動自在
に外嵌させ、回転軸の回転により掻きならし羽根
を低速回転させて、槽内の有機廃棄物の上部を掻
きならすようにしたから、収容槽の投入口の真下
に山のように堆積する有機廃棄物のレベルを平均
化して効率良く収容し、発酵菌も良好に分散させ
て有機廃棄物全体の発酵を促進させることができ
る。また、一本の回転軸と掻きならし羽根により
構成できるため、比較的簡単が構造で、故障も少
なく、収容槽内の上部空間を狭めることがなく、
大量の有機廃棄物を収容して発酵させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は有機廃
棄物発酵槽の縦断面図、第２図は掻きならし羽根
の斜視図、第３図は羽根の断面図である。 １……収容槽、１４……回転軸、１５……掻き
ならし羽根、１５ａ……基部、１５ｂ……羽根、
１５ｃ……掻き歯部、１７……投入口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部に投入口を有した縦形の収容槽内の中央に
   回転軸が立設され、該回転軸に対し掻きならし羽
   根が上下摺動自在で且つ回転駆動可能に外嵌さ
   れ、該掻きならし羽根には複数の羽根が水平に且
   つ回転方向に対し仰角を付けて突設され、該羽根
   の下部には尖頭状の掻き歯部が設けられているこ
   とを特徴とする有機廃棄物発酵槽。