JP2001149894A - 連続式有機物残渣発酵処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 有機物残渣の種類に応じて発酵室１５の構成
を変更すると共に、最終発酵室１５Ｅ内の有機物残渣を
床材として適宜初期発酵室１５Ａに戻す。 【解決手段】 初期発酵室１５Ａから最終発酵室５Ｅま
で連続した複数の発酵室１５を備え、発酵の進んだ有機
物残渣が順次隣の発酵室１５に移動して最終発酵室１５
Ｅから外部に排出される連続式有機物残渣発酵処理装置
１である。本体容器２内に掛け渡した状態で軸受け５，
６に支持されて装着され、撹拌器１３を回転させる駆動
軸１１と、駆動軸１１に４枚取り付けられて５つの発酵
室１５を区画して形成する隔壁板１２と、駆動軸１１内
に設けられ、最終発酵室５Ｅの有機物残渣の一部を初期
発酵室１５Ａへ戻す搬送装置１４とを備えた。搬送装置
１４は、駆動軸１１と逆に回転するスクリュー１６で構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の発酵室を備
えて有機物残渣を各発酵室で連続的に発酵させる連続式
有機物残渣発酵処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】有機物残渣を発酵処理する装置は一般に
知られている。例えば、実願昭６０−１８９６６９号公
報記載の「生ゴミ堆肥化装置」が知られている。この生
ゴミ堆肥化装置は単槽形式の装置である。このため、生
ゴミ堆肥化装置に生ゴミを投入した後、内部を密封して
所定時間発酵させて、生ゴミを堆肥化させる。

【０００３】しかし、単槽形式の装置では、一旦生ゴミ
を投入した後は、その生ゴミが完全に堆肥化するまで次
の生ゴミを投入することができない。このため、このた
め、効率的な生ゴミ処理が図れない。

【０００４】これを解消するために、例えば特許第２５
１６０１６号公報記載の連続生ゴミ堆肥化装置が提案さ
れている。この連続生ゴミ堆肥化装置は、連続的に配設
された３つの発酵室を備え、生ゴミの発酵の程度に応じ
て各発酵室を順次繰り送られて、第３の発酵室で発酵が
完了するようになっている。これにより、生ゴミをいつ
でも第１の発酵室に投入することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来の連続生ゴミ堆肥化装置では、独立した空間を
形成する３つの発酵室が設けられているため、装置が複
雑化してしまうという問題点がある。

【０００６】さらに、発酵室が３つに固定されるため、
必要に応じて発酵室を２つ又は４つ以上に変更すること
はできず、処理対象物の種類に応じた適宜構成を変更す
ることができないという問題点がある。

【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、簡単な構成で、処理対象物の種類に応じて容
易に構成を変更することができる連続式有機物残渣発酵
処理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る連続式
有機物残渣発酵処理装置は、初期発酵室から最終発酵室
まで連続した複数の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物
残渣が順次隣の発酵室に移動して最終発酵室から外部に
排出される連続式有機物残渣発酵処理装置において、本
体容器に掛け渡した状態で装着されて撹拌器を回転させ
る駆動軸と、この駆動軸に１又は複数枚取り付けられて
上記本体容器内を複数の空間に仕切ることで上記複数の
発酵室を区画する隔壁板とを備えたことを特徴とする。

【０００９】上記構成により、必要とする発酵室の個数
に応じた枚数の隔壁板が駆動軸に取り付けられ、この駆
動軸が本体容器に掛け渡した状態で装着される。これに
より、駆動軸に取り付けられた隔壁板が、本体容器内を
複数の空間に仕切って複数の発酵室を区画する。

【００１０】第２の発明に係る連続式有機物残渣発酵処
理装置は、初期発酵室から最終発酵室まで連続した複数
の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物残渣が順次隣の発
酵室に移動して最終発酵室から外部に排出される連続式
有機物残渣発酵処理装置において、上記初期発酵室から
最終発酵室まで通して設けられて各発酵室で撹拌器を回
転させる筒体状の駆動軸と、この駆動軸内に設けられ、
発酵の進んだ有機物残渣の一部を初期発酵室側のいずれ
かの発酵室へ戻す搬送装置とを備えたことを特徴とす
る。

【００１１】上記構成により、駆動軸内に設けられた搬
送装置が、発酵の進んだ有機物残渣の一部を床材として
初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻す。この床材を戻
す位置は、水分を多く含む有機物残渣がある発酵室であ
る。主に、最終発酵室の有機物残渣が初期発酵室へ戻さ
れる。これにより、水分の多い有機物残渣が比較的乾い
た有機物残渣と混ぜられて水分調整が行われる。これと
同時に種菌が供給される。即ち、床材には多数の種菌が
含まれているため、床材が初期発酵室等へ戻されること
で、同時に種菌が供給される。

【００１２】第３の発明に係る連続式有機物残渣発酵処
理装置は、初期発酵室から最終発酵室まで連続した複数
の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物残渣が順次隣の発
酵室に移動して最終発酵室から外部に排出される連続式
有機物残渣発酵処理装置において、本体容器内に掛け渡
した状態で装着されて撹拌器を回転させる駆動軸と、こ
の駆動軸に１又は複数枚取り付けられて上記複数の発酵
室を区画して形成する隔壁板と、上記駆動軸内に設けら
れ、発酵の進んだ有機物残渣の一部を初期発酵室側のい
ずれかの発酵室へ戻す搬送装置とを備えたことを特徴と
する。

【００１３】上記構成により、駆動軸に取り付けられた
隔壁板が、本体容器内を複数の空間に仕切って複数の発
酵室を区画する。これにより、設定個数の発酵室を容易
に形成できると共に、発酵室の個数を容易に変更でき
る。さらに、搬送装置が発酵の進んだ有機物残渣の一部
を床材として初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻し
て、水分調整が行われると共に種菌が供給される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る連
続式有機物残渣発酵処理装置を添付図面に基づいて説明
する。図１は本実施形態に係る連続式有機物残渣発酵処
理装置を示す側面断面図、図２は本実施形態に係る連続
式有機物残渣発酵処理装置を示す正面断面図、図３は制
御系を示すブロック図である。

【００１５】本実施形態に係る連続式有機物残渣発酵処
理装置１は主に、本体容器２と、発酵処理部材３とから
構成されている。

【００１６】本体容器２は横長の単槽形式の発酵槽で構
成されている。本体容器２の下部は円筒状（断面半円形
状）に形成されている。本体容器２の上部は長方体状に
形成されている。この発酵槽としての本体容器２内は、
後述する複数の発酵室１５に区画される。

【００１７】本体容器２の前面板部２Ａと後面板部２Ｂ
には、発酵処理部材３を回転可能に支持する軸受け５，
６が取り付けられている。この軸受け５，６は、前面板
部２Ａ及び後面板部２Ｂのうち、半円形の下部の中心
（円筒の軸芯）に取り付けられている。天板部２Ｃの前
端部（図１中の左端部）には、有機物残渣の投入口７が
設けられている。天板部２Ｃの中央部には、内部で発生
するガスを外部に排出する排気口８が設けられている。
左側面板部２Ｄの後端部には、発酵し終わった有機物残
渣を外部に排出する排出口９が設けられている。この排
出口９は、後述する最終発酵室１５Ｅに臨ませて設けら
れ、この最終発酵室１５Ｅに貯まった有機物残渣のうち
上部に位置するものを落として外部に取り出すようにな
っている。

【００１８】発酵処理部材３は、有機物残渣を効率的に
発酵させて分解処理するための部材である。即ち、本体
容器２内に初期発酵室１５Ａから最終発酵室１５Ｅまで
の各発酵室１５を区画すると共に各発酵室１５内の有機
物残渣を撹拌し、発酵の進んだ有機物残渣の一部を初期
発酵室１５Ａ側へ戻すことで、有機物残渣を効率的に発
酵させて分解処理するための部材である。この発酵処理
部材３は主に、駆動軸１１と、隔壁板１２と、撹拌器１
３と、搬送装置１４とから構成され、装置本体２の内部
に軸受け５，６によって支持された状態で装着されてい
る。

【００１９】駆動軸１１は、隔壁板１２や撹拌器１３等
を支持して回転する部材である。この駆動軸１１は、本
体容器２の前面板部２Ａと後面板部２Ｂに軸受け５，６
を介して支持されている。これにより、駆動軸１１は、
本体容器２内に前面板部２Ａから後面板部２Ｂまで掛け
渡した状態で配設されている。駆動軸１１は筒体状に形
成され、その内部に搬送装置１４が装着される。駆動軸
１１の端部は、一方の軸受け５を抜けて本体容器２から
外部に延出され、その先端にスプロケット１１Ａが取り
付けられている。

【００２０】隔壁板１２は本体容器２内を仕切って発酵
室１５を区画するための部材である。この隔壁板１２
は、円形状に形成されて駆動軸１１に等間隔に４枚取り
付けられ、本体容器２内を５つの空間に仕切っている。
駆動軸１１に取り付けられた隔壁板１２は、その下部が
本体容器２の底部に整合して、本体容器２内を仕切る。
これにより、４枚の隔壁板１２が本体容器２内の下部を
仕切って５つの発酵室１５Ａ〜１５Ｅに区画している。
各発酵室１５Ａ〜１５Ｅの上部は開放され、発酵が進ん
で嵩が増えた有機物残渣が各隔壁板１２を越えて隣の発
酵室１５に移動するようになっている。駆動軸１１は、
この５つに仕切られた発酵室１５Ａ〜１５Ｅを通して、
即ち初期発酵室１５Ａから最終発酵室１５Ｅまでを通し
て設けられる。

【００２１】撹拌器１３は、各発酵室１５Ａ〜１５Ｅ内
の有機物残渣を撹拌するための部材である。この撹拌器
１３は断面Ｌ字型の棒材で構成されている。撹拌器１３
は、隔壁板１２の周縁部に等間隔に複数本（図において
は２本）取り付けられている。

【００２２】搬送装置１４は、最終発酵室１５Ｅ内の有
機物残渣の一部を初期発酵室１５Ａに搬送するための装
置である。この搬送装置１４は主に、筒状の駆動軸１１
内に挿入されたスクリュー１６によって構成されてい
る。駆動軸１１のうち、最終発酵室１５Ｅに位置する部
分には取込口１７が設けられている。初期発酵室１５Ａ
に位置する部分には突出口１８が設けられている。筒状
の駆動軸１１内にはスクリュー１６が挿入されて、回転
可能に支持されている。スクリュー１６の端部は、駆動
軸１１のスプロケット１１Ａから外部に延出され、その
先端にスプロケット１６Ａが取り付けられている。この
スクリュー１６は、駆動軸１１と逆回転されて、最終発
酵室１５Ｅ内から取込口１７を介して取り込んだ有機物
残渣を突出口１８まで搬送して、初期発酵室１５Ａ内に
突出させるようになっている。

【００２３】駆動軸１１とスクリュー１６は駆動部２０
に接続されている。この駆動部２０は主に、２つの駆動
モータ２１，２２（図３参照）と、制御部２３（図３参
照）とから構成されている。一方の駆動モータ２１はチ
ェーン２４を介して駆動軸１１のスプロケット１１Ａに
接続されている。他方の駆動モータ２２はチェーン２５
を介してスクリュー１６のスプロケット１６Ａに接続さ
れている。２つの駆動モータ２１，２２は、制御部２３
に接続され、発酵室１５内の状況に応じて適宜制御され
る。

【００２４】本体容器２には加熱手段２７（図３参照）
が接続されている。この加熱手段２７は、各発酵室１５
内と搬送装置１４内の有機物残渣を暖めるための装置で
ある。この加熱手段２７としては、ヒータや、高温のス
チームを通した配管等の種々の手段が用いられる。

【００２５】制御部２３には、駆動モータ２１，２２と
共に、加熱手段２７、湿度センサ２８及び温度センサ２
９がそれぞれ接続され、湿度センサ２８及び温度センサ
２９からの検出値に応じて駆動モータ２１，２２及び加
熱手段２７が適宜制御されるようになっている。２つの
駆動モータ２１，２２の制御により、駆動軸１１とスク
リュー１６とが逆回転すると共に回転速度がオンオフを
含めて調整されるようになっている。

【００２６】［動作］以上のように構成された連続式有
機物残渣発酵処理装置１は次のように動作する。

【００２７】連続式有機物残渣発酵処理装置１は、処理
対象となる有機物残渣の種類に応じて、駆動軸１１に取
り付ける隔壁板１２の枚数が設定される。即ち、処理対
象の有機物残渣が発酵し終わるのに長時間を要する物で
あるときは、隔壁板１２の設置枚数を多くして発酵室１
５の個数を増やす。これにより、初期発酵室１５Ａ内に
投入された有機物残渣が最終発酵室１５Ｅに至るまでの
時間を長くする。短時間で発酵が終わる有機物残渣の場
合は、隔壁板１２の設置枚数を少なくして発酵室１５の
個数を減らす。これにより、初期発酵室１５Ａ内に投入
された有機物残渣が最終発酵室１５Ｅに至るまでの時間
を短くする。また、一度に投入される有機物残渣の量の
大小等の他の条件に応じて隔壁板１２の枚数を設定する
場合もある。

【００２８】連続式有機物残渣発酵処理装置１の運転当
初は、有機物残渣の水分を十分に絞って投入口７から初
期発酵室１５Ａ内へ種菌と共に投入する。次いで、制御
部２３を作動させて駆動モータ２１を駆動させる。これ
により、駆動軸１１が一定の回転速度で回転し、各撹拌
器１３が隔壁板１２と共に一定速度で回転して各発酵室
１５内の有機物残渣が撹拌される。これにより、初期発
酵室１５Ａ内の有機物残渣が発酵して次第に分解されて
いく。投入口７からは有機物残渣が適宜投入される。一
方、搬送装置１４は当初は停止されている。

【００２９】初期発酵室１５Ａ内で有機物残渣の嵩が次
第に増え、隔壁板１２を越える高さになると、その越え
た分が隔壁板１２を越えて次の発酵室１５に移動する。
投入口７から有機物残渣が順次投入されると、初期発酵
室１５Ａから溢れた有機物残渣が順次隣の発酵室１５に
移動し、順送りに最終発酵室１５Ｅまで達する。この間
に、各発酵室１５で有機物残渣が発酵して分解され、最
終発酵室１５Ｅに達するときにはほぼ発酵が完了する。

【００３０】一方、制御部２３において、湿度センサ２
８からの検出値が設定値を超えている場合、即ち、初期
発酵室１５Ａ内に投入された有機物残渣の水分量が多い
場合には、搬送装置１４を作動させる。具体的には、駆
動モータ２２が駆動されてスクリュー１６が回転され
る。これにより、最終発酵室１５Ｅ内の有機物残渣の一
部が取込口１７から取り込まれ、駆動軸１１内を搬送さ
れて突出口１８から初期発酵室１５Ａ内に床材として投
入される。この最終発酵室１５Ｅ内から搬送された有機
物残渣は発酵過程で水分が飛んである程度乾燥している
ので、水分を吸収する。即ち、ある程度乾燥した最終発
酵室１５Ｅ内からの有機物残渣と、初期発酵室１５Ａ内
の水分の多い有機物残渣とが混ざり合うことで、適度な
水分量に調整される。さらに、種菌も同時に供給され
る。湿度センサ２８での検出値が設定値になったところ
で、駆動モータ２２が停止される。なお、種菌を定期的
に初期発酵室１５Ａ内へ補給する場合は、駆動モータ２
２を定期的に作動させて、最終発酵室１５Ｅ内からの有
機物残渣を初期発酵室１５Ａ内へ送る。

【００３１】一方、温度センサ２９からの検出値で、各
発酵室１５内や搬送装置１４内の有機物残渣の温度が設
定温度（種菌が活動しやすい温度）よりも低いと判断し
たときは、加熱手段２７を作動させて有機物残渣を暖め
る。

【００３２】［効果］以上のように、有機物残渣の種類
等の条件に応じて、駆動軸１１に取り付ける隔壁板１２
の枚数を設定するため、有機物残渣の種類等の条件に応
じた個数の発酵室１５を、簡単な構成の隔壁板１２によ
って容易に形成することができる。さらに、隔壁板１２
の枚数を変えるだけで、発酵室１５の個数を容易に変更
することができる。

【００３３】発酵の進んだ最終発酵室１５Ｅ内の有機物
残渣の一部を床材として初期発酵室１５Ａへ戻し、水分
の多い初期発酵室１５Ａ内の有機物残渣と混ぜるので、
容易に水分調整を行うことができる。

【００３４】また、最終発酵室１５Ｅ内の有機物残渣の
一部を床材として初期発酵室１５Ａへ戻すことで、種菌
を容易に供給することができる。

【００３５】［変形例］ （１） 上記実施形態では、最終発酵室１５Ｅ内の有機
物残渣の一部を床材として初期発酵室１５Ａへ戻すよう
にしたが、有機物残渣を取り込む位置及び戻す位置は、
最終発酵室１５Ｅ及び初期発酵室１５Ａに限らず、その
中間位置の発酵室１５でもよい。発酵が進んで比較的乾
いた有機物残渣を、比較的湿った有機物残渣に混ぜれ
ば、水分調整ができるため、必要に応じて適宜位置の発
酵室１５から取り込んだ、発酵の進んだ有機物残渣の一
部を初期発酵室１５Ａ側のいずれかの発酵室１５へ戻す
ことで、上記実施形態同様の作用、効果を奏することが
できる。

【００３６】（２） 上記実施形態では、隔壁板１２を
駆動軸１１に一体的に取り付けたが、回転可能に取り付
けてもよい。これにより、本体容器２の下部が半円形で
ない他の形状の底部を有する本体容器２に対しても、本
発明を適用することができる。

【００３７】（３） 上記実施形態では、有機物残渣の
投入口７が、初期発酵室１５Ａに向けて１つだけ設けた
が、複数の投入口７を複数の発酵室１５に設けてもよ
い。これにより、発酵速度の異なる複数の有機物残渣を
一緒に処理する場合には、その発酵高速に応じて、適宜
位置の投入口７から有機物残渣を発酵室１５内に投入す
る。即ち、任意の投入口７から投入された有機物残渣
が、最終発酵室１５Ｅで発酵を完了させることができる
ような位置の発酵室１５内に投入する。

【００３８】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の連続式
有機物残渣発酵処理装置によれば次のような効果をそう
する。

【００３９】（１） 有機物残渣の種類等の条件に応じ
て、駆動軸に取り付ける隔壁板の枚数を設定するため、
有機物残渣の種類等の条件に応じた個数の発酵室を、簡
単な構成の隔壁板によって容易に形成することができ
る。

【００４０】さらに、隔壁板の枚数を変えるだけで、発
酵室の個数を容易に変更することができる。

【００４１】（２） 発酵の進んだ有機物残渣の一部を
床材として初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻し、水
分の多い初期発酵室内の有機物残渣と混ぜるので、容易
に水分調整を行うことができる。

【００４２】（３） 発酵の進んだ有機物残渣の一部を
床材として初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻すこと
で、種菌を容易に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る連続式有機物残渣発酵
処理装置を示す側面断面図である。

【図２】本発明の実施形態に係る連続式有機物残渣発酵
処理装置を示す正面断面図である。

【図３】本発明の実施形態に係る連続式有機物残渣発酵
処理装置の制御系を示すブロック図である。

【符号の説明】

１：連続式有機物残渣発酵処理装置、２：本体容器、２
Ａ：前面板部、２Ｂ：後面板部、２Ｃ：天板部、２Ｄ：
左側面板部、３：発酵処理部材、５，６：軸受け、７：
投入口、８：排気口、９：排出口、１１：駆動軸、１
２：隔壁板、１３：撹拌器、１４：搬送装置、１５：発
酵室、１５Ａ：初期発酵室、１５Ｅ：最終発酵室、１
６：スクリュー、１６Ａ：スプロケット、１７：取込
口、１８：突出口、２０：駆動部、２１，２２：駆動モ
ータ、２３：制御部、２４，２５：チェーン、２７：加
熱手段、２８：湿度センサ、２９：温度センサ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 初期発酵室から最終発酵室まで連続した
   複数の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物残渣が順次隣
   の発酵室に移動して最終発酵室から外部に排出される連
   続式有機物残渣発酵処理装置において、 本体容器に掛け渡した状態で装着されて撹拌器を回転さ
   せる駆動軸と、 この駆動軸に１又は複数枚取り付けられて上記本体容器
   内を複数の空間に仕切ることで上記複数の発酵室を区画
   する隔壁板とを備えたことを特徴とする連続式有機物残
   渣発酵処理装置。
2. 【請求項２】 初期発酵室から最終発酵室まで連続した
   複数の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物残渣が順次隣
   の発酵室に移動して最終発酵室から外部に排出される連
   続式有機物残渣発酵処理装置において、 上記初期発酵室から最終発酵室まで通して設けられて各
   発酵室で撹拌器を回転させる筒体状の駆動軸と、 この駆動軸内に設けられ、発酵の進んだ有機物残渣の一
   部を初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻す搬送装置と
   を備えたことを特徴とする連続式有機物残渣発酵処理装
   置。
3. 【請求項３】 初期発酵室から最終発酵室まで連続した
   複数の発酵室を備え、発酵の進んだ有機物残渣が順次隣
   の発酵室に移動して最終発酵室から外部に排出される連
   続式有機物残渣発酵処理装置において、 本体容器内に掛け渡した状態で装着されて撹拌器を回転
   させる駆動軸と、 この駆動軸に１又は複数枚取り付けられて上記複数の発
   酵室を区画して形成する隔壁板と、 上記駆動軸内に設けられ、発酵の進んだ有機物残渣の一
   部を初期発酵室側のいずれかの発酵室へ戻す搬送装置と
   を備えたことを特徴とする連続式有機物残渣発酵処理装
   置。