SU1353753A1 - Метантенк - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл - анаэробного сбраживани  органических отходов сельскохоз йственного производства, в особенности дл  сбраживани  навоза животноводческих ферм.

Целью изобретени   вл етс  получение удобрений с заданной степенью разложени  органических веществ.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Метантенк состоит из цилиндрического горизонтального корпуса 1, разделенного перегородками 2 на четыре секции. Внутри метантенка эксцентрично размешаетс  механическа  мешзлка 3 с сетчатыми лопаст ми 4. Мешалка вращаетс  в подшипниках, расположенных в торцевых полукруглых поверхност х метантенка и в перегородках. Вращени мешалки осуществл етс  электроприводом с редуктором 5. Подогревают навоз гор чей водой, циркулирующей по трубопроводам 6, расположенным в первых двух секци х в нижней половине периметра емкостей. Нагревают воду электродным котлом 7, циркул ци  вод принудительна  - вод ным насосом 8. В системе отоплени  имеетс  расшири- тельньм бак 9. Загружают навоз из навозохранилища 10 насосом 11 при открытой задвижке 12. Загрузочна  труба 13 опущена в нижний слой навоза : первой секции. В верхнюю часть загрузочной трубы, лежащей на поверхности метантенка, вварена трубка 14, высота которой превьшает высоту заглублени  загрузочной трубы дл  отсекани  потока навоза при остановке насоса. В четвертой секции к перегородке 15 приварена емкость.16, закрыта  сверху и открыта  снизу. В верх- нюю часть емкости вварена воздушна  труба 17. По боковой поверхности емкости сверху вниз вварены шесть труб 18-23 с задвиж}сами 24-29.

Труба 18 (переливна ) сигнализирует о том, что метантенк загружен полностью по верхнему уровню. Она вварена несколько вьше уровн , с учетом давлени  биогаза в метантенке и газгальдере. Трубы 19-23 вварены на таких высотах, чтобы выгружать через них соответственно 5,10,15,20 и 25% объема сбраживаемой массы в метантенке. В четвертой секгщи также располагаетс  газова  труба 30j; в

5

0

5

0

нее поступает биогаз из вер-.сней зо- ны метантенка и затем направл етс  в газгольдер по трубе 31. В нижней части газовой трубы имеетс  задвижка 32 дл  слива конденсата. Сливные патрубки всех секций, закрытые задвижками 33,34,35 и 36, св заны единой трубой 37 с задвижками 38 и 39. Параллельно трубе 37 установлен насос 40, снабженный реверсивным электроприводом, посредством которого можно производить циркул цию содержимого в каждой секции, вьфавни- вать температуру массы по секци м и выгружать метантенк полностью.

Метантенк работает следующим образом .

Открывают задвижку 12, включают насос 11 и навоз из навозохранилища 10 по трубопроводу 13 закачиваетс  в первую секцию метантенка 1, откуда он поступает в последующие секции . Сливные патрубки закрыты задвижками 33-36. Также закрыты задвижки 25-29,32,38 и 39. Открыта задвижка . 24 и газова  лини . Когда заполн тс  все секции, навоз начнет вы- Т ;катъ из переливной трубы 18 - загрузку прекращают.

Перед загрузкой навоза труба 13 от насоса 11 и далее заполнена воздухом . Во врем  загрузки навозна  масса подпрессовывает воздух в трубке 14. г Когда насос выключен, напор навозной. массы падает до нул , и она по принципу непрерывности струи при открытой задвижке 12.начинает вытекать из метантенка 1 в навозонакопитель 10. Вытекающа  навозна  масса увлекает в загрузочную трубу подпрессованньй воздух из трубопровода 14, заполн ет трубу 13 и отсекает поток навоза, - В отопительную систему заливают воду до тех nops пока она не польетс  через сигнальную трз бу расширительного бака 9, Затем устанавливают датчик регистрации температуры на нужную отметку и включают электродньй котел 7 и вод ной насос 8, включают также электродвигатель с редуктором 5 мешалки 3, установив периодичность ее включени , В процессе работы метантенка периодически сливают конденсат Е из газовой трубы, открыва  задвижку 32

Мешалка не обеспечивает равномерности перемешивани  и нагрева общей массы навоза, так как регистры расположены в первых двух секци х. Нали0

5

0

31353753

чие трубопровода 37 и насоса, 40 позвол ет устранить этот недостаток путем периодической перекачки навоза из первых трех секций в четвертую и наоборот.

Периодическое перемешивание позво ет не только выровн ть температуру по всей емкости метантенка, но и преотвратить образование осадка на дне, ю особенно перед выгрузкой навоза.

Пример. Прилегающие к ферме пол , т.е. гумусный слой почвы,имеет отношение углерода к азоту, равное 20. У исходного навоза это отношение значительно вьше. Дл  того, чтобы получить такое отношение надо ежедневно , загружать,допустим,5% объема метантенка , т.е. чтобы исходна  масса бродила 20 суток при температуре, 20 например 33 С. Утилизировав такой навоз под кормовой севооборот, получают прибавку урожа  в 15 кормовых единиц от каждой тонны навоза. Если ежедневно загружать в метантенк больше чем 5% навоза, то отношение углерода к азоту органического удобрени  будет больше и из почвы будет забиратьс  часть свободного азота дл  его разложени . Меньша  загрузка метантенка уменьшить отношение углерода к азоту, а значит и энергетический баланс. Дл  каждой почвенно-климатической зоны и окультуренности полей требуетс  разна  степень разложени  органического удобрени  дл  получени  максимального урожа . Чтобы добитьс  заданной степени разложени , надо точно

15

25

30

35

3.Метантенк по п.1, отличающийс  тем, что сливные патрубки соединены рбщим сбросным трубопроводом, на котором между патсоблюдать процент загрузки и выгрузки

навоза при определенном температурном 40РУбками последних двух секций устарежиме .новлена задвижка и параллельно подЁсли надо слить 5% объема, откры-ключен насос с реверсивным электровают задвижку 19j когда слив прекра-приводом.

0

титьс , закрывают задвижку и загружают до тех пор, пока из переливной трубы 18 не начнет вытекать навоз. Если надо перемешать всю массу,открывают задвижки 36 и 33 или 36 и 34 и насос 40.

Формула изобретени 

1. Метантенк, содержащий горизонтальный корпус, разделенный перегородками на последовательно соединенные сек1Ц1и, нагреватели, механическую 5 мешалку, трубопроводы дл  отвода газа, загрузки и выгрузки навоза, сливные патрубки с задвижками, насосы, отличающийс  тем, что, с целью получени  органических удобрений с заданной степенью разложени  органических веществ, последн   секци  снабжена закрытой сверху и открытой снизу емкостью, на боковой стенке которой установлено несколько наво- зоотвод щих труб, смещенных по верти5

кали и снабженных заглушками.

2.Метантенк поп.1, отличающийс  тем, что, с целью отсекани  потока навоза после отключени  подающего насоса, загрузочный трубопровод в верхней его части снабжен вертикальной заглушенной сверху трубкой.

3.Метантенк по п.1, отличающийс  тем, что сливные патрубки соединены рбщим сбросным трубопроводом, на котором между пат13 .

7 S

33 3ff37

12

11

i: X t b 7

4

J5

иг.1

Vut.2

Hftffffffffl, HaSose

IB

Составитель П. Ивкин Редактор Н. Егорова Техред А.Кравчук Корректор Л,Патай

Заказ 5665/22 Тираж 851Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Метантенк, содержащий горизонтальный корпус, разделенный перегородками на последовательно соединенные секции, нагреватели, механическук^ мешалку, трубопроводы для отвода газа, загрузки и выгрузки навоза, сливные патрубки'с задвижками, насосы, отличающийся тем, что, с целью получения органических удобрений с заданной степенью разложения органических веществ, последняя секция снабжена закрытой сверху и открытой снизу емкостью, на боковой стенке которой установлено несколько навозоотводящих труб, смещенных по вертикали и снабженных заглушками.
2. 2. Метантенк по п.1, отличающийся тем, что, с целью отсекания потока навоза после отключения подающего насоса, загрузочный трубопровод в верхней его части снабжен вертикальной заглушенной сверху трубкой.
3. 3. Метантенк по п.1, отличающийся тем, что сливные патрубки соединены рбщим сбросным трубопроводом, на котором между патрубками последних двух секций установлена задвижка и параллельно подключен насос с реверсивным электроприводом.

   Фиг. 1

   А-А

   Фиг.2