JPH0370804A - 複合サイクルプラントの蒸気サイクル起動方法 - Google Patents

複合サイクルプラントの蒸気サイクル起動方法

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JPH0370804A
JPH0370804A JP20472989A JP20472989A JPH0370804A JP H0370804 A JPH0370804 A JP H0370804A JP 20472989 A JP20472989 A JP 20472989A JP 20472989 A JP20472989 A JP 20472989A JP H0370804 A JPH0370804 A JP H0370804A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は複合サイクルプラントにおいて蒸気サイクルの
起動条件に適するガスタービン負荷を求め最適起動する
複合サイクルプラントの蒸気サイクル起動方法に関する
(従来の技術) 一般に、この種の複合サイクルプラントは、ガスタービ
ンからの高温ガスを排熱回収ボイラに導入して蒸気を発
生させ、この発生蒸気によって蒸気タービンを駆動する
ように構成したもので、省エネルギー効率の高いことか
ら最近広く採用されている。
この複合サイクルプラントは、機器の構成にょって次の
2種に大別される。(1)ガスタービン。
発電機、蒸気タービンが一軸で直結されている一軸型と
、■ガスタービンと蒸気タービンとは別軸で各々個別の
発電機を有する多軸型とがある。
この多軸型の複合サイクルプラントでは、ガスタービン
と蒸気タービンが別軸で構成されるため。
ガスタービン単独で運転出来る特徴を有している。
第2図に従来の多軸型の複合サイクルプラントの構成例
を示す。ガスタービンlはガスタービン発電機2を直結
し、蒸気タービン3は蒸気タービン発電機4を直結した
多軸型の複合サイクルプラントを構成している。ガスタ
ービン1の排ガスは排気ダクト5を通りバイパススタッ
ク6又は排熱回収ボイラ7へ導かれる。排熱回収ボイラ
7は過熱器8.蒸発器99節炭器IOと蒸気ドラム11
から構成され排熱回収ボイラ7へ導入された高温ガスは
、上記過熱器8.蒸発器9及び節炭器10の熱交換用管
体内を流れる蒸気又は水と熱交換し得るようになってい
る。
一方、後述する復水器12からの復水は、上記節炭器1
0及び上記蒸発器9から蒸気ドラム11へ流入し、上記
過熱器8で過熱された後、蒸気タービン3に導入して蒸
気タービン発電機4を駆動させる。
蒸気タービン3にて仕事のおえた蒸気は、次の復水器1
2に導入されて復水となり、給水ポンプ13で昇圧され
、これを上記排熱回収ボイラ7の節炭器10へ再び還流
するようになっている。
又は、ガスタービン1の排ガスダクト5内には。
バイパススタック6と排熱回収ボイラ7の分岐点に排熱
回収ボイラダンパ(以下HR5Gダンパと称する) 1
4が設けて有り、ガスタービンlとガスタービン発電機
2の単独運転を行う時は、HR5Gダンパ14を全閉に
し、排熱回収ボイラ7への排ガスの流通をしゃ断して、
ガスタービン1の排ガスをバイパススタック6から逃す
様にしている。
一方、排熱回収ボイラ7及び蒸気タービン3を含む蒸気
サイクル系を起動させる時は、前記HR3Gダンパ14
を全開し、バイパススタック6への排ガスの流通をしゃ
断して、ガスタービン1の高温ガスを排熱回収ボイラ7
へ導入して行なわれる。
この従来型の複合サイクルプラントにおける蒸気サイク
ルの起動操作は以下の手順による。まず、ガスタービン
1の起動を開始してガスタービン速度を定格速度まで上
昇する。ガスタービン速度が定格速度に到達後にガスタ
ービン発電機2を電力系統に併スし、定められた負荷上
昇レートで定格負荷迄上昇する。この際、HR5Gバイ
パスダンパ14は全開状態にあり、ガスタービン1の排
ガスはバイパススタック6から逃す様になっている。
即ち、この複合サイクルプラントにおいても他の発電プ
ラントと同様に高速起動とすることが要求されているこ
と。又、ガスタービンはいかなる熱状態においても高速
起動が可能な事の特徴を生かし、最初はガスタービンl
とガスタービン発電機2の単独運転より開始される。
次にHR5GダンパI4を除々に全開してガスタービン
■からの高温ガスをバイパススタック6への流通をしゃ
断し、排熱回収ボイラ7へ導入して蒸気サイクル系の起
動を開始する。蒸気サイクル系の起動に関しては前記に
述べるように、排熱回収ボイラ7にて導入された高温ガ
スにより蒸気を発生させ、この蒸気により蒸気タービン
3及び蒸気タービン発電機4を駆動させて複合サイクル
運転となる。
(発明が解決しようとする課題) 以上説明したように、従来技術に係る多軸型複合サイク
ルプラントにおける蒸気サイクルの起動については次に
述べる様な問題が生じている。
即ち、ガスタービン1とガスタービン発電機2の単独運
転より蒸気サイクル系の起動が開始されるため、排熱回
収ボイラ7及び蒸気タービン3の熱状態に関係なく、常
に高温なガスが排熱回収ボイラ7へ導入され、これによ
り蒸気タービン3へ導入される蒸気条件も高温となる。
これにより蒸気サイクルの熱状態によっては、排熱回収
ボイラ7の過熱器8.蒸気ドラム11のメタル及び蒸気
タービン3のロータに過大な熱応力が発生するという問
題がある。
本発明の目的は、多軸型複合サイクルプラントにおいて
1問題なく蒸気サイクル系を起動できる複合サイクルプ
ラントの蒸気サイクル起動方法を提供することにある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の複合サイクルプラントの蒸気サイクル起動方法
は、ガスタービン発電機と、この排ガスにより蒸気を発
生させる排熱回収ボイラと、この排熱回収ボイラで発生
した蒸気により駆動される蒸気タービン発電機とを備え
、そのガスタービン発電機と蒸気タービン発電機とが別
軸で構成された複合サイクルプラントにおいて、前記排
熱回収ボイラの熱状態を計測するために蒸気ドラムの圧
力検出器を設け、さらに蒸気タービンの熱状態を計測す
るために蒸気タービンの第1段内面メタル温度を計測す
る温度検出器を設け、前記蒸気サイクル系の起動に際し
、前記圧力検出器で計測された蒸気ドラム圧力から排熱
回収ボイラの許容排ガス温度を計算し、又前記温度検出
器で計測されて第1段の内面メタル温度から蒸気タービ
ンの許容主蒸気温度を計算し、この主蒸気温度から排熱
回収ボイラで必要な排ガス温度を計算し、前記各々の排
ガス温度の低い方を選択してこの排ガス温度からガスタ
ービン負荷を求め、このガスタービン負荷を基に蒸気サ
イクル起動時のガスタービン負荷を制御することを特徴
とするものである。
(作 用) 本発明においては、ガスタービンとガスタービン発電機
の単独運転から蒸気サイクル系を起動する複合サイクル
運転に移行する場合は、蒸気サイクルの熱状態に応じて
ガスタービン負荷が制限される事になる。
即ち、蒸気サイクル系の熱状態がコールドの場合では、
蒸気タービンへ導入される蒸気条件又、排熱回収ボイラ
7へ導入される排ガス条件を低くおさえる事によって過
大な熱応力を防止する事が出来る。
このため、蒸気タービンの許容できる蒸気温度。
又は排熱回収ボイラが許容出来る排ガス温度になる様、
ガスタービン負荷を低くおさえ制御する。
又、蒸気サイクル系の熱状態がホットの場合では蒸気タ
ービンへ導入する蒸気条件又、排熱回収ボイラへ導入す
る排ガス条件が高く許容されるためガスタービン負荷も
高い負荷で制御出来る事となる。
(実施例) 以下、本発明の複合サイクルプラントの蒸気サイクル起
動方法を施行する第1図の実施例を参照して説明する。
第1図において第2図と同一符号は同一部分を示すもの
であるからその説明を省略する。第工図において、排熱
回収ボイラ7の熱状態を計測するために、蒸気ドラム1
1に圧力検出器15が設けられである。又、蒸気タービ
ン3の熱状態を計測するために蒸気タービン3の第1段
メタル温度を計測する温度検出器16が設けられている
この圧力検出器15からの信号S□と温度検出器16か
らの信号S2は、蒸気サイクル起動装置17へ入力され
ている。この蒸気サイクル起動装置17では、蒸気サイ
クル起動時のガスタービン負荷を計算し、この計算結果
を既存のガスタービン制御装置18へ出力する。ガスタ
ービン制御装置18では。
蒸気サイクル起動装置17で計算されたガスタービン負
荷になるようにガスタービン燃料調節弁19を制御する
この蒸気サイクル起動装置17におけるガスタービン負
荷の計算について第3図を用いて説明する。
第3図において、圧力検出器15により計測された蒸気
ドラム11の圧力の信号S工は、蒸気サイクル起動装置
17内の関数発生器20に入力される。この関数発生器
20では、第3図に示すように入力された蒸気ドラム圧
力を基に排熱回収ボイラ7の許容排ガス温度を算出する
又、温度検出器16により計測された蒸気タービン第1
段内面メタル温度の信号S2は蒸気サイクル起動装置1
7内の関数発生器21に入力される。この関数発生器2
1では入力された蒸気タービン第工段内面メタル温度を
基に蒸気タービンの許容主蒸気温度を算出する。関数発
生器21で計算された蒸気タービン主蒸気温度は、関数
発生器22に入力される。関数発生器22では、入力さ
れた蒸気タービン主蒸気温度に相当する排熱回収ボイラ
の排ガス温度を算出し、低値優先回路23に出力する。
この低値優先回路23には、関数発生器20で計算され
た排ガス温度と、関数発生器22で計算された排ガス温
度の2つの信号が入力され、どちらか低い側の排ガス温
度を関数発生器24へ出力する。関数発生器24では、
入力された排ガス温度に相当するガスタービン負荷を算
出する。この算出されたガスタービン負荷が蒸気サイク
ル起動時のガスタービン負荷となって、蒸気サイクル起
動装置17よリガスタービン制御装置18へ出力される
この様に、本発明では、複合サイクルプラントにおける
蒸気サイクルの起動時に、排熱回収ボイラ7の熱状態及
び蒸気タービンの熱状態に応じたガスタービン排ガス温
度となる様にガスタービン負荷を制御することが出来る
。従って、排熱回収ボイラ7及び蒸気タービン3の熱応
力制限を逸脱することなく蒸気サイクルを起動すること
が出来る。
尚、本発明の実施例として、排熱回収ボイラの熱状態の
計測を蒸気ドラムの圧力を用いたが、排熱回収ボイラの
過熱器の熱交換用管体(チューブ)表面メタル温度を使
用しても可能である。この場合、蒸気サイクル起動装置
17内の関数発生器20が過熱器熱交換用管体(チュー
ブ)の表面メタル温度に基づいた排熱回収ボイラの許容
排ガス温度を算出する関数発生器に替えれば良い。一方
、蒸気サイクル起動装置17内の計算処理は計算機等の
起動プログラム処理の一部としてもよい。
〔発明の効果〕
以上に述べたように本発明によれば、ガスタービンの単
独運転から蒸気サイクルを含む複合サイクル運転に移行
する際に、移行前の排熱回収ボイラと蒸気タービンの熱
状態を考慮してガスタービンの負荷が制御され、結果的
には、蒸気サイクルにかかる過大な熱応力を防止し、排
熱回収ボイラ及び蒸気タービンの熱劣化防止を図ること
が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による複合サイクルプラントの蒸気サイ
クル起動方法を施行する起動装置の一実施例を示す系統
構成図、第2図は従来の複合サイクルプラントを示す構
成図、第3図は蒸気サイクル起動時のガスタービン負荷
を決定する蒸気サイクル起動装置内の計算フォロー図で
ある。 1・・・ガスタービン  2・・・ガスタービン発電機
3・・・蒸気タービン  4・・・蒸気タービン発電機
5・・・排ガスダクト  6・・・バイパススタック7
・・・排熱回収ボイラ 11・・・蒸気ドラム12・・
・復水器     14・・・HR3Gダンパ15・・
・圧力検出器   16・・・温度検出器17・・・蒸
気サイクル起動装置 18・・・ガスタービン制御装置 19・・・燃料調節弁 20、21.22.24・・・関数発生器23・・・低
値優先回路 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガスタービン発電機と、この排ガスにより蒸気を発生さ
    せる排熱回収ボイラと、この排熱回収ボイラで発生した
    蒸気により駆動される蒸気タービン発電機とを備え、そ
    のガスタービン発電機と蒸気タービン発電機とが別軸で
    構成された複合サイクルプラントにおいて、前記排熱回
    収ボイラの熱状態を計測するために蒸気ドラムの圧力検
    出器を設け、さらに蒸気タービンの熱状態を計測するた
    めに蒸気タービンの第1段内面メタル温度を計測する温
    度検出器を設け、前記蒸気サイクル系の起動に際し、前
    記圧力検出器で計測された蒸気ドラム圧力から排熱回収
    ボイラの許容排ガス温度を計算し、又前記温度検出器で
    計測されて第1段の内面メタル温度から蒸気タービンの
    許容主蒸気温度を計算し、この主蒸気温度から排熱回収
    ボイラで必要な排ガス温度を計算し、前記各々の排ガス
    温度の低い方を選択してこの排ガス温度からガスタービ
    ン負荷を求め、このガスタービン負荷を基に蒸気サイク
    ル起動時のガスタービン負荷を制御することを特徴とす
    る複合サイクルプラントの蒸気サイクル起動方法。
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